Máy khoan mài và các công cụ khác: quy tắc lựa chọn và sử dụng

Yêu cầu gia công các vật liệu khác nhau là khá cao. Các mặt hàng có ren thực hiện không đúng, lỗ bù, đầu bị sứt mẻ sau khi cắt, ... Nguyên nhân chính của việc gia công sản phẩm kém chất lượng là do tình trạng của dụng cụ cắt không phù hợp. Một chiếc máy mài mũi khoan sẽ giúp tránh được những vấn đề như vậy.

Máy mài sẽ giúp xử lý các mũi khoan và các công cụ khác với chất lượng cao

Các loại máy mài chính cho máy khoan và các công cụ cắt khác

Sự cải tiến của công nghệ sản xuất các loại sản phẩm khiến cho việc sử dụng các dụng cụ cắt có độ mài lý tưởng là cần thiết. Nếu không, chất lượng gia công giảm, các đặc tính hoạt động của các mặt hàng được sản xuất bị mất đi. Các bộ phận cắt được làm bằng ngay cả những vật liệu có độ bền cao nhất cũng cần được phục hồi định kỳ cạnh làm việc. Máy mài được sử dụng cho những mục đích này.

Tất cả các máy có thể được chia thành hai loại: gia dụng và chuyên nghiệp

Tùy thuộc vào phạm vi ứng dụng, các cài đặt được chia:

• trên máy chuyên nghiệp để mài sắc;
• cơ chế hộ gia đình.

Ngoài ra còn có sự phân chia các thiết bị mài sắc thành những thiết bị tập trung phổ biến và hẹp. Các thiết bị đa năng có các thiết bị cho phép bạn mài cả lưỡi của dao gia đình thông thường và cưa, máy cắt, đục, v.v. Các thiết bị có hướng hẹp được thiết kế cho các công cụ gia công cùng loại.

Đối với hầu hết các phần, các thiết kế chuyên nghiệp là phổ quát. Chúng được phân biệt bởi kích thước lớn và công suất tương ứng, và được lắp đặt vĩnh viễn. Những máy như vậy yêu cầu tiêu thụ năng lượng đáng kể. Hệ quả của công suất cao là làm việc ồn ào, do đó các thiết bị chuyên nghiệp được đặt trong các phòng riêng biệt. Làm việc với họ thường được thực hiện với việc sử dụng thiết bị chống ồn.

Máy mài khoan gia đình về cơ bản là thiết bị di động có thể gắn trên mọi bề mặt nằm ngang.Máy có công suất thấp, nhỏ gọn, dùng để mài các dụng cụ gia đình.

Thông thường, máy gia dụng là thiết bị nhỏ và di động

Thiết kế và thiết bị tiêu chuẩn của máy mài khoan

Thiết kế cơ bản của bất kỳ máy mài nào là khá đơn giản. Thiết bị bao gồm các yếu tố sau:

1. Vỏ mà động cơ được đặt. Một động cơ công suất thấp được sử dụng để xử lý các phần tử làm bằng vật liệu mềm. Các mô hình mạnh mẽ được sử dụng khi mài các bộ phận bằng cacbua. Tốc độ quay của các thiết bị mài phụ thuộc vào nguồn điện và do đó, thời gian cần thiết để gia công dụng cụ.
2. Bánh xe mài mòn lắp song song làm bằng các vật liệu khác nhau. Đối với các chi tiết mài làm bằng hợp kim cứng, bánh xe kim cương được sử dụng, có thể khác nhau về kích thước. Đường kính ngoài từ 125 đến 250 mm. Kích thước của ghế rất quan trọng: tùy chọn phổ biến nhất là 32 mm, nhưng có các kích thước 21,7, 16, 20 mm. Một chỉ tiêu quan trọng không kém là kích thước hạt: 40-60 là đủ để gia công thô, 80-120 để hoàn thiện.
3. Dây đai chà nhám hoặc các dụng cụ đặc biệt khác. Các yếu tố cấu trúc bổ sung vốn có trong máy mài đa năng. Các bộ phận như vậy cũng có thể có kích thước, cấu trúc lớp phủ khác nhau, v.v.
4. Màn. Tấm chắn bảo vệ trong suốt để làm việc an toàn.
5. Nút khởi động và dừng thiết bị.

Sơ đồ thể hiện thiết kế tiêu chuẩn của máy mài

Lời khuyên hữu ích! Các chuyên gia khuyên bạn nên mua máy mài có động cơ không đồng bộ. Các thiết bị như vậy có khả năng chống lại sự gia tăng điện trong mạng cao hơn.

Tất cả các kích thước và tính năng của các phần tử phải được chỉ ra trong hộ chiếu cho máy mài.

Máy mài khoan nhà máy và máy gia công

Máy khoan là một công cụ được sử dụng tích cực cả trong sản xuất và gia dụng. Còn đối với quy mô công nghiệp, cần lưu ý là các loại máy phổ thông hầu như chỉ dùng để mài. Các tùy chọn khác chỉ đơn giản là không hiệu quả về chi phí. Nhưng ở gia đình và trong trường hợp sinh hoạt định kỳ quy mô nhỏ (trong các cơ sở giáo dục chuyên nghiệp, các trung tâm bồi dưỡng, v.v.), các đơn vị tập trung hẹp để rèn giũa được sử dụng rộng rãi.

Máy như vậy có thể được chia thành hai loại:

• thiết bị mài mũi khoan xoắn;
• máy phục hồi bề mặt cắt của máy khoan lông vũ.

Để sử dụng trong gia đình, máy mài có thể được làm bằng tay

Đường kính của các đầu phun được cải tạo thay đổi từ 2 đến 18 mm. Các tính năng của thiết bị cho phép bạn thực hiện góc nghiêng đối với mũi khoan bút 170-180 °, đối với tùy chọn xoắn ốc - 140-180 °.

Nhiều người thích sử dụng máy tự chế để mài mũi khoan. Chính xác hơn, không phải máy móc, mà là các thiết bị ngẫu hứng. Ví dụ, đây có thể là kẹp "nhanh" và máy mài. Công trình xây dựng như sau:

1. Mũi khoan phù hợp với kẹp ở góc cần thiết để mài.
2. Chốt dựa vào máy công cụ, sau đó được đưa nhẵn lên bề mặt mài mòn đang quay. Phải chú ý không làm thay đổi góc gia công.
3. Sau khi mài các phần tử cắt, phần phía sau được xử lý.

Lời khuyên hữu ích! Xét rằng khi mài sắc trên một thiết bị như vậy, góc được kiểm soát bằng mắt thường, nên có một mẫu mũi khoan với đầy đủ bề mặt cắt để xác minh.

Máy mài dao phay kim loại, phục hồi máy cưa lỗ gỗ

Phụ tùng phay có thể có nhiều hình dạng khác nhau: hình trụ, hình nón, hình bán cầu, ... Có nhiều kích thước tiêu chuẩn của dụng cụ cắt này. Đây là lý do tại sao việc mài sắc khá khó khăn, đặc biệt là đối với những người không chuyên.Để kết quả là tích cực, tức là sau khi gia công, máy cắt phục hồi chức năng của nó, thì nên sử dụng máy mài dao cắt kim loại.

Mài máy cắt là một quá trình khá khó khăn đối với người mới bắt đầu.

Sự phức tạp của việc khôi phục bề mặt cắt của các bit này là do hai đặc điểm:

• đủ dài;
• hình học cong của hình dạng của răng.

Đối với đặc tính thứ hai, người ta phân biệt dao phay có răng nhọn và răng lõm. Những chiếc đầu tiên có mặt sau bằng phẳng, trên đó được mài nhẵn. Răng gia cường là đặc điểm của các bit bộ định tuyến. Độ phức tạp của các mẫu mà họ tạo ra ảnh hưởng đến cách mài: nó được thực hiện dọc theo bề mặt bên trong của răng. Không nên sử dụng các thiết bị khác nhau để mài dao cắt kim loại.

Nếu chúng ta đang nói về vòi phun nhẫn cho gỗ, thì cần phải nói rằng một khối kim cương mỏng có thể được sử dụng như một chiếc máy mài tự chế. Nó được cố định vào cạnh bàn và dao cắt được điều khiển dọc theo bề mặt của nó. Điều quan trọng là phải tính đến mức độ mòn của dụng cụ để chọn chính xác cỡ hạt của bề mặt thanh và tiến hành gia công hiệu quả.

Máy mài đĩa: kiểu dáng, phương pháp hoạt động

Máy mài đĩa thuộc loại cơ chế mài sắc nét tập trung hẹp. Theo thiết kế của họ, chúng có thể được thực hiện như sau:

• động cơ và bánh mài vẫn tĩnh, chỉ có đĩa xử lý chuyển động;
• cả các yếu tố mài của cài đặt và xoay cưa vòng;
• cơ chế vận động và thiết bị di chuyển, đĩa mài vẫn đứng yên.

Máy mài đĩa là sản phẩm được nhắm mục tiêu cao.

Loại thứ hai bao gồm máy mài đĩa thủ công. Nguyên lý hoạt động của các thiết bị như thế này: một máy cưa đĩa được cố định, một cơ cấu điện thủ công được truy tìm dọc theo bề mặt đã qua xử lý của răng. Răng của máy cưa đĩa có thể được mài sắc theo các loại góc sau:

• trước mặt;
• trở lại;
• góc vát của phần trước và phần sau;
• mài (kích thước) của các góc trước và sau.

Tất cả các đặc điểm trên phụ thuộc vào tính năng sử dụng của máy cưa đĩa:

• để cưa dọc, cần một góc 15-20 °;
• cắt ngang yêu cầu một góc cào 5-10 °;
• lưỡi cưa đa năng có góc 15 ° (trung bình).

Quan trọng! Góc cắt không chỉ được tính đến khi chọn máy cưa vòng cho các mục đích cụ thể. Nó cũng quan trọng đối với chất lượng của vật liệu được sử dụng: cấu trúc của phôi càng đặc thì góc trước và sau càng phải nhỏ.

Khi mài đĩa, hãy nhớ về góc cắt

Máy mài bào: tự động và thủ công

Máy bào có sẵn trong hầu hết các xưởng tư nhân hoặc sản xuất lớn nơi chế biến gỗ. Các sự kiện sau đây cho thấy sự cần thiết phải duy trì dao ở điều kiện thích hợp:

• khi bào bề mặt bằng dao cùn, bề mặt sẽ bị bao phủ bởi đống và thậm chí có thể có những bất thường đáng kể;
• các cạnh cắt mòn bị vỡ vụn trong quá trình làm việc;
• Việc sử dụng bề mặt cắt mòn sẽ làm động cơ bị quá tải, có thể dẫn đến hỏng hóc sớm.

Máy mài dao khác nhau ở cách nạp liệu. Dao có thể được cho ăn:

• thủ công;
• tự động.

Máy cấp liệu thủ công có thiết kế sau:

• nền tảng cơ sở;
• phần tử mài mòn;
• vận chuyển để cố định sản phẩm.

Các thiết bị cho máy bào sắc là thủ công và tự động

Trong quá trình hoạt động của thiết bị này, dao di chuyển cùng với tay cầm. Một thiết bị như vậy có kích thước nhỏ, nó có thể được đặt trên bất kỳ bề mặt nằm ngang nào.

Máy móc hoàn toàn tự động được lắp đặt trên một chiếc giường bằng gang, chúng có kích thước lớn và nhiều lựa chọn khá đa dạng. Tốc độ xử lý và độ dày của lớp đã loại bỏ được đặt tự động. Các thiết bị như vậy có thể gia công đồng thời một số dao.

Có máy mài dao bào tự động và đồ gia dụng. Chúng được đặc trưng bởi kích thước nhỏ và cũng có khả năng thiết lập tốc độ. Tuy nhiên, tại một thời điểm chỉ có thể gia công một đơn vị công cụ.

Đặc điểm của việc sử dụng máy cưa vòng mài

Máy cưa vòng là một dải kim loại có răng dọc theo một cạnh với một vòng khép kín. Với công cụ này, nhiều loại cấu hình vật liệu được cắt. Đương nhiên, sau một chu kỳ làm việc nhất định, một chiếc cưa như vậy phải khôi phục lại tiềm năng của nó. Chỉ số chính cho thấy sự cần thiết phải mài là độ nhám quá mức của bề mặt được xử lý.

Nếu lưỡi cưa thô, đã đến lúc mài

Đầu tiên, máy cưa được gửi đến để điều chỉnh cài đặt, nghĩa là để điều chỉnh độ uốn của răng theo các hướng khác nhau. Tùy thuộc vào chức năng, có những cách khác nhau để định vị các phần tử cắt: bố trí lượn sóng, mỗi răng thứ ba vẫn còn nguyên vẹn, uốn cong thay thế của mỗi phần tử.

Sau khi đông kết, công cụ được xử lý trên máy mài cưa loại này. Thành phần chính của máy (vòng tròn) phải tương ứng với vật liệu mà máy cưa vòng được tạo ra. Đối với các tùy chọn lưỡng kim, chất mài mòn borazon hoặc kim cương là phù hợp. Đối với cưa làm bằng thép công cụ, một bánh xe quay corundum là đủ.

Bài viết liên quan:

Dụng cụ mài dao tự làm: cách tạo ra một công cụ hiệu quả

Tại sao nó là cần thiết, thiết kế nào tốt hơn. Các lược đồ và bản vẽ. Vật liệu dùng để tạo bề mặt mài mòn. Cách mài lưỡi dao chính xác.

Bánh xe cắt được lựa chọn theo hình dạng và kích thước của lưỡi cưa. Các tùy chọn máy khác nhau có thể được trang bị các loại hạt mài sau:

• bằng phẳng;
• hình đĩa;
• cái cốc;
• Hồ sơ.

Lời khuyên hữu ích! Trước khi mài trên máy, nên quay lưỡi cưa vòng ra ngoài và để ở trạng thái này trong 8 - 10 giờ. Quá trình xử lý sẽ hiệu quả hơn.

Máy cưa vòng có thể được trang bị vật liệu mài mòn cốc, hồ sơ, phẳng hoặc tấm

Dao mài cho máy tiện

Dụng cụ tiện bao gồm hai yếu tố chính - một thanh cơ sở, mà dụng cụ được cố định trong máy và một đầu. Gia công kim loại được thực hiện bởi một cạnh được hình thành bằng cách kết hợp bề mặt chính (phía sau) và mặt trước. Khi sử dụng công cụ này, các góc là tối quan trọng. Có một số trong số chúng, tổng cộng chúng là 90 °.

Theo chi tiết cụ thể của ứng dụng, máy cắt có thể được chia thành các loại sau:

• nhàm chán;
• để phân luồng;
• đối mặt;
• để tạo rãnh, vát mép;
• có hình dạng.

Dụng cụ tiện có thể có chèn cắt có thể tháo rời. Một công cụ như vậy không thể được khôi phục. Phần còn lại của các tùy chọn yêu cầu cập nhật liên tục các bề mặt cắt. Quá trình gia công được thực hiện trên máy mài cắt cạnh. Các doanh nghiệp lớn thường có các đơn vị lắp đặt cố định và toàn bộ các phân khu gồm các chuyên gia làm việc cho họ.

Ở nhà, nó có thể là một phiên bản thủ công của máy mài. Máy cắt được đưa lên mâm quay và quá trình này được đánh giá bằng mắt thường. Trong trường hợp này, điều rất quan trọng là chọn đúng vật liệu mài mòn. Đối với công cụ cacbua, bạn cần bánh xe cacbua xanh. Và các máy cắt làm bằng thép tốc độ cao hoặc thép carbon sẽ phục hồi tốt sau khi mài với bánh xe corundum có độ cứng trung bình.Phương pháp mài này chắc chắn kém hơn so với xử lý trên máy điện tử, nhưng tuân theo các quy tắc nhất định, nó có thể khá hiệu quả:

Đối với tùy chọn thủ công của máy cắt mài, điều quan trọng là phải chọn đúng loại mài mòn

• trong quá trình mài, dụng cụ cần được đổ nước tại điểm tiếp xúc với vòng quay;
• khi mài khô, dụng cụ không được ngâm trong nước sau khi gia công - sẽ xuất hiện các vết nứt;
• Áp lực lên bánh xe mài mòn trong quá trình xử lý phải giống nhau, không mạnh.

Sau khi mài, bắt buộc phải tinh chỉnh dao cắt (cách mép bộ phận cắt 4 mm): dụng cụ cacbua phải được hoàn thiện bằng đá mài bằng đồng được bôi trơn bằng hồ đặc biệt, các loại khác - với đá mài có độ mài mòn trung bình bằng dầu hỏa hoặc dầu máy.

Thuật toán lắp ráp máy mài tự làm

Nhiều người hiếm khi sử dụng các thiết bị để khoan mài. Trong những tình huống như vậy, với điều kiện có sẵn một số yếu tố nhất định, bạn hoàn toàn có thể tự lắp ráp một chiếc máy khoan mài bằng tay của mình. Ví dụ, một thiết bị để tân trang lại các máy cưa vòng giống nhau có thể bao gồm các bộ phận kết cấu sau:

• động cơ điện có trục có thể lắp bộ phận mài;
• bàn hoặc loại giá đỡ khác, mặt trên của chúng sẽ phẳng với trục của bánh xe mài mòn;
• bản lề và vít. Cái trước sẽ cung cấp sự cố định của giá đỡ ở một bên, cái sau (xoay) - thay đổi chiều cao ở bên kia. Một độ dốc nhất định được hình thành, cho phép mài góc của mặt phẳng trước và mặt sau của răng cắt;
• kẹp, nhờ đó đĩa cần mài sẽ được cố định trên giá đỡ;
  một thiết bị có thể di chuyển động cơ hoặc giá đỡ bằng đĩa trong quá trình hoạt động;
• các điểm dừng đảm bảo độ bền của cài đặt.

Nếu có cơ hội và mong muốn có thể tự tay lắp ráp máy mài

Ưu điểm không thể chối cãi của máy mài do-it-yourself không chỉ là giá cả, mà còn là khả năng tính đến các tính năng kỹ thuật của cơ chế phù hợp với mục đích đã định.

Máy mài khoan: giá cả và nhà sản xuất

Công ty Diold rất phổ biến trong các nhà sản xuất trong nước. Giá máy khoan, máy mài dao khá hợp lý. Ví dụ, mẫu MZS-02 có thể được mua với giá 2900 rúp. Thiết bị có động cơ thu mạnh, tốc độ cao. Việc bố trí hợp lý động cơ và vòi phun giúp có thể đặt bộ phận làm mát - cánh quạt - vào vỏ. Nhược điểm của mô hình bao gồm độ ồn khá cao và bánh xe mài mòn không đạt tiêu chuẩn.

Máy cứng cũng có nhu cầu. Trụ sở chính của công ty đặt tại Đức, các xưởng sản xuất được đặt tại nhiều nước Châu Âu, cũng như tại Trung Quốc. Có rất nhiều mô hình nhà rẻ tiền trong số các sản phẩm của nhà sản xuất này. Đặc biệt, đây là chiếc máy Sturm BG6010S. Máy có động cơ công suất trung bình, đáp ứng tốt các nhu cầu sử dụng hàng ngày. Có thể cài đặt góc mài. Giá của thiết bị là 2300 rúp.

Lời khuyên hữu ích! Trước khi bắt đầu mày mò với một chiếc máy mài tự chế, bạn nên tính toán chi phí và đánh giá kết quả mong đợi. Có thể tiết kiệm hơn nhiều nếu mua một mô hình rẻ tiền.

Có thể mua một chiếc máy Diold sản xuất trong nước với giá 2,9 nghìn rúp

Trong số các máy mài cưa đĩa, có thể phân biệt tùy chọn JMY8-70. Thiết bị được sản xuất tại Trung Quốc, nhưng nó phải được cho là có chất lượng và mô hình chức năng khá cao. Thân được làm bằng thép siêu bền. Đĩa mài mòn kim cương, đường kính được sử dụng tích cực nhất là 125 mm, tần số quay 2850 vòng / phút. Giá đỡ cưa có vị trí nghiêng cho phép mài góc.

Máy mài khoan: đánh giá và ý kiến ​​của người dùng

Ở một mức độ lớn, đánh giá là ý kiến ​​chủ quan.Những gì được coi là có thể chấp nhận được và thậm chí rất thuận tiện cho một người dùng có thể hoàn toàn ngược lại với người khác. Nhưng những ưu hoặc nhược điểm giống nhau được đề cập trong một số bài đánh giá cho thấy một chất lượng nhất định.

Một vài ý kiến ​​về máy mài mũi khoan Sturm BG6017S:

“Nó được lắp ráp một cách hoàn hảo, không có phản xạ ở bất kỳ đâu. Độ ồn trung bình. Đơn giản, dễ hiểu, nhưng chỉ dành cho gia đình, ít chức năng. Mài các mũi khoan 4 mm. Nhà sản xuất không cung cấp vật tư tiêu hao trong kho, sau đó bạn tự lấy. Đáng giá. "

Ivan, Kislovodsk

“Tôi mài bằng tay lâu rồi mới mua máy như vậy. Vậy thì sao? .. Tôi làm tốt hơn. Một cơ chế cho sự kém cỏi hoàn toàn. "

Evgeny, Irkutsk

Máy TRIOD UTG-220 được nhiều người dùng phản hồi tích cực

“… Một viên đá không tiêu chuẩn, tôi khó có thể tìm thấy một viên tương tự. Cơ chế cho "bốn ..."

Sergey, Kursk

Các ý kiến ​​về máy phay TRIOD UTG-220 123015 có phần tích cực hơn:

“Được lắp đặt trong một xưởng tư nhân. Phục vụ ba máy phay. Làm việc 12 giờ một ngày hầu như không có thời gian nghỉ, ngoại trừ cuối tuần. Với tải trọng như vậy thì 2 tháng chúng tôi thay bát 1 lần. Chúng tôi hoàn toàn hài lòng. Ổn định, mạnh mẽ, hoàn hảo để mài sắc. "

Vlad, Zelenogorsk

“Tôi không mong đợi chất lượng cao như vậy từ một thiết bị với giá thấp. Hướng dẫn là chi tiết, tôi không chuyển sang bất cứ ai để được giúp đỡ. Tôi đã làm việc được tháng thứ hai, đến nay không có vấn đề gì. Vòng tua máy cao, đĩa được cố định chắc chắn. Bụi bặm quá mà thôi. "

Alexander, Serpukhovo

Người dùng Sturm BG6017S khen ngợi chất lượng xây dựng và khả năng sử dụng

Máy mài mũi khoan: cách chọn máy phù hợp

Khi chọn máy mài cho mũi khoan kim loại, gỗ và các vật liệu khác, bạn nên tập trung vào ba chỉ số chính:

• công thái học của thiết bị;
• xây dựng chất lượng;
• các tùy chọn.

Đối với công thái học, cần phải hiểu việc sử dụng sẽ thuận tiện và an toàn như thế nào: thực hiện gia công trực tiếp, thay đá mài, di chuyển máy, v.v.

Chất lượng xây dựng phải hoàn hảo. Trong quá trình làm việc, tất cả những thiếu sót tồn tại của phương án đó sẽ ảnh hưởng không tốt đến chất lượng mài. Rung động (không thể tránh khỏi đối với các máy có mục đích này), cùng với phản ứng dữ dội, sẽ làm trầm trọng thêm độ lệch quỹ đạo của các bộ phận chuyển động.

Việc có sẵn một số tùy chọn sẽ giúp đơn giản hóa việc sử dụng máy và cho phép bạn thực hiện mài chính xác. Vì vậy, rất đáng để lựa chọn các mô hình sau:

Khi mua máy mài, bạn cần chú ý đến chức năng của nó, chất lượng cấu tạo và công thái học

• với sự hiện diện của chiếu sáng khu vực làm việc;
• có chức năng điều chỉnh số vòng quay;
• với khả năng sử dụng vị trí nghiêng của giá đỡ hoặc các phần tử đã qua xử lý để thực hiện mài góc;
• được cung cấp một bể chứa nước dùng để làm mát;
• với một bộ bánh mài có kích thước hạt khác nhau.

Lời khuyên hữu ích! Để sử dụng trong gia đình, bạn nên mua những thiết kế máy có thân máy được làm bằng vật liệu bền nhưng nhẹ. Điều này đơn giản hóa đáng kể quá trình di chuyển công cụ.

Mài công cụ là một quá trình đi kèm với hoạt động chính. Quá trình thiết lập máy sẽ không mất nhiều thời gian và quá trình gia công bề mặt cắt phải rõ ràng và dễ tiếp cận. Một công cụ được chọn đúng cách sẽ cho phép bạn thực hiện các yêu cầu trên. Và khi đó công việc sẽ thực sự là một niềm vui.