Mga homemade machine at accessories para sa home workshop

Tinalakay sa artikulong ito ang mga homemade machine at accessories para sa home workshop. Narito ang mga detalyadong tampok ng pinakatanyag at kinakailangang mga tool na gawa sa kamay, pati na rin mga accessories para sa isang pagawaan o garahe, sunud-sunod na mga teknolohiya sa pagmamanupaktura at iba pang mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon sa paksang ito.

Mga homemade machine at aparato para sa home workshop: pangkalahatang impormasyon

Pinipili ng bawat nagmamay-ari ng garahe o workshop ang kagamitan mismo, nakasalalay sa kanyang mga pangangailangan. Marami sa kanila ang nakakaalam kung paano ginawa ang mga makina na gawa sa bahay at accessories para sa mga garahe, kaya pinamamahalaan nila ang kanilang sarili kapag nag-aayos ng isang silid, inaayos ang mga teknikal na tampok ng mga istraktura para sa kanilang sarili.

Kaya, kapag lumilikha ng isang metal do-it-yourself na workbench ang mga guhit at sukat ng produkto sa mga ito ay maaaring iakma sa mga parameter ng silid at iba pang mga kundisyon. Kahit na ang isang maliit na workshop sa bahay ay kailangang magtabi ng sapat na puwang upang mapaunlakan ang hindi bababa sa istraktura ng isang unibersal na natitiklop na workbench at isang minimum na hanay ng mga tool.Ang kinakailangang lugar para dito ay hindi bababa sa 3-5 m².

Nakatutulong na payo! Mas mahusay na bigyan ng kagamitan ang pagawaan sa isang magkakahiwalay na silid upang ang ingay mula sa gawain ng isang gawang bahay na paggiling ng makina at iba pang mga tool ay hindi makagambala sa mga residente. Para sa paglalagay ng mga machine, maaari kang kumuha ng isang garahe, ang lugar na kung saan ay sapat para sa komportableng pag-install ng trabaho at kagamitan.

Paggawa ng mga tool para sa pag-iimbak ng mga tool: istante, racks

Totoong napakahirap upang makamit ang pinakamainam na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ito ay kanais-nais na ang laki ng silid ay hindi bababa sa 6.5 m. Upang magbigay ng kasangkapan sa pagawaan, maaari kang gumawa ng isang extension sa bahay o garahe. Ang solusyon na ito ay ang pinaka-kumikitang sa anumang kaso.

Bago ka magdisenyo ng isang guhit ng isang natitiklop na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay, na mayroong pinaka-pangkalahatang disenyo (samakatuwid, ang mga sukat nito ay isinasaalang-alang sa unang lugar), sulit na magpasya sa ilang mga puntos:

• italaga kung anong mga uri ng trabaho ang isasagawa sa pagawaan;
• tukuyin ang listahan ng mga kinakailangang kagamitan at kagamitan.

Sa pamamagitan ng paglakip ng tool sa dingding, maaari mong lubos na makatipid ng mahalagang puwang sa pagawaan. Ang mga istante o racks ay perpekto para dito. Maaari mong matagumpay na ayusin ang mga istrukturang ito, na nakamit ang pinaka-makatuwiran na pamamahagi ng lugar.

Upang makatipid ng puwang, maaari kang makakuha ng isang espesyal na aparato para sa isang pabilog na lagari gamit ang iyong sariling mga kamay, na ginawa batay sa isang maginoo na drill. Ang nasabing isang unibersal na makina ay maaaring gumanap ng maraming mga pag-andar nang sabay-sabay, pagsasama-sama ng mga sumusunod na kakayahan:

• pabilog na lagari;
• makinang panggiling;
• pantasa;
• mini lathe para sa kahoy;
• cutting machine.

Maaaring pagsamahin ang desktop sa isang bisyo para sa isang workbench ng joinery at kumpletuhin ito sa mga drawer para sa pagtatago ng maliliit na tool.

Mga tool ng istante ng DIY: mga tanyag na disenyo

Ang mga istruktura ng metal ay mas matibay at maaasahan, at ang mga kahoy ay abot-kayang.
Mayroong maraming mga pagpipilian para sa makatuwirang pag-iimbak ng mga tool:

• mga istante ng dingding;
• mga tool ng do-it-yourself tool;
• nasuspinde na mga istante ng kisame;
• mga istante-kalasag para sa pagbitay ng maliliit na tool.

Nakatutulong na payo! Ang istante-kalasag ay napaka-maginhawa para sa locksmith at gawa sa palengke. Maaari itong tumanggap ng mga may hawak ng tool o kawit, maliit na istante o lalagyan para sa mga fastener. Pinapayuhan na mag-hang ng tulad ng isang istraktura sa itaas ng workbench ng isang natitiklop na joiner. Maaari ka ring magdala ng karagdagang pag-iilaw. Mas mahusay na gumamit ng isang maliit na lampara para dito.

Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng tool ng DIY tool (kalasag):

1. Ang isang kalasag ay pinutol ng isang sheet ng playwud, ang mga lugar kung saan mai-install ang mga istante ay minarkahan dito.
2. Gamit ang isang lagari, ang mga istante na may mga dingding sa gilid ay pinutol. Ang haba ng mga panig na ito ay dapat na tumutugma sa haba ng kalasag.
3. Ang mga istante para sa mga tool ay pinagsama-sama at naayos sa ibabaw ng board gamit ang mahabang mga tornilyo sa sarili.
4. Ang pag-install ng mga kawit ay isinasagawa. Ang mga butas ay ginawa sa kalasag kung saan naka-install ang mga dowel. Kailangan nilang i-tornilyo sa mga espesyal na kawit na nilagyan ng mga thread. Una, ito ay nagkakahalaga ng pamamahagi ng buong tool at pagmamarka ng mga puntos kung saan ito mag-hang.
5. Ang mga braket o lug ay naka-mount sa likurang dingding ng istraktura.

Nananatili lamang ito upang ayusin ang istante-kalasag sa dingding. Upang maiwasan ang mga lug mula sa pagdulas ng mga angkla, inirerekumenda na ayusin ang mga ito sa mga espesyal na washer.

Ang paggawa ng workbench ng isang sumali gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, video, teknolohiya

Ang mga sumusunod na detalye ay dapat na naroroon sa pagguhit ng workbench ng karpintero:

1. Paggawa sa ibabaw - para sa paggawa nito inirerekumenda na kumuha ng isang board na 6 cm ang kapal o higit pa. Ang mga species ng kahoy tulad ng oak, hornbeam o beech ay angkop. Pinapayagan na gumamit ng maraming makitid na board, paunang gamutin ng drying oil.
2. Sa tuktok na takip, ang pagtatayo ng isang homemade vise ay nakakabit sa iyong sariling mga kamay, na dapat ding isama sa pagguhit. Kung plano mong mag-install ng isang malaking sukat na produkto, mas mahusay na kumuha ng kahoy para sa paggawa nito. Pinapayagan ang paggawa at kasunod na pag-install ng maliliit na bisyo ng locksmith na gawa sa bakal.
3. Sinusuportahan ng Workbench - Maaaring gawin mula sa Linden o Pine. Ang isang paayon na koneksyon sa anyo ng mga piraso ay dapat na mai-install sa pagitan nila. Dadagdagan nito ang katatagan ng mesa.
4. Mga Istante ng Tool - Mag-mount sa ilalim ng workbench. Ang mga istraktura ay maaaring maayos o mabawi.

Nakatutulong na payo! Ang linear parameter ng workbench ay maaaring lumampas sa 1 m. Ang mas mataas na sukat ng istraktura ay maaaring magamit upang mai-install ang isang panday ng karpintero sa halagang dalawang piraso gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mayroong maraming mga pagbabago ng mga workbenches:

• mobile;
• nakatigil;
• natitiklop (unibersal).

Ang pagkakaroon ng pamilyar sa iyong aparato sa workbench ng joinery, maaari mong simulang gawin ito.

Diy teknolohiyang workbench ng karpinterya at mga guhit: kung paano gumawa ng isang simpleng disenyo

Hakbang-hakbang na teknolohiya sa pagmamanupaktura ng konstruksyon:

1. Upang makagawa ng takip ng isang workbench na gawa sa kahoy na joinery, kailangan mong kumuha ng makapal na mga board. Ang laki ay dapat mapili upang, bilang isang resulta ng kanilang koneksyon, isang kalasag na may mga parameter na 0.7x2 m ang nakuha (ang haba ay maaaring mas mababa sa 2 m). Ang mga mahahabang kuko ay dapat gamitin bilang mga fastener, na dapat na martilyo mula sa harap na bahagi at yumuko mula sa loob palabas.
2. Maaari mong tapusin ang takip sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang timber na may isang seksyon ng 50x50 mm kasama ang mas mababang perimeter nito.
3. Depende sa laki ng workbench ng joinery (takip nito), matatagpuan ang mga patayong suporta. Para sa kanilang paggawa, ang isang bar ay kinuha (12x12x130 cm). Sa yugtong ito, kinakailangang isaalang-alang ang taas ng gumaganang ibabaw, sapagkat dapat itong maging komportable. Ang itaas na hangganan ng suporta ay dapat na nasa antas ng ibinababang mga kamay. Kasunod, dahil sa pag-install ng takip, mga 8-10 cm ang idaragdag sa tagapagpahiwatig na ito. Ang mga marka para sa pag-install ng mga bar ay dapat na mailapat sa lupa at ang mga elementong ito ay dapat na utong sa lalim na 0.2-0.35 m.
4. Susunod, ang pag-install ng bahagi ng frame at ang takip ng workbench na gawa sa kahoy ay isinasagawa gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga naka-install na support bar ay dapat na konektado sa mga pares. Para sa mga ito, ginagamit ang mga malalawak na board, naayos sa taas na 0.2-0.4 m na may mahabang mga self-tapping screw. Ang takip ay naayos sa mga dulo ng mga suporta gamit ang parehong mga fastener.

Tandaan! Huwag gumamit ng mga kuko upang mai-mount ang takip. Sa proseso ng pagmamartilyo sa kanila, maaaring ilipat ang bahagi ng frame ng produkto.

Teknolohiya ng DIY para sa paggawa ng isang unibersal na gawa sa kahoy na workbench

Sa kabila ng katotohanang ang teknolohiya para sa paglikha ng istrakturang ito ay sa maraming mga paraan na katulad sa nakaraang bersyon, para sa paggawa ng isang pinaghalong workbench ng karpintero, ang mga dimensional na guhit ay kinakailangan nang walang kabiguan. Ngunit sa kasong ito, ginagamit ang mga bolt sa halip na mga turnilyo.

Bilang karagdagan, maaari kang mag-install ng mga drawer para sa pagtatago ng mga tool sa isang natitiklop na unibersal na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay.

Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng DIY na natitiklop na teknolohiya ng pagmamanupaktura:

1. Ang mga patayong suporta ay naka-install sa parehong paraan at konektado sa bawat isa gamit ang mga pahalang na matatagpuan na jumper. Bago i-install ang mga jumper, dapat gawin ang mga uka para sa mga ito para sa mga nut at washer. Upang gawin ito, mas mahusay na gumamit ng martilyo at pait.
2. Kapag ang mga jumper ay nakatakda sa kinakailangang antas, sa pamamagitan ng mga butas ay ginawa sa pahalang na bar at ang patayong naka-install na suporta. Ang isang mahabang bolt ay ipapasok dito. Sa gilid kung saan mayroong isang uka para sa mga fastener, ang isang kulay ng nuwes at isang washer ay inilalagay, pagkatapos kung saan ang elemento ay mahusay na nakuha.
3. Ang mga pahalang na jumper para sa bahagi ng frame ng isang lutong bahay na workbench ng karpintero ay mangangailangan ng 2 mga PC. sa bawat isa sa 4 na panig. Kakailanganin mo rin ang isang pares ng mga jumper upang mai-install sa ilalim ng ibabaw ng trabaho (gitna). Ang mga elemento ng under-counter ay dinisenyo para sa mga drawer. Ang distansya sa pagitan ng mga jumper na ito ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng mga kahon.
4. Ginagamit din ang mga bolt upang ayusin ang ibabaw ng trabaho. Ang mga mounting groove ay inihanda sa mga dulo ng mga suporta, at ang mga butas para sa mga fastener ay inihanda sa tabletop. Ang mga bolts ay naka-install upang ang kanilang mga ulo ay recessed (1-2 mm).

Tandaan! Ang mga guhit ng natitiklop na workbench ay hindi kumplikado tulad ng maaaring mukhang. Ang bentahe ng disenyo ay ang anumang nasirang bahagi ay maaaring madaling mapalitan ng bago.

Disenyo ng DIY workbench vise

Kadalasan ang mga workbenches ay nilagyan ng isang bisyo. Maraming mga may-ari ng workshop sa garahe ang nakakaalam kung paano gumawa ng ganoong aparato gamit ang kanilang sariling mga kamay. Para sa isang gawang bahay na disenyo, kakailanganin mo ng mga espesyal na studs. Ang mga fastener na ito ay ibinebenta sa mga tindahan ng hardware.

Para sa mga nagsisimula, inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit ng karagdagang mga materyales upang lumikha ng isang bisyo gamit ang kanilang sariling mga kamay: ang isang video kung paano gumawa ng ganoong tool ay madaling makita sa Internet.

Upang gumana, kailangan mo ng isang espesyal na tornilyo. Ang sinulid na bahagi na ito ay ang pangunahing aktibong bahagi ng istraktura. Ang minimum na diameter ng pin ay 2 cm, ang haba ng thread ay 15 cm. Kung mas mahaba ang bahaging ito, mas malawak ang bisyo ay maaaring kumalat. Kung isinasaalang-alang mo nang tumpak ang mga dimensional na parameter na ito sa mga guhit ng bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang makakuha ng isang istraktura na diborsiyado ng halos 8 cm.

Ang mga panga ng tool ay ginawa mula sa isang pares ng mga tabla. Ang isang bahagi ng bahagi ay aayusin. Upang magawa ito, kailangan mong kumuha ng pine tree. Ang pangalawang bahagi 2x1.8x50 cm ay lilipat. Sa bawat isa sa mga board na ito kailangan mong kumpletuhin drill butas ng tornilyo. Ang paggamit ng isang drill na may diameter na 1 cm, ang mga butas para sa mga studs ay sabay na nabuo sa lahat ng mga board. Upang maiwasan ang paggalaw ng mga butas na may kaugnayan sa bawat isa, maaari mong ikonekta ang mga ito sa mga kuko.

Matapos ang lahat ng mga butas ay ginawa, ang tornilyo at lahat ng mga pin ay ipinasok sa kanila, kasama ang washer at nut.

Nakatutulong na payo! Upang maproseso ang mga workpiece na may iba't ibang laki, kailangan mong muling iposisyon ang mga pin. Kakailanganin mong gumawa ng isang pares ng mga karagdagang butas sa bawat isa sa mga board, na matatagpuan malapit sa tornilyo clamp.

Bilang karagdagan, maaari mong gamitin ang materyal sa video sa ibaba upang lumikha ng isang bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gumagawa ng isang locksmith workbench gamit ang iyong sariling mga kamay: kung paano gumawa ng isang istrakturang metal

Para sa gawaing locksmith, mas mahusay na gumawa ng isang metal na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ang isang kahoy ay hindi gagana para dito. Ang punto ay ang kahoy ay hindi ganoong kalakas. Bilang karagdagan, kapag nagtatrabaho sa mga blangkong metal, ang isang tabletop na gawa sa materyal na ito ay patuloy na nasisira at mabilis na hindi magagamit.

Sa pangkalahatang pagguhit ng isang workbench na do-it-yourself, maaaring makilala ang limang pangunahing mga sangkap ng istruktura:

1. Para sa paayon na higpit ng produkto, pahalang na mga beam (3 mga PC.) Na may sukat na 6x4 cm ang ginagamit. Haba - bahagyang higit sa 2 m.
2. Maliit na sukat ng mga beams (9 mga PC.) Ginawa ng mga naka-prof na tubo na may sukat na 6x4 cm. Ginagamit ang mga ito upang tipunin ang bahagi ng frame ng mga pedestal. Sa sulok na lugar may mga welding-on struts na gawa sa mga strip ng bakal. Dahil sa lahat ng mga elementong ito, ang frame ay matibay at napakalakas.
3. Rack beams (4 pcs.) 9-10 cm ang haba (seksyon 6x4 cm). Para sa mga ito, mas mahusay na gumamit ng mga metal profile pipe na may makapal na pader (higit sa 2 mm).
4. Corner blg. 50 (4 na mga PC.), Alin ang gagamitin bilang mga upright. Ang taas ng mga elementong ito ay 1.7-2 m.Ang mga tool sa pagtatrabaho ay ikakabit dito.

Mga sukat ng workbench ng locksmith:

Mga parameter ng workbench	Sukat, cm
Ang haba ng konstruksyon	2200
Lapad ng konstruksyon	750
Taas ng konstruksyon	950
Lapad ng gabinete na may mga drawer	750
Clearance sa pagitan ng mga pedestal	700

Nakatutulong na payo! Upang makagawa ng mga kalidad na seam, inirerekumenda na gumamit ng isang carbon dioxide semiautomatikong aparato. Ang mga bihasang manggagawa ay maaaring gumamit ng isang uri ng pulso na welding machine. Sa kawalan ng mga kasanayan sa paghawak ng tool na ito, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawain sa mga propesyonal.

Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng workbench ng DIY: kung paano gumawa ng isang pagpupulong

Ang paggawa ng isang unibersal na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagsisimula sa pag-assemble ng frame. Upang magawa ito, kailangan mong kumuha ng ilang maikling at isang pares ng mahabang mga poste. Sa panahon ng proseso ng hinang, maaaring maiikot ang mga elementong ito.

Upang maiwasan ito, dapat mong:

1. Ilatag ang mga detalye sa isang perpektong patag na eroplano.
2. Sa mga lokasyon ng mga docking node (mayroong 4 sa mga ito), ang mga beams ay naka-tacked gamit ang spot welding na pamamaraan.
3. Pagkatapos nito, ang lahat ng mga seam seam ay ganap na ginanap. Una sa isang gilid ng frame, pagkatapos ay sa likod.

Pagkatapos ang likurang patayong struts at ang likuran na sinag (mahaba, isa sa tatlo) ay nakakabit. Ito ay kinakailangan upang suriin kung paano pantay-pantay inilalagay ang mga ito na may kaugnayan sa bawat isa. Kung mayroong anumang mga paglihis, ang mga beam ay maaaring malumanay na baluktot sa isang martilyo. Sa dulo, ang natitirang mga patayo na elemento ay pinagsama sa isang patayong pag-aayos, pati na rin ang mga elemento na nagbibigay ng tigas.

Kapag handa na ang frame, ang mga sulok ay maaaring welded dito, na idinisenyo upang palakasin ang istraktura. Ang tuktok ng mesa ay nabuo mula sa mga kahoy na tabla. Dapat muna silang pahirapan ng likidong lumalaban sa sunog. Pagkatapos isang sheet ng metal ay inilalagay sa itaas.

Ang mga kalasag na tool ng playwud ay maaaring ikabit sa patayo na mga post. Ang parehong materyal ay ginagamit upang tahiin ang mga pedestal. Para sa mga kahon, maaari kang gumamit ng mga metal box o gumawa ng mga istrukturang kahoy.

Maaari mo itong magamit upang maunawaan nang mas detalyado ang teknolohiya ng paggawa ng isang workbench gamit ang iyong sariling mga kamay, ang video, na nai-post sa ibaba:

Mga tampok ng paglikha ng isang kahoy lathe para sa isang home workshop

Sa teknolohiya ng paggawa ng isang kahoy na lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ang kama ay sumasakop sa isang espesyal na lugar. Ang gawain ng iba pang mga bahagi, pati na rin ang katatagan ng buong istraktura, direktang nakasalalay sa bahaging ito. Maaari itong metal o kahoy.

Nakatutulong na payo! Para sa pagmamanupaktura ayon sa karaniwang mga guhit ng isang kahoy na lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, mas mahusay na gumamit ng isang de-kuryenteng motor, na may kakayahang bumuo ng isang bilis ng 1500 rpm. Ang pinakamainam na tagapagpahiwatig ng kuryente ay 200-250 watts. Kung balak mong iproseso ang malalaking mga workpiece, maaari mong dagdagan ang mga tagapagpahiwatig ng kuryente.

Upang lumikha ng isang lathe - pagkopya ng makina para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang luma manu-manong frezerna hindi na kailangan. Ang tool na ito ay inilalagay sa isang platform ng playwud na 1.2 cm ang kapal at 20x50 cm ang laki. Dati, ang mga butas ay dapat gawin dito na idinisenyo para sa mga pamutol at mga fastener. Ang mga paghinto na gawa sa mga bar ay mai-mount din dito. Kinakailangan ang mga ito upang mapanatili ang pamutol sa isang nakapirming estado. Ang router mismo ay nakakabit na may dalawang mga kuko sa pagitan ng mga clip.

Sa katunayan, napakadali upang makagawa ng isang kopya ng istraktura ng isang lutong bahay na kahoy na lathe gamit ang iyong sariling mga kamay - may sapat na mga materyales sa video sa network.

Isang halimbawa ng isang lutong bahay na kahoy na lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa base, mas mahusay na kumuha ng isang profile sa bakal na may makapal na dingding.Upang gawing maaasahan ang istraktura, inirerekumenda na gumamit ng dalawang suporta. Ang isang frame ay mai-install sa tuktok ng mga ito. Para sa mga bahagi ng pangkabit, ginagamit ang isang uri ng koneksyon ng uka. Kailangan mo munang gumawa ng mga platform ng suporta na idinisenyo para sa headtock (likuran at harap).

Ang isang listahan ng mga bahagi para sa isang kahoy na lathe (kung paano mag-ipon ng isang istraktura ang iyong sarili batay sa listahang ito ay madaling maunawaan):

1. Power Component - Maaari kang gumamit ng de-kuryenteng motor mula sa isang lumang bomba o washing machine.
2. Headstock (likod) - isang ulo mula sa isang drill na may isang mataas na reserbang kuryente ang magagawa.
3. Headstock (harap) - upang ayusin ang bahaging ito, mas mahusay na bumili ng isang spindle ng pabrika na nilagyan ng 3-4 na mga pin. Ginagawa nitong posible na ilipat ang workpiece na nauugnay sa rotary axis.
4. Sumusuporta sa elemento - ang isang mesa para sa mga pamutol ay maaaring maging ganap na anumang pagsasaayos, ang pangunahing bagay ay nagbibigay ito ng ginhawa sa panahon ng trabaho.
5. Ang pulley - ay isang elemento ng pagkonekta sa pagitan ng mga headset at shafts sa de-kuryenteng motor.

Tandaan! Upang gumana sa disenyo na ito, kakailanganin mong bumili ng isang hanay ng mga pamutol ng pabrika. Kung mayroon kang tamang tool, maaari kang gumawa ng iyong sarili, ngunit kailangan mo ng tool na bakal.

Bilang isang impormasyong pantulong, maaari kang gumamit ng isang video na naglalarawan sa prosesong ito nang detalyado upang tipunin ang isang kahoy na lathe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang pangalawang halimbawa ng isang lathe na gawa sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang isang kahaliling solusyon ay ang gumawa ng isang konstruksyon ng pinakasimpleng mini-lathe para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay batay sa isang electric drill. Ang halimbawang ito ng teknolohiya ay maaaring gamitin bilang isang sample bago magtayo ng isang mas seryosong tool.

Ang ganitong uri ng makina ay angkop para sa maliliit na sukat na gawa sa kahoy. Ang materyal para sa kama ay maaaring mga kahoy na beam. Ang headstock ay maaaring mapalitan ng isang kumbinasyon ng isang poste na naka-mount sa isang tindig sa journal. Upang ayusin ang workpiece, kakailanganin mong makuha ang naaangkop drill bit.

Ang disenyong ito ay may mga disbentaha, nauugnay ito sa:

• isang mataas na posibilidad na magkakamali sa paggiling;
• mababang antas ng pagiging maaasahan;
• ang kawalan ng kakayahang iproseso ang malalaking mga blangkong kahoy.

Ngunit huwag isuko ang pagpipiliang ito, sapagkat ito ang batayan para sa mga teknolohiya para sa paglikha ng mas advanced at kumplikadong mga tool sa pag-on. Upang wastong kalkulahin ang istraktura, tukuyin para sa iyong sarili ang kinakailangang mga katangian ng pagpapatakbo at mga teknikal na katangian.

Ang prinsipyo ng paggawa ng mga cutter para sa isang kahoy na lathe

Ang teknolohiya sa kasong ito ay kumplikado lamang sa pamamagitan ng tamang pagpili ng mga workpiece, na hindi lamang dapat magkaroon ng antas ng tigas ng paggupit na naaayon sa mga kinakailangan, ngunit mai-install din nang tama sa lalagyan ng kabit.

Tandaan! Sa kawalan ng tool steel, magagawa mo sa mga tool na nasa kamay. Matapos makumpleto ang paunang yugto ng paghahanda, ang materyal ay karagdagan na kinalma.

Mga inirekumendang uri ng blangko:

1. Reinforcing steel rods - mas mahusay na gumamit ng mga pagpipilian na mayroong orihinal na sukat ng pabrika at hugis ng parisukat na seksyon.
2. Mga file o rasp - magagawa na ang mga pagod na workpieces, ngunit huwag gumamit ng materyal na may malalim na chips o basag.
3. Mga automotive spring - bago gamitin ang mga blangkong ito, kakailanganin silang parisukat, na hindi magagawa ng lahat. Ang isang welding machine ay kapaki-pakinabang para sa hangaring ito. Magagawa ang isang autogen.

Maaaring magbigay ang makina para sa posibilidad ng pagbabago ng mga cutter.Para sa mga ito, ang isang espesyal na pagbabago ng pabahay ay ginawa gamit ang kinakailangang mga bahagi ng pag-mount. Ang mga sangkap na ito ay dapat na sapat na malakas upang mapaglabanan ang mga naglo-load sa panahon ng operasyon habang pinapanatili ang orihinal na posisyon ng bahagi ng gilid.

Kapag ginawa ang pamutol, pinahigpit ito at pinatigas ang gilid ng paggupit. Matapos maiinit ang bahagi ng paggupit, ang pamutol ay dapat na isawsaw sa langis ng makina. Sa tulong ng mabagal na teknolohiya ng hardening, ang ibabaw ng produkto ay maaaring gawing mahirap hangga't maaari. Sa kasong ito, ang maiinit na piraso ng trabaho ay dapat na cool na natural.

Mga accessories para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit at rekomendasyon

Upang makagawa ng isang pantasa mula sa isang makina mula sa isang washing machine gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang motor mula sa isang lumang disenyo ng Soviet, halimbawa, SMR-1.5 o Riga-17. Ang lakas na 200 W ay magiging sapat, bagaman ang figure na ito ay maaaring tumaas sa 400 W sa pamamagitan ng pagpili ng ibang pagpipilian sa engine.

Ang listahan ng mga bahagi na kinakailangan para sa isang do-it-yourself na paggiling machine ay may kasamang:

• tubo (upang gilingin ang flange);
• isang nut para sa pag-aayos ng bato sa pulley;

• metal para sa paggawa ng isang proteksiyon na pambalot para sa isang pantasa sa iyong sariling mga kamay (kapal 2, -2.5 mm);
• whetstone;
• isang elektrikal na cable cord na mayroong isang plug;
• aparato para sa pagsisimula;
• isang sulok ng metal o isang bar ng kahoy (para sa kama).

Ang lapad ng flange ay dapat na tumutugma sa bushing sa motor. Bilang karagdagan, ang isang whetstone ay isusuot sa bahaging ito. Sa isang panig, isang thread ang ginawa sa elementong ito. Ang distansya ay dapat na katumbas ng kapal ng gulong pinarami ng 2. Ang thread ay tinapik. Sa kabilang banda, ang flange ay dapat na pinindot ng init sa shaft ng motor. Isinasagawa ang pag-aayos sa pamamagitan ng bolting o welding.

Nakatutulong na payo! Ang thread ay dapat pumunta sa tapat ng direksyon sa direksyon kung saan gumanap ang mga paggalaw ng pag-ikot ng motor. Kung hindi man, ang nut na nag-aayos ng bilog ay luluwag.

Ang nagtatrabaho paikot-ikot ng motor ay konektado sa cable. Mayroon itong pagtutol ng 12 ohms, na maaaring kalkulahin gamit ang isang multimeter. Ang panimulang paikot-ikot para sa isang do-it-yourself na patalim ng kutsilyo ay magkakaroon ng 30 ohms. Pagkatapos ang kama ay ginawa. Inirerekumenda na kumuha ng isang sulok ng metal para dito.

Kailangan ng ilang tao hasa ng makina para sa mga chainaw... Maaari kang gumawa ng tulad ng isang istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang kama na may 3 suporta, dalawang spindle, isang stepper motor (2 kW) at mga tubo na ginamit bilang mga may hawak.

Mga tagubilin para sa paglikha ng isang nakatigil na paikot na lagari gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paglikha ng isang talahanayan para sa isang hand-hawak na pabilog na lagari gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang pinakamahalagang yugto sa paglikha ng isang makina, dahil ang istrakturang ito ay magho-host sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan sa anyo ng

• yunit ng kuryente;
• control unit;
• bahagi ng paggupit;
• iba pang mga sangkap.

Ang kama ng suporta sa talahanayan ng tool ng kamay ay nagsisilbing gabay para sa do-it-yourself na pabilog na lagari. Kinokontrol nito ang direksyon kung saan ginawa ang hiwa at inaayos ang workpiece.

Ang Sawmill ay isang pagbabago ng isang pabilog na lagari. Ang pagkakaiba lamang ay ang disc ay matatagpuan sa ilalim. Ang pagpapaandar na gawin ng sarili ng kama ay nakatalaga sa disenyo ng mesa para sa pabilog na lagari. Ang isang yunit ng kuryente, isang bloke na may hawak na isang disk at isang control system ay naka-install din dito.

Sa yugto ng disenyo para sa isang pabilog na lagari na may mga guhit na do-it-yourself, ang ilang mga kadahilanan ay dapat isaalang-alang:

1. Ang lalim kung saan ang materyal ay i-cut - ang tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa geometry ng disc.
2. Ang antas ng kuryente ng motor na de koryente - isang sapat na tagapagpahiwatig ng 800 watts ay sapat na.
3. Control System Mounting Area - Ang mga kontrol ay dapat na matatagpuan malayo sa disc hangga't maaari.
4. Bilis ng pag-ikot - ang minimum na pinapayagan na halaga ay 1600 rpm, kung hindi man ay magaganap ang mga pagbabago sa kulay sa proseso ng paggupit.

Nakatutulong na payo! Kung ang talahanayan ay ginawa para sa isang manu-manong bersyon ng tool, inirerekumenda na gawing metal ang tuktok ng mesa. Ang isang sheet ng metal ay dapat na nilagyan ng mga stiffener sa base.

Paano gumawa ng isang pabilog na lagari mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay

Una, ang tuktok ng talahanayan ay gawa sa sheet material. Ang pagmamarka ay inilalapat dito alinsunod sa mga sukat ng instrumento. Ginagawa ang mga ginupit kasama ang mga markang ito para sa pag-install ng lagari.

Pagkatapos ay tumatakbo ito:

1. Ang pag-install ng isang parallel stop para sa isang pabilog na lagari gamit ang iyong sariling mga kamay, na ginawa mula sa isang kahoy na strip. Ang elemento ay naayos sa tuktok ng talahanayan.
2. Itigil ang uka - ang mga elementong ito ay nabuo sa tabletop ng paggiling.
3. Pagsukat sa Ruler Mounting - Ang lugar ng pag-mount ay matatagpuan sa nangungunang gilid ng elemento ng paggupit. Gagamitin ang pinuno upang makontrol ang mga dimensional na parameter ng mga workpiece.
4. Ang pag-install ng clamp ay isang karagdagang sangkap para sa pag-aayos ng workpiece.

Para sa isang makina mula sa isang pabilog na lagari gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga binti. Naka-mount ang mga ito na isinasaalang-alang ang mga sukat ng tuktok ng talahanayan na gawa sa mga kahoy na beam na may isang seksyon ng 4x4 cm. Pinapayagan ang paggamit bakal na sulok... Upang makapagbigay ng karagdagang katatagan, dapat na mai-install ang mga stiffener sa pagitan ng mga suporta. Ang isang control unit ay inilalagay sa tabi ng lugar ng trabaho. Hindi mo dapat tanggihan na mag-install ng mga RCD at aparato na pinoprotektahan ang engine mula sa mga labis na karga.

Ang teknolohiya ng paglikha ng isang cutting machine para sa kahoy

Teknolohiya ng paggawa ng isang homemade cutting machine:

1. Pagputol ng mga bahagi mula sa isang sulok para sa pagpupulong ng frame (kabuuang sukat - 120x40x60 cm).
2. Assembly ng frame sa pamamagitan ng hinang.
3. Pag-aayos ng channel (gabay) sa pamamagitan ng hinang.
4. Pag-install ng mga patayong uprights (2 mga PC.) Sa channel (bolted na koneksyon).
5. Ang pagtitipon ng isang frame mula sa mga tubo para sa pag-install ng isang de-kuryenteng makina at isang poste sa kinakailangang slope (45x60 cm).
6. Pag-install ng plate ng engine sa likuran ng frame.
7. Paggawa ng isang baras na kumpleto sa mga flange, suporta at isang pulley (taas ng proteksyon ng flange - 3.2 cm).
8. Pag-install ng mga suporta, bearings at pulleys sa shaft. Ang mga bearings ay naayos sa itaas na frame sa mga recess na ginawa sa plato.
9. Pag-install ng isang kahon na may isang de-koryenteng circuit sa mas mababang seksyon ng frame.
10. Pag-install ng baras sa lugar sa pagitan ng mga post. Diameter - 1.2 cm. Ang isang manggas ay dapat na ilagay sa tuktok ng baras na may minimum na posibleng clearance, upang ang mga sangkap na ito ay slide.
11. Welding isang rocker arm na gawa sa isang channel (80 cm) papunta sa isang bushing. Ang laki ng mga rocker arm ay dapat na nasa loob ng sumusunod na ratio: 1: 3. Ang mga bukal ay dapat na ligtas mula sa labas.

Nakatutulong na payo! Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng isang asynchronous na motor. Ang nasabing motor ay hindi partikular na hinihingi. Para sa mga network na may 3 phase, ang isang motor na may lakas na 1.5-3 kW ay kinakailangan; para sa mga single-phase network, ang figure na ito ay dapat na tumaas ng isang third. Kinakailangan ang isang koneksyon ng capacitor.

Nananatili ito upang makumpleto ang pag-install ng motor sa maikling braso ng rocker arm. Ang isang elemento ng paggupit ay inilalagay sa mahabang braso. Ang baras at motor ay konektado sa pamamagitan ng isang belt drive. Para sa countertop, maaari kang gumamit ng isang sheet ng metal, isang planong board.

Ang pagtitipon ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay: video kung paano gumawa ng isang istraktura, mga rekomendasyon

Ang isang mahusay na pagguhit ng isang drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang pangunahing kondisyon upang makuha ang mga kinakailangang tool.Upang lumikha ng naturang makina, hindi mo kailangang gumamit ng mga espesyal na materyales at bumili ng mga karagdagang sangkap.

Mga sangkap para sa pagtatayo ng isang homemade drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay:

• kama (base);
• mekanismo ng paikot (drill);
• feed aparato;
• patayo na kinatatayuan para sa pag-aayos ng drill.

Sa pag-unlad ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ng isang drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, ang materyal na video ay maaaring magbigay ng napakahalagang tulong.

Isang gabay sa paglikha ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay (kung paano gawin ang pinakasimpleng disenyo):

1. Para sa rak, mas mahusay na gumamit ng DPS upang ang bahagi ay maging napakalaking o isang board ng kasangkapan na may kapal na higit sa 20 mm. Tatanggalin nito ang epekto ng panginginig ng tool. Pinapayagan na gumamit ng isang batayan mula sa isang lumang mikroskopyo o nagpapalaki ng larawan.
2. Ang kawastuhan ng isang drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay nakasalalay sa mga gabay (2 mga PC.). Nagsisilbi silang batayan para sa paglipat ng bloke kung saan matatagpuan ang drill. Mahusay na gumamit ng mga piraso ng bakal para sa paggawa ng mga gabay. Pagkatapos ay ligtas silang mai-screw sa racks.
3. Para sa bloke, kailangan mong kumuha ng mga clamp na bakal, salamat kung saan ang umiikot na mekanismo ay ligtas na maiayos sa bahaging ito.

Para sa isang DIY mini drilling machine, kinakailangan ang isang mekanismo ng feed ng rotary tool. Ang klasikong disenyo ay nagsasangkot ng paggamit ng isang spring at isang pingga. Ang tagsibol ay naayos sa pagitan ng bloke at ng post.

Maraming mga aparato para sa humahawak ng mga drills gawin mo mismo, video - makakatulong sa iyo ang materyal na maunawaan ang paksang ito.

Mga tampok ng do-it-yourself na mga CNC milling machine

Ang software ay itinuturing na isang mahalagang sangkap sa isang do-it-yourself na router ng kahoy na CNC. Ang mga guhit ng isang maginoo na disenyo, isinasaalang-alang ang kondisyong ito, ay dapat na may kasamang mga karagdagang elemento para dito:

• Port ng LPT;
• Yunit ng CNC.

Nakatutulong na payo! Upang makagawa ng isang do-it-yourself copy-milling machine para sa kahoy o metal, maaari kang gumamit ng mga carriage na kabilang sa isang lumang printer. Batay sa mga bahaging ito, maaari kang lumikha ng isang mekanismo na pinapayagan ang pamutol na lumipat sa dalawang eroplano.

Pag-iipon ng isang router ng kahoy para sa isang workshop sa bahay

Sa unang yugto, ang mga guhit na gawin ng sarili ay iginuhit para sa isang makina ng paggiling ng kahoy, na kasama ang impormasyon sa lokasyon ng lahat ng mga sangkap na istruktura, ang kanilang mga sukat, pati na rin ang mga pamamaraan ng pag-aayos.

Susunod, ang isang frame ng suporta ay binuo mula sa mga tubo na paunang pinutol sa mga bahagi ng kinakailangang laki. Para sa pangkabit, kailangan mong gumamit ng isang welding machine. Pagkatapos ang mga dimensional na parameter ay naka-check upang masimulan ang pagmamanupaktura sa ibabaw ng pagtatrabaho.

Kailangan mong kumilos sa loob ng balangkas ng sumusunod na pamamaraan:

1. Sa Fiberboard ang plato ay minarkahan at ang tabletop ay gupitin dito.
2. Kung ang pamutol ay ilalagay nang patayo, ang isang ginupit ay dapat gawin para dito sa slab.
3. Ang spindle at electric motor ay naka-install. Sa kasong ito, ang spindle ay hindi dapat lumampas sa eroplano ng ibabaw na nagtatrabaho.
4. Ang limit bar ay naka-install.

Tiyaking subukan ang makina bago magtrabaho. Ang kasama na router ay hindi dapat mag-vibrate ng sobra. Upang mabayaran ang kawalan na ito, inirerekumenda na karagdagan na mag-install ng mga stiffener.

Ang pagpupulong ng metal machine ng DIY metal

Mga sunud-sunod na tagubilin para sa paggawa ng isang homemade metal milling machine:

1. Ang haligi at ang frame ay gawa sa isang metal na channel. Ang resulta ay dapat na isang hugis na U-istraktura, kung saan ang base ng tool ay kumikilos bilang mas mababang kasapi sa krus.
2. Ang mga gabay ay ginawa mula sa sulok. Ang materyal ay dapat na may sanded at bolted sa haligi.
3. Ang mga daang-bakal para sa console ay ginawa mula sa square section tube. Dito kailangan mong magsingit ng mga pin na may isang screwed thread. Ang console ay ililipat ng isang hugis brilyante na car jack sa taas na 10 cm. Kasabay nito, ang amplitude sa gilid ay 13 cm, at ang tabletop ay maaaring ilipat sa loob ng 9 cm.
4. Ang ibabaw ng trabaho ay pinutol mula sa isang sheet ng playwud at na-screw sa lugar. Ang mga ulo ng fastener ay dapat na recessed.
5. Sa ibabaw ng pagtatrabaho, ang isang bisyo ay naka-mount, gawa sa isang parisukat na tubo at isang anggulo ng metal, na pinagsama nang magkasama. Mas mahusay na gumamit ng isang sinulid na pin bilang isang elemento sa pag-aayos ng workpiece.

Tandaan! Mas mahusay na ayusin ang umiikot na elemento sa kama upang ang spindle ay nakadirekta pababa. Para sa pag-aayos, ang mga jumper ay dapat na welded nang maaga; kinakailangan ng mga turnilyo at nut.

Pagkatapos nito, kailangan mong maglakip ng isang kono (Morse 2) sa spindle at i-install ang isang collet o drill chuck dito.

Mga tampok ng paggawa ng isang kapal na makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga guhit na planer na gagawin ng sarili na may isang kumplikadong disenyo ay nagsasangkot ng paggamit ng mga mamahaling sangkap:

• mga bearings na may mas mataas na paglaban sa pagkasuot;
• pinagsama ang mga sheet ng bakal;
• cog;
• pulley;
• makapangyarihang electric engine.

Bilang isang resulta, ang gastos ng paggawa ng isang lutong bahay na tagaplano ay tumataas nang malaki. Para sa kadahilanang ito, maraming sumusubok na limitahan ang kanilang sarili sa pinakasimpleng disenyo.

Mga tagubilin para sa isang lutong bahay na tagaplano ng kapal para sa kahoy:

Elementong istruktura	Data
Stanina	Mga Frame (2 mga PC.) Ginawa ng hinang sa batayan ng isang sulok (4-5 cm). Ang koneksyon ng mga frame ay isinasagawa sa pamamagitan ng studs (cut-off hexes - 3.2 cm).
Broach	Ang mga roller-type na roller ng goma mula sa isang washing machine. Ginawang upang magkasya sa laki ng mga bearings at ilagay sa isang ehe na may diameter na 2 cm. Gumagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng paggalaw ng kamay.
Talahanayan	Ang ground board ay nakakabit sa kama gamit ang isang bolted na koneksyon, ang mga ulo ay dapat na countersunk. Ang mga board ay kailangang tratuhin ng langis (nagamit na).
Makina	para sa 3 phase, lakas - 5.5 kW, bilis ng pag-ikot - 5000 rpm.
Proteksiyon na takip	Ginawa ng sheet metal (6 mm), isinusuot sa sulok ng frame (20 mm).

Ang pagtitipon ng isang planer mula sa isang de-kuryenteng eroplano gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang lutong bahay na tagaplano ng kapal, kailangan mong ilagay ang eroplano sa isang bloke, ayusin ito sa isang aparato tulad ng clamp, habang hindi nakakalimutan na mag-iwan ng isang puwang.

Tandaan! Ang laki ng puwang ay itinakda na isinasaalang-alang ang kapal ng workpiece, na iproseso sa makina.

Ang pamamaraan para sa paggawa ng isang tagaplano mula sa isang eroplano gamit ang iyong sariling mga kamay ay napaka-simple:

• ang bar ng suporta ay naayos sa isang komportableng ibabaw;
• ang kinakailangang laki ng puwang ay napili sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga interlayer ng playwud;
• sa nagresultang base, ang istraktura ng planer mula sa electric planer ay nakakabit sa mga clamp.

Dalawang clamp ang humahawak sa base sa mesa, ang dalawa ay hawak ang eroplano. Matapos matiyak na ang bundok na ito ay ligtas, maaari mong simulang gamitin ang tool.

Diy scheme para sa paglikha ng isang makina ng paggiling ng kahoy

Mga rekomendasyon para sa paggawa ng isang do-it-yourself na magagamit na belt sander:

1. Ang pinakamainam na lapad ng sanding belt ay 20 cm.
2. Ang tela ng emerye ng tape ay gupitin.
3. Ang nakasasakit na tape ay inilapat end-to-end.
4. Upang palakasin ang seam, kailangan mong maglagay ng isang siksik na materyal sa ilalim ng ilalim.
5. Hindi inirerekumenda na gumamit ng de-kalidad na pandikit, dahil mapupukaw nito ang materyal na pansiwang kasama ng tahi.
6. Ang lapad ng baras ng baras sa gitna ay dapat na 2-3mm mas malawak kaysa sa mga gilid.
7. Upang maiwasan ang pagdulas ng tape, inirerekumenda na i-wind ito ng manipis na goma (gulong ng bisikleta).

Calibrating - ang mga nakakagiling machine para sa kahoy ay nabibilang sa pangkat ng mga istruktura ng drum. Ang kategoryang ito ay malawak at may kasamang maraming uri ng kagamitan.

Upang makagawa ng drum sander para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang pumili ng mga sumusunod na disenyo:

• paggiling sa ibabaw - ang workpiece ay naproseso sa loob ng parehong eroplano;
• planeta - sa tulong nito ang isang patag na eroplano ay nabuo sa workpiece;
• pabilog na paggiling - sa tulong nito, naproseso ang mga cylindrical na workpiece.

Mula sa video sa ibaba, maaari mong malaman kung paano gumawa ng isang grinding type machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga panuntunan sa pagpapatakbo ng machine planing machine na gagawin ng sarili

Sa mga disenyo ng isang do-it-yourself planing machine, napakahalaga na itakda nang tama ang mga setting ng kagamitan upang ang mga error ay hindi lumampas sa mga pinahihintulutang halaga:

• patayo - maximum na 0.1 mm / cm;
• eroplano - 0.15mm / m.

Maaari mong pamilyar ang iyong sarili sa teknolohiya ng paggawa ng isang jointer gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang video.

Kung, sa panahon ng operasyon, ang epekto ng mossiness o pangungulti ay lilitaw sa ginagamot na ibabaw, kung gayon ang mga elemento ng paggupit ay mapurol. Upang gawing mas komportable ang pagproseso ng mga bahagi na may sukat na mas mababa sa 3x40 cm, kailangan nilang gaganapin sa tulong ng mga pusher.

Ang baluktot na ibabaw ng workpiece pagkatapos ng kumpletong pagproseso ay nagpapahiwatig na ang tamang pagkakalagay ng mga kutsilyo at ang ibabaw ng pagtatrabaho ay nilabag. Ang mga elementong ito ay kailangang ilantad muli.

Ang lahat ng mga machine na ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pag-aayos ng bahay o pangunahing mga bagay. Samakatuwid, ang kanilang pagkakaroon sa home workshop ay magiging kapaki-pakinabang. Hindi alintana kung paano magiging ang kagamitan sa garahe, ang lahat ng mga makina ay nangangailangan ng maingat at maasikaso na pag-uugali. Sa panahon ng trabaho, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa kaligtasan.