Máy cắt tiện gỗ được thiết kế để gia công các bộ phận bằng gỗ trên một loại máy đặc biệt, được sử dụng rộng rãi để làm đồ nội thất hoặc các yếu tố nội thất. Trên thị trường xây dựng có bày bán nhiều loại công cụ khác nhau, được lựa chọn dựa trên phạm vi sử dụng và chất liệu của trống gỗ. Mọi thứ bạn cần biết về máy cắt gỗ có thể được tìm thấy trong bài viết này.
Khi các công cụ làm việc với máy tiện, máy cắt đặc biệt được sử dụng, có tay cầm dài để người thợ có thể cầm chắc công cụ trong tay
Nội dung
Máy cắt gỗ cho máy tiện: mục đích và thiết kế của các phần tử
Mục đích chính của công cụ tiện gỗ là chế biến thủ công một bộ phận quay trong một máy đặc biệt. Máy tiện được sử dụng cho những mục đích này được thiết kế để cung cấp cho cơ thể một chuyển động quay. Các khoảng trống bằng gỗ, ban đầu được làm tròn, được gắn trên máy tiện... Một chốt được kết nối với động cơ điện, giúp bộ phận này chuyển động.
Việc lựa chọn loại dụng cụ tiện, độ mài và tình trạng của nó quyết định phần lớn đến khả năng thực hiện một số hoạt động nhất định, việc chế tạo các bộ phận theo cấu hình yêu cầu
Quan trọng! Về phía động cơ, việc cố định phải cứng để không xảy ra chuyển động quay khi không tải.
Các răng cửa, được gắn vào cơ chế quay, thực hiện quá trình xử lý của cơ thể quay. Tùy thuộc vào sức mạnh, hình dạng và độ sắc nét của máy cắt, dấu vết được hình thành trên trống gỗ. Nó cũng quyết định hình dạng của phôi.
Cấu tạo máy cắt tiện bao gồm phần kim loại gia công và phần tay cầm bằng gỗ. Phần tử làm việc theo quy ước bao gồm một lưỡi dao, một thân và một chuôi. Lưỡi bao gồm một mặt trước, một mặt sau và một góc nhọn. Góc côn phụ thuộc vào vật liệu phôi. Thông thường, thợ thủ công sử dụng các góc nhọn để làm việc với gỗ. Thân máy là bộ phận chính mà người quay giữ máy cắt trên tay vịn của máy bằng tay không hoạt động. Cán dao là một bộ phận thuôn nhọn mà thân công cụ đi vào. Trên đó có gắn tay cầm của dụng cụ tiện.
Cấu tạo tay cầm gồm có đế và cổ. Phần đế là phần lớn hơn của tay cầm mà người quay có thể cầm bằng tay. Cổ được thể hiện bằng một phần hình trụ nhỏ có vòng kim loại buộc chặt.Nó được thiết kế để ngăn tay cầm không bị nứt trong khi truyền nó vào trục của bộ phận làm việc.
Dao tiện gỗ bao gồm góc quay sau, góc nhọn và góc trước
Các loại công cụ tiện gỗ
Ngày nay, trên các kệ hàng của các cửa hàng kim khí, bạn có thể tìm thấy một số loại dụng cụ để làm việc với gỗ cho máy tiện: kìm, meisel, đục, dao cạo, máy cắt viền, máy cắt xiên, móc, vòng, lược.
Mục đích chính của máy mài là ban đầu, gia công thô, thô. Lưỡi dao có thiết kế đặc biệt và được trình bày dưới dạng hình bán nguyệt. Nó có thể được làm từ một rãnh hình bán nguyệt hoặc một tấm dày. Với sự trợ giúp của máy cắt, phôi có thể được phác thảo gần đúng về sản phẩm trong tương lai.
Meisel được sử dụng để hoàn thiện và tạo hình sản phẩm. Ngoài ra, công cụ này có thể được sử dụng để cắt sản phẩm cuối cùng từ phần còn lại của phôi. Hình dạng của dao cắt tương tự như dao kéo và được thể hiện bằng một đĩa có lưỡi xiên, được mài sắc ở cả hai mặt ở cùng một góc. Sử dụng reyer và meisel, có thể thực hiện các công việc quay có độ phức tạp trung bình. Phôi gia công được gia công bề mặt ngoài. Trong một số trường hợp nhất định, bạn có thể làm việc với khoang bên trong của các bộ phận.
Máy cắt Meisel: a) mài bên trái; b) mài hai mặt; c) mài bên phải
Các loại dụng cụ tiện khác thuộc nhóm sản phẩm định hình. Đục được thiết kế để mài các bề mặt nhẵn. Lưỡi cắt của sản phẩm có hình dạng và độ mài đặc biệt. Để tạo sự nhẹ nhàng cho phôi, bạn có thể sử dụng một chiếc đục đặc biệt với con lăn có khía. Cạo có thể có răng cửa thẳng hoặc cong, thuận tiện cho việc nạo gỗ phẳng hoặc hình trụ. Công cụ này cũng có thể được sử dụng để làm thô gỗ.
Trong các dụng cụ cắt, các lưỡi dao có dạng hình thìa, giúp tạo cốc hoặc các cấu trúc hình bán nguyệt khác. Răng cửa mọc xiên được thể hiện bằng các vết đục rãnh, đục lõm và răng cửa hình bán nguyệt. Móc và vòng được thiết kế để tạo các hốc có cấu hình bất kỳ trong phôi. Lược được sử dụng để tạo chạm khắc và áp dụng các đường và rãnh trang trí.
Cách chế tạo dao cắt gỗ cho máy tiện bằng tay của chính bạn
Nhiều thợ thủ công không thích mua máy cắt ở cửa hàng mà tự tay mình làm các công cụ để chạm khắc gỗ. Không khó để làm một thợ vẽ và một thợ sửa xe. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng chất thải dưới dạng tệp và rasps. Các sản phẩm này có kích thước, độ bền, chất lượng vật liệu và mác thép cần thiết. Để cung cấp cho tệp hình dạng cần thiết, hãy sử dụng máy mài... Sau đó, một tay cầm quay được trang bị một vòng buộc được nhồi vào sản phẩm.
Dụng cụ tiện tự chế để chế biến gỗ: 1 - để chế biến sâu, 2 - để chế biến sạch, 3 - tiện định hình, 6 - cắt rời, 5 - doa, 6 - để tiện bóng, 7 - để tiện định hình mặt, 8 - dao cắt có dừng
Với bàn tay của chính bạn, máy cắt gỗ có thể được làm từ lò xo ô tô hoặc thanh gia cố. Những vật liệu này có độ cứng cần thiết. Tuy nhiên, với công cụ này, bạn phải cực kỳ cẩn thận trong quá trình sử dụng nó. Thử nghiệm nên được thực hiện trước tiên trên các loại gỗ mềm như dương hoặc bồ đề. Tiếp theo, kiểm tra trực quan công cụ được thực hiện để tìm các vết nứt và vụn. Nếu không có chúng, thì có thể sử dụng những người tiều phu làm bằng tay cho máy tiện đối với gỗ cứng.
Khi chế tạo một công cụ để làm việc với gỗ, điều quan trọng là phải tuân theo các khuyến nghị nhất định. Việc lựa chọn chiều dài cơ thể nên dựa trên khả năng nắm hoàn toàn bằng tay, tựa vào tay vịn.Khoảng cách giữa tay vịn và phôi và biên độ mài mòn cũng cần được xem xét ở đây. Chiều dài tối ưu được coi là từ 20 đến 30 cm. Chiều dài của chuôi phải được tính toán sao cho loại trừ khả năng nó bị kéo ra khỏi tay cầm.
Lời khuyên hữu ích! Nếu dùng dũa hoặc giũa để chế tạo máy cắt, thì chiều dài của chuôi phải tăng lên 1,5-2 lần.
Mọi người sẽ có thể làm cho máy cắt tự chế sẽ trở thành một công cụ không thể thiếu để xử lý bề mặt
Chiều dày của phần làm việc của dụng cụ phải được tính đến để tránh hư hỏng trong quá trình quay phôi. Do đó, giá trị này phải là lớn nhất, điều này đặc biệt quan trọng đối với phôi có đường kính lớn. Tay cầm của dao cắt tối thiểu phải là 25 cm, nếu giá trị này nhỏ hơn thì trong quá trình tiện dao sẽ khó cầm trên tay, ảnh hưởng không tốt đến chất lượng công việc. Bạn có thể nghiên cứu chi tiết hơn quy trình làm một chiếc tiều phu bằng tay của chính mình trên các trang chuyên ngành trên Internet.
Mài dao cắt gỗ cho máy tiện
Chất lượng của phôi được gia công phụ thuộc phần lớn vào độ mài chính xác, cụ thể là dạng hình học của dao tiện. Góc mài được lựa chọn bởi từng nghệ nhân, tùy thuộc vào tay nghề của họ, độ cứng của gỗ, chất lượng của công cụ làm việc, loại bề mặt mong muốn cuối cùng được xử lý.
Đối với một thợ thủ công mới vào nghề, góc mài của đục và mài phải là 40 độ so với bề mặt làm việc và so với mỗi mặt của lưỡi dao. Đối với reyer, giá trị này là 50-60 độ. Khi cấp độ kỹ năng tăng lên, góc mài có thể giảm xuống 20-35. Quá trình mài được thực hiện trên một máy chuyên dụng để mài dao tiện, được trang bị một bộ bánh xe với nhiều kích cỡ hạt khác nhau và một thanh nhung để mài lưỡi bằng tay.
Trước khi mài dao cắt, bạn cần cố định chính xác nó trong trục gá
Lời khuyên hữu ích! Bộ dụng cụ của một máy tiện phải có các dao cắt cùng loại, cùng kích thước, có góc mài khác nhau. Điều này sẽ tăng tốc đáng kể công việc của một chuyên gia và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, vì sẽ không cần phải mài lại lưỡi liên tục, dựa trên loại phôi đang được gia công.
Dụng cụ có góc mài nông hơn được sử dụng để cắt thô và các phôi gỗ cứng. Dụng cụ cắt với các góc sắc nét hơn cho phép hoàn thiện bề mặt phôi tốt hơn. Nó được sử dụng để tăng tốc quá trình quay. Tuy nhiên, trong trường hợp này, khả năng hỏng lưỡi dao và sứt mẻ phôi sẽ tăng lên. Ngoài ra, các máy cắt gỗ có góc nhọn sẽ được thực hiện viền và mài thường xuyên hơn các phần tử có góc tù.
Góc mài gần đúng của lưỡi dao được hình thành ở giai đoạn chế tạo dụng cụ tiện trước khi bắt đầu quá trình làm cứng. Sau khi kết thúc quá trình xử lý nhiệt, việc mài sắc được thực hiện bằng cách sử dụng một bánh mài và được hoàn thành trên thanh nhung bằng cách vỗ bằng tay.
Để ngăn ngừa sự xuất hiện của vết xước và phoi trên các bộ phận đã tiện, điều quan trọng là sử dụng máy cắt được mài sắc bén chính xác
Mua dụng cụ tiện gỗ gì?
Để làm việc trên một máy chế biến gỗ, tốt hơn là nên có tất cả các công cụ cần thiết. Vì mục đích này, tốt hơn là bạn nên mua không phải một đơn vị, mà là toàn bộ các yếu tố. Một trong những lựa chọn phổ biến và được yêu cầu cao nhất là bộ dụng cụ tiện gỗ Enkor 10430. Có tám phần tử của các cấu hình khác nhau, được làm bằng thép tốc độ cao.
Cấu tạo của sản phẩm gồm phần cắt, phần đế, phần tay cầm bằng gỗ và vòng buộc.Phần cắt có đế bằng kim loại được cố định chắc chắn và chắc chắn trong tay cầm bằng gỗ và cố định chắc chắn bằng vòng khuyên giúp lưỡi dao không bị rơi ra ngoài khi thao tác với sản phẩm. Mỗi máy cắt được trang bị một tay cầm dài, dài, được đánh vecni thoải mái để cầm bằng cả hai tay.
Máy cắt được bán kèm theo hộp gỗ, được trang bị ổ cắm cho mỗi phần tử. Lưỡi của sản phẩm được làm bằng thép cường độ cao, giúp tăng khả năng chống mài mòn và có thể giữ nguyên mà không cần mài trong thời gian dài. Công cụ này cho phép bạn gia công phôi từ bất kỳ loại gỗ nào, bất kể độ cứng của gỗ. Chất lượng cao mài lưỡi cho phép bạn gia công các sản phẩm có hình dạng bất kỳ. Khi sử dụng các máy cắt này, năng suất lao động tăng lên, có liên quan đến khả năng tăng tốc độ quay trục chính mà không có lớp lót cho sự hình thành phoi và rãnh. Bạn có thể mua máy cắt cho một máy tiện gỗ với giá 4600 rúp.
Dụng cụ tiện Enkor HSS có một bộ phụ kiện với nhiều cấu hình khác nhau, được làm bằng thép tốc độ cao
Một lựa chọn tốt khác là bộ dao cắt tiện JET 19500118. Các lưỡi dao được làm từ thép công cụ HSS chất lượng cao. Bộ này bao gồm 6 răng cửa: có rãnh, hình bán nguyệt, kéo dài có rãnh, phẳng, có thể tháo rời và xiên. Chi phí của bộ là 7000 rúp.
Các công cụ cắt cho máy tiện gỗ HSS NAREX đã tự chứng minh được khả năng của mình. Lưỡi dao được làm bằng thép tốc độ cao chất lượng cao HSS, được tôi cứng đến độ cứng HRC 64. Bộ sản phẩm có thể bao gồm các sản phẩm cắt, hình bán nguyệt và xiên. Chi phí của một bộ năm yếu tố là 7.500 rúp.
Công ty KIRSCHEN của Đức là một trong những nhà sản xuất hàng đầu về công cụ chế biến gỗ. Các danh mục chứa nhiều loại đục và dụng cụ tiện gỗ khác nhau, được phân biệt bằng thiết kế tiện lợi và đáng tin cậy. Các lưỡi được làm bằng thép carbon cao đặc biệt. Dụng cụ này có thể được sử dụng cho các loại gỗ mềm và cứng. Có thể mua một bộ dao cắt hoặc đục gỗ cho máy tiện với giá trung bình 10.000 rúp.
Bộ dao cắt cho máy tiện JET được làm bằng thép chất lượng cao và cũng có chèn cacbua
Mỗi người mới bắt đầu và thợ làm đồ gỗ có kinh nghiệm nên có trong kho vũ khí của mình một bộ nguyên tố cắt cần thiết. Trước khi mua máy cắt gỗ, bạn nên làm quen với các đặc tính của sản phẩm và chọn tùy chọn thích hợp nhất để có thể sử dụng hiệu quả cho một công việc cụ thể.
Bài viết liên quan:
Máy tiện kim loại tự chế bằng tay của chính bạn: sản xuất và vận hành
Các thành phần và lắp ráp. Lựa chọn công suất động cơ. Tạo máy công cụ dựa trên máy khoan. Kỹ thuật an toàn, sửa đổi.
Công trình tiện gỗ
Tiện gỗ là quá trình xử lý nghệ thuật của các phôi gỗ. Quá trình phay rất phức tạp và tốn nhiều thời gian, và bao gồm một số thành phần nhất định: lựa chọn phôi gỗ và dụng cụ, xác định tốc độ quay cần thiết, phay và hoàn thiện.
Máy đục gỗ rất hữu ích trong các công việc liên quan đến gia công phôi gỗ
Kích thước của phôi phụ thuộc trực tiếp vào kích thước của sản phẩm trong tương lai. Nếu trong thiết kế của thiết bị chế biến gỗ có mâm cặp cam dùng cho máy tiện gỗ thì phải cộng thêm 8 cm vào chiều dài đã chọn của phôi; nếu sử dụng trục quay máy có mặt che thì thêm 4 cm. Độ dày của sản phẩm phải dự trữ ít nhất 20 mm.
Tốt hơn là sử dụng các loại gỗ cứng làm nguyên liệu, chẳng hạn như tần bì, sồi, táo, lê, trăn, óc chó, sồi và anh đào.Các sản phẩm làm từ các loại gỗ đẹp như óc chó, tần bì và táo, có kết cấu hoa văn rõ nét sẽ có tính thẩm mỹ tốt.
Lời khuyên hữu ích! Một cây keo trắng trưởng thành có kết cấu cực kỳ đẹp, giống với malachite trong phần.
Với sự trợ giúp của máy và máy cắt gỗ, bạn có thể tạo ra các yếu tố trang trí hấp dẫn và khác thường
Bước đầu tiên là tạo một bộ bài hoặc trống. Tiếp theo, phôi được lắp vào máy tiện và thực hiện gia công thô. Điều này cho phép bạn làm phẳng bề mặt và loại bỏ tất cả các loại khuyết tật. Sau đó, quá trình xử lý nghệ thuật của gỗ bắt đầu trên máy tiện. Với sự trợ giúp của máy cắt, sản phẩm được tạo khối lượng theo yêu cầu và độ nổi trên bề mặt. Sự xuất hiện của yếu tố tương lai phụ thuộc vào giai đoạn này. Sau đó, quá trình hoàn thiện được thực hiện, bao gồm nghiền sản phẩm và ngâm tẩm với các chất khử trùng. Bạn có thể tìm hiểu thêm về tất cả các tính năng của quy trình nhờ vào video "Chuyển công việc".
Cách vận hành máy tiện gỗ đúng cách
Máy tiện gỗ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất và đồ trang trí. Thiết bị khác nhau trong lưới kích thước, do đó kích thước của máy được xác định, tùy thuộc vào mục đích. Bạn có thể chọn một máy cho một dự án nhỏ hoặc chọn một máy mài baluster lớn, được sử dụng trong sản xuất lan can thang hoặc đồ nội thất.
Khi chọn máy, bạn nên chú ý đến chiều dài của giường, điều này cho phép bạn xác định chiều dài tối đa của thanh, có thể được sử dụng khi tiện phôi. Đường kính quay qua giường chỉ giá trị cho phép đối với đường kính của khối gỗ. Giá trị mã lực xác định công suất động cơ, do đó chọn trọng lượng tối đa cho phép của sản phẩm khi không tải máy và máy cắt. Tốc độ động cơ cần được tính đến khi xác định nhiệm vụ cho máy. Ở tốc độ thấp, có thể thực hiện xử lý sản phẩm có hình dạng liên tục. Máy có số vòng quay cao chỉ trong vài phút sẽ đánh bóng sản phẩm ở giai đoạn gia công hoàn thiện.
Máy tiện có kích thước đa dạng từ các mẫu máy tiện phù hợp để sử dụng trên bàn làm việc đến các loại máy công nghiệp nặng hàng trăm kg
Trọng lượng của máy quyết định khả năng di chuyển của máy. Các mô hình khung thép và gang có kết cấu đủ chắc chắn và nền tảng vững chắc cho công việc, nhưng yêu cầu vị trí cố định. Để máy hoạt động hiệu quả và chất lượng cao, điều quan trọng là phải chọn đúng máy cắt gỗ, dễ sử dụng và hiệu quả cho một công việc cụ thể.
