Bloki Arbolite: cena, wymiary i główne cechy

Jedną z cech nowoczesnego podejścia do budownictwa niskopodłogowego jest zastosowanie materiałów o prostej technologii montażu i minimalnym współczynniku przenikania ciepła. Bloki Arbolite: których cena jest przystępna dla wszystkich Rosjan, w pełni spełniają te wymagania. Dość powiedzieć, że ten materiał budowlany wielokrotnie przewyższa cegłę, bloki żużlowe i beton pod względem współczynnika przenikania ciepła, a drewno jest tylko nieznacznie gorsze.

Czym jest beton drzewny i jego główne właściwości

Przede wszystkim weź pod uwagę skład betonu drzewnego. Oparty jest na suszonych trocinach. Jednocześnie na wióry drewniane do betonu drzewnego nakładane są pewne wymagania. Jego cząsteczki powinny mieć kształt przypominający igłę i pasować do następujących rozmiarów:

• szerokość od 10 do 12 mm;

• grubość od 2 do 3 mm;
• długość - nie mniej niż 15 i nie więcej niż 25 mm.

Zrębki miesza się ze spoiwami cementowymi i innymi dodatkami poprawiającymi jakość produktu końcowego - bloczków z betonu drzewnego. Natychmiast po przygotowaniu betonu drzewnego (jak profesjonaliści nazywają powstałą mieszankę), wlewa się go do form i zagęszcza za pomocą stołu wibracyjnego. Po 30-40 godzinach na kolejnym etapie produkcji drewnianego betonowego materiału budowlanego bloki te wyjmuje się z form i umieszcza na specjalnym miejscu, gdzie nabierają wytrzymałości. Potrwa to do 30 dni. I tylko wtedy można użyć tego materiału budowlanego.

Pomocna rada!Tworząc beton z drewna własnymi rękami w postaci bloków, połóż je w stanie mokrym pod folią. Proces hydratacji w temperaturze 15 ° C przez 10 dni zapewni im maksymalną możliwą wytrzymałość.

Technologia ta umożliwia tworzenie bloczków betonowych o różnych wymiarach. Mogą to być zarówno ściany, jak i ściany działowe. Jeśli chodzi o konkretną wielkość tego typu budulca, nowoczesny przemysł stosuje się do następujących cech w produkcji:

• wysokość od 20 do 25 cm;
• szerokość od 5 do 25 cm;
• długość nie większa niż 60 cm.

Ponadto produkowane są również dodatkowe produkty.Z nazwy wynika, że ​​takie bloczki z betonu drzewnego, które mają kształt naroży, połówek i inną „nieregularną” geometrię, pozwalają obejść się bez dopasowywania i przycinania zwykłych elementów. Dzięki takiemu rozwiązaniu technicznemu kupujący może dobrać drewno-betonowy materiał budowlany o najbardziej odpowiedniej konfiguracji.

Skupmy się na przewodności cieplnej betonu drzewnego. Warto wiedzieć dla osób, które chcą zaoszczędzić jak najwięcej na budowie wiejskiej chaty. Ściana domu z bloczków drewniano-betonowych o grubości 20 cm odpowiada pod względem współczynnika przenikania ciepła ścianie ceglanej o grubości 1 metra. Dlatego w zimnych regionach naszego kraju koszt izolacji budynku będzie zauważalnie niższy w porównaniu z użyciem cegieł.

Kolejną istotną zaletą trocin i bloków cementowych jest ich niewielki ciężar. W końcu składają się one w 80-90% z suszonych wiórów. Z tego powodu nośność fundamentu może być w przybliżeniu taka sama, jak w przypadku konstrukcji drewnianej.

Porównanie właściwości bloczków betonowych z innymi materiałami budowlanymi

Aby zrozumieć, czy bloczki betonowe nadają się do budowy, warto przeprowadzić analizę porównawczą właściwości najpopularniejszych materiałów budowlanych.

Porównanie właściwości drewna, drewna, betonu komórkowego i cegły:

Własność materialna	Cegła	Beton komórkowy	Drewniane belki	Arbolit
Stopień trudności mocowania konstrukcji domu do ściany	Specjalne elementy mocujące	Drogie specjalne zapięcia przeznaczone do obsługi delikatnych materiałów	Doskonale mocowany za pomocą śrub, gwoździ, zwykłych kołków	Doskonałe mocowanie za pomocą śrub, gwoździ, zwykłych kołków
Okres budowy i uruchomienia	Długi i kosztowny proces, ponieważ wymagana jest izolacja i wykończenie	Szybki montaż ścian. Dużo czasu poświęca się na zewnętrzną izolację elewacji. Ten proces jest czasochłonny i kosztowny.	Ze względu na kurczenie się materiału po roku od zakończenia budowy wymagane będą prace wykończeniowe	Szybki montaż ściany, dodaj. nie jest wymagana izolacja, wykończenie można wykonać natychmiast
Koszt fundamentu	Drogie, masywne	Drogie, masywne fundamenty monolityczne	Ekonomiczne, lekkie	Lekkie, ekonomiczne
Mikroklimat w domu	Wymagana będzie organizacja wymuszonej wentylacji pomieszczenia	Słaby oddech	Usuwa wysoką wilgotność, oddycha	Usuwa wysoką wilgotność, oddycha
Wytrzymałość na zginanie	Kruchy, nie działa przy zginaniu	Pozbawiony plastyczności, kruchy, daje masywne pęknięcia podczas drgań fundamentu, nie znosi transportu	Działa dobrze przy zginaniu	Dobrze sprawdza się przy zginaniu, nie pęka przy drganiach fundamentu, doskonale znosi transport
Biostabilność	Biostabilny	Biostabilny	Gnije	5 grupa biostabilności
Odporność na ogień	Materiał niepalny	Materiał niepalny	Zapalny	Ogień nie obsługuje
Przewodność cieplna, Waty / (m × ° С)	0,560-0,850	0,140-0,320	0,150	0,07-0,17
Gęstość, kg / m³	1150-1950	200-1200	450-600	400-850

 

Paroprzepuszczalność bloków drewniano-betonowych jest tylko nieznacznie mniejsza niż drewna. Dzięki tej właściwości poziom wilgotności w domach z betonu drzewnego jest zawsze optymalny. Wytrzymałość bloczków z betonu drzewnego nie zależy od stopnia nasiąkliwości i odparowania wilgoci, dlatego podczas jej przenoszenia ściany nie ulegają zniszczeniu.

Pomocna rada! Wybierając produkty, zwróć uwagę na boki produktów. Jeśli jeden z ich końców jest gładki, a wszystkie inne znacznie się od niego różnią, lepiej odmówić zakupu proponowanej partii, ponieważ ten znak wskazuje, że technologia produkcji betonu drzewnego została naruszona, a cement po prostu spadł.

Na jakość betonu drzewnego istotny wpływ ma stopień wyschnięcia trocin.Gdyby zastosowano tylko suche wióry, wówczas wartość wewnętrznej wilgotności bloków nigdy nie stanie się krytyczna, dlatego wzniesiona z nich ściana nie będzie obawiać się mrozów. W przypadku stosowania mokrych trocin możliwe jest, że po kilku zimach drewno betonowe zacznie tracić wytrzymałość. Rzeczywiście, w ujemnych temperaturach woda zamarznie, zwiększając swoją objętość, co z kolei prowadzi do zniszczenia spoiwa.

Warto podkreślić inne praktyczne właściwości tego materiału:

• obciążenia rozciągające nie są straszne;
• odporność na pleśń i gnicie;
• nie boi się ognia.

Ze względu na tę ostatnią właściwość stopień zagrożenia pożarowego domów drewniano-betonowych jest bliższy temu wskaźnikowi budynków kamiennych i ceglanych niż konstrukcji drewnianych. Jeśli jednak pożar na dużą skalę wystąpi wewnątrz budynku lub zakończy się w dużej strefie pożaru, ściany stracą znaczną część swojej wytrzymałości. Żelbet, kamień i cegła są mniej podatne na takie konsekwencje, czego nie można powiedzieć o innych rodzajach lekkiego betonu.

Bloki Arbolite, cena za sztukę najbardziej poszukiwanych rodzajów

Współczesny przemysł produkuje dwa rodzaje betonu drzewnego - konstrukcyjny i termoizolacyjny. Materiał drugiego rodzaju nie jest stosowany do budowy ścian zewnętrznych i wewnętrznych, ponieważ charakteryzuje się stosunkowo małą gęstością i stosunkowo niewielką wagą. Z powodzeniem stosowany jest do ocieplania budynków, budynków mieszkalnych murowanych, keramzytobetonu i innych elementów budowlanych.

Do wykonania ścian nośnych wymagane są bloki konstrukcyjne. Ich wskaźniki wytrzymałości i gęstości są wyższe niż w przypadku podobnych produktów wykonanych z termoizolacyjnego betonu drzewnego.

Charakterystyka porównawcza drewnianego betonu termoizolacyjnego i konstrukcyjnego:

Rodzaj drewna-betonu	Zastosowanie w budownictwie	Klasa wytrzymałości na ściskanie	Siła, kg / metr sześcienny	Gęstość, kg / metr sześcienny
Izolacja cieplna	Izolacja ścian	B 0,35-1,5	M5, M10, M15	400-500
Strukturalny	Budowa ścian nośnych	B1.5-B3.5	M25, M35, M50	500-700

 

Do najpopularniejszych rodzajów tych produktów należą bloczki z betonu drzewnego:

• duże wyroby z betonu drzewnego. Stosowane są do ścian murowanych narażonych na naprężenia. Przykładowe rozmiary - 500 × 300 × 200 mm. Można kupić tego typu bloczki z betonu drzewnego w cenie 120 rubli / szt. Oznaczone są następująco: D500, D600;

• małe drewniane bloki betonowe. Stosowane są głównie do układania izolacyjnych rzędów oraz do wznoszenia nienośnych ścian lekkich. Rozmiar bloku - 190 × 190 × 300 mm. Gatunki - D500, D600. Jeśli chodzi o cenę tego typu bloczków z betonu drzewnego, oscyluje ona wokół marki 60 rubli / sztukę.

Bloki Arbolite: cena zależna od zakresu

Na koszt danego produktu wpływa również przeznaczenie, a także konfiguracja pojedynczego produktu.

Pomocna rada! Sprzedam bloczki betonowe, na powierzchni których nie ma białego nalotu. To dowód na dodanie kleju, na co technologia nie pozwala.

Rozważ dane dotyczące marek produktów z betonu drzewnego ze wskaźnikiem 600-650 kg / m³. Przedstawione w tabeli wskaźniki mają charakter orientacyjny, ponieważ mogą się różnić w różnych regionach kraju.

Koszt różnych rodzajów bloków i ich właściwości:

Typ	Cena za 1 metr sześcienny, rub.	Liczba sztuk w 1 kostce	Przybliżona waga szt / kg	Wymiary, mm
Klocek w kształcie litery U z wgłębieniem na słupek lub nadproże okienne	4900 (148,48 za 1 sztukę)	33	12	500×200×300
Przegroda	5100	53,3	11,5	150×250×500
	5000	40	15	200×250×500
Stenovoi	4300	26,6	22,5	300×250×500
	4200	20	30	400×250×500

 

Cechy składu bloków z betonu drewnianego

Głównymi składnikami betonu drzewnego są kruszywa, dodatki chemiczne, spoiwa mineralne, woda.

Funkcję dodatków organicznych pełnią:

• odpady drzewne (sosna, jodła, topola, świerk, osika, buk, brzoza);
• odpady z przetwarzania surowców - ogień lnu lub konopi;
• łodygi słomy ryżowej, bawełna.

Najbardziej pożądanym wypełniaczem jest materiał drzewny, w szczególności trociny z wiórami (1: 1, 1: 2), trociny z wiórami i wiórami (1: 1: 1), wióry, zrębki, wióry. Proporcje wypełniacza wskazane powyżej w arbolicie są pobierane objętościowo, a nie wagowo. Zwykle ci, którzy są zaangażowani w tworzenie klocków własnymi rękami, używają standardowego wiadra jako jednostki miary. Na przykład proporcja składników drewnianego betonu 1: 2 oznacza 2 wiadra wiórów i jedno wiadro trocin. Zamiast ostatniego składnika można użyć ognia lnianego lub łodyg konopi.

Wymagania dotyczące symboli zastępczych są sformułowane w następujący sposób:

• stężenie zanieczyszczeń kory w rozdrobnionym surowcu nie powinno przekraczać 5% igieł i 10% liści;
• cząsteczki nie powinny być zbyt małe. W przeciwnym razie wymagane będzie większe zużycie cementu.

Główną wadą materiału jest jego aktywność chemiczna.

Uwaga! Przy przygotowywaniu partii niedopuszczalne jest stosowanie modrzewia i świeżo ściętego drewna wszystkich bez wyjątku gatunków.

Ogień lniany jest pełnowartościowym wypełniaczem, ale tylko wtedy, gdy spełnione są następujące wymagania technologiczne:

• długość cząstek nie większa niż 40 mm;
• obowiązkowe wprowadzenie dodatków chemicznych ze względu na obecność cukrów w składzie;
• w celu poprawy jakości betonu drzewnego proces technologiczny obejmuje obróbkę materiału mlekiem wapiennym (50 kg wapna na 200 kg tego kruszywa);
• po przetworzeniu, przed dodaniem do partii, ogień utrzymuje się do 2 dni.

Powiązany artykuł:

Które bloki najlepiej nadają się do budowy domu: przegląd różnych materiałów

Klasyfikacja, materiały składowe, parametry technologiczne i wymiary. Charakterystyczne cechy, stosunek ceny do jakości.

Technologia ta pozwala na zmniejszenie zużycia cementu portlandzkiego do 100 kg na 1 m3 betonu drzewnego. Jest jeszcze jeden wymóg: surowiec musi być wolny od śladów pleśni i zgnilizny oraz obcych cząstek. Jeśli prace przy produkcji bloczków z betonu drzewnego prowadzone są zimą, konieczne jest kontrolowanie obecności lodu i śniegu w kruszywie. Konieczne jest pozbycie się takich wtrąceń na etapie przygotowania surowca.

Pomocna rada! Przetestuj produkty przy zakupie. Kup tylko partię, z której nie możesz wyciągnąć żetonów rękami. Jest to oznaka dobrej przyczepności.

Dodatki chemiczne są wprowadzane w celu zapewnienia zgodności betonu drzewnego z GOST i pełnią następujące funkcje:

• przyspieszyć utwardzanie;
• regulują stopień porowatości;
• spowolnić korozję;
• nadają produktowi końcowemu wysokie właściwości bakteriobójcze i owadobójcze.

Stosowanie dodatków zalecane jest niezależnie od stref klimatycznych naszego kraju, dla których opracowano projekty domów z bloczków drewnianych - od arktycznych po subtropikalne. Między innymi specjalne dodatki chemiczne poprawiają jakość produktów dzięki możliwości stosowania kruszyw bez wcześniejszego utwardzania.

Stosuje się następujące dodatki:

• siarczan glinu;
• wapno gaszone;
• chlorek wapnia;
• płynne szkło.

Chlorek wapnia i siarczan glinu są uważane za optymalne dodatki. Zastosowanie tej ostatniej mieszanki pozwala na zwiększenie wytrzymałości betonu drzewnego.Wynika to z faktu, że aluminium wchodzi w reakcję z cukrami i neutralizując je, przekształca je w stan nieszkodliwy.

Ilość dodatków w bloczkach z betonu drzewnego od producenta zwykle nie przekracza 2-4%. W wartościach bezwzględnych jest to około 12 kg na 1 metr sześcienny betonu drzewnego. Dozwolone są obie opcje stosowania dodatków - w połączeniu lub oddzielnie.

Ich proporcjonalny stosunek zależy od wymaganej klasy wytrzymałości betonu drzewnego. Na przykład beton drewniany klasy M30 może zawierać następujące kombinacje dodatków:

• chlorek glinu (AlCl3) i chlorek wapnia (CaCl2) 4% wagowo zużytego cementu w stosunku 1: 1;
• siarczan glinu (Al2 (SO4) 3) i chlorek wapnia - proporcje są takie same;
• siarczan sodu (Na2SO4) i chlorek glinu 2% wagowo cementu w stosunku 1: 1;
• chlorek glinu i siarczan sodu (Na2SO4) 4% całkowitej masy cementu w stosunku 1: 1.

Rozmiary płyt drewniano-betonowych

Charakterystyczną cechą tych produktów z bloków drewniano-betonowych jest ich nazwa. Pojęcie „kęsiska” oznacza, że ​​grubość jednostki takich wyrobów jest zauważalnie mniejsza niż pozostałe jej wymiary - długość i szerokość.

Do ich produkcji wykorzystuje się również przetworzone wióry drzewne i cement. Produkcja płócien odbywa się poprzez ubijanie i prasowanie. W porównaniu z procesem wytwarzania płyt ze wszystkich klas betonu lekkiego, produkcja takich wyrobów z betonu drzewnego zajmuje znacznie mniej czasu (czas trwania kompresji wibracyjnej to zaledwie 20 sekund). Aby produkty zyskały siłę marki, pozostawia się je na kilka dni w pomieszczeniu o ściśle odmierzonej temperaturze.

Pomocna rada! Aby zapewnić długą żywotność drewnianych płyt betonowych, należy je jak najszybciej wykańczać zewnętrznie i wewnętrznie.

Obecnie płyty drewniano-betonowe produkowane są w następujących wymiarach (jednostka miary - centymetry):

• blacha ścienna (są to największe panele) - 28 × 118 × 229, 30/40 × 118 × 230;
• wąskie płótna (produkty na nadproża górne, nadstawki) - 28 × 58 × 229, 30/40 × 60 × 230;
• panele okienne - 28 × 58 × 81, 28 × 118 × 81 i 30/40 × 118 × 80;
• zwykłe bloki skoczka - 28 × 178 × 58;
• wzmocnione bloki skoczka - 28 × 238 × 58.

Podczas produkcji blach zewnętrznych wyposażonych w mocujące pętle wzmacniające, są one natychmiast pokrywane „szorstką” warstwą wierzchnią. Warstwa ta składa się z tynku cementowo-piaskowego, a jej grubość wynosi 150 mm. Takie rozwiązanie techniczne pozwala klientowi zaoszczędzić na wykończeniu zewnętrznym.

Wykonywanie drewnianych bloków betonowych własnymi rękami

Wykonywanie betonu drzewnego w domu przyciąga możliwością zakupu niezbędnych materiałów w niskiej cenie. Ale do tego konieczne będzie zorganizowanie pewnego rodzaju mini-zakładu z różnym wyposażeniem do produkcji bloków z betonu drzewnego. W zasadzie nie musisz kupować potrzebnych urządzeń, tylko je wypożyczyć: choć nie jest łatwo je znaleźć, jest to możliwe dzięki Internetowi.

Wiemy już, że bloczki z betonu drzewnego są materiałem budowlanym, do produkcji którego należy użyć określonych komponentów. Ich lista jest wskazana powyżej, ale proporcje rozważymy później.

Proporcje składników w jednym metrze sześciennym betonu drzewnego:

Gatunek Arbolite	Woda, l	Dodatki chemiczne, kg	Wypełniacz organiczny, kg	Cement, kg
M25. Strukturalny beton drewniany	350-400	12	240-300	300-330
M15. Beton drzewny do izolacji cieplnej	350-400	12	240-300	250-280

 

W praktyce, gdy brakuje odpowiednich przyrządów pomiarowych - wagi i pojemników miarowych - profesjonaliści zalecają stosowanie następującego wzoru: 1 metr sześcienny betonu drzewnego = 4 części wody + 3 części zrębków + 3 części cementu. Ilość dodatków chemicznych pozostaje taka sama - 12kg.Aby określić żądaną wagę, będziesz musiał skupić się na liczbach na ich opakowaniu.

Jaki sprzęt i ogólna technika produkcji są potrzebne

W przypadku masowej produkcji tego typu materiałów budowlanych (na przykład przy budowie domów na wsi) nie da się obejść bez maszyny do produkcji bloczków z betonu drzewnego. W sprzedaży można znaleźć próbki takiego sprzętu w cenie około 14 tysięcy rubli. o wydajności do 40 sztuk na godzinę.

Jeśli planowane jest wykonanie bloków z betonu drzewnego, aby zapewnić budowę jednego domu prywatnego, konieczne będzie nabycie następujących urządzeń:

• pojemnik na mieszaninę;
• wibrujące sito;
• pułapka na wióry;
• dając stół;
• stół wstrząsający;
• formować wkładki;
• metalowa taca na formy;
• odpinany formularz;
• jednostka kształtująca wibracje.

Do produkcji formy stosuje się zwykłe drewniane pudełka. Od wewnątrz obite linoleum. Arbolite wkłada się do formy warstwami. Należy to zrobić w 2-3 przejściach. Po ułożeniu każda warstwa jest dokładnie zagęszczana.

Pomocna rada! Aby usunąć nadmiar powietrza i wilgoci z masy, należy przebić ją okuciami. Zwiększy to wytrzymałość produktu końcowego.

Ostatnia warstwa nie jest wygładzona, pozostaje nierówna. Nie powinien sięgać krawędzi boków na 2 cm, przestrzeń ta zostanie wypełniona tynkiem. Zaleca się utrzymanie kształtu kostki przez co najmniej 24 godziny.

Co jest lepsze: beton drewniany lub gazobeton

Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy porównać właściwości obu materiałów.

Porównanie właściwości betonu drzewnego i betonu komórkowego:

Parametry bloku	Arbolit	Beton komórkowy	Komentarze
Standardowe elementy ścian konstrukcyjnych	200 × 300 × 500 (mm)	250 × 375 × 625 (mm)	Ściany domu i bloki są zimniejsze, ponieważ grubość elementu jest mniejsza
Błąd wymiarowy +/- mm	5	1	Obecność nierówności na powierzchni bloczków betonowych utrudnia wyrównanie ścian, co z kolei powoduje wzrost zużycia materiału i powstawanie „zimnych mostków” pomiędzy szwami muru
Odporność ogniowa, godz	0,75 do 1,5	3-7	Blok drewna jest mniej odporny na wysokie temperatury
Skurcz (mm na m)	0,4-0,5	0,35-0,46	Naturalny wypełniacz charakteryzuje się wyższym współczynnikiem skurczu
Moduł sprężystości, MPa	250-2300	Od 1734r	Blok Arbolite lepiej znosi obciążenia
Absorpcja wody,%	40-85	<15	Wchłanianie wilgoci przez blok drewna jest ułatwione dzięki obecności w jego składzie wypełniacza roślinnego. Dlatego beton drewniany wymaga niezawodnej ochrony.
Współczynnik przewodzenia ciepła suchych bloków, W / m2	0,08-0,17	0,072-0,14	Izolacja termiczna betonu komórkowego jest wyższa
Średnia gęstość, kg / metr sześcienny	500-850	300-600	Bloki Arbolite powodują duże obciążenie fundamentu
Mrozoodporność, cykl	25-50	35-50	Produkty z betonu komórkowego mają dłuższą żywotność

 

Jest jeszcze jedno ważne kryterium - wygoda stawienia czoła. Sądząc po recenzjach, bloczki z betonu komórkowego przewyższają pod tym względem produkty z betonu komórkowego. Nie kruszą się pod wpływem naprężeń mechanicznych. Dlatego panele można mocować za pomocą konwencjonalnych kotew.

Niektóre cechy konstrukcji wanny z betonu drzewnego

Koszt budowy wanny z tego materiału jest taki sam, jak koszt montażu konstrukcji z kłody lub drewnianego pręta. Jednak zastosowanie betonu drzewnego w murze daje szerokie możliwości planowania i dekoracji, zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Wyściółka wewnętrzna może być wykonana ze standardowego materiału „kąpielowego” - podszewki Euro lub bunkier.A zastosowanie płytek ceramicznych pozwala na stworzenie ciekawego efektu poprzez wprowadzenie do wnętrza pomieszczenia kolorystyki odpowiadającej jej funkcjonalności. Ściany zewnętrzne można ozdobić w dowolny sposób, od zwykłego bunkra pod zaokrągloną belką po kłodę.

Ale w każdym przypadku należy wziąć pod uwagę higroskopijność betonu drzewnego. Oznacza to, że ściany wanny muszą być starannie chronione przed wilgocią.

Pomocna rada! Budynek od wewnątrz należy osłonić paroizolacją, pozostawiając wolną przestrzeń pomiędzy dekoracją wnętrz a bryłami. Strona zewnętrzna może być otynkowana lub pokryta dekoracyjną cegłą.

Bloki Arbolite: recenzje właścicieli domów, wady

Wybierając materiał budowlany do budowy domu, warto posłuchać recenzji rzemieślników domowych, którzy mają praktyczne umiejętności w tej dziedzinie. Rzeczywiście, w przeciwieństwie do haseł reklamowych zakładów produkcyjnych, ich opinia jest obiektywna. Ponadto jest jeszcze jeden punkt dotyczący między innymi bloczków z betonu drzewnego: opinie właścicieli domów zawierają informacje o błędach popełnionych podczas wznoszenia konstrukcji z tego materiału budowlanego. Czytając je, możesz więc zaoszczędzić nie tylko czas, ale także pieniądze.

Analizę wad betonu drzewnego najłatwiej przeprowadzić według postów na forach internetowych o tematyce budowlanej. Poniżej znajdują się fragmenty niektórych postów.

„Praca z arbolite to pełna kara. Odchylenie wymiarowe czasami dochodzi do 20 mm! Według producenta jest to zgodne z wymaganiami niektórych GOST. Uzyskanie gładkiej powierzchni ściany zajęło dużo czasu. Muszę zaprosić budowniczych do dokończenia prac ”.

Anatolij Volkovets, Rostów nad Donem.

„Zamiast obiecanego zapachu drewna i zdrowego mikroklimatu, dom pachnie chemią niewiadomego pochodzenia. Zdaniem specjalistów z firmy budowlanej to wszystko za sprawą dodatków zawartych w arbolicie. Pytanie, czy zostanie on wyeliminowany po zakończeniu, czy po prostu zniknie z czasem, pozostaje otwarte. ”

Nikolay Artemenko, Tiumeń.

Te dwa słupki nie są związane z wyrobami z betonu drzewnego. Ale nieznajomość specyfiki używania tego materiału budowlanego często prowadzi do pojawienia się negatywnych recenzji. Bloki Arbolite, jak wspomniano powyżej, mają charakter konstrukcyjny i termoizolacyjny. Jeśli nie widzisz między nimi różnicy, możesz uzyskać zupełnie inny wynik niż oczekiwał właściciel.

„Już trzeci rok mieszkamy w zimnym domu z betonu drewnianego. Ocieplenie nie było pierwotnie planowane. Ale najwyraźniej nie da się bez tego obejść. Do budowy solidnego dwupiętrowego domu z poddaszem użytkowym użyłem bloczków konstrukcyjnych z drewna i betonu. Miałem nadzieję, że dom i tak będzie ciepły. Najprawdopodobniej trzeba będzie dodatkowo wydać pieniądze na jego ocieplenie za pomocą termoizolacyjnego betonu drzewnego lub innego materiału ”.

Konstantin Savushkin, Petersburg.

Po przejrzeniu informacji o właściwościach bloków drewniano-betonowych, a także opinii użytkowników, możesz wybrać opcję, która jest najbardziej odpowiednia pod względem wielkości i kosztów budowy domu lub łazienki.