Frezy do drewna na tokarkę: przeznaczenie i rodzaje narzędzi

Frezy tokarskie do drewna przeznaczone są do obróbki elementów drewnianych na specjalnej maszynie, które znajdują szerokie zastosowanie przy produkcji mebli czy elementów wyposażenia wnętrz. Na rynku budowlanym prezentowana jest szeroka gama różnego rodzaju narzędzi, które dobierane są na podstawie zakresu zastosowania i materiału, z jakiego wykonany jest drewniany półfabrykat. Wszystko, co musisz wiedzieć o przecinarkach do drewna, znajdziesz w tym artykule.

Frezy do drewna do tokarki: przeznaczenie i konstrukcja elementów

Głównym przeznaczeniem narzędzi tokarskich do drewna jest ręczna obróbka części obracającej się na specjalnej maszynie. Tokarka używana do tych celów jest zaprojektowana tak, aby nadać korpusowi obrót. Montowane są drewniane półfabrykaty, które są początkowo zaokrąglone tokarka... Jeden zatrzask jest podłączony do silnika elektrycznego, który wprawia część w ruch.

Ważny! Po stronie silnika mocowanie musi być sztywne, aby ruchy obrotowe nie występowały na biegu jałowym.

Siekacze, które są przymocowane do mechanizmu obrotowego, wykonują obróbkę obracającego się ciała. W zależności od siły, kształtu i ostrości noża na drewnianym półfabrykacie powstają ślady. Określa również kształt przedmiotu obrabianego.

Konstrukcja frezu tokarskiego składa się z metalowej części roboczej i drewnianej rączki. Element roboczy tradycyjnie składa się z ostrza, korpusu i trzpienia. Ostrze składa się z przedniego, tylnego i spiczastego kąta. Kąt stożka zależy od materiału obrabianego przedmiotu. Najczęściej rzemieślnicy używają ostrych narożników do pracy z drewnem. Korpus jest główną częścią, dla której tokarz trzyma nóż na podłokietniku maszyny nieroboczą ręką. Chwyt to zwężająca się część, w którą wchodzi korpus narzędzia. To na nim zamocowany jest uchwyt narzędzia tokarskiego.

Konstrukcja rękojeści składa się z podstawy i szyjki. Podstawa to większa część rękojeści, którą obracacz trzyma w dłoni. Szyja jest reprezentowana przez małą cylindryczną część z metalowym pierścieniem mocującym.Ma za zadanie zapobiegać pękaniu rączki podczas wbijania jej na trzon części roboczej.

Odmiany narzędzi tokarskich do drewna

Dziś na półkach sklepów z narzędziami można znaleźć kilka odmian narzędzi do obróbki drewna do tokarek: reiers, meisel, dłuta, skrobaki, nożyce do krawędzi, ukośne nożyce, haczyki, pierścienie, grzebienie.

Głównym celem reyera jest wstępna, zgrubna obróbka zgrubna przedmiotu obrabianego. Ostrze narzędzia ma specjalną konstrukcję i jest przedstawione w formie półkola. Może być wykonany z półkolistego rowka lub grubej płyty. Za pomocą reyera przedmiot obrabiany może otrzymać przybliżony zarys przyszłego produktu.

Meisel służy do wykańczania i kształtowania produktu. Narzędzie może być również używane do wycinania produktu końcowego z reszty przedmiotu obrabianego. Kształt meisera jest podobny do noża do ościeża i jest reprezentowany przez płytkę z ukośnym ostrzem, zaostrzonym z obu stron pod tym samym kątem. Za pomocą reyera i meisela można wykonywać prace tokarskie o średniej złożoności. Przedmiot obrabiany jest obrabiany na powierzchni zewnętrznej. W niektórych przypadkach możesz pracować z wewnętrzną wnęką części.

Pozostałe rodzaje narzędzi tokarskich należą do ukształtowanej grupy wyrobów. Dłuta przeznaczone są do szlifowania gładkich powierzchni. Ostrze produktu ma specjalny kształt i ostrzenie. Aby nadać obrabianemu przedmiotowi ulgę, możesz użyć specjalnego dłuta z radełkowanym wałkiem. Skrobaki mogą mieć proste lub zakrzywione siekacze, co jest wygodne do skrobania płaskiego lub cylindrycznego drewna. To narzędzie może być również używane do zgrubnej obróbki drewna.

W narzędziach tnących ostrza mają kształt łyżki, co umożliwia tworzenie miseczek lub innych konstrukcji półkolistych. Skośne siekacze są reprezentowane przez rowkowane dłuta, wklęsłe dłuta i półkoliste siekacze. Hak i pierścień są przeznaczone do wykonywania wgłębień o dowolnej konfiguracji w przedmiocie obrabianym. Grzebień służy do tworzenia rzeźb oraz nakładania dekoracyjnych linii i rowków.

Jak zrobić frezy do drewna do tokarki własnymi rękami

Wielu rzemieślników woli nie kupować frezów w sklepie, ale robić narzędzia do rzeźbienia w drewnie własnymi rękami. Wykonanie macera i reyera nie jest trudne. Aby to zrobić, możesz użyć odpadów w postaci plików i zgrzytów. Produkty te mają wymagane wymiary, wytrzymałość, jakość materiału i gatunek stali. Aby nadać plikowi wymagany kształt, użyj ostrzałka... Następnie na produkt nasadzany jest toczony uchwyt wyposażony w pierścień mocujący.

Własnymi rękami noże do drewna mogą być wykonane ze sprężyn samochodowych lub prętów zbrojeniowych. Materiały te mają wymaganą twardość. Jednak w przypadku tego narzędzia należy zachować szczególną ostrożność podczas dalszego użytkowania. Test należy przeprowadzić najpierw na miękkim drewnie, takim jak topola lub lipa. Następnie przeprowadza się wizualną kontrolę narzędzia pod kątem pęknięć i odprysków. Jeśli ich nie ma, do drewna twardego można użyć ręcznie wykonanych drwali do tokarki.

Tworząc narzędzie do pracy z drewnem, ważne jest przestrzeganie pewnych zaleceń. Wybór długości ciała powinien opierać się na możliwości pełnego uchwycenia go ręką, opierając się o podłokietnik.Należy również wziąć pod uwagę odległość między podłokietnikiem a elementem obrabianym oraz margines ostrzenia i zużycia. Za optymalną przyjmuje się długość od 20 do 30 cm Długość cholewki należy obliczyć w taki sposób, aby wykluczyć możliwość wyjęcia go z rękojeści.

Przydatna rada! Jeśli do wykonania frezów używane są pilniki lub tarniki, długość trzpienia należy zwiększyć o 1,5-2 razy.

Grubość części roboczej narzędzia należy obliczyć biorąc pod uwagę, aby nie dopuścić do uszkodzenia podczas toczenia przedmiotu obrabianego. Dlatego ta wartość powinna być maksymalna, co jest szczególnie ważne w przypadku detali o dużej średnicy. Rączka frezu musi mieć co najmniej 25 cm. Jeśli ta wartość jest mniejsza, to podczas procesu toczenia narzędzie będzie trudne do trzymania w rękach, co negatywnie wpłynie na jakość pracy. Możesz bardziej szczegółowo zapoznać się z procesem tworzenia drwala własnymi rękami na wyspecjalizowanych stronach w Internecie.

Ostrzenie frezów do drewna pod tokarkę

Jakość obrabianego przedmiotu w dużej mierze zależy od prawidłowego ostrzenia, a mianowicie geometrii narzędzia tokarskiego. Kąt ostrzenia dobiera każdy rzemieślnik indywidualnie, w zależności od własnych umiejętności, twardości drewna, jakości obrabianego narzędzia, końcowego pożądanego rodzaju obrabianej powierzchni.

Dla początkującego rzemieślnika kąt ostrzenia dłuta i meisera powinien wynosić 40 stopni w stosunku do powierzchni roboczej oraz w stosunku do każdej strony ostrza. Dla reyera ta wartość wynosi 50-60 stopni. Wraz ze wzrostem poziomu umiejętności kąt ostrzenia może spaść do 20-35. Proces ostrzenia odbywa się na specjalnej maszynie do ostrzenia narzędzi tokarskich, która wyposażona jest w zestaw kółek o różnej granulacji oraz aksamitną listwę do ręcznego obciągania ostrza.

Przydatna rada! Zestaw narzędzi dla tokarza musi zawierać frezy tego samego typu, tej samej wielkości, o różnych kątach ostrzenia. Znacząco przyspieszy to pracę specjalisty i wydłuży żywotność produktów, ponieważ nie będzie potrzeby ciągłego ponownego ostrzenia ostrza w zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu.

Narzędzie o mniejszym kącie ostrzenia służy do zgrubnego cięcia i elementów z twardego drewna. Narzędzia tnące z ostrzejszymi narożnikami pozwalają na lepsze wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Służy do przyspieszenia procesu toczenia. Jednak w tym przypadku zwiększa się prawdopodobieństwo uszkodzenia ostrza i odpryskiwania przedmiotu obrabianego. Ponadto obrzeża i ostrzenie frezów do drewna z ostrymi narożnikami będą wykonywane częściej niż elementy z rozwartymi narożnikami.

Przybliżony kąt zaostrzenia ostrza kształtuje się na etapie wytwarzania narzędzi tokarskich przed rozpoczęciem procesu hartowania. Po zakończeniu obróbki cieplnej ostrzenie przeprowadza się za pomocą ściernicy i kończy na aksamitnym pręcie poprzez ręczne docieranie.

Co kupić narzędzia tokarskie do drewna?

Do pracy na maszynie do obróbki drewna lepiej jest mieć cały niezbędny zestaw narzędzi. W tym celu lepiej kupić nie jedną jednostkę, ale cały zestaw elementów. Jedną z najpopularniejszych i najbardziej pożądanych opcji jest zestaw narzędzi tokarskich do drewna Enkor 10430. Istnieje osiem elementów o różnych profilach, które są wykonane ze stali szybkotnącej.

Konstrukcja produktu składa się z części tnącej, podstawy, drewnianego uchwytu i pierścienia mocującego.Część tnąca z metalową podstawą jest sztywno i bezpiecznie zamocowana w drewnianej rączce i bezpiecznie zamocowana za pomocą pierścienia, który zapobiega wypadaniu ostrza podczas pracy z produktem. Każdy nóż wyposażony jest w wygodną, ​​długą, lakierowaną rączkę, którą można wygodnie trzymać obiema rękami.

Frezy sprzedawane są w komplecie z drewnianą skrzynką, która wyposażona jest w gniazda do każdego elementu. Ostrza produktów wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości, która wykazuje zwiększoną odporność na ścieranie i może pozostawać bez ostrzenia przez długi czas. Narzędzie umożliwia obróbkę przedmiotu obrabianego z dowolnego gatunku drewna, niezależnie od twardości drewna. Wysoka jakość ostrzenie ostrza umożliwia obróbkę produktów o dowolnym kształcie. Podczas korzystania z tych frezów zwiększa się wydajność pracy, co wiąże się z możliwością zwiększenia prędkości obrotowej wrzeciona bez okładziny do tworzenia wiórów i nacięć. Możesz kupić frezy do tokarki do drewna za 4600 rubli.

Kolejną dobrą opcją jest zestaw frezów tokarskich JET 19500118. Ostrza wykonane są z wysokiej jakości stali narzędziowej HSS. W zestawie 6 siekaczy: rowkowanych, półkolistych, rowkowanych wydłużonych, płaskich, odłączanych i skośnych. Koszt zestawu to 7000 rubli.

Narzędzia skrawające do tokarki do drewna HSS NAREX sprawdziły się dobrze. Ostrze wykonane jest z wysokogatunkowej stali szybkotnącej HSS, która jest hartowana do twardości HRC 64. W zestawie mogą znajdować się produkty przecinane, półokrągłe i skośne. Koszt zestawu pięciu elementów to 7500 rubli.

Niemiecka firma KIRSCHEN to jeden z czołowych producentów narzędzi do obróbki drewna. Katalogi zawierają szeroką gamę różnych typów dłut i narzędzi tokarskich do drewna, które wyróżnia wygodna i niezawodna konstrukcja. Ostrza wykonane są ze specjalnej stali wysokowęglowej. Narzędzie może być używane do miękkiego i twardego drewna. Zestaw frezów lub dłut do drewna do tokarki można kupić średnio za 10000 rubli.

Każdy początkujący i doświadczony stolarz powinien mieć w swoim arsenale niezbędny zestaw elementów tnących. Przed zakupem frezów do drewna należy zapoznać się z charakterystyką produktów i wybrać najbardziej odpowiednią opcję, która będzie mogła być efektywnie wykorzystana do określonego zadania.

Powiązany artykuł:

Domowa tokarka do metalu własnymi rękami: produkcja i obsługa

Komponenty i montaż. Wybór mocy silnika. Stworzenie obrabiarki na podstawie wiertła. Inżynieria bezpieczeństwa, modyfikacje.

Prace tokarskie w drewnie

Toczenie drewna to artystyczna obróbka drewnianych półfabrykatów. Proces frezowania jest bardzo złożony i czasochłonny i składa się z pewnych elementów: wyboru drewnianego półfabrykatu i narzędzia, określenia wymaganej prędkości obrotowej, toczenia i wykańczania.

Rozmiar obrabianego przedmiotu zależy bezpośrednio od wymiarów przyszłego produktu. Jeśli w konstrukcji urządzenia do obróbki drewna jest uchwyt krzywkowy do tokarki do drewna, to do wybranej długości obrabianego przedmiotu należy dodać 8 cm; w przypadku zastosowania wrzeciona maszyny z płytą czołową należy dodać 4 cm.Grubość produktu musi wynosić co najmniej 20 mm zapasu.

Lepiej jest użyć twardego drewna jako materiału, takiego jak jesion, buk, jabłoń, grusza, grab, orzech, dąb i wiśnia.Produkty wykonane z pięknego drewna, takiego jak orzech, jesion i jabłko, których faktura ma wyraźny wzór, będą miały dobry estetyczny wygląd.

Pomocna rada! Dorosła akacja biała ma niesamowicie piękną teksturę, która w przekroju przypomina malachit.

Pierwszym krokiem jest stworzenie talii lub półfabrykatu. Następnie obrabiany przedmiot jest instalowany na tokarce i wykonywana jest obróbka zgrubna. Pozwala to na wyrównanie powierzchni i wyeliminowanie wszelkiego rodzaju defektów. Następnie na tokarce rozpoczyna się artystyczna obróbka drewna. Za pomocą noży produkt otrzymuje wymaganą objętość i relief powierzchni. Wygląd przyszłego elementu zależy od tego etapu. Następnie wykonywana jest obróbka wykańczająca, która polega na zmieleniu produktu i zaimpregnowaniu go środkami antyseptycznymi. Możesz dowiedzieć się więcej o wszystkich cechach procesu dzięki filmowi „Toczenie”.

Jak prawidłowo obsługiwać tokarkę do drewna

Drewniana tokarka jest szeroko stosowana w produkcji mebli i artykułów dekoracyjnych. Urządzenie różni się siatką wymiarową, dzięki której określa się wymiary maszyny w zależności od przeznaczenia. Możesz wybrać maszynę do małego projektu lub wybrać masywną szlifierkę do tralek, która służy do produkcji balustrad drabinowych lub mebli.

Wybierając maszynę należy zwrócić uwagę na długość łoża, która pozwala określić maksymalną długość pręta, jaką można wykorzystać podczas obracania obrabianego przedmiotu. Średnica toczenia nad łożem wskazuje dopuszczalną wartość średnicy drewnianego bloku. Wartość koni mechanicznych określa moc silnika, dzięki czemu maksymalna dopuszczalna waga produktu jest wybierana bez obciążenia maszyny i noża. Podczas definiowania zadań dla maszyny należy brać pod uwagę prędkość obrotową silnika. Przy małej prędkości można przeprowadzić obróbkę produktu o ciągłym kształcie. Maszyny z dużą liczbą pełnych obrotów w ciągu kilku minut polerują produkt na końcowym etapie obróbki.

Waga maszyny decyduje o mobilności urządzenia. Modele ze stalową ramą i żeliwem mają wystarczająco mocną konstrukcję i solidną platformę do pracy, ale wymagają stacjonarnej pozycji. Dla wysokiej jakości i wydajnej pracy maszyny ważny jest dobór odpowiednich frezów do drewna, które powinny być łatwe w obsłudze i efektywne do określonego zadania.

Prace tokarskie w drewnie. Instrukcja wideo