Jastrych z keramzytem: sekrety tworzenia ciepłej i trwałej podstawy

Keramzyt dzięki swoim licznym pozytywnym właściwościom jest materiałem wszechstronnym. Ze względu na wysoki stopień izolacji akustycznej i oszczędności ciepła służy do izolacji podłóg, ścian, a nawet sufitu. Najczęściej stosowany jest jako składnik jastrychu, gdy konieczne jest stworzenie ciepłego i mocnego podłoża. W tym artykule dowiesz się o zaletach i wadach materiału, o tym, jak go używać i jak powstaje jastrych podłogowy z keramzytu.

Zastosowanie keramzytu pozwala zapewnić niezawodną izolację cieplną i akustyczną pomieszczenia

Jastrych w mieszkaniu: cechy procesu i jego potrzeba

Wymiana starej podłogi lub instalacja nowej w nowo budowanym domu to bardzo ważny i czasochłonny etap prac remontowych. Rzeczywiście, ogólny wygląd mieszkania, komfortu i przytulności w dużej mierze zależy od tego, jak będzie wyglądać podłoga. Bardzo ważne jest, aby powierzchnia była równa. Dlatego zaleca się wykonanie jastrychu przed ułożeniem jakiejkolwiek wykładziny podłogowej.

Jastrych z keramzytem stanowi solidną i równą podstawę do ułożenia powłoki

Istnieją dwa tradycyjne rodzaje jastrychu - mokre i suche.Pierwsza opcja wiąże się ze stosunkowo dużą ilością pracy. Proces jest długi, pracochłonny i nieuporządkowany. W związku z tym w ostatnich latach budowniczowie preferują suchą technologię jastrychu z ekspandowaną gliną. Takie układanie jest stosunkowo proste i polega na wsypywaniu specjalnego granulowanego materiału do kłód lub między ściany sufitu. Następnie układane są specjalne arkusze.

Wybierając opcję jastrychu, należy wziąć pod uwagę stan powierzchni i charakterystykę konkretnego pomieszczenia. Samodzielny montaż wymaga precyzyjnego przestrzegania technologii, aby podłoga była jak najbardziej mocna i trwała. Jedną z najbardziej skutecznych i powszechnych metod wyrównywania powierzchni jest wylewka podłogowa z keramzytu. Technologia nie jest łatwa, nawet w przypadku stosowania gotowych mieszanek.

Rozszerzona technologia produkcji gliny

Keramzyt to materiał lekki, praktyczny i przyjazny dla środowiska. Pozytywne cechy to wysoki poziom izolacji cieplnej i akustycznej. Powstaje poprzez wypalanie gliny w bardzo wysokiej temperaturze, dlatego w tłumaczeniu z greki słowo „keramzyt” brzmi jak wypalona glina.

Aby jastrych był tak mocny, jak to możliwe, należy wziąć ekspandowaną glinę z granulkami o odpowiednim kształcie

Sama technologia produkcji zakłada wystawianie przygotowanej gliny na działanie ekstremalnych temperatur. W rezultacie surowiec pęcznieje i staje się porowaty. W tym przypadku zewnętrzna część skorupy zostaje stopiona, co prowadzi do uszczelnienia i wysokiej wytrzymałości materiału.

Jako surowiec najczęściej wykorzystuje się skały osadowe ilaste, rzadziej metamorficzne. Wyróżniają się złożonym składem, w skład którego wchodzą hydromica lub kaolin, a także skalenie, węglany i inne zanieczyszczenia. Najbardziej odpowiednia glinka do keramzytu zawiera nie więcej niż jedną trzecią kwarcu. Surowce są mieszane ze specjalnymi dodatkami, które zapewniają lepsze pęcznienie keramzytu. Aby to zrobić, użyj oleju napędowego, oleju opałowego, substancji żelaznych, perlitu i podobnych materiałów.

Przydatna rada! Wybierając keramzyt, powinieneś preferować produkty certyfikowane. Specjalny GOST 9759-76 zawiera parametry granulek, wymagania dotyczące masy i wytrzymałości keramzytu. To siła jest głównym wskaźnikiem, na podstawie którego materiał może działać.

Surowe granulki o określonej wielkości poddawane są specjalnej obróbce, w tym suszeniu, prażeniu i schładzaniu. Ponadto keramzyt jest sortowany i, jeśli to konieczne, kruszony na mniejsze frakcje. Następnie materiał jest pakowany i przygotowywany do transportu.

Ekspandowaną glinę uzyskuje się z gliny poprzez wypalanie jej w piecu, dzięki czemu materiał nabiera lekkiej i porowatej struktury

Jastrych podłogowy z keramzytem: wady i zalety

Jastrych keramzytowy jest odporny na wysokie temperatury i jednocześnie mrozoodporny. Ta funkcja pozwala na jego stosowanie w różnych warunkach temperaturowych. Ponadto jest odporny na ogień, nie rozwija gnilnych bakterii i pleśni. Jedną z najważniejszych zalet jest niski ciężar właściwy. Lekkość materiału ułatwia transport. Ponadto wyrównanie podłogi keramzytem pomoże wyeliminować wszelkie wady, z którymi inne materiały nie mogą sobie poradzić (lub ich użycie jest po prostu nieopłacalne).

Materiał ma następujące pozytywne cechy:

• wysoki stopień izolacji termicznej;
• dobry poziom izolacji akustycznej;
• wystarczająca siła;
• niski koszt w porównaniu z innymi materiałami;
• jest trwały;
• łatwy w transporcie.

Wśród niedociągnięć należy zauważyć, że odporność na wilgoć jest słaba, gdy stosuje się metodę suchego jastrychu, dlatego w niektórych przypadkach lepiej jest nie używać keramzytu. Nie wpłynie to bezpośrednio na materiał, ale wilgoć pozostanie pod betonem. Następnie doprowadzi to do zwiększonej wilgotności w pomieszczeniu. Czynnik ten sprzyja rozwojowi grzybów i pleśni.Wady materiału obejmują również fakt, że do izolacji trzeba będzie wykonać jastrych o dużej grubości. Warstwa mniejsza niż 10 cm będzie nieskuteczna.

Keramzyt jest bardzo lekkim materiałem, dzięki czemu nie obciąża jastrychu i nie obciąża fundamentu

Jastrych keramzytobetonowy w wielu punktach przewyższa inne wypełniacze. Oprócz maksymalnego poziomu izolacji cieplnej i akustycznej ma dobrą przepuszczalność powietrza i jest trwały. Materiał nadaje się do każdego pokrycia podłogowego. Maksymalny efekt wszystkich wymienionych pozytywnych właściwości można osiągnąć tylko wtedy, gdy spełnione są wszystkie wymagania technologii układania keramzytu.

Keramzyt lub wełna mineralna: co lepiej wybrać jako izolację

Do izolacji podłóg, ścian i podłóg budynków stosuje się różne materiały. Oprócz keramzytu do najpopularniejszych materiałów zalicza się również styropian, styropian oraz wełnę mineralną. Charakteryzują się takimi walorami jak lekkość, wysoka izolacyjność termiczna oraz niska cena. Jednak ze względu na ich uniwersalność najczęściej stosuje się keramzyt lub wełnę mineralną. Izolacja podłogi za pomocą tych materiałów jest najbardziej skuteczna.

Keramzyt jako materiał przyjazny dla środowiska nie stanowi zagrożenia dla zdrowia i służy przez kilkadziesiąt lat. Jest niedrogi, wszechstronny i odporny na ogień, wilgoć i gryzonie. Jednak jej zastosowanie wymaga szeregu prac przygotowawczych, dlatego nie nadaje się do tworzenia „ciepłych podłóg”.

Keramzyt ma wysokie właściwości termoizolacyjne i jest tańszy niż inne materiały

Przydatna rada! Wełna mineralna jest bardziej skuteczna jako materiał izolacyjny, ale nie jest tak trwała i mocna jak keramzyt. Dlatego wskazane jest użycie go do izolacji ścian. Podczas gdy keramzyt jest bardziej odpowiedni na podłogę.

Ocieplenie ścian keramzytem na zewnątrz domu jest dość pracochłonnym i niewygodnym procesem. W tym przypadku keramzyt jest gorszy od wełny mineralnej, która nadaje się do ocieplania fasad, dachów i rur w trudno dostępnych miejscach. Łatwo jest wyciąć z niego wymagany kształt za pomocą noża.

Nie da się jednoznacznie powiedzieć, który materiał jest lepszy, a tym bardziej dokonać kategorycznego wyboru na korzyść jednego z nich. Izolację należy dobrać w oparciu o specyfikę miejsca budowy i możliwości materiałowe. Najczęściej doświadczeni budowniczowie łączą wełnę mineralną z keramzytem, ​​co pozytywnie wpływa na koszty pracy i zwiększa stopień izolacji termicznej. Obie nagrzewnice wyróżniają się prostotą procesu montażu i niskim kosztem, co daje doskonały efekt na wyjściu.

Izolacja ścian keramzytem daje doskonałe rezultaty przez cały okres użytkowania budynku

Rodzaje keramzytu do posadzki

W przypadku jastrychu keramzytowego stosuje się różne rodzaje frakcji. Na współczesnym rynku budowlanym prezentowany jest materiał o różnych stopniach gęstości. Waga kostki keramzytu waha się od 260 do 600 kg / m³. Ciężar właściwy keramzytu to ciężar sześcianu materiału. Zależy to od wielkości ziarna: im większe ziarno, tym mniejszy ciężar właściwy. To masa 1 m³ keramzytu i jego gęstość leżą u podstaw klasyfikacji materiału podanej poniżej:

1. Keramzyt keramzytowy ma rozmiar 10-14 mm. Taki materiał jest pobierany do produkcji betonu.
2. Keramzyt jest używany do montażu podłóg o różnym stopniu wytrzymałości. Najczęściej stosowany do cienkich, ale wytrzymałych podłóg. Jest to keramzyt o frakcjach 5-10 mm, 10-20 mm i 20-40 mm.
3. Ekspandowany piasek gliniasty jest najlepszym materiałem. Maksymalny udział keramzytu wynosi 0,5 mm; jest stosowany w procesie tworzenia cienkich jastrychów.

Tabela pomoże jasno wykazać ciężar właściwy i objętościowy keramzytu, w zależności od rodzaju i frakcji:

Zgodnie z tabelą przybliżona waga 1 m3 keramzytu z frakcją 10-20 wynosi 350-400 kg.

Ciężar właściwy zależy również od stopnia gęstości. Zgodnie z istniejącym GOST, im wyższa gęstość keramzytu, tym większa waga materiału.

Niemożliwe jest dokładne określenie ciężaru właściwego keramzytu, ale średnia wartość jest dość łatwa do ustalenia. Średnia wartość to 400 kg / m³ (0,4 g / cm³). Ponadto każda frakcja ma swój własny wskaźnik. Na przykład keramzyt 10-20 w workach waży około 16,8 kg.

Od czego zależy cena keramzytu do jastrychu podłogowego

Należy zauważyć, że luźne granulki gliny są szeroko stosowane nie tylko w budownictwie, ale także w gospodarce komunalnej i rolnictwie. Dlatego przedział cenowy tego materiału jest dość szeroki i waha się od 1000 do 2000 rubli za metr sześcienny.

Przydatna rada! Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz kupić używaną keramzyt. Taki materiał prawie nie stracił swoich pozytywnych właściwości, ale jednocześnie kosztuje dwa, a nawet trzy razy taniej.

Granulki ekspandowanej gliny mają porowatą strukturę, dzięki czemu nadają się do stosowania na suchym jastrychu

Producenci keramzytu dyktują na rynku politykę cenową. Przy ustalaniu cen kierują się następującymi kryteriami:

• wskaźniki stanu surowców z gliny;
• cechy technologii produkcji;
• wielkości i zdolności produkcyjne;
• funkcje przechowywania;
• zużycie energii;
• szybkość obrotu.

Przedsiębiorstwa sprzedające keramzyt biorą pod uwagę inne czynniki w procesie kształtowania cen. Na przykład opakowanie, rozmiar granulek i porowatość. Pierwsze kryterium obejmuje wykaz dodatkowych kosztów zakupu dodatkowego wyposażenia i zatrudnienia pracowników do dozowania, ważenia i pakowania materiałów.

Rozmiar i porowatość materiału determinuje takie cechy keramzytu, jak izolacyjność termiczna, wytrzymałość i nasiąkliwość. Wszystkie te kryteria mają odpowiedni wpływ na kształtowanie się cen. Na przykład wielkość granulek kształtuje cenę w odwrotnej proporcji: im drobniejsze ziarno, tym wyższy koszt. Cena małej ekspandowanej gliny w workach jest znacznie wyższa, ponieważ sam materiał jest znacznie cięższy w porównaniu z masą keramzytu o dużych frakcjach o tej samej objętości.

Keramzyt produkowany jest we frakcjach o różnej wielkości, odpowiednich do każdego rodzaju prac

Koszt ekspandowanej gliny na 1 m3 lub na worek: co jest bardziej opłacalne

Pośrednicy handlowi na rynku budowlanym oferują hurtowy i detaliczny zakup keramzytu, pakowany lub luzem. O wiele bardziej opłaca się kupować materiał na wagę lub na metr sześcienny, ponieważ koszty pracy i koszt opakowania wpływają na kształtowanie ceny podczas pakowania. Jeśli chodzi o zakup keramzytu do izolacji podłóg, a nie o wypełnienie terenu jako elementu dekoracyjnego w projektowaniu krajobrazu, wystarczy kupić tylko kilka kostek materiału.

Pakowana keramzyt ma wyższą jakość, ponieważ podlega specjalnemu czyszczeniu. Dodatkowo opakowanie jest wygodniejsze w transporcie oraz chroni materiał przed wilgocią, zachowując jednocześnie jego cechy jakościowe.

Kupując keramzyt, należy wziąć pod uwagę inny ważny czynnik - sezonowość. Zwykle po zakończeniu sezonu budowlanego cena materiału spada o około jedną czwartą. Tak więc ziarniste materiały budowlane można kupić znacznie taniej zimą.

Jeśli ważny jest zakup wysokiej jakości, czystego, solidnego i certyfikowanego materiału, powinieneś preferować keramzyt w opakowaniu. Ponieważ przeszedł certyfikację, będzie wolny od zanieczyszczeń, gruzu i ciał obcych. Możesz sprawdzić wytrzymałość granulek przez zwykłe ściskanie, a porowatość określa się przez rozbicie ziaren.

Jeśli chcesz kupić wysokiej jakości oczyszczony materiał, powinieneś preferować keramzyt w workach

Cena keramzytu do jastrychu podłogowego metodą suchą i luzem: jaka jest różnica

Suchy jastrych jest korzystniejszy niż inne technologie. Przede wszystkim oszczędność pieniędzy polega na braku potrzeby przyciągania profesjonalistów, ponieważ większość suchych jastrychów można wykonać ręcznie.

Przydatna rada! Jeśli ważniejsza jest jakość niż cena, to warto kupić keramzyt do suchego jastrychu w postaci specjalnej mieszanki „Compavit” - to zasypka stosowana w technologii Knauf. Został opracowany jako izolacja, ale w połączeniu z płytami z włókna gipsowego odnotowano doskonałą poziomą powierzchnię. Compevit zawiera różne granulki wysokiej jakości (do 5 mm). Jedyną wadą tego materiału jest jego wysoki koszt.

W przypadku keramzytu sposób jej użycia wpływa również na koszt całkowity. Do suchego jastrychu pobierany jest materiał o różnych frakcjach - a jego cena może być niska. Podczas gdy metoda luzem wymaga drobnoziarnistej keramzytu, która jest znacznie droższa.

Powiązany artykuł:

Który wylewka podłogowa jest lepsza: mokra, sucha, półsucha lub samopoziomująca

Odmiany jastrychów podłogowych. Który jastrych dać pierwszeństwo w tym lub innym przypadku. Urządzenie do różnego rodzaju jastrychów podłogowych.

Najlepsze ceny produktów można znaleźć u bezpośrednich producentów materiału. Pośrednicy zazwyczaj pobierają 15 do 30% marży, która obejmuje koszty wysyłki i przechowywania. Dlatego, aby kupić duże ilości, lepiej spędzać czas w drodze i samodzielnie przynosić ekspandowaną glinę z zakładu produkcyjnego.

Do wylewki samopoziomującej najlepiej nadaje się drobna keramzyt

Jeśli mówimy o małych partiach towarów, lepiej odmówić samodzielnego odbioru i kupować materiały w wyspecjalizowanych sklepach z dostawą. Sprzedawca gwarantuje terminowość transportu, bezpieczeństwo i jakość produktów. W każdym razie, aby uniknąć niepotrzebnych kosztów, należy poprawnie obliczyć wymaganą ilość materiału.

Wybór keramzytu do jastrychu podłogowego: frakcja, rodzaj i objętość

Wybierając frakcję keramzytu potrzebną do jastrychu podłogowego, kieruje się pomieszczeniem, w którym materiał ma być użyty. Wybór zależy również od technologii zastosowanej do zasypywania. Zgodnie z tradycyjną metodą, która przewiduje późniejsze zalewanie betonem, wielkość materiału tak naprawdę nie ma znaczenia. Każdy to zrobi, łącznie z drobną ekspandowaną gliną.

Przydatna rada! Drobny piasek jest idealny do wyrównywania podłóg o dużych różnicach poziomów. Wskazane jest stosowanie takiego materiału w miejscach o znacznych uszkodzeniach powierzchni oraz do układania parkietu blokowego.

W celu uzyskania lepszego jastrychu pobierana jest keramzyt o różnych frakcjach, ponieważ zapewnia to wymaganą gęstość zasypki

Jednocześnie błędna jest opinia dotycząca wyboru frakcji 0,5 mm o minimalnej masie na podłoże keramzytu. W końcu taki wypełniacz ma dużą gęstość, dlatego lepiej wypełnia przestrzeń, przez co warstwa jastrychu jest cięższa.

Doświadczeni budowniczowie zalecają stosowanie keramzytu do jastrychu o różnych frakcjach - od 5 mm do 20 mm w odpowiednich proporcjach. Zalecenie opiera się na fakcie, że podczas układania warstwy keramzytu ziarna o różnych rozmiarach są dobrze połączone ze sobą. Cecha ta pozytywnie wpływa na dalszą eksploatację posadzki, która nie kurczy się ani nie odkształca.

Obliczanie keramzytu do jastrychu podłogowego: kalkulator online

Keramzyt to materiał bardzo ergonomiczny i ekonomiczny. Jego zastosowanie pozwala obniżyć koszty finansowe, minimalizuje obciążenie posadzek betonowych oraz podnosi poziom przewodnictwa cieplnego. Aby wynik był jak najbardziej skuteczny, konieczne jest dokładne obliczenie wymaganej ilości keramzytu do pracy.

Aby uzyskać wysokiej jakości jastrych, należy przestrzegać proporcji i technologii układania

Budowniczowie używają tradycyjnej metody, aby obliczyć, ile keramzytu jest potrzebne do wylewki podłogowej. Jeśli grubość warstwy wynosi 1 cm, na 1 m² potrzeba 0,01 m³ materiału. Masa kostki keramzytu na ogół nie jest brana pod uwagę, ponieważ gęstość keramzytu obliczona w kg / m3 różni się dla różnych rodzajów materiału. Dlatego dla wygody sprzedaż odbywa się w litrach, na podstawie obliczeń: na 1 m2 jastrychu o grubości 1 cm potrzebne będzie 10 litrów.

Aby dokładnie obliczyć zużycie keramzytu, należy zmierzyć grubość warstwy izolacyjnej. W mieszkaniach położonych na niższych kondygnacjach lub nad pomieszczeniami nieogrzewanymi grubość jastrychu wykonanego z tego materiału powinna wynosić co najmniej 10 cm, w celu uzyskania maksymalnej izolacji termicznej pomieszczeń mieszkalnych keramzyt układa się warstwą o średniej grubości 4 cm.

Na podstawie powyższych obliczeń dochodzimy do wniosku, że do montażu wylewki w standardowym mieszkaniu wymagane będzie co najmniej 0,04 m³ (lub 40 litrów na m²) materiału. W wyniku pomnożenia tego wskaźnika przez wielkość powierzchni pomieszczenia uzyskasz całkowitą objętość keramzytu wymaganą do jastrychu.

Wymaganą ilość materiału należy obliczyć przed rozpoczęciem prac budowlanych

Na przykład należy obliczyć, ile keramzytu potrzeba do zaizolowania podłogi warstwą 4 cm w pomieszczeniu o powierzchni 15 m². Obliczenie będzie wyglądało następująco:

15 m² * 0,04 m³ = 0,6 m³ (w metrach sześciennych)
lub 15 m² * 40 l = 600 l (w litrach).

Odpowiednik to 16 worków po 50 litrów. Oznacza to, że na 1 m² jastrychu zużywa się jeden worek keramzytu. Możesz dokładnie obliczyć, ile keramzytu potrzeba do izolacji podłogi, korzystając ze specjalnego kalkulatora online.

Izolacja termiczna podłóg, sufitów i ścian keramzytem: wszechstronność materiału

Materiał ten od dawna służy jako niezawodna izolacja. Efekt termoizolacyjny spienionych granulek gliny zapewnia ich porowata struktura.

Ważny! Proces ocieplania ścian keramzytem jest bardziej pracochłonny i wymaga więcej czasu, ponieważ polega na wykonaniu specjalnej wysokiej ramy lub montażu materiału w przenośne pojemniki.

Schemat izolacji z ekspandowanym sufitem glinianym

Ekspandowane ziarna gliny mają podobną strukturę do spienionego polistyrenu. Ale jest też znacząca różnica: spieniony polistyren jest wykonany z polimerów i służy głównie do dekoracji ścian. Keramzyt to materiał naturalny, którego surowcem jest glina organiczna.

Ze względu na wysoki stopień izolacji termicznej zastosowanie keramzytu do izolacji podłóg, ścian, stropów i konstrukcji nośnych jest bardzo efektywne. Materiał jest często stosowany do ocieplenia poddasza ze względu na jego podwyższoną ognioodporność (w porównaniu do styropianu). Ta zaleta materiału pozwala na jego zastosowanie w obiektach zagrożonych pożarem: w łaźni, na dachu oraz na drewnianych podłogach.

Jednak użycie keramzytu na poziomej podstawie jest wygodniejsze niż na płaskich lub pionowych powierzchniach, ponieważ jest to materiał sypki. Aby wyrównać i zaizolować podłogę keramzytem pod jastrychem, wystarczy po prostu wypełnić i wypoziomować materiał, a izolacja ścian i sufitu będzie wymagała więcej czasu i wysiłku.

Schemat wylewki podłogowej z keramzytem i hydroizolacją warstwami

Izolacja termiczna domu szkieletowego z keramzytu

Keramzyt jest zwykle używany do izolacji podłogi, sufitu i ścian domów drewnianych. Jego stosowanie w budynkach ceglanych i betonowych jest bardzo wskazane. Najczęściej stosuje się technologię ocieplania podłogi domu szkieletowego keramzytem. Wynika to z faktu, że jest to jeden z najtańszych, wygodnych i skutecznych materiałów na rynku budowlanym.

Ocieplenie ścian domu szkieletowego keramzytem jest pracochłonnym i dość problematycznym procesem, dlatego użycie tego materiału do tego zadania jest mniej wskazane. Chociaż pod względem właściwości termoizolacyjnych keramzyt dobrze ochroni każdą ścianę - zarówno z cegieł, jak i bloków.Ale głównym warunkiem użytkowania jest trójwarstwowa struktura, która zapewni możliwość wypełnienia materiału między rzędami.

W bloczkach z gazobetonu odległość od warstwy wewnętrznej do wierzchniej powinna wynosić co najmniej 10 cm Materiał wylewany jest w trakcie układania muru. Jest starannie ubity i zalany mlekiem cementowym. Zużycie na 1 m3 spoiwa z keramzytu M 300 wyniesie 260-300 kg. Należy zauważyć, że w tym przypadku woda będzie potrzebna około trzy razy więcej niż cement.

Między kłody wylewa się keramzyt do izolacji, a następnie wykonuje się wszystkie inne prace

Izolacja ścian szkieletowych keramzytem: keramzyt w konstrukcji

Pod warunkiem, że grubość bocznych powierzchni płyt warstwowych jest odpowiednio dobrana, możliwa jest dodatkowa izolacja keramzytem nawet ścian szkieletowych, ponieważ podczas zagęszczania obciążenie ich znacznie wzrasta. Aby ocieplić ściany domu drewnianego, należy wykonać warstwę izolacyjną o grubości co najmniej 20 cm, w tym celu konieczne będzie wykonanie specjalnych szop do wypełnienia.

Przydatna rada! Izolacja ścian keramzytem pod względem sprawności cieplnej nie jest gorsza niż zastosowanie nowoczesnych materiałów. Głównym warunkiem sukcesu jest wybór wysokiej jakości materiału i jego staranne zagęszczenie.

Niezbędne właściwości termoizolacyjne posiadają specjalne bloki keramzytu stosowane do budowy ścian. Są to puste struktury, które obejmują keramzyt, piasek i cement. W takich budynkach zimą jest ciepło, a latem chłodno. Materiał ten charakteryzuje się niską wytrzymałością, dlatego nadaje się do budowy parterowych budynków i ścianek działowych między pomieszczeniami.

Bloki keramzytowe - wszechstronny materiał używany do budowy domów izolowanych

Bloki szczelinowe mają dobrą plastyczność, co pozwala na tworzenie różnych kształtów. Układa się je pustkami na zaprawie cementowo-piaskowej w celu oszczędzania ciepła. Bloczki konstrukcyjne i termoizolacyjne to wydrążony materiał stosowany do izolacji termicznej podczas budowy ścian. W zależności od wielkości keramzytu dzieli się je na ścianę, ściankę działową i okładzinę.

Izolacja sufitu keramzytem: cechy technologiczne

Ze względu na słabą izolację ok. 15% ciepła przechodzi przez strop, dlatego w trakcie budowy trzeba wziąć ten czynnik pod uwagę i zadbać o izolację stropu lub podłogi na poddaszu. W tym celu często stosuje się wełnę mineralną i piankę, ale keramzyt jest zasłużenie uważany za najpopularniejszy materiał.

Prace izolacyjne rozpoczynają się od ułożenia warstw pary i hydroizolacji. Do gotowego sufitu mocowana jest warstwa folii paroizolacyjnej. Aby to zrobić, możesz użyć samoprzylepnego filcu dachowego i folii, ale jeśli brakuje środków, wystarczy zwykła folia. Technologia jest prosta: rolka wybranego materiału jest rozwijana na podłogę, wykonywane jest znakowanie i cięcie. Paski powinny być o około 10 cm szersze niż odległość między belkami.

Warstwa 10 cm wystarczy, aby zapewnić niezawodną izolację termiczną

Przy dużej powierzchni sufitu zaleca się układanie płócien z zakładką 8-10 cm.
Szwy klejone specjalną taśmą lub taśmą konstrukcyjną. Izolując strop w wannie z keramzytu, należy zapewnić paroizolację belek i komina. Płótna mocuje się nad warstwą keramzytu za pomocą taśmy maskującej lub zszywacza budowlanego.

Na warstwę hydroizolacji zaleca się ułożenie pokruszonej gliny. Teraz możesz zacząć układać główną izolację - materiał z warstwą od 10 do 16 cm.

Aby zaizolować dach keramzytem, ​​lepiej jest zastosować metodę łączoną, to znaczy wziąć duże i małe granulki. Zwiększy to gęstość powłoki, a zmniejszy się poziom osiadania granulek, co przyczyni się do równomiernego wypełnienia materiału na całej powierzchni wymagającej izolacji.

Keramzyt jako izolacja podłóg: różne zastosowania

Najczęściej keramzyt służy do izolacji podłóg w różnych pomieszczeniach. Jeśli ściśle przestrzegasz technologii wykorzystania materiału, możesz osiągnąć pozytywny efekt nawet w domu z bardzo zimną podłogą. Należy również zauważyć, że to na podłogę spada największe obciążenie, dlatego wiele zależy od tego, jaka warstwa keramzytu jest potrzebna do izolacji podłogi.

Sucha zasypka z keramzytu jest szeroko stosowana do układania wszelkiego rodzaju podłóg

Przydatna rada! Wybierając keramzyt na podłogę, zaleca się zmieszanie trzech frakcji tego materiału. Użycie wyłącznie kruszywa z keramzytu może ostatecznie doprowadzić do osiadania podłogi, a niewielki materiał powoduje, że cała warstwa izolacji jest cięższa.

Prawidłowe obliczenie grubości izolacji pomoże uniknąć późniejszego osiadania i deformacji powierzchni. Ważne jest również, aby rozważyć, jakiego rodzaju keramzyt użyć do jastrychu podłogowego. Najskuteczniejsze jest użycie granulek o różnych frakcjach. Wówczas mniejsze wejdą w przestrzeń utworzoną przez duże ziarenka, równomiernie wypełniając całą powierzchnię.

Bardzo ważną rolę odgrywa jastrych z keramzytem. Istnieje kilka technologii jego zastosowania. Jastrych zapewnia mocowanie materiału i służy jako górna warstwa hydroizolacyjna. Zwykle stosowana jest dwupoziomowa metoda aplikacji. Najpierw wylewa się warstwę materiału, aby wypełnić puste przestrzenie i wyprzeć powietrze. Ekspandowana glina pod jastrychem jest niezawodnie chroniona przed wilgocią i wysiłkiem fizycznym. Wylewka końcowa służy do ostatecznego wyrównania podłogi, która będzie idealną podstawą do montażu wszelkiego rodzaju wykładzin podłogowych.

Pomimo tego, że izolacja keramzytem (nie ma to znaczenia - podłoga czy sufit domu) jest wykonywana kilkakrotnie łatwiej niż przy użyciu tej samej pianki lub wełny mineralnej, technologia ta ma szereg cech. Ważne jest ich przestrzeganie, w przeciwnym razie warstwa izolacji może być nasycona wilgocią.

Aby uzyskać wysokiej jakości izolację z keramzytu, konieczne jest przestrzeganie technologii zasypywania

Ocieplenie podłogi keramzytem w drewnianym domu

Istnieje wiele technologii ocieplania domów drewnianych przy użyciu tego materiału. Wymyśliliśmy już, jak ocieplić sufit i ściany, ale najczęstszym zastosowaniem keramzytu jest izolacja podłóg w prywatnym domu. Istnieje wiele technologii i metod. Jest to proste zasypanie i wylanie warstwy keramzytu oraz pokrycie materiału wylewką betonową.

W każdym razie powierzchnia jest przygotowywana jako pierwsza. Aby to zrobić, zdemontuj starą powłokę, oczyść powierzchnię z brudu, gruzu i kurzu. Następnie przejdź do samego procesu. Najpopularniejszą metodą ocieplania drewnianej podłogi keramzytem jest wypełnianie bezpośrednio na gruncie, pomiędzy ułożonymi bali. Najczęściej technologia ta jest stosowana przy budowie domów wiejskich, ale jest również dopuszczalna w aranżacji domków mieszkalnych.

Sekwencja takich prac obejmuje kilka etapów:

1. W razie potrzeby zagęścić glebę.
2. Układanie opóźnień.
3. Materiał hydroizolacyjny kładzie się bezpośrednio na ziemi między opóźnieniami. Może to być zwykły materiał dachowy, najlepiej układany w kilku warstwach z zakładkami i zachodzącymi na siebie ścianami.
4. Wypełnianie keramzytu - bierzemy mieszaninę trzech frakcji.
5. Układanie warstwy paroizolacyjnej. Dopuszczalne jest tutaj użycie folii polietylenowej.
6. Posadzka z desek i prace wykończeniowe.

Keramzyt doskonale nadaje się do ocieplania domów drewnianych

To najłatwiejszy sposób na ocieplenie podłogi w drewnianym domu od dołu keramzytem. Ta metoda służy również do ocieplenia sufitu od strony poddasza.

Przydatna rada! Optymalna grubość keramzytu do ocieplenia podłóg na parterze wynosi od 10 do 16 cm Niższa wartość nie gwarantuje całkowitej izolacji termicznej, a grubsza warstwa będzie zbędna.

Ocieplenie podłogi keramzytem na balkonie

Często w budynkach wielokondygnacyjnych początkowy projekt zakłada obecność otwartego balkonu lub loggii, ale większość właścicieli samodzielnie izoluje konstrukcję, instalując niezawodne szyby termoizolacyjne. Następnie pojawia się pytanie o potrzebę izolacji podłogi w tym pomieszczeniu. Istnieje wiele sposobów, w szczególności przy użyciu keramzytu.

Biorąc pod uwagę, ile waży keramzyt, nadaje się jako materiał izolacyjny na podłogę na balkonie i loggii. Sam proces jest dość prosty. Najpierw zagniata się zaprawę cementowo-piaskową, następnie całą powierzchnię podłoża betonowego pokrywa się równą warstwą keramzytu o grubości 3-5 cm, po czym montuje się lampy ostrzegawcze i kierując się nimi wylewa się keramzytową warstwę gliny zaprawą betonową.

Przed zaizolowaniem balkonu keramzytem konieczne jest uszczelnienie

Ważne jest, aby mieszanka cementowa była gęsta, aby zapobiec unoszeniu się lekkich granulek gliny, co pogarsza efekt izolacji termicznej. Ponadto wyrównanie takiego jastrychu będzie dość problematyczne.

Należy wziąć pod uwagę fakt, że zwykłą płytę balkonową montuje się z lekkim nachyleniem na zewnątrz. Dzieje się tak, aby deszcz i roztopiona woda swobodnie spływały z balkonu. Dlatego przed zaizolowaniem podłogi keramzytem należy zadbać o wyrównanie powierzchni. Najłatwiej jest użyć jastrychu betonowego.

Cechy ocieplenia podłogą z keramzytu w wannie

Dość często keramzyt służy jako niezawodny materiał do izolacji termicznej podłogi w wannie. Wymagana grubość warstwy jest obliczana z uwzględnieniem przewidywanych obciążeń. Wykorzystują technologię wypełniania beacon. Prosta metoda zasypiania w kłodach nie jest odpowiednia, ponieważ w wannie występuje podwyższony poziom wilgotności.

Do uszczelnienia warstwy izolacyjnej można użyć folii

Izolując podłogę w wannie, należy wziąć pod uwagę szereg cech:

• konieczne jest unikanie spadków i nierówności na podłodze, w przeciwnym razie izolacja straci swoje znaczenie;
• w celu maksymalnego zagęszczenia warstwy termoizolacyjnej keramzyt wylewa się grubą zaprawą cementową;
• wzmocniona siatka pomoże zapewnić stabilność konstrukcji;
• Podłoga nabiera maksymalnej wytrzymałości w ciągu miesiąca, dlatego nie zaleca się wcześniejszego korzystania z wanny.

Izolacja termiczna podłogi keramzytem w budynkach na palach znacznie wydłuża żywotność pomieszczenia i sprawia, że ​​wanna jest ciepła, niezawodna i wygodna. Głównym warunkiem jest spełnienie wszystkich wymagań technologicznych podczas naprawy. Poniżej opiszemy bardziej szczegółowo każdy rodzaj jastrychu z ekspandowaną gliną.

Przydatna rada! Kupując keramzyt, lepiej kupić trochę więcej materiału niż planowano, ponieważ podczas transportu i zasypywania poszczególne granulki mogą się rozpadać.

Zastosowanie keramzytu znacznie wydłuża żywotność jastrychu

Rodzaje jastrychu z keramzytem i ich cechy

Wszechstronność materiału pozwala na jego wykorzystanie na różne sposoby. Główne kryteria wyboru technologii układania to rodzaj pomieszczenia i odpowiednie okoliczności. W tej chwili istnieją trzy główne instalacje jastrychu keramzytowego:

1. Technologia masowa (lub keramzyt) obejmuje stosowanie różnych mieszanek masowych. Ta metoda służy do osiągnięcia maksymalnego poziomu wyrównania cienkiej warstwy. Ta metoda jest praktykowana w budynkach mieszkalnych.
2. Metodę suchą stosuje się do budowy komunikacji na poziomie podłogi, gdy czas gotowości jastrychu jest napięty (w tym przypadku dopuszczalne jest nałożenie warstwy nawierzchniowej po jednym dniu) lub gdy potrzebny jest jastrych o minimalnej wadze (na cienkich podłogach). Ponadto metoda ta jest tak czysta, jak to tylko możliwe i nadaje się do osiągnięcia wysokiego poziomu izolacji podłogi.
3. Technologia składu polega na pokryciu betonem warstwy keramzytu. Posiada grubą warstwę wyrównującą.Ta opcja jest idealna dla obszarów o dużym natężeniu ruchu. Ponadto ta metoda nie wymaga dużych kosztów materiałowych.

Keramzytobetonowa mieszanka jest szeroko stosowana do różnych prac budowlanych

Niezależnie od wybranej technologii aplikacji jastrychu, podłoże należy przygotować wcześniej. To osobny etap, który wymaga szczególnej uwagi.

Przydatna rada! Aby zapobiec uszkodzeniu rozszerzonej warstwy gliny, konieczne jest nałożenie na nią jastrychu cementowo-piaskowego.

Jastrych keramzytowy: wybór narzędzi

Lista niezbędnych narzędzi zależy od wyboru rodzaju jastrychu. Należy zauważyć, że w każdym przypadku będziesz potrzebować:

• ekspandowana glina z odpowiedniej lub innej frakcji;
• pojemnik wolumetryczny do mieszania roztworu;
• folia polietylenowa do hydroizolacji;
• dowolny poziom (można użyć wody, ale laser jest lepszy);
• liniał aluminiowy o długości co najmniej dwóch metrów do wyrównania mieszanki wzdłuż świateł ostrzegawczych;
• mikser budowlany lub betoniarka;
• krata;
• lampy ostrzegawcze;
• Mistrz OK;
• zwykła łopata;
• Szkocka;
• duży wałek z igłami;
• cement i piasek lub specjalna mieszanka do nalewania;
• zaprawa alabasterowa lub tynkarska.

Niezbędna lista narzędzi wymaganych do wylewki podłogowej

Należy również zapewnić odpowiednią ilość wody, zwłaszcza do wykonania technologii napełniania i składu. Możesz potrzebować wkrętów samogwintujących do odsłonięcia świateł ostrzegawczych i odpowiednio śrubokręta lub śrubokręta. Do wygładzania szwów nadaje się zwykły kit. Nie zapomnij o obecności taśmy budowlanej do obliczania materiału i oznaczania latarni morskich.

Tego rodzaju prace budowlane są dość czasochłonne i nieporządne. Dlatego należy wcześniej zadbać o odpowiednią odzież, obuwie i środki ochrony indywidualnej.

Jastrych z gliny ekspandowanej: obliczenia mieszanki piaskowo-betonowej

Rozpoczynając prace nad izolacją podłogi za pomocą keramzytu, należy obliczyć nie tylko masę wymaganego materiału, ale także szacunkowe obciążenie jastrychu. Aby to zrobić, oblicz wysokość rozszerzonej warstwy gliny i grubość jastrychu cementowo-piaskowego. Przykładowo, aby skutecznie ocieplić podłogę parteru, grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 10 cm.

Schemat wylewki podłogowej z keramzytem na ziemi

Aby przygotować rozwiązanie, lepiej jest wziąć gotową mieszankę piasku i betonu, w której proporcje są wyraźnie obliczone. Zawiera plastyfikatory, które zapobiegają rozlewaniu się jastrychu i sprawiają, że roztwór jest bardziej plastyczny. Ilość materiału na jastrych piaskowo-betonowy oblicza się według wzoru:

AxBxS / D = K

Gdzie:

• A to powierzchnia pomieszczenia;
• B - ilość roztworu (w kilogramach) wymagana na 1 m²;
• С - szerokość jastrychu w mm;
• D - waga w kg jednego worka mieszanki;
• K to liczba worków.

Na przykład szacowana powierzchnia wynosi 20 m², do wylewki potrzeba 2 kg gotowej zaprawy na 1 m². Grubość jastrychu wynosi 10 cm, a waga jednego worka to 25 kg.

W rezultacie otrzymujemy następujące obliczenia materiałowe: 20 × 2 × 100/25 = 80 worków suchej mieszanki. W związku z tym przy mniejszej warstwie betonu i w małym pomieszczeniu wymagane będzie znacznie mniej materiału.

Ważny! Jastrych z keramzytobetonu, w porównaniu z jastrychem cementowo-żwirowym, ma lepsze właściwości termoizolacyjne.

Schemat suchego jastrychu dla lamp ostrzegawczych pod GVL

Jastrych na lampach ostrzegawczych: technologia i funkcje

Przed rozpoczęciem pracy na podłodze kładzie się zbrojenie lub siatkę murarską. Ponadto w odległości półtora metra zainstalowane są lampy ostrzegawcze, mocujące je na poziomie alabastru. Możesz zmniejszyć wcięcie, ale utrudni to pracę z regułą. Podłoga jest oznaczona za pomocą poziomu. Lepiej wziąć wodę lub laser. Najpierw wykonuje się znaki na żądanej wysokości na obwodzie pomieszczenia, a następnie mierzy się od nich wymaganą odległość.

Podłoże pod jastrych należy najpierw przygotować poprzez wyrównanie powierzchni, a następnie uszczelnienie. W tym celu odpowiednia jest zwykła folia plastikowa.Układa się go z zakładką co najmniej 10 cm, jeśli układa się go w paski. Naddatki na ściany powinny być nieco wyższe niż wysokość jastrychu. Należy zwrócić uwagę na takie punkty jak grubość folii, a zakładka pasków powinna wynosić 50 cm.

Hydroizolację można wykonać za pomocą płynnego mastyksu hydrolatowego lub bitumiczno-polimerowego. Materiał nakłada się pędzlem na podłogę i dolną część ściany tuż nad krawędzią jastrychu. Powierzchnia jest dwukrotnie pokryta mastyksem w odstępie trzech godzin.

W ramach prac przygotowawczych może być konieczne zamontowanie okuć. Jego montaż ułatwia wielowarstwowe wypełnienie. Montaż przeprowadza się przed nałożeniem warstwy wyrównującej.

Wypełnienie podłogi keramzytem na lampach ostrzegawczych zapewni płaską powierzchnię

Ponadto wzdłuż poziomów napełnienia są zainstalowane lampy ostrzegawcze. Wykonane są z dowolnego dostępnego materiału, na przykład z prostych profili do płyt kartonowo-gipsowych. W rozwiązaniu lampy ostrzegawcze są zainstalowane na podstawie. Najszybszym i najskuteczniejszym rozwiązaniem jest gips. Zasada jest również łatwa do zrobienia z kawałka deski.

Na obwodzie ścian mocowana jest taśma tłumiąca krawędź, która kompensuje wahania temperatury. Lepiej jest wziąć produkt z samoprzylepną stroną. Prostą taśmę mocuje się w inny sposób. Niezawodne mocowanie nie jest potrzebne - taśma jest potrzebna tylko do nalewania.

Wypełnianie podłogi keramzytem: zastosowanie keramzytu

Aby przygotować roztwór, weź ekspandowaną glinę o odpowiedniej frakcji. W tym celu stosuje się następujące proporcje:

• jedna część cementu (klasa 400);
• trzy kawałki piasku;
• cztery części keramzytu.

Przed przygotowaniem roztworu ekspandowaną glinę moczy się w wodzie. Suche i słabo nasączone granulki mogą po prostu wypłynąć na powierzchnię mieszaniny. Następnie wypełnij i wyrównaj rozwiązanie z lampami ostrzegawczymi.

Schemat wylewania powierzchni za pomocą keramzytu

Jeżeli wylewanie posadzki keramzytem jest wielowarstwowe, to w celu uzyskania jednorodnego jastrychu konieczne jest wylewanie warstwy wyrównującej bezpośrednio po pierwszej warstwie. Tak więc proces układania jastrychu z ekspandowanego betonu glinianego jest identyczny z procesem układania konwencjonalnego jastrychu. Różnice dotyczą tylko przygotowania mieszanki.

Ogromne znaczenie ma grubość samego jastrychu. Jeśli przekracza 6 cm, wlewa się go na dwie warstwy. W tym przypadku pierwszy z nich ma około 4 cm, drugi jest cieńszy. Nakłada się na wymagany poziom podłogi. Samo rozwiązanie warstwy wykończeniowej jest grubsze, wylewa się je małymi partiami. Jeśli planowane jest izolowanie keramzytem pod podłogą z płytek ceramicznych, ta metoda jest najbardziej akceptowalna.

Uwaga! Trudno jest wyrównać duże krople w dolnej warstwie keramzytu, dlatego należy wcześniej martwić się o równą podstawę. Przed rozpoczęciem pracy powierzchnia jest sprawdzana za pomocą poziomu. Jeśli są dziury i zagłębienia, są one wyrównane betonem.

Układanie jastrychu na nierównym podłożu w wycięciu

Suchy jastrych DIY z ekspandowaną gliną

Technologia suchego jastrychu jest stosunkowo prosta i dlatego bardzo popularna. Jego istota polega na tym, że ekspandowaną glinę wylewa się na folię polietylenową, powierzchnię wyrównuje się, a na wierzch kładzie się płyty lub płyty z włókna gipsowego. Jednak sama procedura zawiera wiele niuansów. Aby zrobić wszystko dobrze, musisz przestrzegać instrukcji i wykonywać pracę etapami. Proces jastrychu obejmuje następujące kroki:

1. Hydroizolacja. Odbywa się to poprzez ułożenie folii z tworzywa sztucznego. Materiał jest pobierany z marginesem 20 cm z obu stron na zakład i kolejne 10 cm z boków. Połączenia łączone są taśmą konstrukcyjną.
2. Taśma amortyzująca jest przymocowana na całym obwodzie.
3. Instalacja lamp ostrzegawczych. Do tego celu najlepiej nadaje się poziom lasera budowlanego. Montowana jest pośrodku pomieszczenia i prowadzona śrubą wkręcaną w odległości pół centymetra od narożnika naprzeciw drzwi. Aby to zrobić, ustalamy regułę i ustalamy miejsce przecięcia z poziomem.Po cofnięciu się o 20 cm wkręcamy drugą śrubę samogwintującą, aby wyraźnie przechodziła wzdłuż naszkicowanej linii. Takie czynności wykonujemy na całym obwodzie pomieszczenia. Równoległe linie nie mogą być dłuższe niż długość reguły.
4. Na śruby nakłada się mieszankę cementową, a następnie profil. Pozostałości roztworu usuwa się szpatułką.
5. Po całkowitym wyschnięciu mieszaniny część ekspandowanej gliny wlewa się pod latarnie morskie. Powierzchnia jest dokładnie wyrównana. Profile są sprawdzane według reguły. Nie powinno być żadnych ugięć.
6. Dla lepszego zagęszczenia materiału do zasypki dodaje się tarkę z pianki poliuretanowej. Po wypoziomowaniu pierwszej sekcji możesz rozpocząć układanie płyt GVL. Lepiej jest umieścić je w dwóch warstwach, mocując za pomocą kleju i wkrętów samogwintujących.
7. Uszczelnienie kitem.
8. Odcinanie resztek folii i taśmy.

Do układania płyt GVL użyj gotowej rozszerzonej mieszanki gliny

Zalety suchego zasypywania posadzki keramzytem

Suchy sposób wykonywania jastrychu keramzytowego ma swoje zalety w porównaniu z innymi metodami, w szczególności:

• możliwość uzyskania idealnie płaskiej podstawy podłogi, zdolnej wytrzymać obciążenie do 500 kg na 1 m²;
• hipoalergiczna izolacja bez szkodliwych substancji lotnych w powietrzu;
• brak pęknięć, pęknięć i wiórów, które często powstają przy użyciu zwykłego jastrychu;
• powierzchnia nie wymaga długotrwałego schnięcia, ale jest natychmiast gotowa do użycia;
• dobra izolacja akustyczna podłogi z keramzytu pod jastrychem metodą suchą;
• nie są wymagane żadne dodatkowe metody izolacji. Taka podłoga ma już maksymalną izolację termiczną;
• suchy jastrych - najszybszy w porównaniu z innymi metodami. Całkowite wypełnienie pokoju o powierzchni 20 kwadratów zajmie około 3 godzin;
• na zamontowanej podstawie można położyć dowolną osłonę, od parkietu po linoleum. Możliwe jest również pokrycie płytkami ceramicznymi, pod warunkiem wykonania cienkiego jastrychu nad płytami podstawy.

Wartość takiego jastrychu polega na tym, że praktycznie nie wywiera on nacisku na płyty podłogowe, ponieważ keramzyt nie jest obciążany zaprawą betonową.

Schemat oznaczania poziomu suchego jastrychu podłogowego keramzytem

Cechy wyboru keramzytu do suchego jastrychu i rzemieślników do pracy

Jak w przypadku każdego innego rodzaju jastrychu, w przypadku metody suchej lepiej jest wziąć ekspandowaną glinę o różnych frakcjach w różnych proporcjach. Główną wadą suchego jastrychu jest to, że można na nim zainstalować tylko elektryczne lub foliowe ogrzewanie podłogowe. Niemożliwe jest zamontowanie systemu podgrzewania wody pod takim jastrychem.

Przydatna rada! W pomieszczeniach o dużej powierzchni zaleca się zasypanie posadzki poprzez podzielenie pomieszczenia na kilka oddzielnych części, konieczne jest również konsekwentne wylewanie w ramach.

Nie powinieneś ufać niedoświadczonym rzemieślnikom, którzy wykonają jastrych, ponieważ najmniejsze naruszenie technologii może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji. W najlepszym przypadku podłoga będzie po prostu wydawać dźwięki podczas chodzenia, w najgorszym doprowadzi to do osiadania i deformacji powłoki. Bez skrupułów pracownicy stosują szereg sztuczek, na przykład używają pokruszonej keramzytu, a zamiast arkuszy z włókien gipsowych używają innych płyt, które nie nadają się do takiej pracy.

Właściciele powinni również zostać ostrzeżeni, jeśli między arkuszami a ścianą zauważalna jest znaczna szczelina lub fałdy nie są przecinane w miejscu kontaktu. Arkusze są łączone i mocowane pianką poliuretanową, a nie klejem.

Pakowana keramzyt ma znacznie wyższą jakość, sprzedawaną luzem

Zdarzają się również przypadki, gdy nieprofesjonalne użycie nawet bardzo wysokiej jakości materiałów prowadzi do szybkiego odkształcenia podłogi, która ugina się pod ciężarem ludzi. Takie działania amatorów dyskredytują samą metodę suchego jastrychu, czyniąc z prowadzących metodę półsuchą lub lejącą. Tak naprawdę pomyślny wynik zależy od właściwego podejścia do biznesu i doświadczenia w tej dziedzinie budownictwa.

Jak prawidłowo wykonać jastrych podłogowy własnymi rękami w mieszkaniu: technologia składu

Metoda wypełniania lub osadzania jest środkową opcją pomiędzy technologią suchą a wylewaniem keramzytu. W zależności od przeznaczenia stosuje się różne frakcje materiału i ich kombinacje. Aby uzyskać maksymalny efekt izolacji termicznej, warstwa keramzytu powinna mieć co najmniej 10 cm, frakcja granulek - 20 mm. Do przygotowania wypełnienia używa się drobnoziarnistego materiału o frakcji 5-10 mm.

Technologia składu nie nadaje się do pomieszczeń, w których nie jest wykluczone wnikanie wody. Dlatego na pierwszym piętrze iw piwnicy konieczne jest wykonanie środków przeciwwilgociowych.

Metodę wiązania typu podłóg jastrychowych z keramzytem najlepiej stosować w pomieszczeniach, w których nie oczekuje się dużej wilgotności

Sama technologia polega na wypełnianiu keramzytu pod jastrychem i obejmuje następujące etapy:

• równe oznaczenia podłogowe;
• prace przygotowawcze polegające na wypoziomowaniu ramy podstawy;
• mocowanie lamp ostrzegawczych na poziomie napełnienia;
• wypełnianie keramzytu i jego wyrównanie. W celu zwiększenia efektu termoizolacji istnieje możliwość ułożenia dodatkowej warstwy hydroizolacyjnej pomiędzy keramzytem a zaprawą. Wystarczy zwykła folia polietylenowa. Zapobiegnie również unoszeniu się granulek po wypełnieniu płynnym roztworem;
• montaż okuć. Ten etap wcale nie jest obowiązkowy, ale pożądany w pomieszczeniach o dużej powierzchni;
• wylewanie keramzytu z góry za pomocą jastrychu betonowego. Aby zapobiec unoszeniu się pierwszej warstwy, roztwór zawierający małe granulki keramzytu musi mieć maksymalny poziom gęstości, dlatego należy go przygotowywać w małych partiach.

Przydatna rada! Jeśli pod krawatem znajdują się druty, należy je owinąć folią i przymocować taśmą.

Keramzyt o dowolnej frakcji nadaje się do zasypywania posadzki na sucho, najważniejsze jest to, aby granulki miały prawidłowy kształt

Ta „uśredniona” technologia układania keramzytu na sucho i na mokro sprawia, że ​​jest ona wszechstronna zarówno w zastosowaniu samodzielnego jastrychu, jak i jako część „ciastek” kilku warstw.

Alternatywne metody wypełniania keramzytu posadzki: technologia Knauf

Ostatnio szczególną popularnością cieszy się nowy typ zasypki suchej „Compavit”. Materiał ten jest używany podczas montażu suchego jastrychu zgodnie z metodą Knauf. Początkowo materiał został opracowany jako izolacja podłóg, ale jego dalsze zastosowanie pokazało, że doskonale nadaje się do wyrównywania powierzchni.

Mieszanka Compavit to bardzo małe spienione ziarna gliny (do 5 mm), które można łatwo rozprowadzić na dowolnej powierzchni. Główne wymagania dotyczące takich granulek: muszą być drobno zmiażdżone i okrągłe. Jeśli nie spełniają określonych wymagań, nie należy ich używać. W przeciwnym razie, po ułożeniu podstawy płytami GVL, okruchy keramzytu skurczą się, a sama podłoga zostanie zdeformowana.
Owalny i asymetryczny kształt granulek również negatywnie wpływa na skurcz materiału.

Backfill Compoevit może być używany do tworzenia ciepłych podłóg

Metoda Knauf wykorzystująca Compavita ma wiele zalet, a mianowicie:

• ze względu na swoją lekkość spienione granulki gliny nie wywierają zbędnego nacisku na podłogę, co jest istotne przy ocieplaniu podłóg w wieżowcach;
• niska cena materiału pozwala na użycie go w dużych ilościach i odpowiednio na duże obszary;
• Compavit może być używany do montażu ogrzewania podłogowego, ponieważ po podgrzaniu nie traci swoich właściwości i wymiarów.

Główną zaletą takiej podłogi jest możliwość wytrzymania dużego obciążenia bez deformacji - do 900 kg na 1 m². Zatem przystępna cena w połączeniu z wysoką jakością i łatwością montażu zapewni długą żywotność podłogi.

Izolacja podłogi keramzytem: opinie użytkowników i ekspertów

Zakres stosowania keramzytu jest dość szeroki.Ale głównym kierunkiem jest użycie jako grzejnika. Jednocześnie większość pozytywnych opinii konsumentów dotyczy właśnie takiego obszaru zastosowania jak wylewka podłogowa. Jeśli podczas izolacji sufitów i ścian ludzie mają pewne trudności, to praktycznie nie istnieją podczas wylewania podłóg.

Keramzyt jest szeroko stosowany do wszelkiego rodzaju prac izolacyjnych i budowlanych

Szczególne miejsce zajmuje wypełnianie tą metodą pomieszczeń na poddaszu, a także podłogi między kłodami podczas budowy domów prywatnych i domów wiejskich. Ponadto wskazują na tak pozytywną jakość materiału, jak jego niski koszt. W praktyce izolacja podłogi keramzytem jest 4 razy tańsza niż przy użyciu innych materiałów, a efekt nie będzie gorszy.

Ważny! Keramzyt w stosunkowo niskiej cenie ma szereg pozytywnych cech, które czynią go popularnym materiałem konstrukcyjnym. Służy nie tylko jako grzejnik, ale także do wyrównywania podstaw oraz wygłuszania ścian i podłóg.

Keramzyt otrzymuje negatywne recenzje głównie ze względu na fakt, że do pracy wymagana jest duża ilość materiału. Aby osiągnąć maksymalny efekt izolacji, należy użyć dość grubej warstwy keramzytu, która zajmuje znaczną część przestrzeni.

Eksperci doradzają stosowanie materiału zgodnie z technologią w domach prywatnych, pomieszczeniach gospodarczych i garażach. Keramzyt nie nadaje się do wysokich budynków ze względu na swój duży ciężar. Wyjątkiem są piętra pierwsze i piwnice.

Przed wykonaniem jastrychu keramzytem konieczne jest przygotowanie pomieszczenia

Jastrych z keramzytem: przydatne wskazówki

Eksperci i doświadczeni rzemieślnicy zalecają stosowanie kilku sztuczek:

• przed przystąpieniem do wylewki należy zadbać o hydroizolację. Ta warstwa nie będzie zbędna, ale po wylaniu podłogi nie będzie już można jej ukończyć. Do hydroizolacji można użyć płynnego mastyksu, gęstego polietylenu lub hydroizolacji;
• jako światła ostrzegawcze stosuje się zwykły profil metalowy lub cienkie listwy;
• gotowy jastrych, wykonany metodą mokrą, musi wyschnąć. Po miesiącu możesz korzystać z lokalu;
• aby podczas zalewania nie powstawały pęknięcia, zaleca się ciągłe zwilżanie powierzchni wodą;
• pojawieniu się pęknięć zapobiega specjalny plastyfikator. Zaleca się dodanie go do rozwiązania wykończeniowego;
• kupując płytę gipsowo-pilśniową, lepiej jest wziąć arkusze, które mają wodoodporną obróbkę;
• cena keramzytu niekoniecznie wskazuje na jakość. Warto zaufać produktom znanych producentów;

Schemat połączonej izolacji podłogi za pomocą keramzytu

• bardzo duże granulki ulegają szybszemu zniszczeniu i zagrażają podstawie szybkim odkształceniem;
• do mocowania płyt GVL lepiej jest wziąć wkręty samogwintujące z „wpuszczanymi” zaślepkami.

Z zastrzeżeniem wszystkich zasad i technologii, całkiem możliwe jest wykonanie jastrychu podłogowego z ekspandowanej gliny własnymi rękami. Materiały wideo, których jest wiele w Internecie, ułatwią ten proces. Dzięki temu na długo można zapomnieć o naprawie podłóg domu, zapewniając jednocześnie maksymalną izolację cieplną i akustyczną. Ponadto za pomocą keramzytu można łatwo zlikwidować wszelkie nierówności w posadzce. Zdjęcia wyraźnie pokazują zarówno proces instalacji, jak i uzyskany pozytywny wynik.