DIY Schraubstock: praktische Empfehlungen für die Herstellung

Jede Heimwerkstatt sollte mit einem Schraubstock ausgestattet sein. Dieses einfache Werkzeug ermöglicht die Durchführung einer Vielzahl von Vorgängen. Schraubstöcke haben je nach Vielfalt und Design einen breiten oder engen Zweck. Sie können fertige Ausrüstung kaufen oder mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie das geht.

Ein Schraubstock ist ein mechanisches Werkzeug, das Teile während der Verarbeitung repariert

Zweck, Installation und Gerät des Schraubstocks

Ein Schraubstock ist ein sehr nützliches mechanisches Werkzeug, mit dem Teile während der Bearbeitung an Ort und Stelle gehalten werden. Sie werden insbesondere dann benötigt, wenn das Werkstück fest und zuverlässig befestigt oder in sicherem Abstand aufgestellt werden muss.

Der Schraubstock besteht aus einer Gewindespindel, einer Basis und einer verschraubten Backe

Das eigentliche Design des klassischen Schraubstocks besteht aus zwei Backen. Einer von ihnen ist stationär und am Körper oder am Bett befestigt, der andere kann seine Position ändern. Das Objekt wird zwischen den Backen durch Zusammendrücken mit einem Befestigungsmechanismus befestigt, der aus mehreren Elementen besteht:

1. Metallgewindespindel mit Trapezgewinde. Die Schraube wird mit einem speziellen Griff in Bewegung gesetzt.
2. Untergründe oder Platten aus Gusseisen oder anderem schweren Material zur Unterstützung. Es kann aus Stahl oder Duraluminium bestehen.
3. Verschraubter Schwamm. Wenn die Schraube im Uhrzeigersinn gedreht wird, nähert sich die bewegliche Backe dem Bett. Somit ist das Teil fixiert. Wenn die Schraube in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird, wird das Werkstück freigegeben.

Um den Schraubstock selbst am Träger zu befestigen, können verschiedene Methoden angewendet werden:

• feste Installation an einem Ort bei ständigem Gebrauch;
• Bei einer Klammer setzt dies eine weniger zuverlässige Fixierung voraus, ermöglicht jedoch die Verwendung an verschiedenen Stellen.
• Verwendung von Saugnäpfen - in diesem Fall ist es notwendig, dass die Oberfläche perfekt glatt und eben ist.

Die Befestigung des Schraubstocks am Träger kann stationär, an einer Klemme und unter Verwendung von Saugnäpfen erfolgen

Vielzahl von Lastern: welche Geräte für verschiedene Jobs zu wählen

Es gibt verschiedene Arten von Schraubstöcken, die nach verschiedenen Parametern klassifiziert werden. Eines der wichtigsten identifizierenden Elemente ist die Art des Klemmmechanismus. Basierend auf diesem Faktor werden die folgenden Arten von Schraubstöcken unterschieden:

• Schraube;
• keilförmig;
• mit installierter Membran;
• Exzenter;
• mit pneumatischer Vorrichtung.

Je nach Verwendungszweck wird der Schraubstock in folgende Typen unterteilt:

• Zimmerei;
• Schlosser;
• Werkzeugmaschinen;
• Handbuch.

Unter Berücksichtigung des verwendeten Materials werden diese Geräte auch in Typen unterteilt. Der Schraubstock für eine Werkbank besteht meistens aus Holz und der Schlosser aus Metall.

Interessant zu wissen! Laster werden auch Eiben genannt - beide Definitionen sind korrekt. Konstruktionswörterbücher beschreiben dieses Werkzeug als Ausrüstung für Schlosser- oder Tischlerarbeiten, mit denen Werkstücke während verschiedener Bearbeitungsarten befestigt werden (dies kann Bohren, Hobeln oder Sägen sein).

Schraubstöcke sind in den Ausführungen Keil, Schraube, Exzenter und Pneumatik erhältlich

Ein Schlosserschraubstock ist die häufigste Art von Werkzeug. Diese Geräte haben ihre eigenen Unterarten, sie unterscheiden sich in der Größe bzw. in der Breite der Backen. Diese Zahl kann zwischen 63 und 200 mm variieren. Kleine Schraubstöcke werden hauptsächlich für Haushaltszwecke verwendet. Sie werden mit einer unteren Klemmschraube an einer kleinen Maschine befestigt, häufiger jedoch an einem Tisch oder einem normalen Hocker. In industriellen Werkstätten und großen Werkstätten werden größere Schraubstöcke installiert, um große Teile zu verarbeiten.

Schlosser Laster: Preis, Eigenschaften und Sorten

Ein Schraubstock für die Schlosserei ist in jeder industriellen Werkstatt ein Muss. Solche Geräte sind notwendigerweise in der Werkstatt eines erfahrenen, sich selbst respektierenden Meisters vorhanden. Darüber hinaus werden sie je nach Form, Art der Befestigung und zu verarbeitendem Material in verschiedene Arten unterteilt.

Rohrschraubstöcke werden zum Befestigen von Rohren oder zylindrischen Teilen verwendet.

Der Hauptvorteil des Schraubstocks besteht in der Möglichkeit, das Teil in der erforderlichen Ebene und im richtigen Winkel zu fixieren, um den Arbeitsablauf zu organisieren. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, die am schwersten erreichbaren Teile und ihre Bereiche zu bearbeiten. Gleichzeitig ist es fast unmöglich, dies mit einem gewöhnlichen Laster zu tun. Wie alle Installationen dieses Typs können rotierende Produkte stationär sein - dies sind Tischler-Schraubstöcke, die an Werkbank-Tischen befestigt sind. Ein weiterer Untertyp ist ein Schraubstock mit integrierter Klemme zum Anbringen an einem Tisch.

Ein Schraubstock für Schlosserarbeiten ist nicht nur in der Industriewerkstatt, sondern auch in der Heimwerkstatt ein notwendiges Werkzeug.

Der hydraulische Schraubstock ermöglicht eine zuverlässigere Befestigung besonders großer Teile. Das Einklemmen erfolgt unter Druckluftdruck. Grundsätzlich werden solche Werkzeuge in großen Industrieunternehmen installiert. Der Preis für diese Art von Tischlerschraubstock ist hoch und das Gerät ist ziemlich kompliziert, so dass das Werkzeug nicht für Heimwerkstätten gedacht ist.

Ein selbstzentrierender Schraubstock ist in der hochpräzisen Produktion erforderlich, dh wenn eine präzise Fixierung eines Teils in einer bestimmten Position erforderlich ist. Typischerweise erfordert diese Art der Schraubstockkonstruktion eine Lagerbasis.

Merkmale und Sorten von Schreinerei Laster

Der Schraubstock wird zur Bearbeitung von Holzteilen verwendet. Diese Art von Arbeit ist spezifisch und setzt daher eine spezielle Konstruktion des Werkzeugs selbst voraus, die sich von der Vorrichtung eines Schlosserschraubstockes unterscheidet. Am häufigsten werden Tischlerschraubstöcke aus massivem Holz hergestellt und die Teile werden mit hölzernen Schraubstockschwämmen befestigt. In dieser Hinsicht sollten sie breiter sein als die eines Schlosserschraubstockes, außerdem nehmen sie eine wesentlich größere Klemmfläche an.

Tischlerei Laster hat meistens eine Basis, aber mit zwei Führungen. Mit ihrer Hilfe wird der bewegliche Kiefer gehalten, wodurch Verzerrungen vermieden werden. In diesem Fall können die Führungen ein integraler Bestandteil der Werkbank sein oder bei Bedarf entfernt werden.

Der Schraubstock von Joiner ist für die Verarbeitung von Holz- und Kunststoffwerkstücken ausgelegt

Interessant zu wissen! Selbst Handmodelle eines bestimmten Designs ermöglichen die Manipulation länglicher Werkstücke. Zu diesem Zweck wird ein spezieller breiter Amboss verwendet, mit dem das Werkstück in vertikaler Position montiert werden kann. Modelle werden auch zur Befestigung runder Teile hergestellt.

Tischlerschraubstöcke werden auch anhand der Technologie klassifiziert, die beim Schraubenaktivierungsprozess verwendet wird. Aus diesem Grund können sie manuell oder pneumatisch sein. Wenn die Klassifizierung die Konstruktionsmerkmale berücksichtigt, wird der Schraubstock in rotierende und nicht rotierende unterteilt.

Wie oben erwähnt, werden Tischlermodelle zur Verarbeitung von Holz- und Kunststoffrohlingen verwendet. Daher werden Holzteile an den Backen montiert, um Klemmspuren zu vermeiden. Wenn das Gerät von vorne montiert ist, besteht die Möglichkeit, vertikal mit festen Teilen zu arbeiten.

Design und Art der Schraubstockbefestigung: Preis und Qualität

Eine Schlosser-Maschine kann so konstruiert werden, dass sie auf einer Werkbank oder einem Tisch montiert werden kann. Zu diesem Zweck werden spezielle Schrauben verwendet. In diesem Fall wird ein Ganzmetall-Schraubstockdesign erhalten. Fotos zeigen dies deutlich.

Der Schlosser ist so konstruiert, dass er mit einer speziellen Schraube dauerhaft auf einer Werkbank oder einem Tisch befestigt werden kann

Sie können auch die Option stationär oder rotierend wählen, um Teile mit der Option zum Ändern des Winkels zu bearbeiten. In diesem Fall schwankt die Breite der Backen im Bereich von 45 bis 200 mm, wobei die Möglichkeit besteht, dass sich die Backe um 140 mm erstreckt. Die Vorteile solcher Geräte sind die Haltbarkeit der Schwämme sowie ein starker Amboss, Leichtigkeit und geringe Größe des Produkts. Bei einem schwenkbaren Modell ist zu beachten, dass es um 360 Grad gedreht werden kann. Vergessen Sie nicht einige Nachteile:

• Während des Betriebs erfordern die Schraubstockbacken eine konstante Ausrichtung der Position.
• Unterlegscheiben an einem Schraubstock zeichnen sich durch Sicherungsscheiben aus, die sich schnell abnutzen.
• es ist schwierig, lange Werkstücke zu klemmen;
• Das Gerät hat ein Spiel.

Schlosser-Laster werden in Parallel- und Ess-Laster unterteilt. In der ersten Version wird die Backe durch die Drehung der Schraubstockschraube verschoben, die parallel zur stationären Basis erfolgt.

Die Kosten für einen voll ausgestatteten industriellen Schraubstock sind recht hoch. Daher ist es besser, sie selbst herzustellen, insbesondere wenn Sie nur über minimale Kenntnisse und Fähigkeiten sowie die erforderlichen Materialien verfügen.

Der Schraubstock bietet einen starken Halt, was bei der Bearbeitung von Metallteilen sehr wichtig ist

Selbst gemachter Schraubstock: Maschinendesign und Handmodell

Ein Maschinenschraubstock ist eine genauere Version eines Geräts zum Befestigen von Teilen. Es ist entweder völlig spielfrei oder die Größe seines Laufs ist am geringsten. Der Schraubstock wird einfach auf die Werkbank gelegt. Sie unterscheiden sich darin, dass sie einen Schwenkmechanismus haben.

Die Maschinenversion hat eine eigene Unterart:

• stationär (mit Fixierung senkrecht zur Position des Schraubstocks);
• sinusförmig, wobei das Teil in einem Winkel installiert ist;
• mehrachsig, auf der sich das Werkstück entlang der Achse in verschiedene Richtungen drehen kann.

Der Schraubstock vom Maschinentyp bietet eine starke Fixierung, was bei der Bearbeitung von Metallteilen äußerst wichtig ist. Sie haben einen festen Körper und sind mit einer Korrosionsschutzschicht beschichtet. Die Klemmsteifigkeit gewährleistet eine hochpräzise Arbeit. Wenn die Klemmung des Werkstücks Krümmungen aufweist, bleiben gleichzeitig Spuren darauf. Zu diesem Zweck benötigen Sie eine Foliendichtung oder müssen das Teil nur mit dem oberen Teil der Backen befestigen.

Hilfreicher Tipp! Der Schraubstock von Joiner ermöglicht im Vergleich zu anderen Gerätetypen eine bessere Verarbeitung von Teilen aus weichen Materialien, während Sie mit großen Produkten in derselben Ebene arbeiten können.

Der Preis für einen industriellen Schraubstock ist ziemlich hoch, daher ist es besser, ihn selbst herzustellen

Das manuelle Modell ist ein tragbarer Schraubstock in kompakter Form, der keine stationäre Befestigung an der Basis erfordert. Sie sind für die Verarbeitung kleiner Werkstücke ausgelegt und es gibt zwei Arten (basierend auf Konstruktionsmerkmalen):

• mit Backen, Schraube und Griffen;
• Ein Schraubstock vom Hebeltyp, der einer Verriegelungszange ähnelt.

Ein solcher Schraubstock wird verwendet, um präzise Arbeiten auszuführen, da sie ein Mindestmaß an Spiel aufweisen. Das Werkzeug ist für die Arbeit mit Profilen aus Aluminium- und Metallfliesen ausgelegt, auf die auch flache Werkstücke geklemmt werden können. Wenn Miniaturteile verarbeitet werden sollen, reicht es daher aus, zu Hause einen handgefertigten Schraubstock zu kaufen oder selbst herzustellen.

Schraubstock: ein wesentlicher Bestandteil der Maschine

Der in der Bohrmaschine montierte Schraubstock ist kein zusätzliches Teil, sondern ein notwendiges Zubehör für die Installation. Mit ihrer Hilfe können Sie das Teil fest in Bezug auf das Maschinenfutter festklemmen und die genauesten und gleichmäßigsten Serienbohrvorgänge ausführen.

Bohrschraubstock ist ein notwendiges Werkzeug

Beim Kauf eines Schraubstocks für eine Bohrmaschine sollten Sie sofort auf die Größe der Backen achten. Ihre Breite kann zwischen 60 und 150 mm liegen. Ihre Tiefe und der Indikator für maximale Diskrepanz sind ebenfalls wichtig. Bestimmte Modelle von Bohrschraubstöcken haben prismatische Backen, mit denen Werkstücke und runde Teile befestigt werden können.

Ein Schraubstock-Subtyp für eine Bohrmaschine ist ein Werkzeug mit einem zusätzlichen Schritt, mit dem Sie ein kleines Teil so befestigen können, dass sich ein wesentlicher Teil über der Oberfläche der Schraubstockbacken befindet.

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Der Hauptparameter ist der Abstand zwischen den Rillen, der die Möglichkeit bestimmt, bestimmte Schraubstöcke an der Bohrmaschine anzubringen. Sie können Modelle finden, die kleine Ohren anstelle von langen Rillen haben. Besonderes Augenmerk sollte auf einen solchen Bohrschraubstock gelegt werden.

Der moderne Markt bietet eine breite Palette von Geräten dieser Art. Bei der Drei-Wege-Installation ist es am besten, dem Modell den Vorzug zu geben. Ein solcher Schraubstock kann nicht nur am Rand der unteren Ebene, sondern auch an den beiden anderen leicht installiert werden. Diese Funktion macht sie flexibler in ihrer Arbeit. Sie können eine vorgefertigte Struktur kaufen, und es ist auch ziemlich erschwinglich, einen Schraubstock für eine Bohrmaschine mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Einige Modelle von Bohrschraubstöcken sind mit prismatischen Backen ausgestattet, mit denen runde Werkstücke befestigt werden können

Wie man einen hausgemachten Schraubstock macht

Aufgrund der Vielzahl von Ersatzteilen, die der moderne Markt anbietet, sowie des Internets, in dem Sie eine große Anzahl von Maßzeichnungen finden, ist es absolut unproblematisch, einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herzustellen. Es ist sofort zu beachten, dass der Preis für ein selbstgemachtes Werkzeug um eine Größenordnung niedriger ist als die Kosten für ein fertiges Schraubstock.

Hilfreicher Tipp! Damit die Ausrüstung bequem ist und die anstehende Aufgabe bewältigt, müssen vor der Herstellung eines Schraubstocks die Abmessungen im Voraus ausgewählt, die Verfügbarkeit von Werkzeugen und Materialien geprüft und Rohlinge vorbereitet werden.

Das erste, was bei der Herstellung eines Schraubstocks zu beachten ist, ist, dass die Backen aus weichem Holz bestehen müssen, um eine Beschädigung der weichen Teile zu vermeiden.

Um die Arbeit so bequem wie möglich zu gestalten, wird der Schraubstock an die Werkbank geschraubt.Dann wird eine einfache Möbelmutter an der festen Hälfte angebracht, um den Bolzen anschließend einzuschrauben. Letzterer wird wiederum für die Mobilität des Mechanismus verantwortlich sein. Der nächste Schritt besteht darin, die Unterlegscheibe an der beweglichen Backe zu befestigen und den Schraubenschlüssel am Griff zu befestigen. Die Schwammspitzen selbst können aus einfachem Sperrholz hergestellt werden.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen selbstgemachten Schraubstock für eine Bohrmaschine herstellen müssen, sollten Sie die Teile markieren und dann drei identische Balken ausschneiden. Der Rahmen besteht aus einer dicken Platte oder aus drei Sperrholzplatten. Auf zwei festen Stangen werden zwei vertikale Löcher gebohrt, auf der dritten ein Loch für eine Haarnadel, die als Klemmmechanismus fungiert. Als nächstes montieren Sie die Mutter im Holz.

Ein kleines Pflaster mit vier Löchern zur Befestigung ist an das Ende des Bolzens geschweißt. Als nächstes wird die Haarnadel mit dem festen Kiefer und ihr Ende mit dem beweglichen verschraubt. Die fertige Struktur selbst wird an der Werkbank befestigt.

Heimwerker-Schraubstock zu Hause: Video, Foto, Diagramm

Ein Untertyp von Tischlerschraubstöcken, die leicht aus Holz hergestellt werden können, sind Moxons Schraubstöcke oder Bankschraubstöcke, mit denen große und dimensionale Bretter, Sperrholz und Paneele befestigt werden können. Darüber hinaus benötigen sie keine große Fläche in der Werkstatt, sie bestehen aus Holz. Um einen Holzschraubstock mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie:

Mit dem Schema kann ein Schraubstock zu Hause von Hand hergestellt werden

• Haarnadeln - 2 Stück;
• Nüsse - 4 Stück;
• Bretter - 3 Stück.

Arbeitsablauf:

1. Die Bretter werden auf die gewünschte Größe zugeschnitten.
2. In die festen und beweglichen Teile werden zwei Löcher gebohrt.
3. An einem stationären Teil werden Muttern in die vorbereiteten Löcher eingesetzt, die vorab beidseitig mit Klebstoff gefettet werden.
4. Am Rand der Haarnadel ist (zur Vereinfachung) ein Knopf angeschweißt oder ein Griff aus Holz angebracht.
5. Das Bett für den festen Teil des Schraubstocks aus Holz mit eigenen Händen kann in Form einer Stufe hergestellt werden.
6. Das fertige Produkt wird an einer Werkbank oder einem speziellen Tisch befestigt. Zur Befestigung können Sie sowohl Schrauben als auch selbstschneidende Schrauben verwenden.

Ein wichtiger Punkt bei der Herstellung von Holzschraubstöcken ist, dass die Löcher im festen Teil kleiner sein sollten als die Muttern, wodurch verhindert wird, dass sich die Mutter im Loch dreht.

Hilfreicher Tipp! Genau wie der Schreinerei-Schraubstock selbst können Sie selbst eine Werkbank für sie erstellen. Ein Schraubstock-Tisch zum Selbermachen wird gemäß den erforderlichen Abmessungen hergestellt. In diesem Fall sollten die Werkstücke leicht über den Träger hinausragen.

Wie man mit eigenen Händen aus Metall einen Schraubstock macht: Materialien und Arbeitsablauf

Schlosser- und Frässchraubstöcke sind für die Arbeit mit Metall ausgelegt, daher ist hier ein zuverlässigeres und festeres Material erforderlich. Es geht um haltbaren Stahl oder Gusseisen. Gleichzeitig können Sie sie wie Holz selbst herstellen. Am einfachsten ist es, mit eigenen Händen aus einem Kanal einen Schraubstock zu machen. Dazu benötigen Sie die folgenden Tools:

• Schweißvorrichtung;
• elektrische Bohrmaschine;
• Mühle mit einem Kreis zum Abisolieren;
• ein Quadrat zur korrekten Bestimmung der Winkel;
• Bohrer unterschiedlicher Größe und Durchmesser.

Darüber hinaus benötigen Sie die folgenden Materialien und Hilfsmittel, um aus einem Kanal mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herzustellen:

Der einfachste Weg, einen Schlosser-Schraubstock herzustellen, besteht darin, ihn selbst aus einem Kanal herzustellen

• Blaupausen;
• Kanal aus Stahl 6 mm dick;
• Blech mit einer Dicke von 6 mm;
• Ecke 70x70 oder 50x50;
• Bolzen mit einem Durchmesser von 16 mm, als Klemmschraube verwendet;
• Schrauben und Muttern - 20 Sätze.

Ein paar Muttern, in die die Schraube eingeschraubt ist, sind nicht einfach alleine zu machen. Hier ist es am besten, die Dienste eines professionellen Drehers in Anspruch zu nehmen. Die Mutter wird so weit wie möglich koaxial mit dem Kanal verschweißt. Die Enden des Kanals sollten mit Blechen abgedeckt werden, ein Loch für die Schraube muss in den Streifen gemacht werden.

In der nächsten Phase werden mit einer Mühle zwei Ecken und eine Platte ausgeschnitten.Die fertigen Ecken sind beidseitig am Kanal befestigt und mit einem Stück Metall bedeckt. Somit wird eine U-förmige Struktur erhalten, die die Basis eines handgefertigten Schraubstocks aus einem Kanal bildet.

Für die Herstellung des Bettes benötigen Sie ein 7-10 mm dickes Blech, in das auf jeder Seite vier Löcher und in das U-förmige Element 6 Löcher gebohrt werden. Eine Mutter ist mit dem Bett verschweißt und zwei Metallstopfen an den Seiten. Sie stellen auch Schraubstockschwämme mit ihren eigenen Händen her: Sie sind aus Stahl geschnitten. Ein Teil wird sofort geschweißt und das zweite am beweglichen Teil befestigt.

Do-it-yourself-Schraubstock aus der Ecke: Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung

Sie können einen Maschinenschraubstock aus einer Metallecke mit Ihren eigenen Händen herstellen. Dies erfordert die gleichen Werkzeuge wie für die Arbeit mit dem Kanal, und die folgenden Materialien müssen vorbereitet werden:

• Metallecke 30x30;
• Gewindebolzen;
• Muttern für Bolzen;
• kleines Lager.

Eine Beispielzeichnung eines Schraubstocks aus einer Ecke finden Sie im Internet. Entsprechend den erforderlichen Abmessungen ist es einfach, ein eigenes Produkt herzustellen. Zuerst sollten Sie zwei Rohlinge vorbereiten, indem Sie die Ecke sägen. Ihre Größe hängt von der Breite des Bohrbettes ab. Als nächstes werden zwei Schwämme unter Verwendung einer Mühle aus dickem Metall hergestellt und Markierungen angebracht, entlang derer Löcher gebohrt werden, um sie an der Basis zu befestigen.

Maschinenschraubstöcke können auch aus Metallecken von Hand hergestellt werden

Hilfreicher Tipp! Sie können dem Schraubstock mit Farbe ein ästhetisches Aussehen verleihen. Hierzu wird ein einfacher Metallemail verwendet.

Dann müssen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Klammer machen. Sie müssen einen Teil der Ecke mit einem Bohrloch für den Bolzen nehmen. Es ist besser, das Lager sofort zu schweißen. Auf der der Montage mit dem Lager gegenüberliegenden Seite muss dieselbe Ecke befestigt und ein Loch für die Welle gebohrt werden. Andererseits sollten drei Muttern geschweißt werden. Zur bequemen Drehung des Bolzens ist ein Knopf an der Basis der Mutter angebracht. Ein solches Laster kostet deutlich weniger. Wenn Sie das Gerät kennen, können Sie den Schraubstock bei Bedarf unabhängig reparieren.

Erfahrene Handwerker wissen, dass es ziemlich schwierig ist, Teile gleichzeitig zu bohren und zu halten. Infolgedessen stellt sich heraus, dass die Arbeit ungenau ist, was sich auf die Qualität des Produkts auswirkt. Ein Schraubstock des entsprechenden Typs trägt erheblich zur Vereinfachung der Aufgabe bei. Mit den Empfehlungen im Artikel können Sie sie selbst erstellen. Gleichzeitig unterscheidet sich ein solcher Schraubstock praktisch in nichts von dem im Laden gekauften, kostet aber viel weniger.