ماكينات وملحقات منزلية الصنع للورشة المنزلية

تتناول هذه المقالة الآلات والملحقات المصنوعة منزليًا لورشة العمل المنزلية. فيما يلي الميزات التفصيلية لأدوات DIY الأكثر شيوعًا وضرورية ، بالإضافة إلى ملحقات ورشة العمل أو المرآب ، والتقنيات خطوة بخطوة لتصنيعها والتوصيات المفيدة الأخرى حول هذا الموضوع.

آلات وأجهزة منزلية للورشة المنزلية: معلومات عامة

كل صاحب مرآب أو ورشة ، حسب احتياجاته ، يختار المعدات بنفسه. يعرف الكثير منهم كيف يتم صنع الآلات وملحقات المرائب محلية الصنع ، لذا فهم يديرون بمفردهم عند ترتيب غرفة ، وضبط الميزات التقنية للهياكل لأنفسهم.

لذلك ، عند إنشاء معدن افعل ذلك بنفسك منضدة العمل يمكن تعديل الرسومات وأبعاد المنتج عليها وفقًا لمعايير الغرفة والظروف الأخرى. حتى ورشة العمل المنزلية الصغيرة ستحتاج إلى تخصيص مساحة كافية لاستيعاب هيكل طاولة العمل العالمية القابلة للطي على الأقل ومجموعة الحد الأدنى من الأدوات.المساحة المطلوبة لهذا على الأقل 3-5 متر مربع.

نصيحة مفيدة! من الأفضل تجهيز ورشة العمل في غرفة منفصلة بحيث لا تتداخل الضوضاء الصادرة عن مطحنة الخشب محلية الصنع وغيرها من الأدوات مع السكان. لوضع الآلات ، يمكنك أن تأخذ مرآبًا ، تكون مساحته كافية للعمل المريح وتركيب المعدات.

تصنيع أدوات التخزين: أرفف ، أرفف

في الواقع ، من الصعب للغاية تحقيق ظروف العمل المثلى. من المرغوب فيه ألا يقل حجم الغرفة عن 6.5 متر ، ولتجهيز ورشة العمل ، يمكنك تمديد المنزل أو المرآب. سيكون هذا الحل هو الأكثر ربحية على أي حال.

قبل أن تصمم رسمًا لمنضدة عمل قابلة للطي بيديك ، والتي تحتوي على التصميم الأكثر شمولاً (لذلك ، يتم أخذ أبعادها في الاعتبار في المقام الأول) ، يجدر تحديد بعض النقاط:

• حدد أنواع العمل التي سيتم تنفيذها في ورشة العمل ؛
• تحديد قائمة الأدوات والمعدات المطلوبة.

من خلال ربط الأداة بالحائط ، يمكنك توفير مساحة ورشة عمل قيمة بشكل كبير. الرفوف أو الرفوف مثالية لهذا الغرض. يمكنك ترتيب هذه الهياكل بنجاح ، بعد تحقيق التوزيع الأكثر عقلانية للمنطقة.

من أجل توفير مساحة ، يمكنك الحصول على جهاز خاص لمنشار دائري بيديك ، مصنوع على أساس مثقاب تقليدي. يمكن لهذه الآلة العالمية أن تؤدي عدة وظائف في وقت واحد ، تجمع بين القدرات التالية:

• منشار دائري؛
• آلة طحن؛
• براية؛
• مخرطة صغيرة للخشب;
• آلة قطع.

يمكن دمج سطح المكتب مع في نائب لمنضدة نجارة واستكمالها بأدراج لتخزين الأدوات الصغيرة.

أرفف أدوات DIY: تصميمات شعبية

الهياكل المعدنية أكثر متانة وموثوقية ، كما أن الهياكل الخشبية ميسورة التكلفة.
هناك عدة خيارات للتخزين الرشيد للأدوات:

• أرفف الحائط
• رفوف الأدوات بأيديهم ؛
• أرفف السقف المعلقة
• أرفف دروع لتعليق الأدوات الصغيرة.

نصيحة مفيدة! درع الرف مناسب جدًا لأعمال الأقفال والنجارة. يمكن أن تستوعب حاملات الأدوات أو الخطافات أو الأرفف الصغيرة أو حاويات السحابات. يُنصح بتعليق مثل هذا الهيكل فوق طاولة عمل نجارة قابلة للطي. يمكنك حتى إحضار إضاءة إضافية. من الأفضل استخدام مصباح صغير لهذا الغرض.

تكنولوجيا تصنيع أرفف الأدوات DIY (درع):

1. يتم قطع درع من لوح خشب رقائقي ، ويتم وضع علامة على الأماكن التي سيتم فيها تثبيت الأرفف.
2. باستخدام بانوراما ، يتم قطع الأرفف ذات الجدران الجانبية. يجب أن يتطابق طول هذه الجوانب مع طول الدرع.
3. يتم تجميع أرفف الأدوات وتثبيتها على سطح اللوحة باستخدام مسامير طويلة ذاتية التنصت.
4. جاري تركيب الخطافات. تصنع الثقوب في الدرع حيث يتم تثبيت المسامير. يحتاجون إلى المسمار في خطافات خاصة مجهزة بخيوط. أولاً ، يجدر توزيع الأداة بالكامل وتحديد النقاط التي سيتم تعليقها فيها.
5. يتم تثبيت الأقواس أو العروات على الجدار الخلفي للهيكل.

يبقى فقط لإصلاح درع الرف على الحائط. لمنع انزلاق العروات من المراسي ، يوصى بتثبيتها بغسالات خاصة.

صنع طاولة عمل نجار بيديك: الرسومات والفيديو والتكنولوجيا

يجب أن تكون التفاصيل التالية موجودة في رسم طاولة عمل النجارة:

1. سطح العمل - يوصى بتصنيعه بأخذ لوح بسمك 6 سم أو أكثر. أنواع الخشب مثل البلوط ، شعاع البوق أو الزان مناسبة. يُسمح باستخدام العديد من الألواح الضيقة ، المعالجة مسبقًا بزيت التجفيف.
2. على الغلاف العلوي ، يتم إرفاق بناء ملزمة ذاتيًا بيديك ، والتي يجب أيضًا تضمينها في الرسم. إذا كنت تخطط لتثبيت منتج كبير الحجم ، فمن الأفضل أن تأخذ الخشب لتصنيعه. يُسمح بالتصنيع والتركيب اللاحق لرذائل الأقفال الصغيرة المصنوعة من الفولاذ.
3. دعامات طاولة العمل - يمكن تصنيعها من الزيزفون أو الصنوبر. يجب تثبيت اتصال طولي على شكل شرائط بينهما. سيؤدي هذا إلى زيادة استقرار الجدول.
4. أرفف الأدوات - تُركب أسفل طاولة العمل. يمكن أن تكون الهياكل ثابتة أو قابلة للسحب.

نصيحة مفيدة! يمكن أن تتجاوز المعلمة الخطية لمنضدة العمل 1 متر.يمكن استخدام الحجم المتزايد للهيكل لتركيب نائب نجارة بمقدار قطعتين بيديك.

هناك عدة تعديلات على طاولات العمل:

• التليفون المحمول؛
• ثابت؛
• قابلة للطي (عالمية).

بعد التعرف على جهاز منضدة نجارة ، يمكنك البدء في صنعه.

تقنية ورسومات منضدة نجارة DIY: كيفية عمل تصميم بسيط

تكنولوجيا تصنيع البناء خطوة بخطوة:

1. لعمل غطاء منضدة نجارة خشبية ، يجب أن تأخذ ألواحًا سميكة. يجب اختيار الحجم بحيث يتم الحصول على درع بمعلمات 0.7 × 2 م نتيجة اتصالهم (قد يكون الطول أقل من 2 م). يجب استخدام المسامير الطويلة كمثبتات ، والتي يجب أن تطرق من الجانب الأمامي وتنحني من الداخل إلى الخارج.
2. يمكنك إنهاء الغطاء عن طريق تثبيت شريط مقاس 50x50 مم على طول محيطه السفلي.
3. اعتمادًا على حجم منضدة نجارة (غطاءها) ، توجد دعامات رأسية. لتصنيعها ، يتم أخذ شريط (12 × 12 × 130 سم). في هذه المرحلة ، من الضروري مراعاة ارتفاع سطح العمل ، لأنه يجب أن يكون مريحًا. يجب أن يكون الحد العلوي للدعم على مستوى اليدين المنخفضة. بعد ذلك ، بسبب تركيب الغطاء ، ستتم إضافة حوالي 8-10 سم إلى هذا المؤشر. يجب وضع علامات تركيب القضبان على الأرض ويجب حفر هذه العناصر على عمق 0.2-0.35 متر.
4. بعد ذلك ، يتم تركيب جزء الإطار وغطاء طاولة العمل المصنوعة من الخشب بيديك. يجب توصيل قضبان الدعم المثبتة في أزواج. لهذا الغرض ، يتم استخدام ألواح عريضة مثبتة على ارتفاع 0.2-0.4 متر بمسامير طويلة. تم تثبيت الغطاء على نهايات الدعامات باستخدام نفس المثبتات.

ملحوظة! لا تستخدم المسامير لتركيب الغطاء. في عملية طرقهم ، قد يتحرك جزء الإطار للمنتج.

تقنية DIY لصنع طاولة عمل خشبية عالمية

على الرغم من حقيقة أن تقنية إنشاء هذا الهيكل تشبه من نواح كثيرة الإصدار السابق ، لتصنيع منضدة نجارة مركبة ، ستكون الرسومات ذات الأبعاد مطلوبة دون فشل. لكن في هذه الحالة ، يتم استخدام البراغي بدلاً من البراغي.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تثبيت أدراج لتخزين الأدوات في طاولة عمل عالمية قابلة للطي بيديك.

تكنولوجيا تصنيع منضدة قابلة للطي DIY:

1. يتم تثبيت الدعامات الرأسية بطريقة مماثلة ويتم توصيلها ببعضها البعض باستخدام وصلات عبور أفقية. قبل تثبيت وصلات العبور ، يجب عمل الأخاديد عليها للمكسرات والغسالات. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام مطرقة وإزميل.
2. عندما يتم ضبط وصلات العبور على المستوى المطلوب ، يتم عمل ثقوب في الشريط الأفقي والدعامة المثبتة رأسياً من خلال الثقوب. سيتم إدخال مسمار طويل هنا. على الجانب الذي يوجد به أخدود للسحابات ، يتم وضع الجوز والغسالة ، وبعد ذلك يتم سحب العنصر جيدًا معًا.
3. ستحتاج وصلات العبور الأفقية لجزء الإطار من منضدة نجارة محلية الصنع إلى قطعتين. على كل جانب من الجوانب الأربعة. ستحتاج أيضًا إلى تركيب زوج من وصلات العبور أسفل سطح العمل (المركز). تم تصميم العناصر السفلية للأدراج. يجب أن تتوافق المسافة بين وصلات العبور هذه مع أبعاد الصناديق.
4. تستخدم البراغي أيضًا لإصلاح سطح العمل. يتم تحضير أخاديد التثبيت في نهايات الدعامات ، ويتم إعداد فتحات السحابات على سطح الطاولة. يتم تثبيت البراغي بحيث تغوص رؤوسها (1-2 مم).

ملحوظة! رسومات طاولة العمل القابلة للطي ليست معقدة كما قد تبدو. ميزة التصميم هي أن أي جزء تالف يمكن استبداله بسهولة بأخرى جديدة.

تصميم DIY منضدة ملزمة

عادة ما تكون طاولات العمل مجهزة بنائب. يعرف العديد من أصحاب ورش الجراج كيفية صنع مثل هذا الجهاز بأيديهم. للحصول على تصميم محلي الصنع ، ستحتاج إلى ترصيع خاص. تُباع هذه السحابات في متاجر الأجهزة.

بالنسبة للمبتدئين ، يوصي الخبراء باستخدام مواد إضافية لإنشاء نائب بأيديهم: يمكن العثور بسهولة على مقطع فيديو حول كيفية صنع هذه الأداة على الإنترنت.

للعمل ، تحتاج إلى دبوس برغي خاص. هذا الجزء الخيوط هو المكون النشط الرئيسي للهيكل. الحد الأدنى لقطر الدبوس هو 2 سم ، وطول الخيط 15 سم ، وكلما زاد طول هذا الجزء ، زاد اتساع الرذيلة. إذا أخذت هذه المعلمات الأبعاد في الاعتبار في رسومات الرذيلة بيديك ، يمكنك الحصول على هيكل مفصول بحوالي 8 سم.

تصنع فكوك الأدوات من زوج من الألواح. سيتم إصلاح جزء واحد من الجزء. لتحقيق ذلك ، تحتاج إلى أن تأخذ شجرة صنوبر. سوف يتحرك الجزء الثاني 2x1.8x50 سم. في كل من هذه اللوحات تحتاج إلى إكمال تدريبات ثقب المسمار. باستخدام مثقاب يبلغ قطره 1 سم ، يتم تشكيل ثقوب للمسامير في نفس الوقت في جميع الألواح. لمنع الثقوب من التحرك فيما يتعلق ببعضها البعض ، يمكنك توصيلها بالمسامير.

بعد عمل جميع الثقوب ، يتم إدخال البرغي وجميع المسامير فيها ، جنبًا إلى جنب مع الغسالة والصمولة.

نصيحة مفيدة! لتكون قادرًا على معالجة قطع العمل بأحجام مختلفة ، تحتاج إلى جعل المسامير قابلة لإعادة الوضع. ستحتاج إلى عمل فتحتين إضافيتين في كل لوح ، بالقرب من المشبك اللولبي.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام مادة الفيديو أدناه لإنشاء نائب بيديك.

صنع طاولة عمل الأقفال بيديك: كيفية صنع هيكل معدني

بالنسبة لأعمال الأقفال ، من الأفضل أن تصنع منضدة عمل معدنية بيديك ، لأن الخشب لن يعمل من أجل ذلك. النقطة المهمة هي أن الخشب ليس بهذه القوة. بالإضافة إلى ذلك ، عند العمل مع الفراغات المعدنية ، فإن سطح الطاولة المصنوع من هذه المادة سوف يتضرر باستمرار ويصبح غير صالح للاستخدام بسرعة.

في الرسم العام لمنضدة عمل افعلها بنفسك ، يمكن تمييز خمسة مكونات هيكلية رئيسية:

1. للصلابة الطولية للمنتج ، يتم استخدام عوارض أفقية (3 قطع) بحجم 6 × 4 سم. الطول - أكثر بقليل من 2 م.
2. عوارض صغيرة الحجم (9 قطع) مصنوعة من مواسير جانبية قياس 6x4 سم وتستخدم لتجميع جزء الإطار من الركائز. في منطقة الزاوية توجد دعامات ملحومة مصنوعة من شرائح فولاذية. بسبب كل هذه العناصر ، يكون الإطار صلبًا وقويًا جدًا.
3. عوارض رف (4 قطع) بطول 9-10 سم (مقطع 6x4 سم). لهذا ، من الأفضل استخدام الأنابيب المعدنية ذات الجدران السميكة (أكثر من 2 مم).
4. ركن رقم 50 (4 قطع) يستخدم كقوائم. ارتفاع هذه العناصر 1.7-2 م.سيتم إرفاق أدوات العمل هنا.

أبعاد منضدة عمل الأقفال:

معلمات طاولة العمل	الحجم ، سم
طول البناء	2200
عرض البناء	750
ارتفاع البناء	950
عرض الخزانة مع الأدراج	750
الخلوص بين الركائز	700

نصيحة مفيدة! من أجل عمل طبقات عالية الجودة ، يوصى باستخدام جهاز نصف آلي بثاني أكسيد الكربون. يمكن للحرفيين ذوي الخبرة استخدام آلة لحام من النوع النبضي. في حالة عدم وجود مهارات في التعامل مع هذه الأداة ، فمن الأفضل تكليف المهنيين بالعمل.

تكنولوجيا تصنيع طاولة العمل DIY: كيفية صنع التجميع

يبدأ صنع طاولة عمل عالمية بيديك بتجميع الإطار. للقيام بذلك ، عليك أن تأخذ بضع أشعة قصيرة واثنين من الحزم الطويلة. أثناء عملية اللحام ، قد تلتف هذه العناصر.

لمنع هذا ، يجب عليك:

1. ضع التفاصيل على مستوى مسطح تمامًا.
2. في مواقع عقد الإرساء (يوجد 4 منها) ، يتم لصق الحزم باستخدام طريقة اللحام الموضعي.
3. بعد ذلك ، يتم تنفيذ جميع طبقات اللحام بالكامل. أولاً على جانب واحد من الإطار ، ثم في الخلف.

ثم يتم تثبيت الدعامات العمودية الخلفية والشعاع الخلفي (طويل ، واحد من ثلاثة). من الضروري التحقق من مدى المساواة في وضعها فيما يتعلق ببعضها البعض. في حالة وجود أي انحرافات ، يمكن ثني الحزم بمطرقة برفق. في النهاية ، يتم تجميع العناصر المستقيمة المتبقية بترتيب رأسي ، بالإضافة إلى العناصر التي توفر الصلابة.

عندما يكون الإطار جاهزًا ، يمكن لحام الزوايا به ، وهو مصمم لتقوية الهيكل. سطح الطاولة مصنوع من ألواح خشبية. يجب أولاً تشريبها بسائل مقاوم للحريق. ثم يتم وضع صفيحة معدنية في الأعلى.

يمكن إرفاق دروع أداة الخشب الرقائقي بالأعمدة المستقيمة. يتم استخدام نفس المادة لخياطة الركائز. بالنسبة للصناديق ، يمكنك استخدام الصناديق المعدنية أو صنع هياكل خشبية.

يمكنك استخدامه لفهم تقنية صنع طاولة عمل بيديك بمزيد من التفصيل ، الفيديو المنشور أدناه:

ميزات إنشاء مخرطة خشب لورشة عمل منزلية

في تقنية صنع مخرطة الأخشاب بيديك ، يحتل السرير مكانًا خاصًا. يعتمد عمل الأجزاء الأخرى ، بالإضافة إلى استقرار الهيكل بأكمله ، بشكل مباشر على هذا الجزء. يمكن أن يكون المعدن أو الخشب.

نصيحة مفيدة! للتصنيع وفقًا للرسومات القياسية لمخرطة الأخشاب بيديك ، من الأفضل استخدام محرك كهربائي قادر على تطوير سرعة 1500 دورة في الدقيقة. مؤشر الطاقة الأمثل هو 200-250 واط. إذا كنت تخطط لمعالجة قطع العمل الكبيرة ، يمكنك زيادة مؤشرات الطاقة.

لإنشاء مخرطة - آلة نسخ للخشب بيديك ، يمكنك استخدام القديم فريزر يدويالتي لم تعد هناك حاجة إليها. توضع هذه الأداة على منصة من الخشب الرقائقي بسمك 1.2 سم وحجم 20 × 50 سم ، وكان في السابق يجب عمل ثقوب فيها مصممة من أجل قواطع والسحابات. سيتم هنا أيضًا تثبيت محطات توقف مصنوعة من قضبان. إنها ضرورية للحفاظ على القاطع في حالة ثابتة. جهاز التوجيه نفسه متصل بمسمارين بين المقاطع.

في الواقع ، من السهل جدًا إنشاء بنية نسخ لمخرطة خشب محلية الصنع بيديك - هناك مواد فيديو كافية على الشبكة.

مثال على مخرطة خشب محلية الصنع بيديك

بالنسبة للقاعدة ، من الأفضل أن تأخذ شكلًا فولاذيًا بجدران سميكة.لجعل الهيكل موثوقًا ، يوصى باستخدام دعامتين. سيتم تثبيت إطار فوقها. لأجزاء التثبيت ، يتم استخدام نوع اتصال الأخدود. تحتاج أولاً إلى إنشاء منصات دعم مصممة للغراب (الخلفي والأمامي).

قائمة بأجزاء مخرطة الأخشاب (من السهل فهم كيفية تجميع هيكل بناءً على هذه القائمة):

1. مكون الطاقة - يمكنك استخدام محرك كهربائي من مضخة قديمة أو غسالة.
2. غراب الرأس (الخلفي) - سيفي رأسه من مثقاب ذي احتياطي طاقة مرتفع.
3. غراب رأس (أمامي) - لتنظيم هذا الجزء ، من الأفضل شراء مغزل مصنع مجهز بـ 3-4 دبابيس. هذا يجعل من الممكن إزاحة قطعة العمل فيما يتعلق بالمحور الدوار.
4. عنصر الدعم - يمكن أن يكون جدول القواطع من أي تكوين على الإطلاق ، والشيء الرئيسي هو أنه يوفر الراحة أثناء العمل.
5. البكرة - هي عنصر توصيل بين غراب الرأس والأعمدة في المحرك الكهربائي.

ملحوظة! للعمل مع هذا التصميم ، ستحتاج إلى شراء مجموعة من قواطع المصنع. إذا كانت لديك الأداة المناسبة ، فيمكنك صنعها بنفسك ، لكنك تحتاج إلى أداة من الفولاذ.

كمعلومات مساعدة ، يمكنك استخدام مقطع فيديو يصف هذه العملية بالتفصيل لتجميع مخرطة الأخشاب بيديك.

المثال الثاني لمخرطة النجارة بيديك

قد يكون الحل البديل هو إنشاء أبسط مخرطة صغيرة للخشب بيديك بناءً على مثقاب كهربائي. يمكن استخدام هذا المثال من التكنولوجيا كعينة قبل إنشاء أداة أكثر جدية.

هذا النوع من الآلات مناسب لقطع العمل الخشبية الصغيرة الحجم. يمكن أن تكون مادة السرير عوارض خشبية. يمكن استبدال غراب الرأس بمزيج من عمود مثبت على حامل مجلة. لإصلاح الشغل ، ستحتاج إلى الحصول على الملف المناسب اداة الحفر.

هذا التصميم له عيوبه ، فهي مرتبطة بـ:

• احتمال كبير لوجود أخطاء في الطحن ؛
• مستوى منخفض من الموثوقية
• عدم القدرة على معالجة الفراغات الخشبية الكبيرة.

لكن لا تتخلى عن هذا الخيار ، لأنه أساس التقنيات لإنشاء أدوات تحول أكثر تقدمًا وتعقيدًا. لحساب الهيكل بشكل صحيح ، حدد بنفسك الخصائص التشغيلية والخصائص التقنية المطلوبة.

مبدأ عمل قواطع لمخرطة الأخشاب

التكنولوجيا في هذه الحالة معقدة فقط من خلال الاختيار الصحيح لقطع العمل ، والتي لا ينبغي أن يكون لها مستوى صلابة لحافة القطع المطابقة للمتطلبات فحسب ، بل يجب أيضًا تثبيتها بشكل صحيح في الحامل - الحامل.

ملحوظة! في حالة عدم وجود أداة من الصلب ، يمكنك القيام بذلك بوسائل مرتجلة. بعد اكتمال مرحلة التحضير الأولي ، تتم معالجة المادة بشكل إضافي.

أنواع الفراغات الموصى بها:

1. تقوية القضبان الفولاذية - من الأفضل استخدام الخيارات ذات الأبعاد الأصلية للمصنع وشكل المقطع المربع.
2. ملفات أو قضبان - ستعمل قطع العمل البالية ، لكن لا تستخدم مواد ذات شقوق أو شقوق عميقة.
3. نوابض السيارات - قبل استخدام هذه الفراغات ، يجب أن تكون مربعة ، وهو ما لا يستطيع الجميع فعله. آلة اللحام مفيدة لهذا الغرض. سوف يقوم autogen بعمله.

يمكن أن توفر الماكينة إمكانية تغيير القواطع.لهذا الغرض ، يتم إجراء تعديل خاص للسكن بأجزاء التثبيت اللازمة. يجب أن تكون هذه العناصر قوية بما يكفي لتحمل الأحمال أثناء التشغيل مع الحفاظ على الموضع الأصلي لجزء الحافة.

عندما يتم صنع القاطع ، يتم شحذه وتقوية حافة القطع. بعد تسخين جزء القطع ، يجب غمس القاطع في زيت الآلة. بمساعدة تقنية التصلب البطيء ، يمكن جعل سطح المنتج صلبًا قدر الإمكان. في هذه الحالة ، يجب أن تبرد قطعة العمل المسخنة بشكل طبيعي.

ملحقات لشحذ السكاكين بيديك: الرسومات والتوصيات

لصنع مبراة من محرك من الغسالة بيديك ، يمكنك قصر نفسك على محرك من تصميم سوفيتي قديم ، على سبيل المثال ، SMR-1.5 أو Riga-17. ستكون قوة 200 واط كافية ، على الرغم من أنه يمكن زيادة هذا الرقم إلى 400 واط عن طريق اختيار خيار محرك مختلف.

تتضمن قائمة الأجزاء المطلوبة لآلة طحن تعمل بنفسك ما يلي:

• أنبوب (لطحن الحافة) ؛
• الجوز لتثبيت الحجر على البكرة ؛

• معدن لصنع غلاف واقي للمبراة بيديك (سمك 2 ، -2.5 مم) ؛
• المشحذ.
• سلك كبل كهربائي به قابس ؛
• جهاز للبدء ؛
• زاوية من المعدن أو قضيب من الخشب (للسرير).

يجب أن يتطابق قطر الشفة مع جلبة المحرك. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم ارتداء حجر الشحذ في هذا الجزء. على جانب واحد ، يتم إجراء خيط على هذا العنصر. يجب أن تكون المسافة مساوية لسمك العجلة مضروبًا في 2. يتم ضغط الخيط. من ناحية أخرى ، يجب ضغط الشفة على عمود المحرك بالحرارة. يتم التثبيت عن طريق البراغي أو اللحام.

نصيحة مفيدة! يجب أن يذهب الخيط في الاتجاه المعاكس للاتجاه الذي يتم فيه أداء الحركات الدورانية للمحرك. خلاف ذلك ، سوف يتم فك الجوز الذي يثبت الدائرة.

اللف العامل للمحرك متصل بالكابل. لها مقاومة 12 أوم ، والتي يمكن حسابها باستخدام مقياس متعدد. سيكون لف البداية لمبراة السكاكين التي تعمل بنفسك 30 أوم. ثم يتم ترتيب السرير. يوصى بأخذ زاوية معدنية لذلك.

يحتاج بعض الناس آلة شحذ للمناشير... يمكنك صنع مثل هذا الهيكل بيديك من سرير به 3 دعامات ، ومغزلان ، ومحرك متدرج (2 كيلو واط) وأنابيب تستخدم كحاملات.

تعليمات لإنشاء منشار دائري ثابت بيديك

يعد إنشاء طاولة لمنشار دائري يدويًا بأيديكم أهم مرحلة في إنشاء آلة ، حيث أن هذا الهيكل سيستضيف الأجزاء الرئيسية للمعدات على شكل:

• وحدة الطاقة؛
• وحدة التحكم؛
• مكون القطع
• المكونات الأخرى.

يعمل السرير الداعم الموجود على منضدة الأدوات اليدوية كدليل للمنشار الدائري الذي يعمل بنفسك. يتحكم في الاتجاه الذي يتم فيه القطع ويصلح الشغل.

المنشرة عبارة عن تعديل لمنشار دائري. الاختلاف الوحيد هو أن القرص موجود في الأسفل. يتم تخصيص وظيفة `` افعلها بنفسك '' للسرير لتصميم الجدول للمنشار الدائري. يتم هنا أيضًا تركيب وحدة طاقة وكتلة تحتوي على قرص ونظام تحكم.

في مرحلة التصميم لمنشار دائري برسومات افعلها بنفسك ، يجب مراعاة بعض العوامل:

1. العمق الذي سيتم قطع المادة إليه - يعتمد المؤشر على هندسة القرص.
2. مستوى طاقة المحرك الكهربائي - سيكون مؤشرًا محددًا 800 واط كافيًا.
3. منطقة تركيب نظام التحكم - يجب وضع أدوات التحكم بعيدًا عن القرص قدر الإمكان.
4. سرعة الدوران - أدنى قيمة مسموح بها هي 1600 دورة في الدقيقة ، وإلا ستحدث تغيرات في اللون أثناء عملية القطع.

نصيحة مفيدة! إذا كان الجدول مصنوعًا لإصدار يدوي من الأداة ، فمن المستحسن جعل سطح الطاولة معدنيًا. يجب أن تكون الصفيحة المعدنية مجهزة بأدوات تقوية في القاعدة.

كيف تصنع منشار دائري من طاحونة بيديك

أولاً ، سطح الطاولة مصنوع من مادة الصفائح. يتم تطبيق العلامات عليها وفقًا لأبعاد الأجهزة. يتم إجراء القواطع على طول هذه العلامات لتثبيت المنشار.

ثم يتم تشغيله:

1. قم بتثبيت توقف متوازي لمنشار دائري بيديك ، مصنوع من شريط خشبي. العنصر ثابت على سطح الطاولة.
2. توقف الأخدود - تتشكل هذه العناصر على سطح الطاولة عن طريق الطحن.
3. قياس تصاعد المسطرة - تقع منطقة التثبيت على الحافة الأمامية لعنصر القطع. سيتم استخدام المسطرة للتحكم في معلمات الأبعاد لقطع العمل.
4. يعد تركيب المشابك مكونًا إضافيًا لتثبيت قطعة العمل.

بالنسبة لآلة منشار دائري بيديك ، ستحتاج إلى أرجل. يتم تركيبها مع مراعاة أبعاد سطح الطاولة المصنوع من عوارض خشبية بقسم 4 × 4 سم ، ويُسمح باستخدامها زوايا فولاذية... لتوفير ثبات إضافي ، يجب تثبيت أدوات التقوية بين الدعامات. توجد وحدة تحكم بجوار مكان العمل. يجب ألا ترفض تثبيت أجهزة RCD والأجهزة التي تحمي المحرك من الأحمال الزائدة.

تقنية إنشاء آلة قطع للخشب

تكنولوجيا التصنيع لآلة القطع محلية الصنع:

1. قطع أجزاء من زاوية لتجميع الإطار (الحجم الكلي - 120x40x60 سم).
2. تجميع الإطار باللحام.
3. تثبيت القناة (الدليل) باللحام.
4. تركيب القوائم الرأسية (2 قطعة) على القناة (توصيل مسامير ملولبة).
5. تركيب إطار من الأنابيب لتركيب محرك كهربائي وعمود عند المنحدر المطلوب (45x60 سم).
6. تركيب لوحة المحرك في الجزء الخلفي من الإطار.
7. تصنيع رمح كامل مع فلنجات ودعامات وبكرة (ارتفاع نتوء شفة - 3.2 سم).
8. تركيب الدعامات والمحامل والبكرات على العمود. يتم تثبيت المحامل على الإطار العلوي في التجاويف المصنوعة في اللوحة.
9. تركيب صندوق به دائرة كهربائية في الجزء السفلي من الإطار.
10. تركيب العمود في المنطقة بين الدعامات. القطر - 1.2 سم.يجب وضع جلبة أعلى العمود مع أدنى فجوة ممكنة ، بحيث تنزلق هذه العناصر.
11. لحام ذراع هزاز مصنوع من قناة (80 سم) في جلبة. يجب أن يكون حجم أذرع التأرجح ضمن النسبة التالية: 1: 3. يجب تأمين الينابيع من الخارج.

نصيحة مفيدة! ينصح الخبراء باستخدام محرك غير متزامن. مثل هذا المحرك ليس متطلبًا بشكل خاص. بالنسبة للشبكات ذات المراحل الثلاث ، يلزم وجود محرك بقوة 1.5-3 كيلو وات ؛ بالنسبة للشبكات أحادية الطور ، يجب زيادة هذا الرقم بمقدار الثلث. مطلوب اتصال مكثف.

يبقى استكمال تركيب المحرك على الذراع القصيرة لذراع الروك. يتم وضع عنصر القطع على الذراع الطويلة. العمود والمحرك متصلان بواسطة حزام سير. بالنسبة للكونترتوب ، يمكنك استخدام لوح معدني ، لوح مسطح.

تجميع آلة الحفر بيديك: فيديو كيفية إنشاء هيكل ، توصيات

يعد الرسم الجيد لآلة الحفر من المثقاب بيديك هو الشرط الرئيسي للحصول على الأدوات اللازمة.لإنشاء مثل هذا الجهاز ، لا تحتاج إلى استخدام مواد خاصة وشراء مكونات إضافية.

مكونات لبناء آلة حفر محلية الصنع بيديك:

• سرير (قاعدة) ؛
• آلية دوارة (حفر) ؛
• جهاز تغذية
• موقف عمودي لتثبيت المثقاب.

في تطوير تقنية تصنيع آلة حفر من مثقاب بأيديكم ، يمكن أن توفر مواد الفيديو مساعدة لا تقدر بثمن.

دليل لإنشاء آلة حفر بيديك (كيفية عمل أبسط تصميم):

1. بالنسبة للحامل ، من الأفضل استخدام DPS بحيث يتضح أن الجزء ضخم أو لوح أثاث يزيد سمكه عن 20 مم. سيؤدي هذا إلى إبطال تأثير الاهتزاز للأداة. يسمح باستخدام قاعدة من مجهر قديم أو مكبر للصور.
2. تعتمد دقة آلة الحفر من المثقاب بيديك على الأدلة (2 قطعة). إنها بمثابة أساس لتحريك الكتلة التي يقع عليها المثقاب. من الأفضل استخدام الشرائط الفولاذية لعمل الأدلة. ثم يتم تثبيتها بإحكام على الحامل.
3. بالنسبة للكتلة ، تحتاج إلى استخدام المشابك الفولاذية ، والتي بفضلها سيتم تثبيت آلية الدوران بشكل آمن على هذا الجزء.

بالنسبة لآلة حفر صغيرة ذاتية الصنع ، يلزم وجود آلية تغذية أداة دوارة. يتضمن التصميم الكلاسيكي استخدام زنبرك ورافعة. يتم تثبيت الزنبرك بين الكتلة والعمود.

هناك العديد من الأجهزة لـ تدريبات شحذ افعل ذلك بنفسك ، ستساعدك مواد الفيديو على فهم هذا الموضوع.

ميزات آلات الطحن CNC بيديك

يعتبر البرنامج مكونًا مهمًا في جهاز التوجيه الخشبي باستخدام الحاسب الآلي. يجب أن تتضمن رسومات التصميم التقليدي ، مع مراعاة هذا الشرط ، عناصر إضافية له:

• منفذ LPT
• وحدة CNC.

نصيحة مفيدة! لصنع آلة نسخ للخشب أو المعدن بنفسك ، يمكنك استخدام عربات تابعة لطابعة قديمة. بناءً على هذه الأجزاء ، يمكنك إنشاء آلية تسمح للقاطع بالتحرك في طائرتين.

تجميع جهاز توجيه خشب لورشة عمل منزلية

في المرحلة الأولى ، يتم وضع رسومات "افعلها بنفسك" لآلة طحن الأخشاب ، والتي تتضمن معلومات عن وضع جميع المكونات الهيكلية ، وأبعادها ، وكذلك طرق التثبيت.

بعد ذلك ، يتم تجميع إطار الدعم من الأنابيب المقطوعة مسبقًا إلى أجزاء بالحجم المطلوب. للتثبيت تحتاج إلى استخدام آلة لحام. ثم يتم فحص معلمات الأبعاد من أجل البدء في تصنيع سطح العمل.

تحتاج إلى العمل في إطار المخطط التالي:

1. على اللوح الليفي تم وضع علامة على اللوحة وقطع سطح الطاولة منها.
2. إذا تم وضع القاطع عموديًا ، فيجب عمل قطع له في البلاطة.
3. يجري تركيب المغزل والمحرك الكهربائي. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز المغزل مستوى سطح العمل.
4. تم تثبيت شريط الحد.

تأكد من اختبار الجهاز قبل العمل. يجب ألا يهتز جهاز التوجيه المضمن كثيرًا. للتعويض عن هذا العيب ، يوصى بتثبيت أدوات التقوية بشكل إضافي.

تجميع آلة طحن المعادن DIY

إرشادات خطوة بخطوة لصنع آلة طحن المعادن محلية الصنع:

1. العمود والإطار مصنوعان من قناة معدنية. يجب أن تكون النتيجة هيكل على شكل حرف U ، حيث تعمل قاعدة الأداة كعضو متقاطع سفلي.
2. أدلة مصنوعة من الزاوية. يجب أن تكون المادة مصقولة ومثبتة في العمود.
3. قضبان وحدة التحكم مصنوعة من أنبوب مقطع مربع. هنا تحتاج إلى إدخال دبابيس بخيوط مشدودة. سيتم تحريك الكونسول بواسطة مقبس سيارة على شكل ماسة إلى ارتفاع 10 سم ، وفي نفس الوقت ، يكون الاتساع على الجانب 13 سم ، ويمكن أن يتحرك سطح الطاولة في حدود 9 سم.
4. يتم قطع سطح العمل من لوح خشب رقائقي ومثبت في مكانه. يجب أن تكون رؤوس التثبيت غائرة.
5. على سطح العمل ، يتم تثبيت نائب ، مصنوع من أنبوب مربع وزاوية معدنية ، ملحومة معًا. من الأفضل استخدام دبوس ملولب كعنصر يثبت قطعة العمل.

ملحوظة! من الأفضل تثبيت العنصر الدوار في السرير بحيث يتم توجيه المغزل إلى أسفل. للتثبيت ، من الضروري لحام وصلات العبور مسبقًا ؛ يلزم وجود براغي وصواميل.

بعد ذلك ، تحتاج إلى إرفاق مخروط (مورس 2) بالمغزل وتثبيت كوليت أو ظرف حفر عليه.

ميزات صنع آلة سمك بيديك

تتضمن رسومات المسطح ذات التصميم المعقد بأيديهم استخدام مكونات باهظة الثمن:

• محامل ذات مقاومة تآكل متزايدة ؛
• صفائح فولاذية ملفوفة
• ترس.
• البكرات.
• محرك كهربائي قوي.

نتيجة لذلك ، تزداد تكلفة صنع مسوي محلي الصنع بشكل كبير. لهذا السبب ، يحاول الكثير تقييد أنفسهم بأبسط تصميم.

تعليمات جهاز قياس سمك محلي الصنع للخشب:

العنصر الهيكلي	البيانات
ستانينا	الإطارات (قطعتان) تصنع باللحام على أساس زاوية (4-5 سم). يتم توصيل الإطارات بواسطة مسامير (عرافة مقطوعة - 3.2 سم).
اطرح	بكرات مطاطية من نوع التحرير من الغسالة. استدارت لتناسب حجم المحامل ووضعت على محور بقطر 2 سم وتعمل بحركات اليد الدورية.
الطاولة	يتم إرفاق اللوح الرملي بالسرير بوصلة برغي ، ويجب أن تكون الرؤوس غاطسة. يجب معالجة الألواح بالزيت (المستخدم بالفعل).
محرك	لمدة 3 مراحل ، الطاقة - 5.5 كيلو واط ، سرعة الدوران - 5000 دورة في الدقيقة.
غطاء واقي	مصنوع من الصفائح المعدنية (6 مم) يلبس فوق زاوية الإطار (20 مم).

تجميع طائرة من طائرة كهربائية بيديك

لإنشاء مسوي سمك محلي الصنع ، تحتاج إلى وضع الطائرة على كتلة ، وتثبيتها بجهاز مثل المشابك ، مع عدم نسيان ترك فجوة.

ملحوظة! يتم ضبط حجم الفجوة مع مراعاة سمك قطعة العمل ، والتي ستتم معالجتها على الجهاز.

مخطط صنع طائرة من طائرة بيديك بسيط للغاية:

• شريط الدعم ثابت على سطح مريح ؛
• يتم تحديد حجم الفجوة المطلوب عن طريق إضافة طبقات بينية من الخشب الرقائقي ؛
• على القاعدة الناتجة ، يتم إرفاق هيكل المسوي من المسوي الكهربائي بمشابك.

اثنين من المشابك تثبيت القاعدة على الطاولة ، والآخران يحملان المستوى. بعد التأكد من أن هذا الحامل آمن ، يمكنك البدء في استخدام الأداة.

مخطط DIY لإنشاء آلة طحن الخشب

توصيات لعمل ماكينة صنفرة حزام قابلة للاستهلاك بيديك:

1. عرض حزام الصنفرة الأمثل هو 20 سم.
2. يتم قطع قماش الصنفرة للشريط إلى شرائح.
3. يتم تطبيق الشريط الكاشطة من طرف إلى طرف.
4. لتقوية التماس ، تحتاج إلى وضع مادة كثيفة أسفل القاع.
5. لا ينصح باستخدام غراء منخفض الجودة ، حيث سيؤدي إلى تمزق المواد على طول خط التماس.
6. يجب أن يكون قطر عمود الشريط في المركز أعرض بمقدار 2-3 مم من الحواف.
7. لمنع الشريط من الانزلاق ، يوصى بلفه بمطاط رقيق (عجلة دراجة).

المعايرة - تنتمي آلات طحن الخشب إلى مجموعة هياكل الأسطوانات. هذه الفئة واسعة النطاق وتتضمن العديد من أنواع المعدات.

لصنع صنفرة أسطوانية للخشب بيديك ، يمكنك اختيار التصميمات التالية:

• طحن السطح - تتم معالجة قطعة العمل داخل نفس المستوى ؛
• كوكبي - بمساعدتها ، يتم تشكيل طائرة مسطحة على قطعة العمل ؛
• طحن دائري - بمساعدتها ، تتم معالجة الفراغات الأسطوانية.

من الفيديو أدناه ، يمكنك معرفة كيفية صنع آلة طحن بيديك.

افعل ذلك بنفسك قواعد تشغيل آلة التخطيط الخشبية

في تصميمات آلة التسوية التي تعمل بنفسك ، من المهم جدًا ضبط إعدادات المعدات بشكل صحيح بحيث لا تتجاوز الأخطاء القيم المسموح بها:

• عمودي - بحد أقصى 0.1 مم / سم ؛
• الطائرة - 0.15 مم / م.

يمكنك التعرف على تقنية صنع وصلة بيديك باستخدام الفيديو.

إذا ظهر ، أثناء التشغيل ، تأثير الطحالب أو الحروق على السطح المعالج ، فإن عناصر القطع تكون باهتة. لجعل معالجة الأجزاء ذات الأبعاد الأقل من 3x40 سم أكثر راحة ، يجب حملها باستخدام الأزرار.

يشير السطح المنحني لقطعة العمل بعد المعالجة الكاملة إلى انتهاك الموضع الصحيح للسكاكين وسطح العمل. هذه العناصر تحتاج إلى إعادة كشفها.

يمكن أن تكون كل هذه الآلات مفيدة للإصلاحات المنزلية أو للأشياء الأساسية. لذلك ، سيكون وجودهم في ورشة العمل المنزلية مفيدًا. بغض النظر عن ماهية معدات المرآب ، تتطلب جميع الآلات موقفًا دقيقًا ومنتبهًا. أثناء العمل ، يجب ألا تنسى السلامة أبدًا.