Rozsiahla výstavba posledných rokov, v ktorej sa používajú pokrokové technológie a architektonické inovácie, núti staviteľov voliť materiály, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu a zrýchlenie doby výstavby. Jednou z najobľúbenejších možností pre železobetónové výrobky sú základové bloky, ktoré sa vyznačujú vysokým technickým výkonom, širokou škálou veľkostí a prijateľnými nákladmi.
Obsah
- 1 Čo sú to základové bloky FBS
- 2 Výhody a nevýhody železobetónových blokov pre základ
- 3 Ako sa vyrábajú základové bloky: technologické funkcie
- 4 Rozmerové charakteristiky železobetónových blokov FBS
- 5 Ako zvoliť správnu veľkosť základového bloku FBS
- 6 Malé základové bloky pre malé budovy
- 7 Odrody betónových blokov pre základ podľa typu materiálu
- 8 Klasifikácia základových blokov na základe technických parametrov
- 9 Výrobcovia betónových blokov pre základy: ceny výrobkov
Čo sú to základové bloky FBS
Základové bloky sú konštrukčné železobetónové prvky, ktoré sú vyrobené z prvotriedneho ťažkého betónu. Výrobky sa vyrábajú vo forme obdĺžnikového rovnobežnostenu. Bloky vo fáze výroby môžu byť vystužené kovovými tyčami. To pomáha posilniť prvky tak, aby vydržali značné zaťaženie hmotnosťou.
Na uľahčenie nakládky, vykládky a inštalácie výrobkov je každý prvok vybavený dvoma kovovými výstupkami. Aby sa zabezpečilo spoľahlivé a pevné spojenie výrobkov pri ich inštalácii, sú v koncových častiach tvárnic vyrobené malé výklenky, ktoré sú vyplnené murovacou maltou.
Ako už názov napovedá, základové betónové bloky sa používajú hlavne na stavbu spoľahlivých a pevných základov budov pre rôzne účely. To však neobmedzuje rozsah ich použitia. FBS sú žiadané pri stavebných a inštalačných prácach akejkoľvek zložitosti.
Často sa používajú na stavbu viacpodlažných budov, technických budov, nebytových a priemyselných zariadení. Vzhľadom na to, že pomocou výrobkov sa uskutočňuje rýchly stavebný proces, sú základové bloky žiadané o výstavbu dočasných a trvalých plotov, veľkých stavebných projektov.
Výhody a nevýhody železobetónových blokov pre základ
Betónové bloky pre základy sú medzi staviteľmi uznávané ako populárne pri stavbe štruktúr rôznej zložitosti.Je to spôsobené charakteristickými výhodami výrobkov v porovnaní s tradičnou metódou nalievania betónových základov.
Materiál má vysoké pevnostné charakteristiky a dobrú nosnosť. Je vysoko odolný proti vlhkosti, teplotným výkyvom a ohňu. Kvôli zvýšenej mrazuvzdornosti a zníženému stupňu tepelnej vodivosti sa môže inštalácia základových blokov vykonávať pri stavbe objektov v ktorejkoľvek klimatickej oblasti a práce sa môžu vykonávať kedykoľvek počas roka.
Materiál je odolný voči rôznym prírodným javom, vrátane erózie podzemnou vodou a jarného zdvíhania pôdy. Zvýšená trvanlivosť materiálu dáva právo položiť základové bloky v nepriaznivých podmienkach, napríklad v kyslých a zľadovatených pôdach. Výnimkou sú iba skaly.
Použitie výrobkov pri stavbe základov zaisťuje vytvorenie spoľahlivého a odolného základu s životnosťou najmenej 60 rokov. Je to tak kvôli skutočnosti, že výrobky sa vyrábajú v továrni, kde sa dôsledne dodržiava technológia výroby a vykonáva sa prísna laboratórna kontrola kvality zloženia pracovného roztoku aj hotového výrobku.
Základové bloky majú pôsobivé rozmery a správny geometrický tvar, čo prispieva k rýchlej a pohodlnej inštalácii výrobkov. To významne znižuje náklady na prácu a pracovný čas. Po dokončení inštalácie môžete okamžite prejsť do ďalšej fázy bez toho, aby ste čakali na vytvrdnutie malty. Táto vlastnosť poskytuje ekonomické výhody, čo je obzvlášť dôležité pri výstavbe veľkého rozsahu.
Medzi nevýhody patrí vysoká cena blokov. Značná hmotnosť železobetónových blokov pre základ bude vyžadovať zapojenie špeciálneho zariadenia na ich inštaláciu. Na stavenisku musí byť dostatočný priestor pre strojné zariadenia a sklady nepoužívaných prvkov. Spoje prvkov navyše nebudú mať dostatočnú tesnosť, čo si bude vyžadovať ďalšie izolačné opatrenia.
Ako sa vyrábajú základové bloky: technologické funkcie
Pri výrobe vysoko kvalitných betónových blokov pre základ musí každý výrobca striktne dodržiavať postupnosť krokov a dodržiavať návrhový pomer zložiek, z ktorých sa skladá. Na prípravu pracovného roztoku sa používa cementový prášok, voda a kamenivo.
Šarža sa pripravuje v miešačke betónu s núteným obehom, kde musí zmes získať jednotnú konzistenciu. Hotové riešenie sa plní do špeciálnych kovových foriem, ktorých vnútorné steny sú predbežne ošetrené priemyselným mazivom. V tejto fáze je možné položiť výstuž, ktorá ovplyvňuje pevnostné vlastnosti výrobkov a cenu blokov pre základ. Každá forma je rozdelená na niekoľko oddelení a je vybavená odnímateľnými bočnicami na rýchle a ľahké vyberanie výrobkov z nej pomocou žeriavu.
Tvarovač rovnomerne rozloží zmes, po ktorej vibruje betón, čo sa vykonáva pomocou prenosného hlbokého vibrátora alebo priamo na vibračnej plošine. V tomto štádiu sa vykonáva proces opatrného zhutňovania polotekutej látky.
Dôležité! Trvanie procesu vibrácií je prísne regulované, pretože nadmerné vibrácie spôsobia delamináciu betónu.
Po vibrovaní je povrch výrobkov vyhladený stierkou. Výrobky sa odstránia z foriem a potom sa na ne nanesie ochranná fólia. Ďalej sa bloky polievajú. Proces prebieha v parných komorách.Bloky sa nechajú 7 dní na konečné sušenie, potom výrobky získajú popúšťaciu pevnosť. Celá pevnosť materiálu nastane po 28 dňoch.
Rozmerové charakteristiky železobetónových blokov FBS
Dôležitým parametrom betónových blokov je ich veľkosť. Dĺžka, šírka a výška výrobkov sú prísne regulované platnými predpismi. Voľba rozmerov tvárnic sa určuje na základe návrhového zaťaženia objektu na podklade, ktorý musí vydržať váhu konštrukcie a rovnomerne ju rozložiť po celom obvode.
Dôležité! Nesprávne dimenzovanie bloku povedie k následnému zničeniu budovy.
Sila budúcej štruktúry, technologický proces montáže prvkov, obdobie "nulového cyklu", náklady na výrobky priamo závisia od rozmerov blokov. Veľkosti blokov sa tiež vyberajú na základe typu pôdy a jej únosnosti. Čím je stabilita pôdy nižšia, tým väčšie by bloky mali byť. Pri stavbe na hlinených základoch by sa mali uprednostniť najväčšie prvky. Pre hrubé pôdy sú vhodné malé výrobky. Najobľúbenejšou možnosťou pre malú budovu sa považuje základ vyrobený z blokov 20x20x40 cm.
Užitočná rada! Na vytvorenie spoľahlivého a odolného základu je potrebné zabezpečiť maximálnu hustotu balenia, ktorá sa vykonáva pomocou základových blokov viacerých veľkostí.
Dôležitými aspektmi sú hrúbka stien a podláh, počet podlaží konštrukcie a jej hmotnosť, ktorá je určená veľkosťou budovy a typom stavebných materiálov. Rozmery blokov sa tiež vyberajú na základe typu muriva. Malo by sa pamätať na to, že za optimálny počet sa považuje päť blokov na dĺžku steny.
Podľa GOST sú bloky FBS prezentované v 15 štandardných veľkostiach. Dĺžka produktu môže byť 880, 1180 a 2380 mm. Bloky sa vyrábajú v šírkach 300, 400, 500 a 600 mm. Výška produktu môže byť 280 a 580 mm. Najmenší prvok má rozmery 880x300x580 mm a najväčší - 2380x600x580 mm. Mnoho výrobcov vyrába základové bloky 200x200x400 mm, ktoré je možné položiť bez použitia špeciálneho vybavenia.
Ako zvoliť správnu veľkosť základového bloku FBS
Pri stavbe základov sa používajú základové bloky rôznych veľkostí a jednotková cena je priamo určená rozmermi prvku. Pre správny výber počtu a veľkosti FBS sa rozvinie základňa. Na špeciálnom výkrese sú všetky prvky základne aplikované v dĺžke a výške. Tu sa berie do úvahy ligácia medzi prvkami, ktorá dosahuje 25 mm.
Šírka blokov sa vyberá na základe hrúbky stien budúcej budovy. Tu sú povolené mierne previsy nadzemných prvkov. Ak sa majú postaviť tehlové steny, hodnota posunu by mala byť na každej strane asi 40 mm. Na nosné konštrukcie s hrúbkou 640 mm je možné použiť tvárnice so šírkou 600 mm, na steny 510 mm - výrobky s veľkosťou 500 mm.
Dĺžka základu je určená zametaním, kde by mali byť prvky rôznych rozmerov schematicky usporiadané tak, aby sa zabezpečilo ich rovnomerné uloženie bez prítomnosti výrazných výčnelkov.
Dôležité! Ak nie je možné správne rozšíriť výrobky štandardnej veľkosti po celej dĺžke základne, môžu sa následne po dĺžke rozdeliť.
Pri stavaní základov a múrov sa používajú tvárnice s výškou 580 mm. Výrobky s hodnotou 280 mm sa používajú ako doplnkové komponenty v prípade vytvárania vstupov a výstupov komunikácií, otvorov v základni pre vetracie otvory.
Pri výbere rozmerov výrobkov je dôležitým kritériom váha základového bloku, ktorá ovplyvňuje dopravnú logistiku.Hmotnosť produktu sa pohybuje v rozmedzí 380-1960 kg. Je potrebné zvoliť vozidlo, ktoré dopraví materiál na stavenisko. Na základe nosnosti sa vyberá špeciálne zariadenie, ktoré bude priamo vykonávať kladenie výrobkov.
Malé základové bloky pre malé budovy
Podľa priemyselného štandardu sú malé základové bloky dostupné v dĺžkach 400 a 600 mm. Takéto výrobky sa vyznačujú vysokou pevnosťou a nízkou hmotnosťou. Základové bloky sú vyrobené hlavne z ťažkých druhov betónu, ktoré sa vyznačujú dobrou únosnosťou, čo umožňuje pomocou výrobkov vytvárať základy konštrukcie z dreva alebo penobetónu.
Ich inštalácia si nevyžaduje zapojenie zdvíhacích zariadení, čo znižuje položku finančných výdavkov na stavbu. Použitie základových betónových tvárnic 20x20x40 cm však zvyšuje mzdové náklady a čas na vykonanie práce.
Výrobky sa často používajú na stavbu základov na piesočnatých pôdach, stenách suterénu a pivniciach. Dobrým a lacným riešením je vytvoriť stĺpovitý základ z blokov 20x20x40 cm pre malé chaty alebo vidiecke domy. Takéto prvky sa účelne používajú v kombinácii s odlievanými základňami pásov. Ako doplnkové prvky špecialisti často používajú základové betónové bloky 20x20x20 cm, pomocou ktorých môžete v základni vytvoriť vetracie otvory pre vetracie otvory alebo pokládku inžinierskych sietí.
Malé základové bloky sú vhodné nielen na stavbu nosných múrov, stĺpov a plotov - je vhodné ich použiť ako nosné prvky v suterénoch, polosuterénoch a suterénoch.
Odrody betónových blokov pre základ podľa typu materiálu
Podľa GOST môžu byť základové bloky vyrobené pomocou rôznych druhov betónovej zmesi. V závislosti od toho existujú rôzne druhy výrobkov. Cementové, betónové a železobetónové výrobky sa vyrábajú hlavne z ťažkých druhov betónu, čo prispieva k vytváraniu blokov s maximálnou hustotou, ktoré sa vyznačujú vysokou únosnosťou. Základy a konštrukcie vytvorené z tohto typu základových blokov sú spoľahlivé a odolné.
Dôležité! Aby sa blokom dodala ďalšia pevnosť, do hotového roztoku sa pridá drvina z čadiča alebo žuly.
Výroba silikátových základových blokov sa podobá technológii výroby tehál. Ako pracovné riešenie sa používa betón na báze kremičitanu a množstvo vysoko kvalitného cementu by nemalo presiahnuť 14% z celkového objemu. Na získanie dostatočnej sily sa dávka zahreje na určitú teplotu, po ktorej sa pomaly ochladí. Na zlepšenie hydroizolačných vlastností pri výrobe silikátových výrobkov sa pridáva mletá vysokopecná troska.
Súvisiaci článok:
Železobetónové bloky: univerzálny materiál na stavbu spoľahlivých budov
Výrazné vlastnosti výrobkov. Rozsah použitia. Odrody blokov podľa typu, veľkosti a oblasti použitia. Postup inštalácie železobetónových blokov.
Betónové základové bloky z expandovaného ílu obsahujú expandovanú hlinu, ktorá rozširuje prírastok pevnosti až o 70%. Tento typ produktu patrí do triedy ľahkých materiálov. Jedná sa o základové bloky pre ručne vyrábané murivo.
Dôležité! Pri konštrukcii štruktúr zložitých tvarov sa často používa expandovaný hlinený betón a silikátové základové bloky.
Škvárový blok je všeobecne známy variant základových blokov už od sovietskych čias.Na jej výrobu sa použila vysokopecná troska. Dnes sa do hotovej zmesi pridáva štrk, piesok, drvená tehla, drvený kameň, piliny, perlit a betónový stavebný odpad. Technické parametre produktu závisia od možnosti plniva. Škvárové tvárnice sa vyznačujú nerovným, nevzhľadným povrchom, ale nízkymi nákladmi, čo zvyšuje dopyt po materiáli na stavbu garáží a malých budov pre domácnosť.
Klasifikácia základových blokov na základe technických parametrov
V súlade s výrobnou technológiou sa základové bloky vyrábajú hlavne plné alebo plné. Výrobky sú zase rozdelené na vystužené a možnosti bez vystuženia, čo ovplyvňuje cenu FBS blokov. Rozmery výrobkov sú prísne regulované platnou normou.
Najpopulárnejšou možnosťou, ktorá sa široko používa v stavebníctve, sú plné vystužené bloky. Vyznačujú sa vysokou nosnosťou, ktorá umožňuje použitie blokov pri stavbe základov pre rôzne budovy.
Na stavbu ľahkých základov alebo na usporiadanie vnútorných stien suterénov sa často používajú duté základové bloky. Výrobky obsahujú štvorcové otvory umiestnené v spodnej časti prvkov. Sú vyrobené z betónu triedy M150. Veľkosti betónových základových blokov sú v širokom rozmedzí. Dĺžka výrobkov je však uvedená v jedinej hodnote - 2380 mm.
V dutine konštrukcie je typ bloku s pozdĺžnym rezom. Táto diera sa používa na kladenie inžinierskych sietí. Na výrobu prvkov sa použil betón triedy M100. Štandardná dĺžka výrobkov je 880 mm, šírka - 400-600 mm, výška - 580 mm.
Dôležité! Tento typ tvárnic sa vyrába na objednávku.
Ďalšie možnosti pre železobetónové základové bloky
Špeciálnym typom základových blokov sú lichobežníkové výrobky, ktoré sa používajú ako podklad pre pásový alebo stĺpový základ. Prispievajú k rovnomernému zmenšeniu celej konštrukcie. Takéto výrobky sa vyrábajú vo forme taniera. Vyznačujú sa veľkou plochou jedného z povrchov, čo zvyšuje stabilitu konštrukcie. Štandardné veľkosti základových podložiek:
- dĺžka - od 780 do 2980 mm;
- šírka - od 600 do 3200 mm;
- výška - 300 alebo 500 mm.
Dôležité! Niektoré základové bloky je možné navrhnúť na ozdobné opláštenie, čo je dôležité pri použití výrobkov na stavbu stien.
Všetky typy základových betónových blokov FBS majú rovnakú výrobnú technológiu. Pevnosť výrobkov je však možné dosiahnuť sušením alebo parou. Prvá možnosť bude tradičná, spočíva v prirodzenom sušení a vytvrdzovaní prvkov po formovaní. Za týmto účelom sa výrobky uchovávajú na dobre vetranom mieste niekoľko týždňov.
Proces naparovania trvá menej času. Vyskytuje sa v podmienkach vysokej vlhkosti vzduchu pod vplyvom vysokého tlaku, v dôsledku čoho výrobky získavajú pevnosť v ťahu až 70%.
Výrobcovia betónových blokov pre základy: ceny výrobkov
Aby ste zaručili stavbu pevného a odolného základu, mali by ste si zvoliť základové bloky od spoľahlivých výrobcov, ktorí sa špecializujú na výrobu vysoko kvalitných certifikovaných výrobkov.
Medzi domácimi výrobcami existuje niekoľko populárnych tovární. Jedným z najväčších podnikov na výrobu stavebných materiálov z betónu je OJSC Industrial Building Parts Plant.Výrobky sa vyznačujú vysokou kvalitou spracovania, trvanlivosťou a dobrým technickým výkonom. Všetky šarže výrobkov prechádzajú prísnou kontrolou kvality v špeciálne akreditovanom laboratóriu. Počiatočná cena železobetónového bloku pre základňu je 1200 rubľov.
Nemenej populárnym výrobcom je spoločnosť Vira, ktorá vyrába okolo 400 položiek určených na zaistenie spoľahlivosti akejkoľvek konštrukcie, kde majú základové bloky mimoriadny význam. Na výrobu výrobkov sa používa vysokokvalitný betón. Výrobky majú technické pasy a certifikáty kvality. Cena železobetónového základového bloku začína na 1500 rubľov.
Známym tuzemským výrobcom, ktorý ponúka všetky typy základových blokov, je spoločnosť Master. Výrobky sú vysoko kvalitné a cenovo dostupné.
V závode na výrobu expandovanej hliny v Alexandrii sa vyrába široká škála betónových výrobkov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať malým betónovým blokom pre základ 20x20x40, ktorých cena je 55 rubľov / kus.
Medzi spoľahlivými domácimi výrobcami na výrobu betónových blokov nemožno nespomenúť závod Zlatoust, ktorý ponúka širokú škálu veľkostí základových blokov rôznych typov. Výrobky sa vyznačujú prijateľnými nákladmi bez toho, aby znižovali kvalitu. Cena železobetónových blokov pre základ začína od 950 rubľov / kus.
Základové bloky sa vyznačujú vysokými ukazovateľmi pevnosti, odolnosťou voči rôznym vonkajším faktorom, vysokou únosnosťou a trvanlivosťou. Používanie tohto typu produktu v stavebníctve môže urýchliť jeho proces. Kľúčom k vysokokvalitnému podkladu alebo štruktúre je správna voľba rozmerov bloku. Mali by ste venovať pozornosť tomu, koľko stoja základové bloky. Vysoká cena naznačuje kvalitu produktu a spoľahlivého výrobcu.