Nowoczesny projekt dziedzińców i projektowanie krajobrazu witryn nie do pomyślenia bez użycia kostki brukowej. Przemysł produkuje kilka jej rodzajów w wielu kolorach i kształtach. Koszt tego materiału zależy od wielu czynników i jest bardzo zróżnicowany. Obecnie istnieje nawet wiele specjalnych form do samodzielnej produkcji kostki brukowej. I nakręcony film przedstawiający układanie płyt chodnikowych własnymi rękami: instrukcje krok po kroku, a nawet więcej. W końcu ci, którzy nauczyli się tego robić samodzielnie, często chcą pomagać innym swoimi umiejętnościami.
Zadowolony
Rodzaje płyt chodnikowych z ich zaletami i wadami
Dziś nikogo nie może zaskoczyć piękny projekt wejścia do domu lub działki ogrodowej za pomocą płyty chodnikowe najbardziej niesamowite kształty i kolory. Ale niewiele osób wie, że za tą odmianą kryje się tylko kilka głównych rodzajów kostki brukowej, które są klasyfikowane według metody ich produkcji:
- Vibrocast.
- Wibroprasowany.
- Hyper-press.
- Piasek polimerowy.
Wszystkie typy mają swoje zalety i wady, różne koszty, a także technologię układania. Własnymi rękami można układać wszelkiego rodzaju płyty chodnikowe, po dokładnym zrozumieniu jego specyficznych cech.
Produkcja płytek metodą wibroizolacji
To najłatwiejszy i najtańszy sposób. Opiera się na zdolności betonu do zagęszczania przez wibracje. Gotowe rozwiązanie służy do napełniania plastikowych form i ustawiania ich na specjalnym stole, który wytwarza ruchy wibracyjne. Następnie detale są umieszczane w komorze termicznej do suszenia. Po chwili płytka jest gotowa do użycia. Cały proces zajmuje bardzo mało czasu i zasobów.
Aby stworzyć różne kolory, stosuje się barwniki, które dodaje się do roztworu. Nie jest trudne nawet otwarcie własnej mini-fabryki w garażu do produkcji tego typu płyt chodnikowych. Film przedstawiający samodzielną instalację i produkcję tego materiału pomoże kompetentnie zrealizować ten projekt.
Zalety płytek wibroastycznych to:
- obecność błyszczącej powierzchni;
- podatność na szeroką gamę barwników;
- niski koszt produkcji.
Nie jest jednak pozbawiony istotnych wad:
- słaba siła;
- słaba odporność na mróz;
- krótka żywotność.
Ponadto nie można zautomatyzować produkcji tego materiału. Opierając się na charakterystyce, płytki wibropaskowe mogą być używane tylko do budowy ścieżek ogrodowych, a najlepiej w południowych regionach kraju, ponieważ znaczne spadki temperatury niszczą je bardzo szybko.
Formy do ścieżek ogrodowych zrób to sam (wideo)
Możesz szybko i wygodnie ułożyć ścieżkę za pomocąforma do płyt chodnikowych.
Pomocna rada! Wysokiej jakości płytki uderzone o siebie wydają charakterystyczny dźwięk dzwonienia.
Płytki prasowane
Technologia produkcji płytek wibroprasowanych znacznie różni się od poprzedniej. Formy wypełnione zaprawą betonową są połączone z tłokiem, który wibruje, wytwarzając zmienne ciśnienie w komorze roboczej. Z tego powodu następuje silne zagęszczenie mieszanki. Obróbka cieplna nie jest już wymagana. Ta płytka jest znacznie mocniejsza.
Hyper-press pozwala całkowicie wyeliminować wibracje tłoka. W takim przypadku powstaje jeszcze większe ciśnienie, dzięki czemu beton jest zagęszczany. Dzięki tej metodzie produkcja może być w pełni zautomatyzowana.
Zalety kostki prasowanej:
- mała podatność na obciążenia mechaniczne;
- wysoki stopień automatyzacji produkcji;
- długotrwała eksploatacja;
- słaba podatność na niskie temperatury i ich zmiany.
Ich wady:
- niewielka liczba kolorów;
- niedobór w różnych formach.
Pomocna rada! Nadmiernie nasycone kolory płytek mogą wskazywać na dodatek tanich, jasnych barwników, które łatwo zmywa deszcz.
Ze względu na dostatecznie dużą wytrzymałość i trwałość prasowane płyty chodnikowe mogą być stosowane nawet jako urządzenie wejść do domów, ponieważ są w stanie wytrzymać niezbyt intensywny ruch samochodów, jeśli zastosowana zostanie technologia układania. Własnymi rękami płyty chodnikowe tego typu mogą układać wszyscy posiadający podstawowe umiejętności i narzędzia.
Jak zrobić ścieżkę ogrodową własnymi rękami (wideo)
Płytki z piasku polimerowego
To szczególny innowacyjny rodzaj nawierzchni chodnikowej. Różni się od innych nie tylko sposobem produkcji, ale także składem głównych składników. Kompozycja jest całkowicie wolna od cementu. Ale podstawa jest zwykle piasek... Polimery i plastyfikatory działają jako spoiwa. Ponadto barwniki służą do nadawania różnych kolorów.
Powiązany artykuł:
Płyty chodnikowe na ścieżki w kraju. Ceny i rodzaje. Style ścieżek w kraju, wyłożone płytami chodnikowymi. Właściwy dobór i układanie płyt chodnikowych. Inspirujące zdjęcia. Instrukcje wideo.
Piasek przesiewa się, kalcynuje i miesza z polietylenem. Następnie podgrzewa się do 250 stopni i dodaje pozostałe składniki. Powstałą masę wlewa się do form i prasuje. Płytki uzyskane tą metodą nie przepuszczają wilgoci, co całkowicie wyklucza możliwość pękania pod wpływem zamarzającej wody.
Ten rodzaj płytki ma wiele zalet:
- Odporność na zużycie i wytrzymałość są wyższe niż w przypadku innych typów.
- Nie zużywa się z upływem czasu.
- Odporność na wilgoć.
- Nie boi się mrozu.
- Nieaktywny chemicznie.
- Prosta instalacja.
- Niska waga produktu.
- Szeroka gama kolorów i kształtów.
- Długa żywotność.
Jednocześnie jest tylko jedna wada - ekspansja w czasie upałów. Pod tym względem technologia samokładających się płyt chodnikowych tego typu polega na pozostawieniu 3 mm szczelin.
Pomocna rada! Z tyłu płytki nie powinno być żadnych żółtych plam. Ich obecność wskazuje na naruszenie technologii, w szczególności na użycie piasku gliniastego.
Płyty chodnikowe DIY układające wideo: instrukcje krok po kroku
Jeśli zostanie podjęta decyzja o ułożeniu płyt chodnikowych własnymi rękami, instrukcje krok po kroku dotyczące wdrożenia tego procesu będą całkowicie zbędne. Jeśli mówimy o metodach układania płytek, jest ich wiele. Wszystko zależy od wyobraźni właściciela strony. Wzór może być: w formie jodełki, w szachownicę, tkany lub w kółko. Po prostu chaotyczny wzór wygląda pięknie. Technologia stylizacji nie zależy od wyobraźni i zdarza się:
- na mokrym podłożu z piasku;
- za pomocą mieszanki piasku i cementu;
- układanie na zawiesinie cementu i piasku.
Pierwsza metoda polega na wstępnym ułożeniu poduszki z piasku. W drugiej opcji do piasku dodaje się cement i podlewa trochę wodą. Przy użyciu trzeciej metody przygotowuje się roztwór w proporcji 1 części cementu na 5 części piasku.
Pomocna rada! Przy obliczaniu liczby płytek należy dodać od 5 do 7% ich planowanej liczby, ponieważ w przypadku niedoboru można nie znaleźć dokładnie tego samego odcienia.
Decydując się na wzór i technologię, możesz zacząć układać płyty chodnikowe własnymi rękami. Instrukcja krok po kroku obejmuje następujące kroki:
- Górną warstwę gleby usuwa się na 15 cm.
- Powstają zbocza wzdłuż i w poprzek ścieżki do drenażu.
- Oznaczanie miejsca pracy kołkami i sznurkiem.
- W razie potrzeby rozmieszczenie granic.
- Uformowanie z wybranego rodzaju poduszki o grubości 7 cm.
- Wyrównywanie powierzchni.
- Układanie kostki brukowej i jego taranowanie.
- Końcowe spoinowanie fug.
Jeśli ścieżka będzie z krawężnikami, należy je mocno zamocować na zaprawie betonowej przed urządzeniem do układania nawierzchni. Płytki układa się najpierw w pobliżu krawężnika. Następnie musisz przejść na środek. Aby nie zmiażdżyć już przygotowanej powierzchni, ruch powinien być od siebie. Ubijanie odbywa się za pomocą gumowego lub drewnianego młotka.
Jeśli jakakolwiek płytka układa się nierównomiernie, piasek można wylać lub, przeciwnie, usunąć, a następnie wykonać dodatkowe zagęszczenie. Zaleca się, aby od razu wybrać szerokość toru, tak aby obejmował całą liczbę płytek. Jeśli nie jest to możliwe, to wzdłuż jednego z krawężników można ciąć płytki szlifierką ze specjalną nasadką do kamienia.
Ostatnim krokiem będzie fugowanie. Wykonany jest z mieszanki piasku i cementu. Szwy są nim wypełnione do wymaganego poziomu.
Pomocna rada! Zawsze należy zachować kilka zapasowych płytek na przyszłe naprawy chodników.
Samodzielnie wykonana ścieżka brukowa przez długi czas zachwyci swojego właściciela nienaganną obsługą przy każdej pogodzie tylko dzięki odpowiedniemu doborowi rodzaju płytki i ścisłemu przestrzeganiu technologii układania.