Diskovi brusilice: razni dodaci za univerzalni alat

Kutna brusilica je svestrani alat koji se može koristiti za provođenje različitih tehnoloških postupaka povezanih s rezanjem, uklanjanjem brušenja, brušenjem, četkanjem i poliranjem radnih predmeta i površina izrađenih od različitih materijala. Za to se koriste diskovi za brusilicu. Uklonjive mlaznice su predstavljene u velikom asortimanu, razlikuju se u namjeni, obliku, veličini i materijalu izrade.

Brusni diskovi su predstavljeni u širokom rasponu, razlikuju se u namjeni, veličini, obliku i materijalu izrade

Raznolikosti diskova i dodataka za brusilicu prema prirodi posla

Ovisno o vrsti obavljenog posla, kotači za brusilicu su rezanje, piljenje, hrapavost, skidanje, preklop, poliranje, a tu su i diskovi za rezanje šavova.

Brusni diskovi su piljenje, rezanje, hrapavost, preklop, skidanje, poliranje

Rezani kotači vrše rezove i grube rezove u raznim materijalima zahvaljujući reznim rubovima. Sam disk ima puni krug ili je podijeljen u segmente.

List pile za brusilicu vrsta je reznog kotača. Dizajniran je za rezanje proizvoda od drva. Zbog prisutnosti zuba na reznom rubu proizvoda, moguće je izvesti čist i ujednačen rez masivnih ploča, parketa, šperploče i suhozida. List pile za drvo za brusilicu 125 mm može se koristiti za vlaknastu ploču, ivericu i laminat. Uz pomoć kotača pile možete izrezati žljebove u plinskom silikatu.

Nastavci za brušenje brusilica namijenjeni su uklanjanju stare boje, temeljnog premaza, laka s površine. Uz pomoć takve mlaznice obradak se brusi. Diskovi su dostupni u standardnim promjerima i debljine 3-20 mm.

Kutna brusilica može se koristiti za rezanje šavova u asfaltu, betonu i kamenu, zahvaljujući posebnom nastavku brusilice.Za poliranje površine koristi se posebni šmirgl disk ili mlaznica s filcem ili filcastim kotačićem.

Betonskim diskom možete izrezati šavove u asfaltu, betonu i kamenu

Dodaci za skidanje: diskovi na preklop za brusilice i koraljni diskovi

Vrsta brusnog kotača je brusni disk za brusilicu, koji je predstavljen u obliku metalne četke s diskom. Ova je mlaznica dizajnirana za uklanjanje hrđe i ostale tvrdoglave prljavštine.

Koraljni disk koristi se za nježnu obradu metalnih praznina. Izrađen je od sintetičkog stakloplastičnog materijala. Takva elastična struktura mlaznice nježno čisti metalnu površinu, duboko prodirući u njezinu strukturu, bez uništavanja cjelovitosti. Ovaj je uređaj najtraženiji u automehaničarskim radovima, gdje se koristi za uklanjanje boje i laka s karoserije automobila bez oštećenja metalnog sloja. Materijal koji se čisti ne začepljuje poroznu podlogu diska.

Preklopni kotači za brusilicu nazivaju se i mlaznicama za čišćenje. Koriste se za obradu drveta, plastike, metalnih proizvoda, za uklanjanje hrđe, čišćenje zavarenih spojeva i provrta. Krug latica je ploča preklopljena oko opsega - prema principu cvijeta latice.

Postoji nekoliko vrsta mlaznica za latice, koje su predstavljene završnim dijelom, vrećicom i krugom s trnom. Lice za lice dizajnirano je za normalno rezanje pod kutom ili pod kutom. Može biti ravna ili sužena. Prva se opcija koristi za brušenje velikih površina, a druga je potrebna za završnu obradu šavova i spojeva.

Disk za brušenje brusilice je metalna četkica s diskom

Paketni preklopni disk dizajniran je za brušenje velikih površina. Pri radu s šupljinama koristi se brusni točak s trnom, zbog čega se postiže maksimalna preciznost obrade obratka.

Diskovi brusilice: karakteristike reznog kotača

Najpopularnija vrsta diskova za brusilicu je mlaznica za rezanje. Predstavlja se krugom s rupom unutar, koji je ojačan posebnim metalnim prstenom za sigurno učvršćivanje elementa na vretenu kutne brusilice.

Postoje dvije vrste reznog kotača - abrazivni i dijamantni. Na radnu površinu prve verzije diska nanose se čestice abrazivnog materijala koje su međusobno povezane vezivom. Preko takvog premaza nanosi se ojačana mreža izrađena od sintetičkog materijala, zbog čega se povećavaju svojstva čvrstoće i sigurnost upotrebe pribora za brusilice.

Važno! Tijekom rada, površina diska postupno se brusi, stoga je mlaznica s trošenjem ne većim od 35% prikladna za učinkovit rad.

Najpopularniji disk za brusilicu smatra se rezanjem

Abrazivni disk ima pristupačne troškove. Brusni kotači su predstavljeni u širokoj paleti i mogu se koristiti za rad s metalom, drvetom i kamenom. Međutim, disk se brzo troši. To je praćeno ispuštanjem iskri tijekom rada, što može izazvati požar. Pri radu s metalnim reznim diskom za brusilicu pojavljuje se neugodan miris koji vrlo dugo nestaje, što alat čini nezgodnim za upotrebu u zatvorenom.

Kako odabrati abrazivni rezni disk za brusilicu

Brusni pijesak ima određenu razinu zrnatosti i tvrdoće, koja određuje kvalitetu završne obrade površine. Može se oblikovati od različitih materijala, što dokazuje i označavanje proizvoda. Abraziv može biti cirkonijev korund ("A"), elektrokorund ("AS"), silicijev karbid ("C").

Diskovi za brusilicu dostupni su 115-230 mm (promjer), njihova debljina je 1-3,2 mm. Veličina unutarnjeg prstena je 22,2 mm. Veličina kruga odabire se ovisno o vrsti alata.

Koristan savjet! Najpopularnija opcija, koja je dizajnirana za kućanstvo, je univerzalni disk za rezanje metala za brusilicu od 125 mm.

Abrazivni rezni diskovi za brusilicu imaju promjer 115-230 mm i debljinu 1-3,2 mm

Izbor debljine diska ovisi o vrsti metala. Za aluminij i tanki čelik koristi se krug do 1,5 mm. Za armaturu i guste metalne proizvode poželjno je koristiti disk debljine veće od 2,6 mm.

Na temelju karakteristika diska možemo reći da što je manja debljina reznog kotača, rez se brže vrši, jer mala površina oštrice smanjuje njegov otpor. Fini komadići manje se zagrijavaju i pružaju glađi, čišći rez, ali brže se bruse.

Koristan savjet! Tanki diskovi su najprikladniji za kutne brusilice male snage koje nisu dizajnirane za dugotrajan rad.

Razlike između reznih ploča za metal, drvo i kamen

Rezni bitovi klasificirani su prema vrsti materijala koji se reže. Postoje diskovi za brusilice za kamen, metal i drvo. Prve dvije opcije ne razlikuju se po izgledu. Da biste odabrali odgovarajući potrošni materijal, morate pažljivo razmotriti primijenjenu oznaku.

Rezna ploča za beton na reznom rubu presvučena je dijamantnim iverjem

Razlike između diskova su u vrsti abraziva i sastavu osnovnog diska.

Rezni diskovi za metal 125 mm (i druge standardne veličine) proizvode se u nekoliko koraka. U početku postoji postupak miješanja smole s glavnom tvari koja se koristi kao kobalt, elektrokorund ili dijamant. Zatim se u sastav uvode posebni aditivi. Gotova masa se ulije u kalup. U njegov središnji dio postavljen je prsten od pocinčanog čelika. Rub diska ojačan je mrežom od stakloplastike. Kalup se stavlja u pećnicu, gdje se proizvod stvrdnjava pod visokim tlakom tijekom 24 sata.

Važno! Površina diska za brusilicu za metal 125 (i druge veličine) je plava.

Disk za brusilicu za beton i pločice izrađen je na isti način kao i za metal. Postoje opcije izrađene od pocinčanog čelika. Značajka proizvoda je prisutnost prskanja dijamantne prašine na rezni rub kotača. Veličina abraziva varira od 0,2 do 0,8 mm.

Rezni diskovi za drvo mogu biti i nazubljeni i lančani

Diskovi za obradu drveta imaju fine zube i oštre rubove po cijelom rubu proizvoda. Rub je presvučen volframovim karbidom. Zubi mogu biti ravni, zakošeni ili trapezoidni. Prva se opcija koristi za iglice i meko drvo. Potonja vrsta proizvoda koristi se za obradu materijala srednje gustoće. Naizmjenični kosi zubni disk svestrana je opcija.

Karakteristike reznog dijamantnog diska za brusilicu

Dijamantni kotač za rezanje čelični je disk s reznim dijelom presvučenim dijamantnim iverjem i žljebovima za proširenje po cijelom području. Oni igraju ulogu zuba, zahvaljujući kojima se uklanja toplina i smanjuje stres deformacije. Prorezi su smješteni strogo simetrično, što eliminira vibracije diska tijekom rada. Također, masa dijamantnih sječke uravnotežena je u dijametralno suprotnim smjerovima, što osigurava visoku kvalitetu i ujednačen rez.

Dijamantske čestice ugrađene su po cijelom rubu kruga. Pokrivaju rub izrađen od legura cinka, kositra, nikla ili kobalta. Način na koji su dijamanti učvršćeni određuje svrhu kruga. Kad se koristi galvanska tehnologija, takvi su diskovi dizajnirani za obradu proizvoda od mekog prirodnog kamena. Ako se koristi lasersko zavarivanje ili sinterovanje, kotač se može koristiti za bilo koju vrstu tvrdog materijala.

Dijamantska oštrica za brusilicu 125 mm i druge standardne veličine može imati površinu zrna od 50 do 3000.

Dijamantska oštrica brusilice može imati površinu zrna od 50 do 3000

Dijamantni disk ima niz izrazitih prednosti u odnosu na jednostavan brusni kotač. Ima veću produktivnost, trajnost, visokokvalitetni i precizni rez i pokazuje sjajne pokazatelje resursa. Pri radu s njom ne stvaraju se iskre, nema jakog mirisa.

Važno! Dijamantska oštrica može se koristiti na kutnim brusilicama brzinom od 12000 o / min, ali može izdržati 13900 o / min, što je tipično za profesionalne alatne strojeve.

Takav se krug boji pregrijavanja, pa morate raditi pauze kada radite s njim. Kada koristite nesegmentiranu dijamantnu oštricu za brusilicu 230 mm i manji promjer, potrebno je osigurati dodatno hlađenje vodom. Nedostatak je i visoka cijena takvog potrošnog materijala.

Koji su diskovi s dijamantnim zrnom na površini?

Za rezani dijamantni kotačić za brusilicu mogu se koristiti monokristalni (u obliku čvrstih prostornih struktura pravilnog oblika) ili polikristalni dijamanti koji se sastoje od nekoliko malih pojedinačnih kristala, međusobno čvrsto povezanih. Betonske oštrice za brusilicu 230 mm i manjeg promjera, opremljene prvom vrstom materijala, mogu se koristiti za rezanje tvrdih materijala, jer su trajnije.

Površina dijamantnih kotača za brusilicu ima drugačiju boju, na primjer, narančasta je namijenjena žbuci i opeci

Važno! Dijamantska oštrica za brusilicu za beton može se koristiti za ravno rezanje, jer s zakrivljenom putanjom kretanja disk može izgubiti dijamante ili se potpuno srušiti.

Umjetni dijamanti na rubu diska mogu se ravnomjerno rasporediti ili rasporediti u određenom razdoblju. Potonja je opcija produktivnija. Ovi diskovi pružaju manje sile alata, ravnomjernu raspodjelu opterećenja i učinkovitije hlađenje.

Povezani članak:

Drveni disk za brusilicu: odabir pravog alata

Raznovrsne drvene ploče za kutne brusilice: piljenje, rezanje, grubo brušenje, brušenje i poliranje. Pravila korištenja kutnih brusilica za drvo.

Vanjska površina dijamantnih kotača za brusilicu može imati različite boje. Na temelju dekodiranja boja diska, plavi okvir ima nastavke za beton i mramor, sivi - za keramičke proizvode, zeleni - za granit, žuti - za keramiku i gips, narančasti - za gips i ciglu.

Razvrstavanje dijamantnih diskova za beton za brusilice, ovisno o strukturi

Dijamantni kotači pretežno su dizajnirani za rad s nemetalnim materijalima. Koriste se za rezanje keramike, betona, stakla, asfalta i opeke. Postoje i dijamantne oštrice za metalne brusilice koje mogu rukovati finim materijalom.

Segmentirani dijamantni diskovi imaju utor za podjelu jednake veličine

Dijamantni se bitovi razlikuju u strukturi, ovisno o tome koji su podijeljeni na čvrste, segmentirane, turbo i turbo-segmentirane. Prva vrsta kotača opremljena je kontinuiranom trakom za rezanje koja se nalazi oko opsega. Na njega se u nekoliko redova nanose umjetni dijamanti. Takvi se diskovi koriste za brusilice za pločice, keramiku i druge materijale za koje je važna točnost reza.

Segmentirani kotači imaju radijalne utorne dijelove iste veličine u nekoliko radnih područja. Ova vrsta dijamantske oštrice otpornija je na temperature i mehanička naprezanja te pruža veću produktivnost. Međutim, rez nije tako precizan kao kod čvrstih diskova. Štoviše, imaju veći trošak.Ova je mlaznica dizajnirana za duboke rezove u betonskim konstrukcijama.

Karakteristična karakteristika dijamantnih turbo diskova je prisutnost kosog ureza na bočnim stranama oboda, zbog čega se povećava mehanička čvrstoća kotača. Također pojačava intenzitet odvođenja topline, što vam omogućuje ubrzanje procesa rezanja za 75-100%. Turbo disk se može koristiti za brzo rezanje raznih mineralnih materijala različite tvrdoće.

Najproduktivniji krugovi su turbo-segmentirani diskovi. Obod je podijeljen na segmente s turbo bočnim urezima.

Prisutnost kosog ureza na bokovima prepoznatljiva je karakteristika turbo diskova

Dijamantske oštrice za brusilicu za beton također se razlikuju po načinu nanošenja - za mokro i suho rezanje. Prva vrsta proizvoda ima čvrstu, čvrstu površinu. Prije početka rada treba ga navlažiti vodom. Prilikom izrade diska na njegov se rezni rub nanosi bronca ili kobalt. Prva opcija koristi se za rezanje granita i kvarca, dok se druga koristi za pločice i suhozid.

Oštrice za suho rezanje imaju površinu koja je podijeljena u nekoliko segmenata duž cijelog opsega. Dijamantni zubi zavareni su na kraj svake trake. Takav krug pokazuje povećanu otpornost na pregrijavanje. Unatoč tome, ne smije se raditi dulje od 3 minute. Ova oštrica je dizajnirana za rezanje kamenih i betonskih materijala.

Karakteristike brusnih diskova za brusilicu

Točkovi za brušenje koriste se za obradu površine proizvoda. Radni dio diska može biti izrađen od bor-karbida i silicija, kvarca, sfernih rubina ili sfernog korunda. Nastavak za mljevenje je u obliku posude ili kruga s izbočenim pločama, na čiju se površinu nanosi poseban materijal.

To može biti dijamantni zrno za grubo brušenje, brusni papir različitih veličina zrna za predobradu, specijalni presvučeni najlonski navoji koji se koriste zajedno s posebnim pastama za temeljitije mljevenje. Tkanina, filc, filc ili pjenasta guma mogu se pričvrstiti na nastavak za brušenje, zahvaljujući čemu se koristi za poliranje površine.

Radni dio brusne ploče može biti izrađen od kvarca, bor-karbida i silicija, sfernih guma i sfernog korunda

Koristan savjet! Za obradu velikih površina, brušenje trupaca ili zaobljenih površina koristite mlaznicu u obliku konusa.

Postoje dvije vrste brusnih diskova za brušenje: abrazivni i preklopni. Prva opcija je za grubu obradu. Provodi brušenje tvrdih nepravilnosti koje su nastale kao rezultat stapanja zavarenih šavova, velikih provrta nastalih pri rezanju ili sjeckanju metalnih obradaka. Abrazivni brusni točak može se koristiti za izoštravanje alata. Preklopni brusni disk koristi se za finiju obradu. Nježno djeluje na reljefne površine.

Koristan savjet! Za grubu obradu prirodnog drva možete koristiti lančani disk za brusilicu koji pruža visoku produktivnost.

Pri odabiru brusnog diska glavnu ulogu ima veličina zrna. Što je veća, površina će biti tanja polirana. Kotači u vrijednosti od 40-80 su za predobradu. Za izravnavanje površine koriste se mlaznice veličine zrna 100-120. Završno brušenje provodi se pomoću kotača 180-240.

Brusne ploče za metal vrijednosti 40-80 namijenjene su predobradi

Dijamantni diskovi za poliranje dostupni su u veličinama zrnastosti 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Značajke brusne ploče za brusilicu za drvo

Za doradu proizvoda od prirodnog drva koriste se razne vrste dodataka koji su predstavljeni četkama za kabele, grubim, šmirgl, završnim i preklopnim kotačima.

Za uklanjanje gornjeg sloja s masivnog drveta, boje ili laka s površine koriste se brusni diskovi za brušenje, koji također pomažu u izravnavanju površine ploča. Proizvodi su opremljeni posebnim šiljcima koji se nalaze na ravnoj površini diska ili čipovima.

Za grubu obradu drveta koristi se četka za kabel koja u nekoliko sekundi uklanja sve nepravilnosti s površine pripremajući je za završno brušenje. Abrazivna mlaznica je disk s metalnom dlakom u obliku žice, koja se nalazi duž oboda kruga ili okomito na njezinu površinu. Druga opcija je u obliku četke.

Grubi, šmirgl, završni i preklopni diskovi koriste se za obradu drveta

Važno! Za obradu drveta trebali biste odabrati krugove tankom žicom koja nije sposobna oštetiti sam obradak.

Za izravnavanje rubova drva, potrebnih za kose rezove, koristi se završni kotač koji daje rezultat usporediv s obradom površine turpijom.

Preklopni disk za brusilicu 125 mm i druge promjere karakterizira najširi raspon upotrebe. Mlaznica se sastoji od trapezoidnih latica brusnog papira različite veličine zrna, koje se međusobno preklapaju. Ovaj disk karakterizira spora stopa trošenja.

Koristan savjet! Ako se obrađuje drvena površina sa složenim reljefom, preporučljivo je koristiti mlaznicu latica, u kojoj su abrazivni elementi smješteni radijalno.

Preklopni disk za vrlo širok spektar primjena

Mlaznica može imati različitu abrazivnost površine, što rezultira različitim stupnjem brušenja. Postupni prijelaz s grubozrnatog na sitnozrno pakiranje omogućuje postizanje učinka poliranja obratka.

Kotači za mekano brušenje s poliranim efektom predstavljeni su u obliku uklonjivih ljepljivih proizvoda s različitim zrnima, koje karakterizira visoka funkcionalnost. Takvi su nastavci izrađeni od tkanine, filca, pjenaste gume ili filca.

Potonja je opcija najčešća. Pruža najravnomjerniju, glatku površinu bez stvaranja hrapavosti, što se može usporediti s ogledalom. Takva je mlaznica izrađena od komprimiranog materijala podrijetla finog, polugrubog dlaka ili grube dlake.

Tipične veličine diska i oznaka proizvoda

Za točan odabir diska za brusilicu treba uzeti u obzir vanjski promjer mlaznice, koji ne smije premašiti najveću dopuštenu vrijednost za određeni model kutne brusilice. U protivnom mogu nastati neugodne posljedice. Brusilica male snage jednostavno ne može raditi s velikim alatom. Ugradnja većeg pribora zahtijevat će uklanjanje zaštitnog poklopca, što predstavlja ozbiljno kršenje sigurnosnih pravila za upotrebu alata.

Za točan odabir diska mora se uzeti u obzir njegov vanjski promjer.

Pri radu s brusilicom na kojoj je krug postavljen prevelik, linearna brzina bit će precijenjena. To je prije svega opterećeno ozljedom majstora i uništenjem abrazivnog diska.

Diskovi za brusilice proizvode se u veličinama 115, 125, 150, 180 i 230 mm. U tom slučaju proizvodi mogu imati različite debljine: krugovi od 115 mm razlikuju se u veličini 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Diskovi za brusilice za beton 125 i 150 mm, ovisno o gore navedenim vrijednostima, izrađuju se debljine 0,8 i 1,25 mm. Ovaj pokazatelj za krug od 180 mm nalazi se u rasponu od 1-4 mm, a za diskove za brusilicu od 230 mm - 1,6-4 mm.

Za kutne brusilice male snage kupuje se krug promjera 115 mm. Za jedinice srednje snage prikladni su listovi za rezanje, brušenje i testeru za brusilice 125 i 150 mm.Profesionalni alat trebao bi biti opremljen diskovima od 180 i 230 mm. Promjer oboda diska bilo koje veličine je 22,2 mm.

Koristan savjet! Kada upotrebljavate zastarjelu brusilicu, morat ćete upotrijebiti adapter u obliku prstena.

Za brusilice male snage ugrađuju se diskovi promjera 115 mm

Bilo koji abrazivni kotač, bez obzira na vrstu proizvoda, ima posebnu oznaku koja sadrži podatke o promjeru diska, njegovoj debljini, veličini sjedala i najvećoj brzini rotacije. Disk također označava materijal za koji je namijenjen obradi. Dekodiranje natpisa je sljedeće: "metal" - metal, "beton" - kamen i beton, "čelik" - čelik, "aluminij" - aluminij, obojeni metali i legure, "inox" - visokolegirani i nehrđajući čelik, "kastiron" - lijevano željezo i lijevano pojedinosti.

Važno! Diskovi na vulkanitnoj vezi mogu raditi brzinom od 50-80 m / s, na bakelitnoj vezi - 80-100 m / s.

Materijal za izradu diskova za brusilice za metal, drvo i kamen

Brusni diskovi za rezanje i brušenje mogu biti izrađeni od raznih materijala. Ovisno o ovom kriteriju, razlikuju se abrazivni, karbidni i dijamantni kotači. Abrazivni proizvodi izrađeni su od gustog, vodonepropusnog lateks papira, koji je ojačan vlaknima ili mrežicom. Na nju se nanosi sloj abrazivnog materijala, koji može biti aluminijev oksid, silicijev karbid, korund ili volframov karbid. Vezivo za abraziv je polimer ili smola.

Abrazivni kotači su predstavljeni proizvodima za grubu obradu, rezanje i brušenje. Također je dostupan disk za brušenje vlakana, a isporučuje se s gumenom ili plastičnom podloškom. Igra ulogu zaustavljača i pomaže u hlađenju abraziva. Takav krug koristi se za obradu drva, betona, željeznih i obojenih metala. Aluminijski oksid, cirkonat ili keramičko zrno koriste se kao abraziv.

Brusni diskovi mogu biti abrazivni, karbidni i dijamantni

Koristan savjet! Vlaknasti abrazivni diskovi idealni su za grubo uklanjanje stare boje sa zidova, fasada i ostalih površina.

Karbidni kotač izrađen je od metala. Rub je izrađen od visoko ugljičnih molibdenskih čelika s dodatkom nikla ili kroma. Takvi krugovi su predstavljeni reznim diskovima za rezanje metala. Istodobno se posebno bira disk za brusilicu za aluminij, nehrđajući, tanak čelik s visokim ugljikom.

Dijamantni kotač izrađen je od čelika, na koji se nanosi dijamantno prskanje. Takvi diskovi mogu biti rezanje, brušenje i poliranje. Dizajnirani su za obradu bilo kojeg metala, betona, prirodnog ili umjetnog kamena, stakla, keramike. Ova se mlaznica koristi kao disk za brusilicu na porculanskom kamenom posuđu. Dijamantska oštrica pruža precizne, tanke rezove.

Vrsta dijamantnog nastavka je kotačić za poliranje na fleksibilnoj osnovi, čija površina ima valovitu strukturu u obliku kornjačine korice. Ovaj fleksibilni disk pričvršćen je na tvrdu gumu pomoću čička.

Abrazivni diskovi dostupni su za grubu obradu, rezanje i brušenje

Tu su i pločasti ili potporni diskovi za brusilicu. Osnove mlaznica izrađene su od gume ili plastike. Koriste se zajedno s nekim opcijama za brušenje, poliranje, brušenje kotača.

Kako pravilno instalirati disk na brusilicu

Kotači su potrošni materijal koji se moraju povremeno mijenjati. Da biste to učinili, morate znati kako pravilno postaviti disk na brusilicu. Točak je pričvršćen na vreteno alata pomoću stezne prirubnice. Da biste odabrali odgovarajući ključ s otvorenim krajem, morate znati koja je nit na brusilici. Ta je vrijednost jednaka M14.

Isključite alat za zamjenu diska. Vreteno brusilice je gumbom učvršćeno na prednjoj strani tijela.Kada se pritisne, čep ulazi u provrt kruga ugrađenog u prijenosnik, zbog čega je vreteno učvršćeno u fiksnom položaju.

Igle posebnog ključa s otvorenim krajem moraju se umetnuti u rupe na prirubnici za zadržavanje. Ključ se okreće ulijevo držeći bravu dok se matica ne pomakne s mjesta, nakon čega se odvrće i ručno uklanja.

Da biste zamijenili disk, morate isključiti brusilicu i odvrnuti steznu prirubnicu

Koristan savjet! Stezna prirubnica je odvrnuta u smjeru suprotnom od smjera vrtnje osovine alata.

Ako je potrebno očistiti unutarnju šupljinu kućišta brusilice, donja prirubnica se odvrće. Nečistoća se uklanja čeličnom četkom. Donja prirubnica postavljena je na mjesto tako da su žljebovi na prirubnici i vretenu poravnati. Na vrh se stavlja brtvena brtva, koja će dodatno osigurati lako odvrtanje stezne matice. Novi disk instaliran je tako da je oznaka proizvoda okrenuta prema van.

Na krug je postavljena brtva. Prirubnica je ručno navijena na osovinu i stegnuta ključem s otvorenim krajem ne više od ¼ okreta kako ne bi došlo do deformacije diska.

Važno! Nije dopušteno uklanjanje zaštitnog kućišta s brusilice, jer će ovaj uređaj spriječiti pojavu traumatičnih situacija u slučaju loma kotača tijekom njegovog rada.

Klinovi posebnog ključa moraju se umetnuti u rupe na prirubnici za zadržavanje i okrenuti ulijevo

Što učiniti ako je tlačna prirubnica zaglavljena

Često postoje situacije kada se pri obradi gustog, izdržljivog materijala alat zaglavi u obratku. U tom se slučaju disk lomi i rotirajuće vreteno čvrsto zateže prirubnicu. Postoji nekoliko metoda za odvijanje kutnih brusilica.

Prva metoda uključuje upotrebu dva ključa za plin. Ne upotrebljavajte previše sile prilikom rada s alatom, jer to može oštetiti bravu vretena. Donja prirubnica stegnuta je jednim ključem, a gornja prirubnica drugim. U tom se slučaju rotacija instrumenata provodi u različitim smjerovima.

Ako je osigurač slomljen, za uklanjanje diska iz brusilice potrebno je rastaviti prijenosnik. Za to se vijak za pričvršćivanje odvrne. Poklopac se zajedno s osovinom uklanja s kutne brusilice. Zatim stegnite osovinu u škripac i odvrnite prirubnicu pomoću plinskog ključa.

Možete koristiti toplinsku metodu koja uključuje zagrijavanje matice sušilom za kosu, lampom ili plinskom bakljom. Zagrijani element lakše je odvrnuti pomoću standardnog brusnog ključa.

Da biste izbjegli zaglavljivanje tlačne prirubnice, morate upotrijebiti posebnu maticu

Ako gore navedene metode ne uspiju, brusilica će morati brusiti abrazivni kotač. Da biste to učinili, pomoću kliješta uklonite fragmente diska. Komad lima stegnut je u škripcu. Njegova debljina trebala bi odgovarati veličini diska. Zatim se ostaci kruga bruse uz krajnji dio metalnog obratka.

Koristan savjet! Da biste brzo brusili oštećeni kotač u škripcu, možete stegnuti abrazivni disk.

Moguće je popustiti steznu prirubnicu pomoću posebne tekućine WD-40, koja se mora preliti preko spoja elementa s osovinom. Nakon 5-7 minuta, pričvršćivači se mogu odvrnuti standardnim ključem.

Moderna brusilica jedan je od najtraženijih alata s kojim možete izvoditi razne mogućnosti obrade metalnih, drvenih i kamenih slijepih ploča. Ovisno o prirodi posla, odabire se određena vrsta diska čiji promjer mora odgovarati vrsti alata koji će postati ključ za učinkovit i siguran radni proces.