Zahtjevi za obradu različitih materijala prilično su visoki. Predmeti s nepropisno izvedenim navojem, otvorom u rupu, odsječenim krajem nakon obrezivanja itd. Glavni razlog nekvalitetne obrade proizvoda je nepravilno stanje alata za rezanje. Oštrilica za bušilice pomoći će izbjeći takve probleme.
Sadržaj
- 1 Glavne vrste strojeva za oštrenje svrdla i ostalih reznih alata
- 2 Dizajn brusilice i standardna oprema
- 3 Strojevi za oštrenje tvorničkih i domaćih bušilica
- 4 Stroj za oštrenje glodala za metal, obnova rupa za drvo
- 5 Strojevi za oštrenje diskova: dizajni, metode rada
- 6 Strojevi za oštrenje blanjalica: automatski i ručni
- 7 Značajke upotrebe strojeva za oštrenje trakastih pila
- 8 Brusači za strug
- 9 Algoritam montaže strojeva za brušenje "uradi sam"
- 10 Strojevi za oštrenje bušilica: cijene i proizvođači
- 11 Stroj za oštrenje bušilica: kako odabrati pravi
Glavne vrste strojeva za oštrenje svrdla i ostalih reznih alata
Poboljšanje tehnologija za proizvodnju različitih vrsta proizvoda nužno je koristiti alate za rezanje sa savršenim oštrenjem. U protivnom se smanjuje kvaliteta obrade, gube se karakteristike izvedbe proizvedenih predmeta. Rezni elementi izrađeni čak i od najjačih materijala trebaju povremeno obnavljati radni rub. U ove svrhe koriste se brusni strojevi.
Ovisno o opsegu primjene, instalacije se dijele:
- na profesionalnim strojevima za oštrenje;
- mehanizmi za kućanstvo.
Postoji i podjela uređaja za oštrenje na univerzalne i usko fokusirane. Univerzalne jedinice imaju uređaje koji vam omogućuju izoštravanje noževa običnih kućanskih noževa i pila, rezača, dlijeta itd. Usko usmjereni dizajnirani su za obradu alata iste vrste.
Profesionalni su dizajni uglavnom univerzalni. Odlikuju se velikim dimenzijama i odgovarajućom snagom te su trajno ugrađeni. Takvi strojevi zahtijevaju značajnu potrošnju energije. Posljedica velike snage je bučan rad, stoga se profesionalni uređaji postavljaju u odvojene prostorije. Rad s njima najčešće se provodi uz upotrebu opreme za zaštitu od buke.
Kućanske brusilice u osnovi su mobilni uređaji koji se mogu postaviti na bilo koju vodoravnu površinu.Jedinice su male snage, kompaktne, koriste se za oštrenje kućanskih alata.
Dizajn brusilice i standardna oprema
Osnovni dizajn bilo kojeg stroja za brušenje prilično je jednostavan. Uređaj uključuje sljedeće elemente:
- Kućište u kojem je smješten motor. Motor male snage koristi se za obradu elemenata izrađenih od mekanih materijala. Moćni modeli koriste se prilikom oštrenja dijelova od tvrdog metala. Brzina rotacije uređaja za oštrenje ovisi o snazi, a time i vremenu potrebnom za obradu alata.
- Paralelno postavljeni abrazivni kotači od različitih materijala. Za oštrenje elemenata od tvrdih legura koriste se dijamantni kotačići koji mogu varirati u veličini. Vanjski promjer kreće se od 125 do 250 mm. Veličina sjedala je važna: najčešća opcija je 32 mm, ali postoje veličine 21,7, 16, 20 mm. Jednako važan pokazatelj je i veličina zrna: 40-60 je dovoljno za grubu obradu, 80-120 za doradu.
- Brusni remen ili drugi posebni alati. Dodatni strukturni elementi svojstveni su univerzalnim strojevima za oštrenje. Takvi dijelovi također mogu imati različite dimenzije, strukturu premaza itd.
- Zaslon. Prozirna zaštitna zaštitna ploča za siguran rad.
- Tipka za pokretanje i zaustavljanje jedinice.
Koristan savjet! Stručnjaci preporučuju kupnju strojeva za brušenje s asinkronim motorima. Takvi su uređaji otporniji na mrežne udare.
Sve dimenzije i značajke elemenata moraju biti naznačene u putovnici stroja za brušenje.
Strojevi za oštrenje tvorničkih i domaćih bušilica
Bušilice su alat koji se aktivno koristi i u proizvodnji i u domaće svrhe. Što se tiče industrijske razmjere, vrijedi napomenuti da se univerzalni strojevi gotovo uvijek koriste za oštrenje. Druga opcija jednostavno nije isplativa. Ali kod kuće i u slučaju malih periodičnih aktivnosti (u profesionalnim obrazovnim institucijama, centrima za prekvalifikaciju itd.), Široko se koriste usko usredotočene jedinice za oštrenje svrdla.
Takvi se strojevi mogu podijeliti u dvije vrste:
- uređaji za oštrenje zavojnih svrdla;
- strojevi za obnavljanje rezne površine svrdla za pero.
Promjer mlaznica koje se trebaju obnoviti varira od 2 do 18 mm. Značajke opreme omogućuju da kut nagiba svrdla za olovke bude 170-180 °, za spiralne opcije - 140-180 °.
Mnogi ljudi radije koriste domaće strojeve za oštrenje svrdla. Točnije, ne strojevi, već improvizirani uređaji. To mogu biti, na primjer, "brze" stezaljke i brusilica. Izgradnja radi na sljedeći način:
- Svrdlo je umetnuto u stezaljku pod kutom potrebnim za oštrenje.
- Zasun se naslanja na rukohvat alatnog stroja, a zatim se glatko dovodi na rotirajuću abrazivnu površinu. Mora se paziti da se ne promijeni kut rezanja.
- Nakon izoštravanja reznih elemenata obrađuje se stražnji dio.
Koristan savjet! Uzimajući u obzir da se prilikom oštrenja na takvom uređaju kut vizualno kontrolira, vrijedi imati uzorak svrdla s punom površinom rezanja za provjeru.
Stroj za oštrenje glodala za metal, obnova rupa za drvo
Dodaci za glodanje mogu imati najrazličitije oblike: cilindar, konus, hemisferu itd. Mnogo je standardnih veličina ovog alata za rezanje. Zbog toga je oštrenje prilično teško, pogotovo za neprofesionalce.Da bi rezultat bio pozitivan, odnosno nakon obrade, rezač vraća svoje funkcionalne mogućnosti, vrijedi koristiti stroj za oštrenje rezača za metal.
Oštrenje rezača prilično je težak postupak za početnike.
Složenost obnavljanja površine rezanja ovih bitova posljedica je dviju značajki:
- dovoljno dugo;
- krivolinijska geometrija oblika zuba.
Što se tiče potonje karakteristike, razlikuju se glodala s šiljastim i udubljenim zubima. Prvi imaju ravnu stražnju površinu, duž ove površine se izvodi oštrenje. Ojačani zubi tipični su za glodalice. Složenost uzoraka koje izrađuju utječe na način oštrenja: izvodi se duž unutarnjih površina zuba. Ne preporučuje se upotreba raznih uređaja za oštrenje rezača za metal.
Ako govorimo o prstenim mlaznicama za drvo, tada vrijedi reći da se tanki dijamantni blok može koristiti kao domaći stroj za brušenje. Pričvršćen je na rubu stola, a rezač se vodi duž njegove površine. Važno je uzeti u obzir stupanj istrošenosti alata kako bi se pravilno odabrala veličina zrna površine šipke i izvršila učinkovita obrada.
Strojevi za oštrenje diskova: dizajni, metode rada
Strojevi za oštrenje diskova spadaju u usko fokusiranu kategoriju mehanizama za oštrenje. Po svom dizajnu mogu se izvesti na sljedeći način:
- motor i brusni točak ostaju statični, samo se obrađeni disk pomiče;
- okreću se i elementi za oštrenje instalacije i kružna pila;
- dok se mehanizam motora i oprema pomiču, naoštreni disk ostaje nepomičan.
Potonji tip uključuje strojeve za ručno oštrenje diskova. Načelo rada takvih uređaja izgleda ovako: fiksirana je kružna pila, ručni električni mehanizam prati se duž obrađene površine zuba. Oštrenje zuba kružnih pila može se izvesti u slijedećim vrstama kutova:
- ispred;
- leđa;
- kosina prednjih i stražnjih dijelova;
- oštrenje (veličina) prednjeg i stražnjeg kuta.
Sve gore navedene karakteristike ovise o značajkama upotrebe kružnih pila:
- za uzdužno piljenje potreban je kut od 15-20 °;
- za poprečno rezanje potreban je kut nagiba 5-10 °;
- univerzalni list pile ima kut od 15 ° (prosjek).
Važno! Kut rezanja mora se uzeti u obzir ne samo pri odabiru kružne pile za određene svrhe. Također je važno za kvalitetu upotrijebljenog materijala: što je gušća struktura obratka, to bi trebali biti manji prednji i stražnji kutovi.
Strojevi za oštrenje blanjalica: automatski i ručni
Strojevi za blanjanje dostupni su u gotovo svakoj privatnoj radionici ili velikoj proizvodnji u kojoj se obrađuje drvo. Sljedeće činjenice ukazuju na potrebu održavanja noževa u ispravnom stanju:
- kada blanja površinu tupim noževima, ona se prekriva hrpom i može imati čak i značajne nepravilnosti;
- istrošeni rezni rubovi mrve se tijekom rada;
- upotreba istrošenih reznih površina preopteretit će motor, što može dovesti do preranog kvara.
Strojevi za oštrenje noževa razlikuju se u načinu hranjenja. Noževi se mogu hraniti:
- ručno;
- automatski.
Strojevi za ručno ubacivanje imaju sljedeći dizajn:
- osnovna platforma;
- abrazivni element;
- kolica za učvršćivanje radnog predmeta.
Tijekom rada ovog uređaja nož se pomiče drškom. Takav je uređaj male veličine, može se postaviti na bilo koju vodoravnu površinu.
Potpuno automatizirani strojevi instalirani su na krevetu od lijevanog željeza, velike su veličine i prilično raznolike mogućnosti. Brzina obrade i debljina uklonjenog sloja postavljaju se automatski. Takvi uređaji mogu istovremeno obrađivati nekoliko noževa.
Postoje automatski strojevi za oštrenje noževa za blanjanje i kućanski aparati. Karakteriziraju ih male dimenzije, a također imaju mogućnost podešavanja brzine. Međutim, istodobno se može obraditi samo jedinica alata.
Značajke upotrebe strojeva za oštrenje trakastih pila
Tračna pila je metalna traka sa zubima duž jednog ruba sa zatvorenom petljom. Pomoću ovog alata možete izrezati najrazličitije konfiguracije materijala. Prirodno, nakon određenog radnog ciklusa takva pila mora vratiti svoj potencijal. Glavni pokazatelj koji ukazuje na potrebu izoštravanja je prekomjerna hrapavost obrađene površine.
Prvo se pila šalje za podešavanje postavke, odnosno za ispravljanje savijanja zuba u različitim smjerovima. Ovisno o funkcionalnosti, postoje različiti načini postavljanja reznih elemenata: valovit raspored, svaki treći zub ostaje netaknut, naizmjenični zavoj svakog elementa.
Nakon završetka usmjeravanja, alat se obrađuje na stroju za oštrenje pile ove vrste. Glavni element strojeva (krugovi) mora odgovarati materijalu od kojeg je izrađena tračna pila. Za bimetalne opcije prikladni su borazon ili dijamantni abrazivi. Za pile s alatnim čelikom dovoljan je točak za okretanje od korunda.
Povezani članak:
Uradi sam šiljilo za noževe: kako napraviti učinkovit alat
Zašto je to potrebno, koji je dizajn bolji. Sheme i crteži. Materijali koji se koriste za stvaranje abrazivne površine. Kako pravilno izoštriti oštricu.
Kotači za rezanje odabiru se prema obliku i veličini listova pile. Razne vrste strojeva mogu se opremiti sljedećim vrstama abraziva:
- ravan;
- u obliku diska;
- kupa;
- profil.
Koristan savjet! Prije oštrenja na stroju, list tračne pile treba okrenuti i ostaviti 8-10 sati u ovom stanju. Proces obrade bit će učinkovitiji.
Brusači za strug
Rezači tokarilica sastoje se od dva glavna elementa - osnovne šipke, kojom je alat pričvršćen u stroju, i glave. Obrada metala provodi se rubom oblikovanim kombiniranjem glavne (stražnje) i prednje površine. Kad koristite alat, kutovi su od najveće važnosti. Ima ih nekoliko, ukupno su 90 °.
Prema specifičnostima primjene, rezači se mogu podijeliti u sljedeće vrste:
- dosadno;
- za narezivanje navoja;
- okrenut;
- za izradu utora, skosaka;
- oblikovana.
Alati za okretanje mogu imati uklonjive umetke za rezanje. Takav se alat ne može obnoviti. Ostatak opcija zahtijeva stalno ažuriranje površina rezanja. Obrada se izvodi na vrhunskim strojevima za oštrenje. Velika poduzeća najčešće imaju stalno instalirane jedinice i cijele područne jedinice stručnjaka koji rade za njih.
Kod kuće to može biti ručna inačica oštrilice. Rezači se dovode do rotirajućeg okretnog kotača i postupak se ocjenjuje vizualno. U ovom je slučaju vrlo važno odabrati pravi abrazivni materijal. Za karbidne alate trebaju vam zeleni kotači od silicij-karbida. A rezači izrađeni od brzog ili ugljičnog čelika dobro će se oporaviti nakon naoštravanja korundnim kotačima srednje tvrdoće.Ova metoda oštrenja zasigurno je inferiorna u odnosu na obradu na elektroničkim strojevima, ali prema određenim pravilima može biti vrlo učinkovita:
- tijekom oštrenja alat treba sipati vodom na mjestu kontakta s krugom okretanja;
- kada se oštri na suho, alat nakon obrade ne smije biti uronjen u vodu - pojavit će se pukotine;
- pritisak na abrazivni kotač tijekom obrade trebao bi biti jednak, a ne jak.
Nakon oštrenja nužno je oštriti glodala (4 mm od ruba reznog dijela): karbidni alat mora biti završen bakrenim kotačićem, podmazan posebnom pastom, ostale vrste - srednje abrazivnim kotačićem s petrolejem ili strojnim uljima.
Algoritam montaže strojeva za brušenje "uradi sam"
Mnogi ljudi rijetko koriste uređaje za oštrenje svrdla. U takvim situacijama, ovisno o dostupnosti određenih elemenata, sasvim je moguće sastaviti stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Na primjer, uređaj za obnavljanje istih kružnih pila može se sastojati od sljedećih strukturnih dijelova:
- elektromotor s osovinom na koju se može postaviti nastavak za brušenje;
- stol ili drugu vrstu potpore čija će gornja ravnina biti u ravnini s osi brusnog kotača;
- šarke i vijci. Prvi će osigurati učvršćenje postolja s jedne strane, drugi (rotirajući) - promjena visine s druge strane. Stvara se određeni nagib, što omogućuje izvođenje kutnog oštrenja prednje i stražnje ravnine reznih zuba;
- stezaljke pomoću kojih će se disk koji treba izoštriti učvrstiti na postolju;
uređaj pomoću kojeg će tijekom rada biti moguće pomicati motor ili stajati s diskom; - zaustavljanja koja osiguravaju čvrstoću instalacije.
Neosporna prednost izrade samostalnog stroja za oštrenje nije samo cijena, već i sposobnost da se u što većoj mjeri uzmu u obzir tehničke značajke mehanizma u skladu s namjerom.
Strojevi za oštrenje bušilica: cijene i proizvođači
Tvrtka Diold vrlo je popularna među domaćim proizvođačima. Cijena strojeva za oštrenje svrdla i noževa sasvim je prihvatljiva. Na primjer, model MZS-02 može se kupiti za 2900 rubalja. Uređaj ima snažni kolektorski motor, velike brzine. Racionalan raspored motora i mlaznica omogućio je postavljanje rashladnog elementa - rotora - u kućište. Mane modela uključuju prilično visoku razinu buke i nestandardne abrazivne kotače.
Traženi su i strojevi Sturm. Sjedište tvrtke nalazi se u Njemačkoj, proizvodne radionice nalaze se u mnogim europskim zemljama, kao i u Kini. Među proizvodima ovog proizvođača ima mnogo jeftinih kućnih modela. To je posebno stroj Sturm BG6010S. Uređaj ima motor srednje snage koji zadovoljava svakodnevne potrebe. Moguće je postaviti kut izoštravanja. Cijena uređaja je 2300 rubalja.
Koristan savjet! Prije nego što počnete petljati s domaćim strojem za oštrenje, vrijedi izračunati troškove i procijeniti očekivani rezultat. Možda je puno ekonomičnije kupiti jeftin model.
Među strojevima za oštrenje kružnih pila može se izdvojiti opcija JMY8-70. Instrument je izrađen u Kini, ali treba ga pripisati prilično kvalitetnim i funkcionalnim modelima. Tijelo je izrađeno od izdržljivog čelika. Dijamantni abrazivni disk, najčešće korišteni promjer je 125 mm, frekvencija rotacije je 2850 o / min. Držač pile ima nagnuti položaj koji omogućuje kutno oštrenje.
Stroj za oštrenje bušilica: recenzije i mišljenja korisnika
Recenzije su u velikoj mjeri subjektivna mišljenja.Ono što se smatra prihvatljivim, pa čak i vrlo povoljnim za jednog korisnika, može biti upravo suprotno za drugog. Ali iste prednosti ili nedostaci spomenuti u nekoliko pregleda ukazuju na određenu kvalitetu.
Nekoliko mišljenja o oštrilici za bušilice Sturm BG6017S:
“Sastavljen je savršeno, nigdje nema zazora. Prosječna razina buke. Jednostavno, jednostavno, ali samo za kuću, nekoliko funkcija. Oštri bušilice od 4 mm. Proizvođač ne nudi potrošni materijal na lageru, a zatim ga nabavite sami. Vrijedno cijene. "
Ivan, Kislovodsk
“Dugo sam ga brusio ručno, a onda sam kupio takav stroj. Pa što? .. Bolje mi ide. Mehanizam potpune nesposobnosti. "
Evgenij, Irkutsk
“... Nestandardni kamen, teško bih mogao pronaći sličan. Mehanizam za "četiri ..."
Sergej, Kursk
Mišljenja o glodalici TRIOD UTG-220 123015 su pozitivnija:
“Instalirano u privatnoj radionici. Poslužuje tri glodalice. Radi 12 sati dnevno, gotovo bez pauze, osim vikendom. S takvim opterećenjem mijenjamo posudu jednom u 2 mjeseca. Apsolutno smo zadovoljni. Stabilan, moćan, savršen za oštrenje. "
Vlad, Zelenogorsk
“Nisam očekivao tako visoku kvalitetu od uređaja s niskom cijenom. Uputa je detaljna, nisam se nikome obratio za pomoć. Radim već drugi mjesec, dok nema problema. Broj okretaja je velik, disk je sigurno pričvršćen. Samo prašnjavo previše. "
Aleksandar, Serpukhovo
Stroj za oštrenje bušilica: kako odabrati pravi
Pri odabiru oštrilice za bušilice za metal, drvo i druge materijale, vrijedi se usredotočiti na tri glavna pokazatelja:
- ergonomija uređaja;
- kvaliteta izrade;
- mogućnosti.
Što se tiče ergonomije, nužno je razumjeti koliko će upotreba biti prikladna i sigurna: izvođenje izravne obrade, zamjena brusnih ploča, pomicanje stroja itd.
Kvaliteta izrade trebala bi biti savršena. U procesu rada svi postojeći nedostaci takvog plana negativno će utjecati na kvalitetu oštrenja. Vibracije (neizbježne su za strojeve ove namjene), zajedno s zračnim hodom, znatno će pogoršati odstupanje putanje pokretnih dijelova.
Dostupnost nekih opcija uvelike će pojednostaviti uporabu stroja i omogućiti vam pravilno izoštravanje. Stoga vrijedi odabrati sljedeće modele:
- uz prisutnost osvjetljenja radnog područja;
- ima funkciju podešavanja broja okretaja;
- s mogućnošću korištenja kosog položaja postolja ili obrađenih elemenata za izvođenje kutnog oštrenja;
- opremljen spremnikom za vodu koja se koristi za hlađenje;
- sa setom abrazivnih kotača različitih veličina zrna.
Koristan savjet! Za kućnu upotrebu vrijedi kupiti dizajne strojeva gdje je tijelo izrađeno od izdržljivog, ali laganog materijala. To uvelike pojednostavljuje postupak premještanja alata.
Oštrenje alata postupak je koji prati glavnu aktivnost. Postavljanje stroja ne bi trebalo dugo trajati, a obrada površine rezanja trebala bi biti jasna i dostupna. Ispravno odabrani alat omogućit će vam ispunjavanje gore navedenih zahtjeva. I tada će posao zaista biti radost.