Bohrschärfer: einfache und kostengünstige hausgemachte Geräte

Ein Werkzeug in gutem Zustand zu halten, ist eine Ehrensache für jeden Fachmann und Heimwerker. Für Schneidanwendungen ist eine perfekte Kantenfunktionalität von größter Bedeutung. Die Bohrschärfvorrichtung ermöglicht es, sie in einwandfreiem Zustand zu halten. Es kann fertig gekauft oder selbst gemacht werden. Wie das geht und was Sie dazu wissen müssen - in den Materialien dieses Artikels.

Schärfer bohren benötigt, um das Werkzeug in gutem Zustand zu halten

Die Haupttypen von Fabrikschleifmaschinen für Bohrer

Jedes in der Arbeit verwendete Werkzeug erfordert technische Unterstützung. Dies ist der Ersatz erschöpfter Teile, Verbrauchsmaterialien, vorbeugender Maßnahmen und die Wiederherstellung des funktionalen Nutzens von Elementen. Die zum Bohren und Schneiden verwendeten Düsen müssen geschärft werden, dh ihr Schneidteil muss erneuert werden.

Es gibt verschiedene Arten von Aggregaten zum Schärfen von Bohrern und anderen Werkzeugen

Bohrschärfer können in zwei Typen unterteilt werden:

• mit der Fähigkeit, Parameter (Winkel, Durchmesser) einzustellen;
• mit etablierten und festen Maßindikatoren.

Die ersten zeichnen sich durch die Festigkeit des Materials zur Herstellung des aus Metall gefertigten Körpers durch eine stationäre Installation (die Maschine ist mit Schrauben an der Oberfläche der Werkbank befestigt) und eine breite Funktionalität aus: Sie kann zur Wiederherstellung der Schneidkanten von Bohrern mit verschiedenen Durchmessern verwendet werden. Maschinen des zweiten Typs haben häufig einen Kunststoffkörper, eine kleine Schleifscheibe und eine Spannvorrichtung mit Löchern, die einer bestimmten Bohrergröße entsprechen.

Die Industrie produziert eine Vielzahl von Schleifmaschinen. Es ist zu beachten, dass die Besonderheiten der Konstruktionen dieser Geräte für Fachleute durchaus verständlich sind. Deshalb bevorzugen viele Menschen hausgemachte Werkzeuge zum Schärfen von Bohrern. Dieser Ansatz hat mehrere Vorteile:

• Kosteneinsparungen;
• die Verwendung nicht beanspruchter Elemente;
• die Möglichkeit, persönliche Fähigkeiten zu verwirklichen und zusätzliche Erfahrungen zu sammeln;
• Erstellung eines Geräts für bestimmte Zwecke und Aufgaben.

Am bequemsten sind Geräte mit einstellbaren Parametern für Durchmesser und Winkel

In diesem Artikel wird auf die Herstellung von Werkzeugen zum Schärfen mit eigenen Händen und deren Verwendung eingegangen.

Tipps zur Herstellung von DIY-Bohrschärfern

Es ist anzumerken, dass Bohrer, die zum Bearbeiten von Holz, Kunststoff, Trockenbau und anderen Materialien mit einer relativ geringen Dichte (mit Ausnahme von harten Baumarten: Eiche, Hainbuche, weiße Akazie usw.) verwendet werden, selten geschärft werden müssen. Ein ähnliches Werkzeug für Metall verhält sich ganz anders. In Abhängigkeit von der Arbeitsintensität und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials kann hier häufig eine Schneidkantenrestaurierung erforderlich sein.

Seltsamerweise, aber häufiger sind es Profis, die es vorziehen, ihre eigenen Geräte zu verwenden. Das Schärfen eines Bohrers für Metall mit Ihren eigenen Händen erfordert bestimmte Fachkenntnisse:

• entwickeltes Auge;
• Kenntnis der Merkmale elektrischer Geräte;
• Verständnis der Besonderheiten der Metallbearbeitung bestimmter Produkte.

Die manuelle Verarbeitung ist selbst bei einem hohen Maß an Professionalität ineffektiv, da sie lange dauert. Ein improvisiertes Gerät muss mechanisiert werden. Für die Herstellung müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt, ein Elektromotor ausgewählt und zusätzlich andere Strukturelemente hergestellt werden, die den technischen Anforderungen entsprechen.

Wenn Sie Geräte mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie genau das erstellen, was für die Arbeit benötigt wird

Um ein Gerät mit der gewünschten Funktionalität zu erhalten, sollten Sie zuerst die Zeichnung fertigstellen. Es gibt heute einige Werkzeuge zum Schärfen von Bohrern. Wenn es Designschwierigkeiten gibt, können Sie sich an das Internet wenden, wo viele Schemata für hausgemachte Schleifanlagen vorgeschlagen werden.

Hilfreicher Tipp! Die Zeichnung der zukünftigen Schleifvorrichtung sollte die Abmessungen aller Strukturelemente einschließlich der Befestigungselemente enthalten.

Die Besonderheiten von Schärfbohrern mit unterschiedlichen Formen des Schneidteils

Das erste Anzeichen dafür, dass der Bohrer geschärft werden muss, ist das charakteristische Quietschen zu Beginn seiner Arbeit. Dieser Indikator kann nicht vernachlässigt werden, da er weitere negative Folgen haben kann:

• Die Kante des Bohrers beginnt zu bröckeln.
• der Motor wird überlastet;
• Auf der behandelten Oberfläche treten Grate auf.

Zunächst hängt die Schärfmethode von der Form des Schneidteils des Bohrers ab.

Die Frage, wie der Bohrer richtig geschärft werden kann, wird am Beispiel einer Spiralversion betrachtet. Die Schärfmethode hängt von der Form ab, die Sie dem Schneidteil geben möchten. Die Art des Schärfens kann wie folgt sein:

• Einzelebene;
• zwei Ebenen;
• zylindrisch;
• konisch.

Beim Schärfen in einer Ebene wird der Bohrer einfach parallel zur Schleifscheibe platziert, er bewegt sich nicht. Auf diese einfache Weise können Bohrer bis 3 mm geschärft werden. Das Schärfen in zwei Ebenen erfolgt auf ähnliche Weise.

Das konische Schärfen ist etwas schwieriger. Der Bohrer sollte mit beiden Händen genommen werden: mit dem linken - näher am sich verjüngenden Arbeitsteil, mit dem rechten - am Schaft. Das Werkzeug muss mit der Schneide und der Rückwand gegen den Endteil der Schleifscheibe gedrückt werden. Schwingen Sie den Bohrer mit der rechten Hand. Das zylindrische Schärfen wird auf ähnliche Weise durchgeführt.

Der konische Bohrer wird von der Vorderseite der Schleifscheibe geschärft

Hilfreicher Tipp! Wenn dies das erste Mal ist, dass die Operation durchgeführt wird, bevor die für die Anwendung geeigneten Bohrer geschärft werden, ist es besser, eine Testbehandlung mit dem verwendeten Werkzeug durchzuführen.

So schärfen Sie den Bohrer richtig: mögliche Fehler und deren Vermeidung

Trotz der großen Menge an Informationen zum Schärfen von Bohrern für Metall machen viele trotz ausreichender theoretischer und manchmal praktischer Kenntnisse eine Reihe von Fehlern. Es ist nicht schwer, die Folgen vorherzusagen: Beim Drehen bröckelt die Schneide, das Werkzeug überhitzt sich, der Schnitt weist Maßfehler auf, Rauheit und Unregelmäßigkeiten auf den bearbeiteten Oberflächen sind möglich.

Typische Fehler beim Schärfen von Bohrern sind die folgenden Abweichungen von der Norm:

1. Unterschiedliche Schneidkantenlängen. Das Bohrzentrum ist von der Werkzeugachse versetzt. Ein auf diese Weise geschärfter Bohrer hat einen Schlag, es ist äußerst schwierig, genau in die Mitte zu gelangen. Meistens brechen solche Bohrer während des Betriebs.
2. Winkelasymmetrie mit genau ausgerichtetem Mittelpunkt. Nach einer solchen Verarbeitung hat das Werkzeug nur eine Arbeitskante. Der Bohrer erwärmt sich und das von ihm gebrachte Loch erhält einen Durchmesser, der größer als der des Werkzeugs ist.

Fehler beim Schärfen von Bohrern werden nicht nur von Anfängern, sondern manchmal sogar von Profis gemacht

Die oben aufgeführten Fehler sind vor allem auf eine falsch ausgelegte Schleifvorrichtung zurückzuführen. Und auch hier lohnt es sich, zu den Zeichnungen zurückzukehren. Ein Do-it-yourself-Bohrschärfer sollte einen funktionalen Schärfwinkelhalter haben. Die Verwendung gewährleistet die korrekte Bearbeitung der Schneidflächen.

Indikatoren für die Größe der Winkel von Schärfbohrern für Metall

Unabhängig von der Vorrichtung, an der das Schärfen durchgeführt wird, muss der Prozess gesteuert werden. In dieser Hinsicht die fortschrittlichsten Maschinen mit elektronischer Steuerung. Die Möglichkeit der Einstellung an elektromechanischen Geräten ermöglicht auch eine qualitativ hochwertige Verarbeitung.

Ein sehr wichtiger Indikator ist die Größe des Schärfwinkels. Es ist nicht für verschiedene Materialien gleich, da sich letztere in der Dichte und der spezifischen Struktur unterscheiden.

Tabelle mit Informationen zu korrekten Schärfwinkeln von Bohrern:

Es ist praktisch, das korrekte Schärfen von Bohrern mithilfe von Vorlagen zu steuern.

Hilfreicher Tipp! Wenn Sie Geräte zum Schärfen von Bohrern kaufen oder selbst herstellen, sollten Sie sofort auf die Verfügbarkeit von Mustervorlagen achten. Die Behandlung von Schneidflächen unter Bezugnahme auf das visuelle Gedächtnis wird höchstwahrscheinlich nicht die gewünschten Ergebnisse bringen.

Bohrschärfständer: Konstruktionsmerkmale

Gestelle können wie andere Vorrichtungen zum Schärfen von Bohrwerkzeugen vom Industrie- oder Haushaltstyp sein. Industrielle zeichnen sich durch ihre große, erweiterte Funktionalität aus, die die Bearbeitung von Bohrern auf verschiedene Arten ermöglicht. Haushalte sind viel kompakter, haben aber weniger Möglichkeiten.

Gestelle zum Schärfen von Bohrern sind sowohl Industrie- als auch Haushaltsgestelle

Normalerweise werden die Gestelle mit Schleifmaschinen geliefert. Sie werden mit Schrauben und Muttern am Bett befestigt. Der zu schärfende Bohrer ist in der Zahnstangenklemmvorrichtung fixiert.

Die Hauptstrukturelemente sind:

• Base;
• eine Stange, an der der Bohrer mittels mobiler und stationärer Spannvorrichtungen direkt befestigt ist;
• Betonung;
• Schlitten- und Vorschubeinstellschraube;
• Klemmschrauben und Muttern.

In Analogie zur Werksversion der Gestelle versuchen Handwerker, ein ähnliches Gerät zum Schärfen von Bohrern mit eigenen Händen herzustellen. In solchen Fällen sollte besonderes Augenmerk auf zwei Struktureinheiten und deren Funktionsweise gelegt werden:

• Die Position der Bohrer wird mit der Achse und der Einstellschraube eingestellt.
• Der erforderliche Winkel wird durch die entsprechende geneigte Basisposition erzeugt.

Ständer werden einzeln oder komplett mit Schleifmaschinen verkauft

Der schwierigste Punkt bei der Selbstorganisation des Geräts besteht darin, die Genauigkeit der Verarbeitung sicherzustellen. In den werkseitig hergestellten Gestellen werden diese Funktionen von einer speziellen Skala ausgeführt, die Teil der Struktur ist. Bei hausgemachten Designs ist die Verwendung von Vorlagen am zuverlässigsten.

Selbstgemachtes Werkzeug zum Schärfen von Bohrern aus einer Nuss

Eines der einfachsten und kostengünstigsten Werkzeuge zum Schärfen von Bohrern ist eine Muttervorrichtung. Der Herstellungsalgorithmus kann wie folgt sein:

1. Sie müssen zwei Muttern unterschiedlicher Größe nehmen. Messen Sie auf der größeren Seite 9 mm an drei Seiten einer Fläche und zeichnen Sie mit einem Marker. Machen Sie dasselbe auf der gegenüberliegenden Seite. Klemmen Sie dann die Mutter in einen Schraubstock und schneiden Sie die nachgezeichneten Fragmente aus.
2. Als nächstes sollten Sie den Bohrer verlegen und sicherstellen, dass der Schärfwinkel des Werkzeugs, der 120 ° beträgt, und die Kanten der Mutter übereinstimmen.
3. Schweißen Sie die kleinere Mutter beim Schweißen auf die größere, indem Sie sie an der gekerbten Oberfläche befestigen.
4. In die kleinere Mutter muss eine Schraube eingeschraubt werden, mit der der Bohrer befestigt wird. Sie erhalten einen Schärfwinkelhalter zum Selbermachen.

Hilfreicher Tipp! Wenn Sie eine Vorrichtung zum Schärfen von Bohrern aus Muttern herstellen, sollten Sie die Struktur nicht vereinfachen, indem Sie die Klemme durch eine Schraube ersetzen, indem Sie sie einfach von Hand befestigen. Dies wird den Verarbeitungsprozess erheblich verkomplizieren.

Ein Anspitzer kann aus zwei Muttern und einer Schraube hergestellt werden

Der eingesetzte und festgeklemmte Bohrer wird auf Schmirgel und Boden gebracht. Die Muttern halten den richtigen Winkel und lassen nicht mehr als nötig abschleifen.

Es gibt viele skeptische Ansichten über die Funktionsweise dieses Geräts. Erstens gibt es Bedenken, dass das Metall der Mutter beim Berühren der Schleifscheibe ebenfalls sehr intensiv geschliffen wird, da es weich ist. Infolgedessen hält das Gerät nicht lange.

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Bohraufsatz zum Schärfen von Bohrern: Grundelemente

Fast alle auf dem Markt erhältlichen Bohrer zum Drehen von Bohrern haben das gleiche Design. Dies ist ein Kunststoffgehäuse, in dem ein Schärfelement einer bestimmten Form platziert wird, mit dem die Schneidfläche des Werkzeugs im gewünschten Winkel bearbeitet werden kann. Das Gerät dreht sich mit einem Bohrer. Die Verbindung zur Welle erfolgt über eine spezielle Kupplung.

Der Gehäusedeckel hat Löcher, in die Bohrer mit entsprechenden Durchmessern eingesetzt werden. Die Löcher sind so ausgeführt, dass die Schneide nur an den erforderlichen Stellen mit dem Schmirgelrad in Kontakt kommt. Das Fehlen einer solchen Spannkappe erschwert den Schärfvorgang erheblich, da der Bohrer manuell gehalten werden muss.

Eine Vorrichtung für einen Bohrer zum Schärfen ist eine Kunststoffdüse, in die ein Schärfelement und ein Bohrer eingesetzt sind

Im Internet gibt es viele Demonstrationsvideos "Bohrschärfgeräte". Bevor Sie den gekauften Anhang verwenden, sollten Sie sich das Video mit Anweisungen ansehen. Dies hilft, Fehler zu vermeiden.

In Analogie zu den Werksgeräten werden am häufigsten hausgemachte Geräte hergestellt:

• der Körper besteht aus Metall;
• das Bohrfutter und das Schmirgelrad sind mit einem Montagering verbunden;
• Das Schmirgelelement erhält die Form eines Kegels, der normalerweise auf einer Drehmaschine erzeugt wird.
• Abdeckung mit Löchern unterschiedlicher Durchmesser kann aus Holz, Metall, Polymer mit Additiven bestehen.

Der schwierigste Schritt bei der Herstellung eines Do-it-yourself-Bohrers besteht darin, eine Abdeckung zu erstellen.

Schleiferaufsatz: Vor- und Nachteile verschiedener Optionen

Als Elektrowerkzeug, das erfolgreich zum Schärfen von Bohrern angepasst wird, ist der Schleifer. Es gibt viele Anwendungen. Es gibt zwei Hauptwege:

• der Bohrerhalter ist eine separate Struktur;
• Führungen und Halterungen sind direkt am Schleifer befestigt.

Die Schleifvorrichtung hat sowohl Vor- als auch Nachteile.

Bei der ersten Option sollte eine große Anzahl solcher Geräte zum Schärfen von Bohrern mit eigenen Händen beachtet werden. Videos im Internet mit Anweisungen zeigen den Herstellungsprozess detailliert und auf zugängliche Weise.

Die zweite Methode ist weniger verbreitet. Deshalb lohnt es sich, etwas mehr darüber zu erzählen. Das Gerät ist an der Abdeckung des Elektrowerkzeugs befestigt. Die Führung besteht aus einer Metallecke, die Position der Hinterkante wird manuell festgelegt. Das Gerät ist insgesamt kompakt und besteht aus recht erschwinglichen Komponenten.

Wie viele selbstgemachte Geräte wurde auch dieses Gerät heftig kritisiert. Es wird ein mühsames Herstellungsverfahren festgestellt. Es gibt Bedenken, dass der Bohrer ohne Geschwindigkeitsregelung während der Bearbeitung überhitzt. Die akutesten Bemerkungen beziehen sich auf die zerstörerische Wirkung des Schärfens auf die Seitenteile des Kreises. Eine Beschädigung der Verstärkungsschicht kann dazu führen, dass die Scheibe in separate Teile zerfällt.

Wichtig!Es ist strengstens verboten, den Arbeitsschleifer gemäß den Sicherheitsbestimmungen dem Benutzer zuzuwenden.

Einfaches Werkzeug zum Schärfen von Türscharnierbohrern

Besonders beliebt ist ein Video, in dem gezeigt wird, wie man mit eigenen Händen ein Werkzeug zum Schärfen von Bohrern aus einem Türscharnier herstellt. Obwohl der Prozess selbst und das Ergebnis von vielen als technisch unvollkommen angesehen werden, verdient die Idee Aufmerksamkeit:

1. Das Türscharnier ist gekürzt, ein Teil dient zur Befestigung an den Handschellen, das zweite (Trennelement) ermöglicht die Einstellung des gewünschten Schärfwinkels.
2. Eine Ecke wird an die größere Seite der Schlaufe geschweißt, ein Gewinde wird eingeschnitten, ein Bolzen wird eingeführt - dieser Teil der Struktur wird ihn an den Handschellen befestigen.
3. Als nächstes wird eine Ecke freigelegt und geschweißt, was zu einer Führung wird.

Das Design wird durch einen Bolzen, der durch Schweißen gesichert ist, eine Mutter und eine Unterlegscheibe ergänzt. Mit der Mutter und der Unterlegscheibe können Sie den Drehbohrer fest positionieren.

Die Hauptbeschwerden über dieses ziemlich einfache Werkzeug zum Schärfen von Bohrern mit Ihren eigenen Händen sind wie folgt:

1. Der Bohrer wird von oben nach unten geführt. Dies macht die Rückseite völlig flach. Ein solches Werkzeug wird während des Betriebs überhitzt.
2. Das Gerät dient ausschließlich zur Ausrichtung des Bohrers. Die Qualität des Schärfens ist fraglich.

Der Türscharnierschärfer ist einer der am einfachsten mit eigenen Händen herzustellen.

Diese Herstellungsmethode kann angesichts der technischen Kommentare durchaus verbessert werden. Ein Gerät aus Abfallmaterialien kann eine bessere Funktionalität erhalten.

Selbstgemachtes Gerät zum Schärfen von Spiralbohrern

Eine Hülse kann als einfaches Werkzeug zum Schärfen von Spiralbohrern verwendet werden. Die Innenabmessungen müssen dem Durchmesser des Werkzeugs entsprechen.

Wichtig! Der in der Hülse installierte Bohrer sollte auch in geringem Maße nicht locker sein. Eine Abweichung vom erforderlichen Winkel um 1 ° führt bereits zu einer schlechten Schärfe.

Es ist besser, sofort verschiedene Kupfer- oder Aluminiumrohre vorzubereiten, deren Durchmesser den Abmessungen der in der Heimwerkstatt verfügbaren Bohrer entsprechen. Die Führungen zum Drehen des Werkzeugs können viel einfacher gemacht werden - von einem Holzblock. Ein solches Gerät wurde im letzten Jahrhundert verwendet. Mit einigen Verbesserungen kann es noch heute angewendet werden. Die Löcher im Holz sollten in einem bestimmten Winkel ausgeführt werden, damit der darin installierte Bohrer die erforderliche Position für das korrekte Schärfen einnehmen kann.

Beim Schärfen eines Spiralbohrers ist es wichtig, den gewünschten Winkel genau einzuhalten

Ein selbstgemachtes Gerät zum Schärfen von Bohrern mit eigenen Händen muss einen Handwerker haben:

• es stellt die korrekte Position des Bohrers in Bezug auf die Schleifscheibe sicher;
• dient als Stopp für das bearbeitete Werkzeug.

Bei der Montage einer Schärfvorrichtung sollten Sie bei der Auswahl der Schleifscheibe ausreichend aufpassen. Die meisten Bohrer bestehen aus Schnellarbeitsstahl. Als Schleifmittel sind Siliziumkarbidräder (mit 64C gekennzeichnet) mit einer Korngröße von 8H-16H am besten geeignet. Solche Schärfsteine ​​können sehr heiß werden, daher sollte der Kontakt zwischen dem Schärfer und dem Bohrer nicht lang sein.

Bohrschärfer: sichere Verwendung

Die Arbeit mit Elektrowerkzeugen erfordert die strikte Einhaltung bestimmter Regeln für die sichere Verwendung. Bei der Herstellung von hausgemachten Werkzeugen zum Schärfen von Bohrern vernachlässigen viele die Bereitstellung von Strukturen mit Schutzelementen. Dies ist völlig inakzeptabel, da der Grad der Verletzung während der Verwendung dieser Geräte erheblich sein kann.

Die wichtigsten Sicherheitsanforderungen umfassen:

Beim Schärfen von Bohrern müssen Sie die Sicherheitsvorkehrungen beachten

1. Arbeiten Sie in Kleidung mit geknöpften Ärmeln, in bequemen Schuhen an den Beinen und in Handschuhen.
2. Das Drehen sollte in speziellen Schutzbrillen erfolgen.
3. Schleifer dürfen nur mit Metallschutzabdeckungen verwendet werden.
4. Für die Verwendung zum Kühlen von Wasser muss der Motor vor dem Verschütten von Flüssigkeit geschützt werden.
5. Vor dem Einschalten des Geräts muss die Stärke der vorhandenen Verbindungen überprüft werden. Schlecht fixierte Teile können in verschiedene Richtungen fliegen.
6. Das Schärfen von Bohrern mit Ihren eigenen Händen sollte an Maschinen mit Erdung durchgeführt werden, um die Möglichkeit eines Stromschlags auszuschließen. Ein kleines Gerät kann mit dem Netzstecker oder mit einem separaten Kabel geerdet werden.
7. Die Mühle sollte für den Benutzer auf einem für den Benutzer bequemen Niveau positioniert sein. Die Notwendigkeit, zu erreichen oder sich zu bücken, trägt zur physischen Überlastung bei, was die Richtigkeit und Genauigkeit der Bewegungen beeinträchtigen kann.
8. Der Bereich, in dem die Mühle installiert ist, muss gut beleuchtet sein. Ein Mangel an Licht kann sich negativ auf den Prozess der Überwachung des Betriebs des Geräts auswirken.

Im Internet gibt es eine ganze Reihe von Ideen für die Herstellung von Bohrschärfgeräten zum Selbermachen. Erstellen Sie nicht immer exakte Kopien von Geräten. Es ist notwendig, das Grundprinzip des Mechanismus zu verstehen und mögliche Probleme und Folgen technischer Ungenauigkeiten zu berücksichtigen. Jedes Gerät kann verbessert werden. Dies ist viel einfacher, wenn Sie vorgefertigte Entwicklungen vor sich haben.