Železobetónové bloky sa široko používajú pri stavbe objektov na rôzne účely. Výrobky sa používajú pri stavbe základov, stenových panelov a priečok. Bloky prichádzajú v najrôznejších pohľadoch, prvky sa líšia rozsahom a veľkosťou. Výrobky zo železobetónu sa vyznačujú vysokými technickými a prevádzkovými vlastnosťami, ktoré sú regulované platnými regulačnými dokumentmi.
Obsah
- 1 Železobetónové bloky: konštrukčné prvky výrobkov
- 2 Typické výhody a nevýhody železobetónových blokov
- 3 Odrody železobetónových blokov, v závislosti od účelu
- 4 Typy objemových železobetónových blokov v závislosti od dĺžky a typu betónu
- 5 Vlastnosti označovania železobetónových výrobkov
- 6 Odrody betónových blokov a ich oblasť použitia
- 7 Vlastnosti a odrody železobetónových krúžkov
- 8 Ako je možné postaviť suterén z betónových blokov: postupnosť akcií
- 9 Sekundárne použitie železobetónových blokov pri stavbe budov
- 10 Ako si vyrobiť steny alebo vetranie železobetónových blokov doma
Železobetónové bloky: konštrukčné prvky výrobkov
Železobetónový blok je vyrobený vo forme obdĺžnikového rovnobežnostenu, ktorý je vyrobený z betónu vystuženého oceľovou výstužou. Z koncových strán má výrobok zvislé dutiny potrebné na spoľahlivé spojenie prvkov pri vytváraní muriva. Na tento účel sú duté priestory v lichobežníkových hranoloch vyplnené maltou. V hornej rovine sú dve kovové konzoly na vykonávanie nakladacích a vykladacích činností pri preprave železobetónových blokov a pri vykonávaní inštalačných prác.
Výrobky zo železobetónu sa používajú pri výstavbe základov zariadení v nulovom štádiu výstavby, suterénnych múrov, suterénnych podláh, formovania prefabrikovaných pásových základov, výstavby technických priestorov, podzemných chodieb, bytových domov. Na plot môžete použiť aj betónové bloky.
Správne vybrané úpravy a rozmery výrobkov, vďaka schopnosti rovnomerne rozložiť zaťaženie, poskytnú pevný základ a nehybnosť rámu konštrukcií.
Výrobky zo železobetónu sa vyrábajú v továrňach metódou vibrokompresie, ktorá zaisťuje vysokú úroveň pevnosti, spoľahlivosti a tuhosti blokov. Výrobky zo železobetónu sú vyrobené z betónu triedy B7,5 až B15. Hotová pracovná zmes sa naleje do špeciálnych foriem, kde je možné roztok lisovať. Hotové výrobky sa udržiavajú za určitých podmienok, aby sa získala požadovaná úroveň pevnosti.
Typické výhody a nevýhody železobetónových blokov
Železobetónové bloky sa vyznačujú zvýšenou mrazuvzdornosťou, odolnosťou proti vlhkosti, nízkou tepelnou vodivosťou, odolnosťou proti teplotným výkyvom a ohňu, čo umožňuje ich použitie v regiónoch s rôznymi klimatickými podmienkami. Bloky sú schopné vydržať až 50 cyklov.
Výrobky sa vyznačujú paropriepustnosťou, odolnosťou voči vonkajším vplyvom, nepriaznivými chemickými a biologickými faktormi, dobrými zvukovými a tepelnoizolačnými vlastnosťami, ekologickosťou, vysokou odolnosťou proti statickému a dynamickému zaťaženiu a dlhou životnosťou až 100 rokov. Vďaka tomu je možné postaviť plnohodnotný dom z betónových blokov.
Pokladanie železobetónových blokov sa vykonáva podľa princípu zostavenia projektanta, čo pomáha znižovať množstvo práce a času a znižovať náklady na pracovnú silu. Najlepšie sa to odráža na ekonomickej zložke stavebníctva. Pri montáži výrobkov sa nevyžaduje inštalácia a následná demontáž debnenia. Navyše po zhotovení konštrukcie nie je potrebné čakať na okamih vytvrdnutia betónu.
Medzi nevýhody blokov patrí ich veľká váha a ťažkopádnosť, v súvislosti s ktorými bude potrebné prilákať špeciálne vybavenie na vykonávanie murárskych prác. Pri stavaní základov z blokov sa pozoruje nedostatočná tesnosť v zóne tupých spojov, čo si vyžaduje usporiadanie hydroizolácie. Ďalšou nevýhodou sú vysoké náklady na betónové bloky v porovnaní s inými stavebnými materiálmi.
Odrody železobetónových blokov, v závislosti od účelu
Všetky železobetónové bloky, bez ohľadu na ich rozmerové parametre, je možné rozdeliť do troch typov: FBS, FBV a FBP.
Najbežnejším typom blokov v konštrukcii je FBS. Z nich sú postavené blokové základy, preklady v suterénoch, steny konštrukcií. Veľkosti železobetónových blokov sú rôzne, čo sa odráža na špeciálnom označení. Medzi charakteristické výhody výrobkov patrí zvýšená odolnosť voči existujúcemu zaťaženiu a nízka tepelná vodivosť. Inštalácia prvkov sa môže uskutočniť na pieskovo-štrkovom podklade alebo priamo na pôde.
Bloky FBV sú reprezentované monolitickými štruktúrami a vyrábajú sa výlučne na zákazku pre konkrétny stavebný objekt. Hlavným rozlišovacím znakom prvkov je pozdĺžne vybranie, ktoré sa používa na kladenie inžinierskych sietí. Výrobky sa vyrábajú v dĺžkach 880 mm, výške 580 mm a šírkach 400, 500 a 600 mm. Na výrobu blokov sa použije betón triedy B7.5 a vyššej. Tieto prvky sú z technických dôvodov uložené v podzemí a v stropnej časti suterénnych konštrukcií.
Výrobky FBP sú duté betónové bloky. Vyrábajú sa v dĺžkach 238 cm. Vo vnútri prvkov sú štvorcové dutiny. Takéto bloky nie sú schopné vydržať značné zaťaženie, pretože nie sú veľmi odolné. Vyznačujú sa však vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami. FBP by sa mal používať pri stavbe ľahkých konštrukcií, rámových budov, stavaní priečok v suterénoch. Tieto bloky sú vyrobené z betónu triedy M150, ktorý je vystužený konštrukčnou oceľou. Duté konštrukcie sú nákladnejšie. Je to dané namáhavou technológiou ich výroby.
Typy objemových železobetónových blokov v závislosti od dĺžky a typu betónu
Železobetónový blok sa vyrába v dĺžkach 20 - 240 cm, štandardizuje sa aj šírka a výška výrobkov. Všetky bloky je možné rozdeliť na krátke, stredné a dlhé. Prvá možnosť dizajnu sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, ktorá dosahuje 31,7 kg. Rozmery betónového bloku sú 20x20x40 cm.
Medzi stredne veľké prvky patria betónové bloky pre stĺpy a iné konštrukcie s dĺžkou 1180 mm, výškou 280 a 580 mm, šírkou 400, 500 a 600 mm. Veľké predmety sa vyrábajú s dĺžkou 2380 mm, výškou 580 mm a šírkou 300 - 600 mm s krokom zväčšenia veľkosti 100 mm
Rôzne typy tvárnic môžu byť vyrobené z ťažkého, ľahkého zloženia alebo z expandovaného hlineného betónu. V prvom prípade sa používa betón tried M250, M300 a M400, čo zaisťuje hustotu výrobkov až do 2 400 kg / m³. Jeden prvok má hmotnosť 300 kg, v závislosti od veľkosti výrobku. Ťažké betónové bloky sa vyznačujú vysokou mrazuvzdornosťou a tepelnou vodivosťou.
Dôležité! Ak sa pri výrobe blokov použilo žulové plnivo, môžu sa použiť na stavbu budov na kyslých pôdach.
Na ľahké zloženie sa používajú betónové zmesi stupňov B100 a B150, ktoré poskytujú hustotu betónu od 1 800 kg / m³. Hmotnosť betónového bloku je v rozmedzí 0,3 - 1,63 t. Takéto výrobky sa používajú na stavbu na suchých pôdach.
Pri výrobe penobetónových tvárnic sa používa expandovaná hlina, ktorá sa vyznačuje vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami. Výrobky sú však rýchlo nasýtené vlhkosťou, čo si vyžaduje ochranu hydroizolačnej vrstvy na ochranu konštrukcií. Hustota materiálu je menej ako 1 800 kg / m³. Hmotnosť jedného produktu sa pohybuje v rozmedzí 260-1500 kg. Tento typ bloku sa používa na stavbu malých ľahkých konštrukcií, ako sú garáže alebo kúpeľné domy.
Vlastnosti označovania železobetónových výrobkov
Každý výrobca, ktorý sa zaoberá výrobou betónových blokov, vykonáva ich značenie, ktoré upravuje platná norma. Toto označenie produktu vám umožňuje získať úplné informácie o druhu a veľkosti betónových blokov. Na týchto vlastnostiach môže závisieť aj cena výrobkov.
Dôležité! Označenie všetkých železobetónových výrobkov je potrebné na stanovenie potrebného počtu prvkov na splnenie zadanej stavebnej úlohy.
Tri veľké písmená v názve železobetónových blokov označujú typ výrobku a poskytujú informácie o štrukturálnych vlastnostiach konštrukcie. Nasleduje digitálny index, ktorý sa skladá zo skupiny čísel, ktoré označujú rozmery bloku v decimetroch. Je potrebné mať na pamäti, že všetky hodnoty sú zaokrúhlené na najbližšie celé číslo. Napríklad blok 118 cm dlhý, 40 cm široký a 28 cm vysoký bude označený ako FBS 12-4-3.
Posledné veľké písmeno označuje typ betónu, z ktorého bol výrobok vyrobený. Písmeno "T" označuje ťažký betón, "L" - o ľahkom zložení, "P" označuje prítomnosť expandovanej hliny v prvkoch a písmeno "C" označuje výrobky z kremičitanu.
Odrody betónových blokov a ich oblasť použitia
Stenové betónové bloky sa používajú na stavbu stien a priečok. Môžu byť duté a plné. Prvá možnosť je vhodná pre stavebné práce na stenách. Na vytvorenie nosných podpier, základov suterénov a technických miestností sa odporúča použiť plné betónové bloky.
Výrobky sú dostupné v rôznych tvaroch a veľkostiach. Betónové bloky môžu byť vystužené výstužným prvkom alebo môžu mať špeciálne drážky použité na kladenie výstuže. Bez ohľadu na to sa výrobky delia na poddruhy, ktoré sú určené špecifikami použitia. Mnoho výrobcov má vo svojom sortimente ozdobné betónové bloky na fasádne obklady. Majú inú farbu a textúru. Po výrobkoch, ktoré napodobňujú roztrhaný kameň, je veľký dopyt.
Výrobky z betónu Cloisonné sú ľahké a ľahké. Prvky pero-drážka sa vyznačujú špecifickým tvarom, ktorý umožňuje znížiť náklady na murovací materiál a postaviť štruktúru v čo najkratšom čase.Betónové bloky s vnútornými otvormi poskytujú pohodlie pri preprave a inštalácii výrobkov. Monolitické prvky a podlahové doskysa používajú na vytváranie nosných stenových konštrukcií.
Duté prvky môžu byť vystužené alebo ľahké. Delia sa tiež na jedno-, dvoj- a trojduté bloky. Niektorí výrobcovia vyrábajú štrbinové produkty, ktoré majú 4 - 8 paralelných slotov. Na vytváranie prekladov sa používajú vztýčené dverné a okenné otvory, pri stavbe zariadení na odtok vody, napájaní komunikácií, pokládke skrytých rozvodov sa používajú betónové konštrukcie v tvare U alebo U. Ako neštandardné prvky sa používajú ďalšie položky.
Vlastnosti a odrody železobetónových krúžkov
Železobetónové krúžky sa vyrábajú z cementovej zmesi nalievaním do špeciálnej formy, kde sa kladie výstuž. Tieto výrobky sa široko používajú pri stavbe studní, tunelov, filtračných systémov a systémov dodávky plynu, na kladenie inžinierskych komunikácií.
Krúžky zo železobetónu sú k dispozícii s drážkami alebo bez nich. Jednoduché výrobky majú hladké a ploché hrany. Prstene s polodrážkami sa vyznačujú zárezom v spodnej časti a výstupkami na konci. Takéto prvky prispejú k vytvoreniu spoľahlivej a utesnenej štruktúry krúžkov, ktoré sú navzájom spojené pomocou zámkových spojov.
V závislosti od účelu, ktorý sa odráža na označení výrobkov, sa železobetónové krúžky delia na tieto typy:
- KO - podporné výrobky, ktoré sú položené v základni studne;
- KS - stenové krúžky položené v zúžených oblastiach jamiek;
- KVG - prvky pre studne na dodávku plynu a vody;
- KFK - krúžky určené pre kolektory a odvodňovacie siete;
- KLK - výrobky pre systémy úpravy vody.
Dôležité! Železobetónové krúžky sa vyrábajú vo forme bežných výrobkov a prvkov, doplnené dnom a presahom príslušnej veľkosti.
V prípade konštrukcie objektu značnej šírky, kde je potrebných niekoľko krúžkov, si môžete objednať monolitickú štruktúru, ktorá sa vyrába podľa jednotlivých rozmerov. V tomto prípade nie sú žiadne švy, čo vylučuje možnosť úniku.
Železobetónové krúžky sú k dispozícii v okrúhlych alebo štvorcových tvaroch. Vonkajší priemer výrobkov je od 84 do 220 cm, vnútorný priemer je od 70 do 200 cm. Hrúbka steny je 7-10 cm. Štandardná výška je 29, 59 a 89 cm. Prvá veľkosť je typická pre krúžky s vnútorným priemerom 70 cm, a posledný je pre výrobky s veľkosťou 2 m.
Ako je možné postaviť suterén z betónových blokov: postupnosť akcií
Suterén sa často používa na skladovanie potravín a iných vecí. Je lepšie vytvoriť štruktúru čiastočne pochovaného typu, pretože v tomto prípade je vylúčená možnosť zaplavenia priestorov podzemnou vodou. Na konštrukciu základov a stien sa používajú výrobky, ktoré sú regulované normou GOST 13579-78. Betónové bloky sú vyrobené z ťažkého betónu a majú hustotu 2 t / m³.
Prvým krokom je výber miesta na výstavbu. Je označený čapmi s vynesením osí konštrukcie. Podľa značenia sa vyvíja jama, ktorej hĺbka je určená rozmermi konštrukcie a musí byť najmenej ½ výšky budovy. Po výkopových prácach sa vykoná drenáž, vyrovnanie, vyrovnanie a zhutnenie dna jamy. Na základňu je položený vankúš z piesku a drveného kameňa vysoký 15 cm, podstielka je nasiaknutá vodou a zhutnená.
Súvisiaci článok:
Dutá jadrová doska: dôležitý prvok pre spoľahlivosť budovy
Dizajnové vlastnosti a vlastnosti materiálu. Základné parametre, ukazovatele únosnosti.Výhody a nevýhody používania panelov.
Pomocou diagonálnych meraní sa určia pravé uhly konštrukcie. Ďalej je uvedený obrys hydroizolačného materiálu na ochranu základných prvkov. Na to sa používa strešný materiál alebo betónová malta vystužená zviazanými výstužnými tyčami.
Pretože betónové bloky pre steny suterénu majú dostatočnú hmotnosť, kladú sa pomocou žeriavu. Na hydroizoláciu sú položené rohové prvky. Betónové bloky sa kladú podľa princípu postavenia tehlovej steny. Na spojenie prvkov sa používa murovacia malta s hrúbkou 2 cm, každý rad by sa mal skontrolovať na vodorovnosť.
Dôležité! Pri kladení základu z blokov je potrebné v konštrukcii ponechať vetracie medzery.
Každý nasledujúci rad betónových blokov s vlastnými rukami je položený na maltu a podľa princípu posunu prvkov je zviazaný s predchádzajúcim radom. Ak sa v základni používajú vankúšové dosky, stredové časti FBS druhého radu by mali byť umiestnené nad zvislými švami týchto dosiek alebo uprostred medzery medzi nimi. Medzery medzi doskami sú zabetónované.
Na konci stavby posledného radu sa po celom obvode vloží korunka základu do debnenia a vykoná sa vytvorenie betónovej mriežky. Po odstránení debnenia je vonkajšia časť konštrukcie potiahnutá hydroizolačným materiálom a pokrytá rolkou. Vykonáva sa zásyp výkopu.
Sekundárne použitie železobetónových blokov pri stavbe budov
Ak chcete postaviť suterénny základ, postaviť garáž alebo inú malú neobytnú budovu, môžete bezpečne použiť použité železobetónové bloky. To výrazne ušetrí na materiáli, čo povedie k zníženiu nákladov na stavebný proces.
Pri nákupe použitých železobetónových blokov by ste však mali zvážiť všetky výhody a nevýhody tejto udalosti. Hlavnou výhodou je relatívne nízka cena betónových blokov 200x200x400 mm. Je to iba 40 rubľov. za kus, zatiaľ čo cena betónového bloku 20x20x40 cm od výrobcu je asi 70 rubľov.
Pred zakúpením použitých železobetónových blokov sa odporúča skontrolovať každý prvok z hľadiska celistvosti konštrukcie, správnej geometrie výrobku, prítomnosti viditeľných mikrotrhlín, defektov a koróznych procesov výstuže. Výrobky musia mať úplné spojovacie prvky.
Dôležité! Pri nákupe použitých železobetónových blokov by ste mali zistiť podmienky a dobu prevádzky výrobkov, čo je dôležité pre výber rozsahu ďalšieho použitia a uplatnenie ochranných opatrení.
Boo základové bloky sa neodporúča používať pri vysokej vlhkosti a nízkom zaťažení.
Ako si vyrobiť steny alebo vetranie železobetónových blokov doma
Na výrobu betónových blokov vlastnými rukami budete potrebovať cement značky M400 alebo M500, piesok s frakciou nie väčšou ako 1,5 mm, drvený kameň a vodu. Piesok musí byť zbavený nečistôt a nečistôt. Lepšie je využiť kariérne zloženie.
Najskôr sa suché zložky zmiešajú v pomere 1 diel cementu a 7-9 dielov plnív, do kompozície sa postupne pridáva tekutina v pomere 0,5 dielu. Pri miešaní roztoku sa osobitná pozornosť venuje jeho konzistencii. Čím je hmota tenšia, tým je pevnosť výrobku nižšia. Na zvýšenie ukazovateľov pevnosti, odolnosti proti vlhkosti a mrazuvzdornosti je možné do zmesi pridať zmäkčovadlo.
Užitočná rada! Vibrátor zabezpečí rýchlu a efektívnu prípravu malty na bloky.
Najprv by ste mali pripraviť špeciálne formuláre pre železobetónové bloky.Sú vyrobené z odolného materiálu, ktorý unesie značnú váhu hotového výrobku. K tomu sú vhodné formy na silikónové, železné debnenie alebo laminovanú preglejku. Forma musí mať takú veľkosť, aby sa získal hotový betónový blok 400x200x200 mm. Je tiež možné vyrobiť prírezy pre polovičné prvky s rozmermi 200x200x200 mm, ktoré je možné v procese výstavby použiť ako ďalšie bloky.
Formy na betónové bloky 20x20x40 cm sú mazané strojovým olejom alebo špeciálnym mazivom, čo uľahčí ľahšie vybratie produktu z debnenia. Ďalej sú nádoby naplnené hotovou maltou, po ktorej nasleduje jej vystuženie, potom je starostlivo zhutnená. Naolejované fľaše môžu byť použité na vytvorenie prázdnych miest.
Po zmrštení a predbežnom vytvrdnutí zmesi, ku ktorému dôjde za 1-2 dni, sa produkt vyberie z formy a uskladní sa v suchej miestnosti s dobrým vetraním až do okamihu získania plnej sily. Bude to trvať najmenej 2 - 4 týždne.
Spoľahlivosť a trvanlivosť budúcej konštrukcie závisí od správneho typu a veľkosti železobetónových blokov. Používanie výrobkov skracuje trvanie nulového cyklu, urýchľuje proces vykonávania práce, znižuje náklady na pracovnú silu a množstvo murovacieho materiálu. V tomto prípade by sa však nemalo zabúdať na pomerne vysokú cenu betónových blokov. Vzhľadom na vysoké technické a prevádzkové vlastnosti materiálu bude možné vybudovať pevnú štruktúru, ktorá nebude po mnoho desaťročí spôsobovať problémy.