Z tego artykułu dowiesz się, jakie parametry techniczne posiada frezarka do drewna używana w domowych warsztatach. W tekście opisano główne odmiany tego narzędzia, biorąc pod uwagę jego funkcjonalność i inne parametry. Korzystając z tych informacji, możesz dobrać wysokiej jakości sprzęt warsztatowy, który spełni wszystkie wymagania i będzie w stanie wykonać niezbędne czynności.
Zadowolony
- 1 Frezarka do drewna: ogólne informacje o narzędziu
- 2 Które lepiej kupić frezarkę do drewna: rodzaje konstrukcji i właściwości
- 2.1 Cechy zastosowania frezarki CNC do drewna
- 2.2 Charakterystyka techniczna frezarek CNC do drewna
- 2.3 Cechy frezarek i kopiarek do drewna
- 2.4 Specyfika tokarek i frezarek CNC do drewna
- 2.5 Charakterystyka maszyn CNC do frezowania i grawerowania drewna
- 2.6 Cechy ręcznej frezarki do drewna do warsztatu domowego
- 2.7 Charakterystyka stacjonarnych frezarek CNC do drewna
- 2.8 Specyfika frezarek do drewna 3D CNC
- 3 Zakup frezarek CNC do drewna: ceny i rekomendacje
Frezarka do drewna: ogólne informacje o narzędziu
Frezarki to popularna kategoria sprzętu stolarskiego. Służą do frezowania reliefów i profili, wycinania i obróbki półfabrykatów w celu nadania im wymaganej konfiguracji. Przy pomocy tych maszyn do drewna bardzo wygodnie jest wykonywać rowki i obrabiać krawędzie produktów, wycinać kolce, a nawet wykonywać drobne elementy wewnętrzne, na przykład listwy przypodłogowe.
Dzięki dodatkowym akcesoriom można znacznie rozszerzyć funkcjonalność frezarki o produkcję części o skomplikowanych konfiguracjach. W większości przypadków taki sprzęt jest instalowany w prywatnych warsztatach, a także w małych branżach. Wersje desktopowe narzędzia są używane przez rzemieślników pracujących w domu.
Uwaga! Zanim kupisz frezarkę CNC do drewna, koniecznie sprawdź certyfikat. Dokument ten gwarantuje zgodność przyrządu ze wszystkimi normami ustanowionymi przez państwo, a także bezpieczeństwo jego użytkowania.
Urządzenie frezarki do drewna dla warsztatu domowego
Większość frezarek ma taką samą strukturę. Standardowa konstrukcja narzędzia do obróbki drewna składa się z:
- stół do frezowania;
- suwmiarka;
- łóżko;
- wrzeciono do frezarki CNC;
- element tnący.
W niektórych modelach opcjonalnie dostępny jest wózek. Ten element umożliwia obróbkę detali pod różnymi kątami.
Podstawa frezarki do drewna to solidny element, który jest stabilny. Nie mają na niego wpływu wibracje i wibracje, które występują podczas pracy narzędzia. Wałek osadzony jest na wsporniku, którego górna część wyprowadzona jest przez otwór w stole. Jeśli zajdzie taka potrzeba, zawsze możesz wyregulować wysokość tego elementu, dostosowując go do potrzeb mistrza. Wrzeciono z konstrukcją wtykową i częścią tnącą są zainstalowane na części. Rodzaj elementu tnącego dobierany jest z uwzględnieniem wykonywanego zadania.
Jako część tnącą można użyć:
- noże;
- dyski;
- noże;
- elementy wiertarskie i tnące do frezowania drewna.
Im wyższa prędkość obrotowa wrzeciona, tym wyższa jakość obróbki materiału. Ten niuans należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania operacji wymagających precyzji. Narzędzie posiada specjalną konstrukcję, która umożliwia bezpieczną i szybką wymianę elementu tnącego.
Jeśli frezowanie musi odbywać się w linii prostej, nie można obejść się bez prowadnicy z ruchomą konstrukcją. Do mocowania ograniczników narzędzia przewidziano specjalne rowki. Wiele nowoczesnych modeli urządzeń, niezależnie od tego, czy w pakiecie znajduje się wózek, uzupełnia odkurzacz przemysłowy. Skutecznie i szybko usuwa wióry i kurz z obszaru roboczego.
Które lepiej kupić frezarkę do drewna: rodzaje konstrukcji i właściwości
Konstrukcja frezarki jest zróżnicowana w zależności od rodzaju konstrukcji i modelu. Dlatego mistrz ma możliwość wyboru narzędzia, które spełni jego prośby.
Najpopularniejsze rodzaje wzorów:
- tokarka i frezarka do drewna;
- Router cnc;
- jednostka ręczna;
- biurowy;
- pulpit;
- router domowy;
- pionowy;
- poziomy;
- dwustronne itp.
Każde z tych urządzeń ma określone funkcje i cechy. Dlatego przed zakupem ręcznej frezarki do drewna lub innego typu agregatu warto dokładniej zapoznać się z jego możliwościami.
Uwaga! Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że kawałek drewna jest bezpiecznie zamocowany. W przeciwnym razie nóż odrzuci go na bok.
Cechy zastosowania frezarki CNC do drewna
Urządzenia CNC są uważane za stosunkowo nowe urządzenia. Takie uniwersalne frezarki są dodatkowo wyposażone w elektronikę. Konstrukcja zawiera mikroprocesor, co znacznie upraszcza proces obróbki elementów drewnianych i poprawia jego jakość.
Praca na maszynie CNC odbywa się w następującej kolejności:
- Za pomocą specjalistycznego oprogramowania kompilowany jest program.
- Do stołu roboczego przymocowany jest kawałek drewna.
- Program jest wprowadzany i wykonywany jest test.
- W ustalonym trybie odbywa się obróbka drewnianego półfabrykatu.
- Jeśli zajdzie taka potrzeba, program jest poprawiany.
Opisany proces wymaga minimalnego zaangażowania operatora. To główna zaleta mini frezarek CNC stosowanych w domowych warsztatach. W produkcji używane są duże jednostki. Wykonują złożone zadania technologiczne. Młyny tego typu są wspornikowe i nie wspornikowe.
W maszynach wspornikowych blok z elementem tnącym jest nieruchomy i nie zmienia swojego położenia podczas obróbki. W tym przypadku stół roboczy porusza się, który porusza się w kierunku poprzecznym i wzdłużnym. Ten typ frezu jest używany głównie do obróbki części metalowych, ponieważ rozmiar obrabianych przedmiotów jest ograniczony.
W modelach bez wsporników przemieszczanie noża jest zapewniane przez wózek z prowadnicami poprzecznymi i wzdłużnymi. W takim przypadku jednostka przetwarzająca może mieć zarówno pozycję pionową, jak i poziomą, w zależności od zadań.
Uwaga! Aby kupić frezarkę CNC, która ma optymalne parametry do pracy, zdecydowanie należy zapoznać się z charakterystyką techniczną modelu. W niektórych przypadkach późniejsza modernizacja narzędzia bez utraty wydajności nie zadziała.
Charakterystyka techniczna frezarek CNC do drewna
Najpopularniejsze są jednostki bez pocieszenia. Najczęściej są używane do obróbki płaskich półfabrykatów drewnianych.
Wybierając sprzęt do warsztatu, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na następujące cechy:
- dopuszczalny rozmiar detali (wysokość, długość, szerokość przedmiotu obrabianego);
- prędkość narzędzia w trybie jałowym;
- liczba obrotów wrzeciona;
- wydajność chłodzenia wrzeciona (jeśli ta funkcja jest dostępna);
- rodzaj CNC (obecność lub brak możliwości wymiany lub modernizacji urządzenia).
Ponadto przed zakupem narzędzia warto wcześniej wskazać zestaw funkcji niezbędnych do pracy. W tym celu analizowane są parametry jednostki sterującej.
W zależności od funkcjonalności wyróżnia się następujące rodzaje wyposażenia:
- Maszyny sterowane pozycyjnie - obcinak jest instalowany na powierzchni części w określonej pozycji.
- Frezy sterowane konturowo - algorytm programu uwzględnia kolejność, według której głowica robocza narzędzia porusza się po zadanej ścieżce.
- Frezarki uniwersalne - program zawiera funkcje pozycyjne i konturowe, a dodatkowo może monitorować położenie frezu oraz parametry wykonywanej w danej chwili operacji (stopień obróbki, głębokość itp.).
Cechy frezarek i kopiarek do drewna
Sprzęt kopiujący przeznaczony jest do wykonywania prac o dużym stopniu skomplikowania. Takie maszyny do drewna służą do obróbki detali o dużej liczbie rzeźbionych wzorów oraz małych części, które wymagają precyzyjnego i dokładnego wykonania.
Tożsamość dekoracyjnych mini-elementów jest zapewniona dzięki zastosowaniu specjalnych szablonów. Mogą być wykonane z drewna lub tworzywa sztucznego. Mistrz mocuje obrabiany przedmiot metodą próżniową, po czym narzędzie kopiuje linie konturu szablonu. Rezultatem są identyczne części ze złożonymi wzorami. Za pomocą routera można wykonywać kopiowanie wolumetryczne i konturowe. Maszyny te są kompaktowe, solidne i trwałe.
Sprzęt do frezowania i kopiowania jest idealny do następujących operacji:
- tworzenie ozdób i wzorów;
- stosowanie napisów;
- grawerowanie kształtowanych profili;
- tworzenie skomplikowanych wzorów z powierzchniami umieszczonymi w różnych płaszczyznach.
Powiązany artykuł:
Frezarka do drewna zrób to sam: technologia produkcji krok po kroku
Urządzenie i schemat narzędzia, rysunki i instrukcje krok po kroku dotyczące produkcji urządzenia elektrycznego oraz stół do jego instalacji.
Klasyfikacja maszyn obejmuje następujące rodzaje wyposażenia:
- z pantografem (do obróbki detali w 2-3 wymiarach);
- uniwersalny (wyposażony w pantograf i ramię obrotowe);
- z kilkoma wrzecionami (charakteryzuje się przyspieszonym procesem obróbki);
- z posuwem hydraulicznym, elektrycznym lub mechanicznym;
- kserokopiarki.
Pomocna rada! Podczas wykonywania domowych struktur kopii należy wziąć pod uwagę rozmiar półfabrykatów, które zostaną przetworzone na maszynie. W procesie frezowania dużych części występują poważne wibracje, dlatego sprzęt musi mieć masywną konstrukcję, która może je utopić. Szczególną uwagę należy zwrócić na niezawodność osi kierowanych. To na nich będą działać główne obciążenia.
Specyfika tokarek i frezarek CNC do drewna
Sprzęt tokarsko-frezarski przeznaczony jest do wykonywania szerokiego zakresu prac. Konstrukcja takich maszyn składa się z dwóch części. Część frezująca narzędzia jest zwykle ustawiona pionowo i obrócenie - poziomo. Z kolei ostatni z nich pełni rolę swoistej bazy, w której znajduje się konik, łoże i wrzeciono. Takie projekty służą do wykonywania różnych zadań, począwszy od obróbki kształtowej drewnianych półfabrykatów, a skończywszy na wytaczaniu otworów.
Konsumenci mają możliwość zakupu tokarek i frezarek wyposażonych w dodatkowe funkcjonalne wyposażenie. Zwiększa to znacznie wydajność i jakość operacji przetwórczych. Takie dodatki obejmują przedłużenia łóżka. Dzięki tym elementom możliwa jest obróbka dużych detali.
Sprzęt do toczenia i frezowania jest przydatny dla rzemieślników, którzy planują otworzyć małą produkcję mebli lub obrobić produkty z drewna. Narzędzie może wykonywać cięcie krzywoliniowe. W sprzedaży są modele profesjonalne i półprofesjonalne. Nowoczesne jednostki mogą obsługiwać części o długości do 75 cm, przy dodatkowym wyposażeniu wartości te można zwiększyć. Średnica obróbki może wynosić do 22 cm.
Charakterystyka maszyn CNC do frezowania i grawerowania drewna
Sprzęt do frezowania i grawerowania służy do cięcia krzywoliniowego, grawerowania i rzeźbienia w drewnie. Za pomocą tego narzędzia można tworzyć produkty o bardzo złożonej konfiguracji, posiadające dużą liczbę szczegółów, a także napisy i rysunki reliefowe.
Możliwości frezarek i grawerek CNC przydadzą się przy produkcji następujących obiektów:
- meble gabinetowe;
- wystrój i wyposażenie wnętrz;
- schody, fasady i konstrukcje drzwi;
- nakładki o figurowym kształcie, zdobione głębokim lub przelotowym rzeźbieniem;
- formy do odlewania;
- pamiątki itp.
Wybierając sprzęt do frezowania i grawerowania, warto zwrócić uwagę na modele, w których łoże wykonane jest z żeliwa lub innych ciężkich stopów.Najlepszą opcją byłaby taka, która ma wystarczającą wielkość obszaru roboczego, co pozwoli na obróbkę przedmiotu obrabianego w jednym ustawieniu. Im mniej trzeba zmieniać pozycji drewnianej części, tym lepiej.
Pomocna rada! Aby szybko zmienić położenie przedmiotu obrabianego, eksperci zalecają zakup narzędzia z silnikiem serwo. Z kolei silniki krokowe są dużo bardziej ekonomiczne.
Cechy ręcznej frezarki do drewna do warsztatu domowego
Małe jednostki ręczne są przeznaczone do małych prac domowych. Takie maszyny nie nadają się do produkcji na dużą skalę, ponieważ ich działanie nie oznacza regularnej obróbki masywnych przedmiotów. Ręczne narzędzie dobrze sobie poradzi z formowaniem małych rowków do późniejszego łączenia poszczególnych elementów dowolnej konstrukcji.
Ponadto przecinarki ręczne służą do produkcji jastrychów i elementów dekoracyjnych mebli. Za pomocą tego narzędzia operator będzie mógł wykonać niemalże biżuterię bez użycia nieporęcznego stołu.
Narzędzie służy do wykonywania następujących zadań:
- montaż konstrukcji okiennych;
- montaż drzwi;
- tworzenie połączeń wpustowych i zamków;
- toczenie desek.
Pomimo ograniczeń w sprzedaży są modele, które mają zaawansowaną funkcjonalność, na przykład Makita. Cena ręcznych frezarek do drewna tej marki jest dość wysoka (180 000-23 000 rubli). Takie modele można stosować nie tylko do obróbki drewna, ale także do tworzyw sztucznych i metalu.
Charakterystyka stacjonarnych frezarek CNC do drewna
Sprzęt stacjonarny ma prawie takie same możliwości jak ręczna frezarka do drewna, ale jego moc jest znacznie wyższa. Takie maszyny mają prostą strukturę strukturalną i wygodny system operacyjny. Ze względu na niewielkie rozmiary, a także obecność dość dużej listy funkcji, routery stołowe są szeroko stosowane w domowych warsztatach.
Frezarkę stołową można zainstalować na dowolnej pionowej powierzchni. Jego konstrukcja jest wyposażona w mały stół roboczy.
Zalety stacjonarnych frezarek do drewna:
- Mobilna konstrukcja.
- Niska cena.
- Prosty system operacyjny.
Za pomocą tego sprzętu wykonuje się wytaczanie, wiercenie i frezowanie drewna.
Narzędzie pulpitu nadaje się do następujących zadań:
- tworzenie stoków, miniaturowych elementów konstrukcji mebli i innych detali dekoracyjnych;
- tworzenie wytłaczanych wzorów;
- robienie rowków;
- piłowanie półfabrykatów drewnianych;
- wiercenie itp.
Wszystko to jest możliwe dzięki małemu, ale cięższemu trzonowi. Sprzęt biurkowy może mieć zarówno sterowanie ręczne, jak i CNC.
Ważny! Narzędzie może być przemieszczane tylko w kierunku przeciwnym do toru frezu. Nieprzestrzeganie tej zasady może spowodować obrażenia.
Specyfika frezarek 3re Obróbka drewna CNC
Duża i mała produkcja mebli, a także zakłady drzewne wyposażone są w sprzęt frezujący z funkcją 3D. To narzędzie służy do wykonywania wyjątkowych produktów, ekskluzywnych mebli i elementów dekoracyjnych, precyzyjnego rzeźbienia w drewnie.
Najczęściej do obróbki drewna na skalę przemysłową wykorzystuje się frezarki CNC 3D do drewna.Programy komputerowe, na podstawie których funkcjonuje CNC, upraszczają sterowanie i zwiększają jego dokładność. Dzięki specjalnej konstrukcji konstrukcji za pomocą tego narzędzia można tworzyć nie tylko pojedyncze produkty, ale także rozpocząć produkcję seryjną.
Zalety routerów:
- wysoka funkcjonalność, która pozwala na realizację szerokiego zakresu zadań produkcyjnych;
- niezawodność i trwałość;
- wysoki poziom produktywności;
- szeroki zakres zastosowania;
- wysoka precyzja i jakość obróbki, która odbywa się w trzech płaszczyznach;
- prosty system obsługi i konserwacji;
- solidna konstrukcja.
Funkcja obróbki drewna w trybie 3D pozwala na wykonanie następujących operacji:
- wykańczanie detali, w szczególności wykonywanie rowków i przelotowych, a także konstrukcji okiennych;
- frezowanie czołowe dla detali o dużej powierzchni;
- kształtowana obróbka detali, pozwalająca na uzyskanie profilowanych rowków o złożonej konfiguracji w przemyśle okiennym i meblarskim.
Zakup frezarek CNC do drewna: ceny i rekomendacje
Najpierw należy zdecydować, do jakiej pracy narzędzie będzie używane. Na tej podstawie należy dobrać moc silnika. Do użytku domowego i napraw domowych odpowiedni jest lekki ręczny router. Jeżeli narzędzie znajdzie zastosowanie w takich dziedzinach jak montaż mebli czy budowa, warto rozważyć zakup maszyny wyższej klasy.
Średnie ceny frezarek do drewna:
Typ narzędzia | cena, rub. |
podręcznik | 2500-94500 |
Pulpit | 46000-247000 |
Toczenie i frezowanie | 113500-159900 |
Frezowanie i kopiowanie | 186900-2280000 |
Frezowanie i grawerowanie | 170000-1710000 |
Maszyna 3D | 104900-2578900 |
Wybierając narzędzie, należy również zadbać o bezpieczeństwo. Włącznik zasilania musi mieć blokadę, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu. Jeśli tej ochrony nie ma w projekcie, będziesz musiał stale monitorować maszynę, aby uniknąć obrażeń. Tuleje zaciskowe muszą być wykonane z hartowanej stali. W modelach wysokiej jakości podeszwa zewnętrzna ma odlewaną metalową konstrukcję. Ponadto są one koniecznie wyposażone w precyzyjne mechanizmy regulacyjne i odsysanie pyłu. Pożądane jest, aby stół miał regulowaną wysokość, a także miał niezawodne elementy mocujące.
W sprzedaży można znaleźć setki modeli w różnych segmentach cenowych. Nie zwracaj uwagi na tanie frezy od nieznanych producentów. Takie zaufane firmy jak Makita, Bosch, Interskol produkują niezawodny sprzęt, który posłuży ponad rok. W przypadku awarii części zamienne do naprawy są zawsze dostępne w centrach serwisowych i sklepach, ponieważ znani producenci dbają o swoją reputację i zapewniają serwis gwarancyjny narzędzia.