Поддържането на инструмента в добро състояние е въпрос на чест за всеки професионален и домашен майстор. За режещи приложения перфектната функционалност на ръба е от първостепенно значение. За да се поддържа в желаното състояние, устройството за заточване на бормашина позволява. Може да бъде закупен в готов вид или направен сам. Как да направите това и какво трябва да знаете за това - в материалите на тази статия.
Съдържание
- 1 Основните видове фабрични шлифовъчни машини за свредла
- 2 Съвети за изработване на точила за бормашини „направи си сам“
- 3 Спецификата на заточването на свредла с различни форми на режещата част
- 4 Стойка за заточване на свредла: дизайнерски характеристики
- 5 Домашен инструмент за заточване на свредла от гайка
- 6 Приставка за свредло за заточване на свредла: основни елементи
- 7 Прикачване на мелница: плюсове и минуси на различни опции
- 8 Лесен инструмент за заточване на шарнирни бормашини на вратите
- 9 Самоделно устройство за заточване на спирални свредла
- 10 Точило за свредла: безопасна употреба
Основните видове фабрични шлифовъчни машини за свредла
Всеки инструмент, използван в работата, изисква техническа поддръжка. Това е подмяна на изтощени части, консумативи, превантивни действия, възстановяване на функционалната полезност на елементите. Дюзите, използвани за пробиване и рязане, се нуждаят от заточване, тоест режещата им част трябва да бъде подновена.
Точилата за свредла могат да бъдат разделени на два вида:
- с възможност за регулиране на параметри (ъгъл, диаметър);
- с установени и фиксирани размерни показатели.
Първите се характеризират със здравината на материала за направата на корпуса, който е изработен от метал, чрез стационарна инсталация (машината е фиксирана към повърхността на работната маса с болтове) и широка функционалност: възможно е да се възстановят режещите ръбове на свредла с различен диаметър. Машините от втория тип често имат пластмасово тяло, малко шлифовъчно колело и приспособление с дупки, съответстващи на определен размер свредла.
Промишлеността произвежда огромно разнообразие от шлифовъчни машини. Трябва да се отбележи, че спецификата на дизайна на тези устройства е напълно разбираема за квалифицирани хора. Ето защо много хора предпочитат да използват домашно приготвени инструменти за заточване на свредла. Този подход има няколко предимства:
- намаляване на разходите;
- използването на непотърсени елементи;
- възможността за реализиране на лични способности и придобиване на допълнителен опит;
- създаване на устройство за специфични цели и задачи.
Става въпрос за производството на инструменти за заточване със собствени ръце и тяхното използване, което ще бъде обсъдено в тази статия.
Съвети за изработване на точила за бормашини „направи си сам“
Струва си да се отбележи, че свредлата, използвани за работа върху дърво, пластмаса, гипсокартон и други материали с относително ниска плътност (с изключение на твърди дървесни видове: дъб, габър, бяла акация и др.), Рядко се нуждаят от заточване. Подобен инструмент за метал се държи съвсем различно. Тук често може да се наложи реставрация на режещи ръбове, в зависимост от интензивността на работата и характеристиките на обработвания материал.
Колкото и да е странно, но по-често професионалистите предпочитат да използват собствените си устройства. Заточването на бормашина за метал със собствените си ръце изисква определени професионални умения:
- развито око;
- познаване на характеристиките на електрическите устройства;
- разбиране на спецификата на металообработването на конкретни продукти.
Ръчната обработка е неефективна, дори при високо ниво на професионализъм, точно поради причината, че отнема много време. Импровизираното устройство трябва да бъде механизирано. За неговото производство е необходимо да се направят определени изчисления, да се избере електродвигател и допълнително да се произвеждат други структурни елементи, които отговарят на техническите изисквания.
За да получите устройство с желаната функционалност, първо трябва да завършите чертежа. Днес има доста инструменти за заточване на свредла. Ако има затруднения по отношение на дизайна, можете да се обърнете към Интернет, където се предлагат много схеми на домашни инсталации за шлайфане.
Полезен съвет! Чертежът на бъдещото шлайфащо устройство трябва да съдържа размерите на всички структурни елементи, включително крепежни елементи.
Спецификата на заточването на свредла с различни форми на режещата част
Първият признак, че свредлото трябва да бъде заточено, е характерното скърцане в началото на работата му. Този показател не може да бъде пренебрегнат, тъй като може да има допълнителни негативни последици:
- ръбът на свредлото ще започне да се руши;
- двигателят ще бъде претоварен;
- на третираната повърхност ще се появят прорези.
Въпросът как правилно да се изостри тренировката ще бъде разгледан на примера на спирална версия. Методът на заточване зависи от формата, която искате да придадете на режещата част. Видът на заточване може да бъде както следва:
- едноплоскостна;
- двуплоскост;
- цилиндрична;
- конична.
В хода на едноплоско заточване свредлото просто се поставя успоредно на абразивното колело, то не се движи. По този прост начин могат да бъдат заточени свредла до 3 мм. Двуплоскостното заточване се извършва по подобен начин.
Коничното заточване е малко по-трудно. Свредлото трябва да се вземе с две ръце: с лявата - по-близо до конусната работна част, с дясната - до стеблото. Необходимо е инструментът да се притисне към крайната част на шлифовъчния диск с режещия ръб и задната равнина. Завъртете бормашината с дясната си ръка. Цилиндричното заточване се извършва по подобен начин.
Полезен съвет! Ако за първи път това е първият път, преди заточване на свредлата, подходящи за приложението, е по-добре да направите пробна обработка на използвания инструмент.
Как да заточите бормашината правилно: възможни грешки и тяхното предотвратяване
Въпреки голямото количество информация за това как да се заточат свредлата за метал, дори и с достатъчно теоретични и понякога практически знания, мнозина допускат редица грешки. Не е трудно да се предвидят последствията: при завъртане режещият ръб се рони, инструментът се прегрява, разрезът има грешки в размерите, възможни са грапавини и неравности по обработваните повърхности.
Типичните грешки при заточване на свредла включват следните отклонения от нормата:
- Различни дължини на режещите ръбове. Центърът за пробиване е изместен от оста на инструмента. Заточена по този начин тренировка ще изпита битка, ще бъде изключително трудно да се влезе точно в центъра. Най-често такива тренировки се счупват по време на работа.
- Асиметрия на ъгли с точно подравнен център. След такава обработка инструментът ще има само един работен ръб. Свредлото ще се нагрее и направеният от него отвор ще придобие диаметър, по-голям от този на инструмента.
Грешките, изброени по-горе, са най-вече резултат от неправилно проектирано шлайфащо устройство. И тук отново си струва да се върнете към чертежите. Заточващото устройство "направи си сам" трябва да има функционален държач за ъгъл на заточване. Използването му ще осигури правилна обработка на режещите повърхности.
Индикатори за величината на ъглите на заточване на свредла за метал
Независимо от устройството, на което се извършва заточване, процесът трябва да се контролира. В тази връзка най-модерните машини с електронно управление. Възможността за настройка на електромеханични устройства също позволява висококачествена обработка.
Много важен показател е размерът на ъгъла на заточване. Не е еднакво за различните материали, тъй като последните се различават по нивото на плътност и специфичната структура.
Таблица, съдържаща информация за правилните ъгли на заточване на свредлата:
Обработен материал | Ъгъл на заточване |
Стомана, чугун, карбид бронз | 115-120° |
Мек бронз, месингови сплави | 125-135° |
Медно червено | 125° |
Алуминий и меки сплави на негова основа | 135° |
Гранит, керамика | 135° |
Дървесина от всякакъв вид | 135° |
Магнезий и неговите сплави | 85° |
Силумин | 90-100° |
Пластмаса, текстолит | 90-100° |
Удобно е да контролирате правилното заточване на свредла с помощта на шаблони.
Полезен съвет! Когато купувате или правите самостоятелно устройство за заточване на свредла, трябва незабавно да се погрижите за наличието на шаблони за проби. Обработката на режещи повърхности с препратка към визуалната памет най-вероятно няма да доведе до желаните резултати.
Стойка за заточване на свредла: дизайнерски характеристики
Стелажите, както и други устройства за заточване на пробивни инструменти, могат да бъдат от промишлен или битов тип. Промишлените се отличават с големия си размер, разширена функционалност, която позволява обработка на тренировки по различни начини. Домакинствата са много по-компактни, но имат по-малко възможности.
Обикновено стелажите са в комплект с шлифовъчни машини. Те са прикрепени към леглото с болтове и гайки. Свредлото, което трябва да се заточи, е фиксирано в затягащото устройство на рейката.
Основните структурни елементи са:
- основа;
- пръчка, директно към която свредлото е прикрепено посредством мобилни и стационарни затягащи устройства;
- акцент;
- винт за регулиране на каретката и подаването;
- затягащи винтове и гайки.
По аналогия с фабричната версия на стелажите, майсторите се опитват да направят подобно устройство за заточване на тренировки със собствените си ръце. В такива случаи трябва да се обърне специално внимание на две структурни единици и тяхното функциониране:
- позицията на свредлата се настройва с помощта на оста и регулиращия винт;
- необходимият ъгъл се създава от съответното наклонено положение на основата.
Най-трудният момент при самосглобяването на устройството е да се гарантира точността на обработката. В стелажите, произведени в завода, тези функции се изпълняват от специална скала, която е част от конструкцията. В домашните дизайни най-надеждно ще бъде използването на шаблони.
Домашен инструмент за заточване на свредла от гайка
Един от най-простите и достъпни инструменти за заточване на свредла е гайково устройство. Алгоритъмът на производство може да бъде както следва:
- Трябва да вземете две ядки с различни размери. На по-голямото измерете 9 mm от три страни на едната страна, нарисувайте с маркер. Направете същото от противоположната страна. След това затегнете гайката в тиска и изрежете проследените фрагменти.
- След това поставете свредлото и се уверете, че ъгълът на заточване на инструмента, който е 120 °, и краищата на гайката съвпадат.
- Използвайки заваряване, заварете по-малката гайка върху по-голямата, като я прикрепите към назъбената повърхност.
- В по-малката гайка трябва да се завинти болт, който ще фиксира тренировката. Ще получите държач за ъгъл на заточване „направи си сам“.
Полезен съвет! Когато правите устройство за заточване на свредла от гайки, не трябва да опростявате конструкцията, като подменяте скобата с болт, просто като я фиксирате на ръка. Това значително ще усложни процеса на обработка.
Поставената и затегната свредло се издига до шмиргела и земята. Гайките поддържат правилния ъгъл и не позволяват да се смила повече от необходимото.
Има много скептични възгледи за функционирането на това устройство. На първо място, има опасения, че металът на гайката, от допира до абразивното колело, също ще бъде подложен на шлайфане и то доста интензивно, тъй като е мек. В резултат на това устройството няма да продължи дълго.
Свързана статия:
Точила за ножове: лесен и бърз начин за заточване на острието
Основните видове и характеристики на устройствата. Какви материали се използват за направата на острилки. Как да заточите правилно различни ножове.
Приставка за свредло за заточване на свредла: основни елементи
Почти всички свредла за стругови свредла на пазара имат еднакъв дизайн. Това е пластмасов калъф, където е поставен заточващ елемент с определена форма, който позволява обработка на режещата повърхност на инструмента под желания ъгъл. Устройството се върти с бормашина. Връзката към вала се осъществява чрез специален съединител.
Капакът на корпуса има отвори, в които се вкарват свредла със съответния диаметър. Отворите са направени така, че режещият ръб да влиза в контакт с шмиргела само на необходимите места. Липсата на такава капачка значително усложнява процеса на заточване, тъй като тренировката трябва да се държи ръчно.
В интернет има много демонстрационни видеоклипове „Устройства за заточване на свредла“. Преди да използвате закупения прикачен файл, трябва да се обърнете към видеоклипа с инструкции, това ще помогне да се избегнат грешки.
По аналогия с фабричните най-често се правят домашно приготвени устройства:
- тялото е направено от метал;
- патронникът за бормашина и шмиргелното колело са свързани с монтажен пръстен;
- на шмиргела се придава формата на конус, който обикновено се създава на струг;
- капакът с отвори с различен диаметър може да бъде направен от дърво, метал, полимер с добавки.
Най-трудната стъпка при направата на бормашина, направена сам, е създаването на капак.
Прикачване на мелница: плюсове и минуси на различни опции
Като електрически инструмент, който е успешно адаптиран за заточване на свредла, мелницата е. Има много приложения. Има два основни начина:
- държачът на свредлото е отделна конструкция;
- водачите и стойките са фиксирани директно към мелницата.
Що се отнася до първата опция, трябва да се отбележи голям брой такива устройства за заточване на свредла със собствените си ръце. Видеоклиповете в Интернет, съдържащи инструкции, демонстрират производствения процес в детайли и по достъпен начин.
Вторият метод е по-рядко срещан. Ето защо си струва да разкажете малко повече за това. Устройството е фиксирано към капака на електроинструмента. Водачът е направен от метален ъгъл, позицията на задния ръб е фиксирана ръчно. Устройството като цяло е компактно, състоящо се от доста достъпни компоненти.
Подобно на много домашно приготвени устройства, това устройство също е силно критикувано. Отбелязва се трудоемък производствен метод. Има опасения, че без контрол на скоростта свредлото ще прегрее по време на обработката. Най-острите забележки се отнасят до разрушителния ефект от заточването на страничните части на кръга. Увреждането на подсилващия слой може да доведе до разпръскване на диска на отделни парчета.
Важно!Обръщането на работещата мелница към потребителя е строго забранено от правилата за безопасност.
Лесен инструмент за заточване на шарнирни бормашини на вратите
Видеоклип, демонстриращ как да направите инструмент за заточване на свредла от панта на вратата със собствените си ръце, е придобил особена популярност. Въпреки че мнозина самия процес и резултатът се считат за технически несъвършени, идеята заслужава внимание:
- Пантата на вратата е съкратена, едната част се използва за закрепването й към белезниците, а втората (отрязан елемент) дава възможност за задаване на необходимия ъгъл на заточване.
- Към по-голямата страна на цикъла се заварява ъгъл, в него се нарязва резба, вкарва се болт - тази част от конструкцията ще го фиксира към белезниците.
- След това се излага и заварява ъгъл, който ще се превърне в водач.
Дизайнът е допълнен от шпилка, която е закрепена чрез заваряване, гайка и шайба. Гайката и шайбата ще ви позволят да позиционирате здраво въртящата се бормашина.
Основните оплаквания от този доста прост инструмент за заточване на свредла със собствените си ръце са следните:
- Свредлото се подава отгоре надолу. Това прави задната повърхност напълно равна. Такъв инструмент ще прегрее по време на работа.
- Устройството служи единствено за ориентиране на свредлото. Качеството на заточването е под въпрос.
Този производствен метод може да бъде подобрен предвид техническите коментари. Устройство, направено от скрап материали, може да придобие по-добра функционалност.
Самоделно устройство за заточване на спирални свредла
Втулка може да се използва като прост инструмент за заточване на спирални свредла. Вътрешните му размери трябва да съответстват на диаметъра на инструмента.
Важно! Свредлото, монтирано в втулката, не трябва да се клати дори леко. Отклонение от необходимия ъгъл с 1 ° вече ще доведе до некачествено заточване.
По-добре е веднага да подготвите различни медни или алуминиеви тръби, чиито диаметри ще съответстват на размерите на свредлата, налични в домашната работилница. Водачите за завъртане на инструмента могат да бъдат много по-лесни - от дървен блок. Такова устройство е използвано през миналия век. С известно подобрение той може да се приложи и днес. Дупките в дървото трябва да бъдат направени под определен ъгъл, позволявайки на свредлото, монтирано в тях, да заеме необходимото положение за правилно заточване.
Самостоятелно устройство за заточване на свредла със собствените си ръце трябва да има майстор:
- осигурява правилното положение на свредлото спрямо шлифовъчното колело;
- служи като ограничител за обработения инструмент.
Когато монтирате устройство за заточване, трябва да обърнете достатъчно внимание на избора на шлифовъчното колело. Повечето свредла са направени от високоскоростна стомана. Като абразив са най-подходящи колела от силициев карбид (маркирани 64С) с размер на зърната 8H-16H Такива заточващи камъни могат да се нагреят много, така че контактът между острилката и свредлото не трябва да е дълъг.
Точило за свредла: безопасна употреба
Работата с всеки електроинструмент изисква стриктно спазване на определени правила за безопасна употреба. При производството на домашно приготвени инструменти за заточване на свредла мнозина пренебрегват предоставянето на конструкции със защитни елементи. Това е напълно неприемливо, тъй като степента на нараняване по време на използването на тези устройства може да бъде значителна.
Основните изисквания за безопасност включват:
- Работете в дрехи с закопчани ръкави, в удобни обувки, фиксирани на краката, в ръкавици.
- Обръщането трябва да се извършва в специални защитни очила.
- Разрешено е използването на мелнички само с метални защитни капаци.
- Използването за охлаждане на водата изисква двигателят да бъде защитен от разлив на течност.
- Преди да включите устройството, е необходимо да проверите здравината на съществуващите връзки. Лошо фиксираните части могат да летят в различни посоки.
- Заточване на тренировки със собствените си ръце трябва да се извършва на машини със заземяване, което ще изключи възможността от токов удар. Малко устройство може да бъде заземено с помощта на щепсела или с отделен проводник.
- Мелницата трябва да бъде разположена на удобно за потребителя ниво. Необходимостта да се достигне или да се наведе, ще допринесе за физическо претоварване, което може да повлияе на правилността и точността на движенията.
- Мястото, където е инсталирана мелницата, трябва да е добре осветено. Липсата на светлина може да повлияе отрицателно на процеса на наблюдение на работата на устройството.
В интернет има доста идеи за изработване на „направи си сам“ инструменти за заточване на свредла. Не винаги правете точни копия на устройства. Необходимо е да се разбере основният принцип на механизма и да се вземат предвид възможните проблеми и последици от техническите неточности. Всяко устройство може да бъде подобрено. Имайки пред себе си готови разработки, това е много по-лесно да се направи.