Lò dầu thải: Các tùy chọn tự làm để chế tạo thiết bị

Với sự tiếp cận của thời tiết lạnh giá, nhiều thợ thủ công đã đưa ra nhiều thiết kế khác nhau để sưởi ấm phòng và sưởi ấm nước. Trước hết, câu hỏi là về loại nhiên liệu. Để tìm kiếm lựa chọn hợp lý nhất và rẻ nhất, nhiều người lựa chọn phát triển, mức tiêu thụ trung bình trong đó là khoảng 2 lít mỗi giờ. Lò dầu thải có một số ưu điểm. Biết tất cả những nét tinh tế trong quá trình sản xuất, bạn có thể tạo ra một nguồn nhiệt tiết kiệm và hiệu quả trong nhà.

Làm bếp tự chế để khai thác không phải là một quá trình tốn nhiều công sức

Ưu nhược điểm của bếp dầu thải

Một nhà máy hoặc lò đốt dầu thải tự chế có một số ưu điểm:

• cung cấp hệ thống sưởi nhanh và hiệu quả cho các phòng kín trong nhà kính, công trình gia đình, kho chứa và phòng kỹ thuật;
• tính độc lập của thiết bị với điện và khí đốt;

Hoạt động bình thường, bếp không tạo nhiều muội than và khét

• các tính năng thiết kế độc đáo của thiết bị cho phép thực hiện quá trình nấu nướng;
• dễ sử dụng;
• thiếu ngọn lửa trần;
• độ tin cậy của kết cấu, được làm bằng các sản phẩm kim loại được hàn nối với nhau;
• vừa đảm bảo hoạt động bình thường mà lò không tạo nhiều muội than, khét;
• do trọng lượng và kích thước thấp, thiết bị có thể được vận chuyển;
• lò có thể được làm từ sắt vụn;
• trong quá trình hoạt động của thiết bị, quá trình đốt cháy dầu và hơi của nó được đảm bảo;
• bếp có thể được kết hợp với hệ thống đun nước bằng cách lắp đặt một bồn chứa ở trên.

Lò khai thác kiểu kín không phải là không có nhược điểm, trong đó có thể phân biệt những điểm sau:

• khả năng làm tắc ống cấp liệu với dầu đã qua sử dụng;
• sự cần thiết phải lắp đặt một ống khói có chiều dài ít nhất 4 m;
• sự hiện diện của các bề mặt mở nóng;

Lò làm việc cung cấp nhiệt nhanh chóng và hiệu quả cho các loại phòng kín khác nhau

• hàng tuần làm sạch ống khói và bể chứa dầu khỏi chất thải tích tụ;
• có khả năng cao bị nhiễm bẩn quần áo và cơ sở khi tiếp xúc với nhiên liệu;
• một thùng chứa nhiên liệu nên được đặt trong một căn phòng ấm áp;
• mùi khó chịu của dầu đã qua sử dụng;
• chỉ có thể dập tắt ngọn lửa trong thiết bị sau khi nhiên liệu đã cháy hết;
• nếu vận hành không đúng cách, nguy cơ hỏa hoạn tăng lên;
• tiếng ồn vo ve đặc trưng trong quá trình vận hành lò;
• nhiên liệu chỉ bốc cháy khi nó được đốt nóng đến điểm chớp cháy.

Quan trọng! Trước khi đổ dầu vào hệ thống, nó phải được lọc.

Nguyên lý hoạt động lò dầu thải

Nguyên mẫu cho bếp dầu hoạt động bằng dầu thải là khí dầu hỏa, trước đây được sử dụng ở các làng quê và nhà dân. Nó sử dụng dầu hỏa làm nhiên liệu, hơi của chúng được đốt cháy trong một buồng riêng biệt. Để tiết kiệm nhiên liệu, phương án đốt dầu thải đã được phát triển. Nó có thể được mua miễn phí hoặc với chi phí hợp lý tại bất kỳ trạm dịch vụ nào.

Các thành phần của bếp dầu thải

Làm một lò khai thác tự chế không phải là một quá trình khó khăn. Thách thức chính là tổ chức hệ thống đúng cách cho quá trình đốt cháy dầu hiệu quả. Để đảm bảo hơi đốt cháy hoàn toàn, trước tiên phải tách các thành phần nặng thành các thành phần nhẹ, được thực hiện bằng quá trình nhiệt phân. Để bay hơi hiệu quả, dầu được làm nóng thích hợp.

Nguyên tắc hoạt động của lò dầu trong quá trình khai thác như sau. Trước hết, quá trình khai thác được đánh lửa trong khoang dưới của thiết bị. Cường độ đốt được điều chỉnh bởi van tiết lưu trong thân thiết bị, qua đó không khí đi vào buồng. Hơi dầu, trộn với oxy, bay lên qua một đường ống thẳng đứng. Đường ống được nối với bể chứa phía trên, là buồng đốt sau.

Hỗn hợp được khuấy bởi lực Coriolis (lực quán tính). Cường độ của quá trình đạt được bằng cách chọn đúng đường kính và chiều dài của buồng đốt. Đủ không khí phải chảy qua van điều tiết để đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn. Đối với điều này, nó cũng được hút vào thông qua các lỗ được tạo trên đường ống đục lỗ dọc nối các bể chứa.

Cường độ cháy được điều chỉnh bởi van tiết lưu trong thân thiết bị

Dòng khí được dẫn đến buồng đốt cuối cùng, trong đó phần trên được mở rộng. Trong quá trình sản xuất, một khoảng cách nằm ngang được thực hiện giữa đầu vào của ống khói và đầu ra của buồng đốt, điều này cần thiết để đảm bảo sự nhảy nhiệt độ giữa các vùng của oxit nitric và oxy sau khi đốt cháy. Ở nhiệt độ dưới 600 ° C, oxit nitơ hoạt động mạnh hơn oxi. Khi chúng phân hủy, chúng sẽ oxy hóa các hạt nhiên liệu. Khi nhiệt độ tăng, oxy đóng vai trò là chất oxy hóa chính. Các chất độc hại được thải vào khí quyển qua ống khói.

Quan trọng! Để đảm bảo quá trình đốt cháy dầu hiệu quả trong bình chứa phía trên, nhiệt độ phải thấp.

Lò dầu thải: các loại thiết kế

Có một số loại lò dầu hoạt động bằng dầu thải. Mô hình cổ điển là máy nhiệt phân. Nó được làm từ các vật chứa làm sẵn dưới dạng thùng, ống, xi lanh hoặc từ các tấm hợp kim. Dầu được đổ vào bình dưới, sẽ tách ra khi không có đủ không khí. Trong bể chứa phía trên, quá trình đốt cháy nhiều hơi của nó xảy ra, do đó rất nhiều nhiệt được giải phóng.

Nhiệt độ được kiểm soát bởi nguồn cung cấp không khí. Một lò như vậy cần làm sạch liên tục các khoang khỏi các phần tích lũy. Nó thiếu kiểm soát nhiệt độ cơ học.

Dầu được đổ vào bình dưới của bếp, bình này sẽ tách ra khi thiếu không khí

Trong bếp thu hồi dầu với sự trợ giúp của quạt, việc cung cấp không khí đảm bảo cho khoang thứ hai được thực hiện. Quá trình đốt cháy hiệu quả hơn, do đó không khí ấm áp vào phòng.

Nguyên lý hoạt động của bếp ăn nhỏ giọt tương tự như cơ chế hoạt động của động cơ diesel.Đó là kinh tế. Tuy nhiên, quá trình sản xuất độc lập của thiết bị rất tốn công sức, vì vậy tốt hơn là bạn nên mua thiết bị nhà máy loại này. Ngoài ra, cần lưu ý rằng bếp nhỏ giọt tự chế rất kén chọn chất lượng dầu, phải làm nóng trước khi cho vào lò.

Mô hình hiệu quả nhất là lò dầu thải có áp suất. Nó, so với bếp nồi, có chi phí cao hơn. Nhiệt bổ sung đến từ các quạt thổi. Việc thổi có thể được thực hiện bằng cách sử dụng động cơ của bộ làm mát ô tô, và thổi bộ sưởi sẽ cung cấp một cánh quạt gia đình với công suất 220 V.

Bố trí tiêu chuẩn lò dầu thải

Yêu cầu đối với việc lắp đặt và vận hành lò dầu

Yêu cầu lò phải được đặt trong phòng trống, gần đó không được có bề mặt dễ cháy. Đặc biệt chú ý đến các thiết bị tự chế tạo. Không nên đặt chúng trên giá hoặc các vật hỗ trợ khác có thể bắt lửa.

Lò tự chế để khai thác nên đặt trên nền bằng phẳng, có thể là bê tông hoặc gạch. Khoảng cách giữa thiết bị và tường ít nhất là 1 m, để tạo ra gió lùa tốt, ống khói phải có chiều dài hơn 4 m, bên ngoài phải có lớp cách nhiệt để ngăn chặn sự hình thành của axit ngưng tụ.

Dầu đã sử dụng phải không có dung môi hoặc các yếu tố dễ cháy khác và do đó phải để xa lò. Cũng không thể chấp nhận được độ ẩm lọt vào thùng chứa có dầu. Điều này sẽ gây ra cháy trong lò. Trong trường hợp khẩn cấp, hãy dùng bình chữa cháy để dập lửa.

Quan trọng! Trong phòng đặt bếp phải tổ chức tốt hệ thống cấp và thông gió tự nhiên.

Nguyên lý hoạt động của bếp ăn nhỏ giọt tương tự như cơ chế hoạt động của động cơ diesel

Trước khi bắt đầu công việc, dầu được đổ vào một thùng chứa với một lượng bằng một nửa thể tích của thùng, điều này sẽ cung cấp không gian cần thiết cho sự hình thành hơi. Cần phải đợi một thời gian để hơi được làm giàu oxy. Sau đó, nhiên liệu được đốt cháy bằng cách sử dụng diêm dài. Ngay sau khi quá trình đánh lửa của hơi bắt đầu, van điều tiết đóng một nửa.

Để tăng hiệu suất của lò mini trong quá trình khai thác, một thùng kín chứa chất lỏng có thể được lắp đặt phía trên khoang trên của nó. Để cấp và thoát nước, các phụ kiện được gắn vào nó, được đặt ở các tầng khác nhau. Một lựa chọn khác để tăng năng suất là đối lưu không khí cần thiết, được thực hiện bằng cách sử dụng một quạt đặt gần buồng trên. Lấy không khí ấm từ bếp, giúp làm mát nó, có tác dụng tích cực đến tuổi thọ của thiết bị.

Các tùy chọn tự làm để nâng cao hiệu quả của lò nướng mini

Bếp dầu thải thường được sử dụng để sưởi ấm nhà để xe hoặc xưởng nhỏ. Không nên sử dụng một thiết bị như vậy trong một tòa nhà có người thường xuyên có mặt. Đó là do bếp hút khí oxy gây ảnh hưởng không tốt đến cơ quan hô hấp của con người. Nếu thiết bị được thiết kế để sưởi ấm không gian sống, thiết bị phải được đặt trong một phòng riêng biệt.

Trong phòng có người thường xuyên sử dụng, không nên sử dụng bếp như vậy.

Các thiết bị bổ sung có thể được sử dụng để nâng cao hiệu quả của thiết bị. Lò dầu thải có mạch nước được tổ chức bằng cách buộc thân cuộn dây hoặc lắp áo nước trên ống khói. Trong trường hợp đầu tiên, cuộn dây được làm bằng ống đồng. Nó được tích hợp sẵn trong hệ thống sưởi nhà.

Áo nước được làm bằng kim loại tấm có dạng thùng chứa, nằm ở phần trên của cơ thể.Nó lưu thông chất lỏng làm mát. Để lò hoạt động hiệu quả, bể chứa phải chứa tối đa 30 lít nước. Một thiết bị như vậy sẽ cho phép bạn sưởi ấm một căn phòng lớn.

Lò làm việc có mạch nước phải được trang bị bình giãn nở có rãnh thoát khẩn cấp, cần thiết trong trường hợp chất lỏng sôi. Không khuyến khích lắp đặt bình màng ở đây.

Một lựa chọn khác để tăng hiệu suất của lò là sử dụng bộ trao đổi nhiệt không khí, được biểu diễn bằng quạt. Không có thay đổi mang tính xây dựng nào được thực hiện đối với thiết bị và hệ thống sưởi của căn phòng được cải thiện. Quạt được đặt gần buồng trên. Khi nó nguội đi, không khí nóng sẽ lan tỏa khắp các khu vực trong phòng. Bạn cũng có thể thổi không khí qua một hộp đặt trên đầu bếp, hoặc qua một đường ống được gắn trong bộ đốt sau.

Lò làm việc có mạch nước phải được trang bị bình giãn nở có cống thoát khẩn cấp

Các lựa chọn phổ biến cho lò lắp ráp sẵn, đặc điểm của chúng

Lò Teplamos NT-612 thường được chọn làm thiết bị dùng để sưởi ấm nhà để xe. Công suất của máy sưởi nhỏ giọt không quạt như vậy có thể thay đổi trong khoảng 5-15 kW. Mức tiêu hao nhiên liệu 0,5-1,5 l / h.

Bài viết liên quan:

Nồi hơi dạng viên: giá cả và đặc điểm của các kiểu máy từ các nhà sản xuất khác nhau

Nồi hơi dạng viên là gì? Bố trí nồi hơi dạng viên. Các loại nồi hơi dạng viên. Lời khuyên cho việc lựa chọn. Xem xét giá của nồi hơi viên.

Lò ga ra này là một thiết bị loại khép kín. Nó được trang bị một ống khói, một đường ống cấp khí và một bình tích hợp cho 8 lít nhiên liệu. Quá trình đốt cháy xảy ra trong buồng bên trong. Hoạt động của thiết bị bắt đầu bằng sự đốt nóng bằng điện của bát plasma. Khi đạt đến nhiệt độ cần thiết, nhiên liệu được cung cấp và không khí được đưa vào buồng đốt. Chi phí trung bình của thiết bị là 30 nghìn rúp.

Quan trọng! Để lò hoạt động bình thường, nó cần được làm nóng trước bằng một lượng nhỏ nhiên liệu diesel, được đổ vào một cái tô đặc biệt.

Một mô hình phổ biến khác là lò nướng Zhar-25 (MS-25). Thiết bị này có thể hoạt động không chỉ bằng dầu thải, mà còn bằng nhiên liệu diesel. Thiết bị được cung cấp năng lượng bởi nguồn điện chính, cung cấp năng lượng cho quạt bên trong. Sản lượng nhiệt của lò thay đổi từ 25 đến 50 kW. Nó được thiết kế để sưởi ấm một căn phòng lên đến 500 mét vuông. m. Mức tiêu thụ nhiên liệu tối đa là 4,5 l / h. Thiết bị có kích thước lớn. Trọng lượng của nó đạt 130 kg. Bếp này cần được trang bị một ống khói tốt. Bạn có thể mua nó với giá 45 nghìn rúp.

Lò làm việc được trang bị một ống khói, một ống cấp khí và một bể chứa bên trong

Tự làm bếp để làm việc kim loại tấm và ống

Tùy thuộc vào loại thiết bị, kết cấu có thể được tạo ra từ các đường ống có đường kính khác nhau hoặc từ các tấm sắt. Để làm việc, bạn sẽ cần các công cụ sau:

• máy mài với đá mài cắt và mài;
• kim loại tấm và đường ống;
• máy hàn và điện cực;
• góc kim loại;
• sơn cho kim loại chịu được nhiệt độ cao.

Trước khi đưa ra lò để thử nghiệm, một bản vẽ chi tiết của thiết bị được thực hiện. Bạn có thể tự tạo hoặc sử dụng các tùy chọn làm sẵn dễ dàng tìm thấy trên các trang web trên Internet.

Bước đầu tiên là làm phần đáy của khoang thông với bình xăng. Nó trông giống như một cái bể tròn hoặc thẳng có nắp, nơi đặt hai đường ống. Đầu tiên được sử dụng để cung cấp dầu, và ống thứ hai được sử dụng để tăng cường đường ống đi vào giữa bộ máy. Các yếu tố cho bể được cắt bằng máy mài và kết nối theo bản vẽ.

Tùy thuộc vào loại thiết bị, kết cấu có thể được tạo ra từ các đường ống có đường kính khác nhau hoặc từ các tấm sắt

Phần đáy và các góc kim loại được hàn vào thành bể, đóng vai trò như chân của kết cấu. Để tạo ra một tấm bìa, một tấm kim loại được lấy trong đó các lỗ được tạo. Đầu tiên, có đường kính 100 mm, nằm ở trung tâm; thứ hai, kích thước 60 mm, gần mép hơn. Nắp đậy nên có thể tháo rời để vệ sinh bếp dễ dàng hơn.

Để cung cấp oxy, một đường ống dài khoảng 37 cm, đường kính 100 mm được sử dụng. Trong đó, dọc theo toàn bộ chiều dài của phần tử, các lỗ được tạo ra cần thiết cho việc cung cấp oxy. Ống được hàn vuông góc với nắp ở dưới cùng của thiết bị. Một van điều tiết không khí được cố định trên đó, sẽ được gắn bằng đinh tán hoặc bu lông. Lỗ dưới nắp phải có kích thước 6 cm, dùng để cung cấp dầu và đốt cháy nhiên liệu.

Thiết kế của bể trên được thực hiện tương tự với thiết bị của bể dưới theo bản vẽ của lò sử dụng dầu thải bằng tay của chính bạn. Thành của sản phẩm phải dày ít nhất 350 mm. Ở đáy bể khoét một đáy có đường kính 10 cm, phải đặt đáy bể gần mép hơn. Một đoạn ống nhỏ có đường kính 11 cm được hàn vào đáy lỗ để kết nối phần tử với bình đốt khí.

Trước khi đưa ra lò để thử nghiệm, một bản vẽ chi tiết của thiết bị được thực hiện

Vì nắp trên của lò thổi phải chịu nhiệt độ cao, nên sử dụng một tấm kim loại dày ít nhất 6 mm để sản xuất. Một lỗ mở được thực hiện trên nắp của ống khói, lỗ này phải trùng với lỗ mở ở đáy thùng chứa. Một vách ngăn làm bằng tấm kim loại dày đặc được gắn giữa các phần tử này, nằm gần lỗ khói. Một đường ống được gắn vào phần trên của nắp, ống này nối với phần ống khói. Chi tiết quá trình tự sản xuất có thể xem trên video lò đang chạy thử.

Quan trọng! Để tạo độ cứng và ổn định cho kết cấu, một miếng đệm kim loại ở dạng một đoạn ống có đường kính 200-300 mm được hàn giữa các khoang.

Tự làm hướng dẫn từng bước để tạo lò đốt dầu thải từ xi lanh

Thiết bị có thể được làm từ các vật dụng cũ bằng cách sử dụng các bản vẽ trình bày của lò dầu thải. Đối với quá trình này, bạn sẽ cần một bình khí 50 lít. Bạn cũng nên chuẩn bị:

• một ống có đường kính 80-100 mm và dài 4 m;
• góc thép để sản xuất chân đế và các bộ phận bên trong của bộ trao đổi nhiệt;
• thép tấm cho đáy của buồng trên và phích cắm;

Đối với quá trình làm lò sử dụng dầu thải, bạn sẽ cần một bình khí có dung tích 50 lít

• Đĩa phanh;
• ống cấp nhiên liệu;
• cái kẹp;
• van nửa inch;
• vòng lặp;
• ống cấp dầu nửa inch.

Một chai khí rỗng được sử dụng để sản xuất thân xe. Cần phải mở van trên nó, sau đó bạn nên để nó trên đường phố qua đêm để tiết khí còn lại. Một lỗ được khoan ở dưới cùng của sản phẩm. Để ngăn chặn sự hình thành tia lửa, mũi khoan phải được làm ẩm bằng dầu. Thông qua lỗ, xi lanh được đổ đầy nước, sau đó được xả, rửa sạch khí còn lại.

Hai lỗ mở được cắt trong hình trụ. Phần trên sẽ được sử dụng cho buồng đốt, nơi lắp đặt bộ trao đổi nhiệt. Cái thấp hơn hoạt động như một đầu đốt với một pallet. Phần trên của buồng được làm lớn đặc biệt. Nếu cần thiết, nó có thể được đổ đầy bằng các loại nhiên liệu khác ở dạng gỗ hoặc than ép.

Bếp từ gas sẽ tiết kiệm và hiệu quả hơn so với bếp từ các chất liệu khác

Hơn nữa, đáy của ngăn trên của thiết bị được làm từ kim loại tấm dày 4 mm. Một đầu đốt được làm từ một đoạn ống dài 200 mm, được thể hiện trong hình vẽ của một bếp dầu thải. Rất nhiều lỗ được tạo ra xung quanh chu vi của sản phẩm, cần thiết cho không khí đi vào nhiên liệu. Tiếp theo, mài bên trong đầu đốt.Điều này sẽ loại bỏ khả năng tích tụ muội than trên các đầu và bề mặt không bằng phẳng.

Đầu đốt lò đang hoạt động từ một bình khí được hàn vào đáy của buồng trên. Trong trường hợp không có trữ lượng khai thác, gỗ có thể được đặt trên thềm đã hình thành.

Tự tay bạn làm một tấm pallet để làm việc và lắp đặt ống khói bếp dầu

Theo bản vẽ của bếp, một đĩa phanh ô tô bằng gang được sử dụng để làm chảo dầu thải, có đặc tính chịu nhiệt tốt. Ở phần dưới của nó, một vòng tròn bằng thép được hàn, tạo thành đáy. Ở phần trên, một tấm che được thực hiện thông qua lỗ mở không khí đi vào lò.

Một đĩa phanh ô tô bằng gang được sử dụng để làm pallet.

Lời khuyên hữu ích! Tốt hơn hết là nên mở rộng cửa. Điều này sẽ cung cấp đủ gió để cho phép dầu chảy vào bể chứa.

Công đoạn tiếp theo trong quá trình sản xuất bếp dầu thải từ xi lanh khí là chế tạo một khớp nối từ một đường ống dài 10 cm nối đầu đốt và chảo. Nhờ yếu tố này, bếp sẽ dễ bảo trì hơn rất nhiều. Bạn có thể lấy pallet ra và làm sạch đáy của đầu đốt. Để đảm bảo cung cấp dầu, một ống kim loại được đưa vào lỗ trên thân, được hàn nối. Một van khẩn cấp được lắp trên đường ống.

Cấu trúc ống khói được làm bằng một đường ống có đường kính 100 mm. Một đầu của nó được hàn vào lỗ ở phần trên trung tâm của cơ thể, và đầu kia được đưa ra ngoài đường.

Lời khuyên hữu ích! Ống khói phải xuyên qua tường bằng kính chống cháy đặc biệt.

Sau khi xem video "Lò nung phát triển từ bình khí", bạn có thể làm quen với trình tự các thao tác trong quá trình sản xuất bộ máy.

Cách làm bếp để thử nghiệm kiểu nhiệt phân

Một bếp nồi để khai thác bao gồm ba yếu tố chính:

• thùng chứa dầu có nắp đậy và nắp đậy;
• buồng đốt kín;
• buồng đốt sau.

Bếp nhất thiết phải có ống khói, chiều dài của ống này ít nhất là 4 m. Hộp chứa dầu, theo bản vẽ bếp tự làm, được làm từ một đoạn ống có đường kính 345 mm và dài 100 mm. Một tấm kim loại được hàn vào đáy của nó. Nắp có thể tháo rời phía trên được làm từ một ống có đường kính 352 mm, cần phải gắn các cạnh có chiều cao 600 mm bằng cách hàn. Nắp có một lỗ trung tâm với kích thước 100 mm, dành cho buồng đốt, cũng như một bên (có đường kính 60 mm) để thổi không khí, được đóng bằng nắp xoay.

Quan trọng! Bằng cách điều chỉnh khe hở quạt gió, cường độ đốt lò được chọn, ảnh hưởng đến nhiệt độ không khí trong phòng.

Theo bản vẽ của bếp đang được gia công, một đường ống có đường kính 352 mm và cao 100 mm được sử dụng để sản xuất lò nung sau. Ở phần dưới và phần trên của nó, các lỗ 100 mm được tạo ra. Đầu tiên là cho đường ống buồng đốt và thứ hai dành cho ống khói. Gần lỗ ống khói hơn, phải hàn một vách ngăn cao 70 mm và rộng 330 mm.

Sơ đồ lò kiểu nhiệt phân

Các lỗ được tạo trong ống buồng đốt bằng một mũi khoan dọc theo toàn bộ chiều cao của nó, để lại vùng phía dưới cao 20 mm và vùng phía trên (50 mm) không được sử dụng. Sau khi hoàn thành tất cả các công việc hàn, kiểm tra độ chặt và độ tin cậy của các đường nối. Tiếp theo, một cuộc kiểm tra lò được tổ chức. Làm việc xong được đổ vào thùng chứa dầu. Dầu hỏa được thêm vào trên cùng. Đánh lửa cẩn thận được thực hiện với một quạt gió mở, với sự trợ giúp của nó, sau khi đốt nóng lò, cường độ nhiệt được điều chỉnh.

Quan trọng! Việc thử nghiệm lò phải được thực hiện ngoài trời để tránh hỏa hoạn trong phòng hoặc tai nạn khác.

Để sưởi ấm nhà để xe, xưởng nhỏ hoặc không gian sống, bạn có thể sử dụng lò làm việc, có một số ưu điểm.Thiết bị có thể được mua sẵn hoặc được chế tạo độc lập bằng cách sử dụng các bản vẽ từ Internet. Trước khi chế tạo lò nướng, bạn nên nghiên cứu trình tự các thao tác để sau đó có được một thiết bị thực tế và hiệu quả.