เครื่องจักรและอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

บทความนี้กล่าวถึงเครื่องจักรแบบโฮมเมดและอุปกรณ์เสริมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน นี่คือคุณสมบัติโดยละเอียดของเครื่องมือ DIY ที่เป็นที่นิยมและจำเป็นที่สุดตลอดจนอุปกรณ์เสริมสำหรับเวิร์กช็อปหรือโรงรถเทคโนโลยีทีละขั้นตอนสำหรับการผลิตและคำแนะนำที่เป็นประโยชน์อื่น ๆ ในหัวข้อนี้

เครื่องจักรและอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน: ข้อมูลทั่วไป

เจ้าของโรงรถหรือโรงงานแต่ละแห่งเลือกอุปกรณ์ด้วยตัวเองขึ้นอยู่กับความต้องการของเขา พวกเขาหลายคนรู้ว่าเครื่องจักรทำที่บ้านและอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงรถทำขึ้นอย่างไรดังนั้นพวกเขาจึงจัดการด้วยตัวเองเมื่อจัดห้องปรับคุณสมบัติทางเทคนิคของโครงสร้างสำหรับตัวเอง

ดังนั้นเมื่อสร้างโลหะ โต๊ะทำงานทำด้วยตัวเอง ภาพวาดและขนาดของผลิตภัณฑ์สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามพารามิเตอร์ของห้องและเงื่อนไขอื่น ๆ แม้แต่การประชุมเชิงปฏิบัติการในบ้านขนาดเล็กก็จำเป็นต้องจัดพื้นที่ให้เพียงพอเพื่อรองรับโครงสร้างของโต๊ะพับอเนกประสงค์และชุดเครื่องมือขั้นต่ำพื้นที่ที่ต้องการสำหรับสิ่งนี้คืออย่างน้อย 3-5 ตร.ม.

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ควรจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการในห้องแยกต่างหากเพื่อให้เสียงรบกวนจากการทำงานของเครื่องบดไม้แบบโฮมเมดและเครื่องมืออื่น ๆ ไม่รบกวนผู้อยู่อาศัย สามารถจัดสรรโรงรถสำหรับการจัดวางเครื่องจักรซึ่งมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการทำงานที่สะดวกสบายและการติดตั้งอุปกรณ์

การผลิตเครื่องมือสำหรับจัดเก็บเครื่องมือ: ชั้นวางชั้นวาง

เป็นเรื่องยากมากที่จะบรรลุสภาพการทำงานที่ดีที่สุด เป็นที่พึงปรารถนาที่ขนาดของห้องจะต้องมีอย่างน้อย 6.5 ม. เพื่อจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการคุณสามารถต่อเติมบ้านหรือโรงรถได้ โซลูชันนี้จะทำกำไรได้มากที่สุดไม่ว่าในกรณีใด ๆ

ก่อนที่คุณจะออกแบบภาพวาดโต๊ะพับด้วยมือของคุณเองซึ่งมีการออกแบบโดยรวมมากที่สุด (ดังนั้นขนาดของมันจะถูกนำมาพิจารณาตั้งแต่แรก) คุณควรตัดสินใจในบางประเด็น:

• กำหนดประเภทของงานที่จะดำเนินการในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
• กำหนดรายการเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็น

ด้วยการติดตั้งเครื่องมือบนผนังคุณสามารถประหยัดพื้นที่เวิร์กชอปอันมีค่าได้อย่างมาก ชั้นวางของหรือชั้นวางของเหมาะสำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถจัดโครงสร้างเหล่านี้ได้สำเร็จโดยมีการกระจายพื้นที่อย่างมีเหตุผลที่สุด

เพื่อประหยัดพื้นที่คุณจะได้รับอุปกรณ์พิเศษสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองซึ่งทำจากสว่านธรรมดา เครื่องสากลดังกล่าวสามารถทำหน้าที่หลายอย่างพร้อมกันโดยรวมความสามารถดังต่อไปนี้:

• เลื่อยวงเดือน
• เครื่องบด;
• เครื่องเหลา;
• เครื่องกลึงขนาดเล็กสำหรับไม้;
• เครื่องตัด.

เดสก์ท็อปสามารถใช้ร่วมกับ ในรอง สำหรับโต๊ะทำงานของช่างไม้และใช้ลิ้นชักสำหรับเก็บเครื่องมือขนาดเล็ก

ชั้นวางเครื่องมือ DIY: การออกแบบยอดนิยม

โครงสร้างโลหะมีความทนทานและเชื่อถือได้มากกว่าและไม้มีราคาไม่แพง
มีหลายทางเลือกสำหรับการจัดเก็บเครื่องมืออย่างมีเหตุผล:

• ชั้นวางของติดผนัง
• ชั้นวางเครื่องมือทำด้วยตัวเอง
• ชั้นแขวนเพดาน
• ชั้นวางของสำหรับแขวนเครื่องมือขนาดเล็ก

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ชั้นวางของเหมาะสำหรับช่างทำกุญแจและงานไม้ สามารถรองรับที่จับเครื่องมือหรือตะขอชั้นวางขนาดเล็กหรือภาชนะสำหรับรัด ขอแนะนำให้แขวนโครงสร้างดังกล่าวไว้เหนือโต๊ะทำงานของช่างไม้พับ คุณยังสามารถเพิ่มแสงสว่างเพิ่มเติมได้อีกด้วย ควรใช้โคมไฟขนาดเล็กสำหรับสิ่งนี้

เทคโนโลยีการผลิตชั้นวางเครื่องมือ DIY (โล่):

1. แผ่นไม้อัดถูกตัดออกจากแผ่นไม้อัดสถานที่ที่จะติดตั้งชั้นวางจะถูกทำเครื่องหมายไว้
2. ใช้จิ๊กซอว์ตัดชั้นวางที่มีผนังด้านข้างออก ความยาวของด้านเหล่านี้ควรตรงกับความยาวของโล่
3. ชั้นวางเครื่องมือถูกประกอบและยึดบนพื้นผิวโล่โดยใช้สกรูเกลียวปล่อยแบบยาว
4. กำลังดำเนินการติดตั้งตะขอ รูถูกสร้างขึ้นในโล่ที่ติดตั้งเดือย พวกเขาจำเป็นต้องขันตะขอพิเศษที่มีเกลียว ขั้นแรกคุณควรกระจายเครื่องมือทั้งหมดและทำเครื่องหมายจุดที่จะแขวน
5. ตัวยึดหรือตัวยึดติดอยู่ที่ผนังด้านหลังของโครงสร้าง

เหลือเพียงการติดตั้งชั้นวางของบนผนัง เพื่อป้องกันไม่ให้สลักเลื่อนออกจากจุดยึดขอแนะนำให้ติดตั้งด้วยแหวนรองพิเศษ

สร้างโต๊ะทำงานของช่างไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาดวิดีโอเทคโนโลยี

รายละเอียดต่อไปนี้ควรมีอยู่ในภาพวาดของโต๊ะงานไม้จำพวกไม้:

1. พื้นผิวการทำงาน - สำหรับการผลิตขอแนะนำให้ใช้บอร์ดหนา 6 ซม. ขึ้นไป ไม้จำพวกโอ๊คฮอร์นบีมหรือบีชมีความเหมาะสม อนุญาตให้ใช้กระดานแคบ ๆ หลายอันโดยผ่านการอบแห้งด้วยน้ำมัน
2. ที่ฝาด้านบนมีการติดตั้งเครื่องหนีบที่ทำขึ้นเองด้วยมือของคุณเองซึ่งควรรวมอยู่ในภาพวาดด้วย หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ควรใช้ไม้ในการผลิต อนุญาตให้ผลิตและติดตั้งช่างทำกุญแจขนาดเล็กที่ทำด้วยตัวเองในภายหลังได้
3. Workbench รองรับ - สามารถสร้างขึ้นจาก Linden หรือ Pine ต้องติดตั้งการเชื่อมต่อตามยาวในรูปแบบของแถบระหว่างพวกเขา สิ่งนี้จะเพิ่มความมั่นคงของโต๊ะ
4. ชั้นวางเครื่องมือ - ติดตั้งใต้โต๊ะทำงาน โครงสร้างสามารถแก้ไขหรือพับเก็บได้

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! พารามิเตอร์เชิงเส้นของโต๊ะทำงานเกิน 1 ม. ขนาดที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้างสามารถใช้เพื่อติดตั้งรองช่างไม้สองชิ้นด้วยมือของคุณเอง

มีการปรับเปลี่ยน workbenches หลายประการ:

• มือถือ;
• เครื่องเขียน;
• พับ (สากล)

เมื่อทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ของโต๊ะทำงานไม้ร่วมแล้วคุณสามารถเริ่มสร้างได้

เทคโนโลยีและภาพวาดของช่างไม้ DIY: วิธีการออกแบบที่เรียบง่าย

เทคโนโลยีการผลิตการก่อสร้างทีละขั้นตอน:

1. ในการทำฝาโต๊ะงานไม้คุณต้องใช้กระดานหนา ต้องเลือกขนาดเพื่อให้ได้รับโล่ที่มีพารามิเตอร์ 0.7x2 ม. (ความยาวอาจน้อยกว่า 2 ม.) ควรใช้ตะปูยาวเป็นตัวยึดซึ่งจะต้องตอกจากด้านหน้าและงอจากด้านในออก
2. คุณสามารถปิดฝาได้โดยยึดไม้ที่มีขนาด 50x50 มม. ตามขอบด้านล่าง
3. ขึ้นอยู่กับขนาดของโต๊ะงานไม้เชื่อม (ฝา) ส่วนรองรับแนวตั้งจะอยู่ สำหรับการผลิตของพวกเขาแท่งจะถูกนำมา (12x12x130 ซม.) ในขั้นตอนนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงความสูงของพื้นผิวการทำงานเนื่องจากควรมีความสะดวกสบาย ขอบด้านบนของส่วนรองรับควรอยู่ในระดับของแฮนด์ที่ลดลง ต่อจากนั้นเนื่องจากการติดตั้งฝาครอบจะมีการเพิ่มตัวบ่งชี้นี้ประมาณ 8-10 ซม. เครื่องหมายสำหรับการติดตั้งแท่งควรใช้กับพื้นและควรขุดองค์ประกอบเหล่านี้ให้มีความลึก 0.2-0.35 ม.
4. ถัดไปการติดตั้งส่วนของเฟรมและฝาครอบของโต๊ะทำงานที่ทำจากไม้จะดำเนินการด้วยมือของคุณเอง แถบรองรับที่ติดตั้งจะต้องเชื่อมต่อเป็นคู่ สำหรับสิ่งนี้จะใช้กระดานกว้างยึดที่ความสูง 0.2-0.4 ม. ด้วยสกรูเกลียวปล่อยแบบยาว ฝาปิดได้รับการแก้ไขที่ปลายของส่วนรองรับโดยใช้ตัวยึดเดียวกัน

บันทึก! อย่าใช้ตะปูยึดฝาครอบ ในขั้นตอนการตอกชิ้นส่วนโครงของผลิตภัณฑ์อาจเคลื่อนที่ได้

เทคโนโลยี DIY สำหรับทำโต๊ะไม้เอนกประสงค์

แม้ว่าเทคโนโลยีในการสร้างโครงสร้างนี้จะมีหลายวิธีที่คล้ายคลึงกับเวอร์ชันก่อนหน้า แต่สำหรับการผลิตโต๊ะทำงานของช่างประกอบคอมโพสิตจะต้องมีการวาดแบบมิติโดยไม่ต้องล้มเหลว แต่ในกรณีนี้จะใช้สลักเกลียวแทนสกรู

นอกจากนี้คุณสามารถติดตั้งลิ้นชักสำหรับจัดเก็บเครื่องมือในโต๊ะอเนกประสงค์แบบพับได้ด้วยมือของคุณเอง

เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะพับ DIY:

1. ตัวรองรับแนวตั้งได้รับการติดตั้งในลักษณะที่คล้ายกันและเชื่อมต่อกันโดยใช้จัมเปอร์ที่อยู่ในแนวนอน ก่อนติดตั้งจัมเปอร์ควรทำร่องสำหรับน็อตและแหวนรอง ในการทำเช่นนี้ควรใช้ค้อนและสิ่ว
2. เมื่อตั้งจัมเปอร์ในระดับที่ต้องการจะมีการเจาะรูในแถบแนวนอนและส่วนรองรับที่ติดตั้งในแนวตั้ง สลักเกลียวยาวจะถูกแทรกที่นี่ ที่ด้านข้างที่มีร่องสำหรับรัดมีการใส่น็อตและแหวนรองจากนั้นจึงดึงองค์ประกอบเข้าด้วยกันอย่างดี
3. จัมเปอร์แนวนอนสำหรับส่วนเฟรมของโต๊ะช่างไม้แบบโฮมเมดจะต้องมี 2 ชิ้น ในแต่ละด้านทั้ง 4 ด้าน คุณจะต้องติดตั้งจัมเปอร์สองตัวใต้พื้นผิวการทำงาน (ตรงกลาง) องค์ประกอบใต้เคาน์เตอร์ออกแบบมาสำหรับลิ้นชัก ระยะห่างระหว่างจัมเปอร์เหล่านี้ต้องสอดคล้องกับขนาดของกล่อง
4. สลักเกลียวยังใช้เพื่อแก้ไขพื้นผิวการทำงาน มีการเตรียมร่องสำหรับติดตั้งไว้ที่ส่วนปลายของส่วนรองรับและมีการเตรียมรูสำหรับตัวยึดไว้บนโต๊ะ มีการติดตั้งสลักเกลียวเพื่อให้หัวปิดภาคเรียน (1-2 มม.)

บันทึก! ภาพวาดของโต๊ะทำงานพับไม่ซับซ้อนอย่างที่คิด ข้อดีของการออกแบบคือชิ้นส่วนที่เสียหายสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ได้อย่างง่ายดาย

การออกแบบปากกาจับโต๊ะทำงาน DIY

โดยปกติโต๊ะทำงานจะมีตัวรอง เจ้าของโรงจอดรถหลายคนรู้วิธีทำอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยมือของพวกเขาเอง สำหรับการออกแบบแบบโฮมเมดคุณจะต้องมีกระดุมพิเศษ ตัวยึดเหล่านี้มีจำหน่ายที่ร้านฮาร์ดแวร์

สำหรับผู้เริ่มต้นผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้วัสดุเพิ่มเติมเพื่อสร้างตัวรองด้วยมือของพวกเขาเอง: สามารถดูวิดีโอวิธีสร้างเครื่องมือดังกล่าวได้อย่างง่ายดายบนอินเทอร์เน็ต

ในการทำงานคุณต้องมีหมุดเกลียวพิเศษ ส่วนที่มีเธรดนี้เป็นส่วนประกอบหลักที่ใช้งานอยู่ของโครงสร้าง เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของหมุดคือ 2 ซม. ความยาวของด้ายคือ 15 ซม. ยิ่งส่วนนี้ยาวเท่าไหร่ก็จะสามารถกางรองได้กว้างขึ้น หากคุณคำนึงถึงพารามิเตอร์มิติเหล่านี้ในภาพวาดของรองด้วยมือของคุณเองคุณจะได้โครงสร้างที่หย่าร้างกันเกือบ 8 ซม.

ขากรรไกรทำจากไม้กระดาน ส่วนหนึ่งของส่วนจะได้รับการแก้ไข ในการทำคุณต้องใช้ต้นสน ส่วนที่สอง 2x1.8x50 ซม. จะเคลื่อนที่ ในแต่ละบอร์ดเหล่านี้คุณต้องทำให้เสร็จ เจาะ รูสกรู ใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม. จะมีรูสำหรับสลักเกลียวพร้อมกันในบอร์ดทั้งหมด เพื่อป้องกันไม่ให้รูเคลื่อนที่โดยสัมพันธ์กันคุณสามารถเชื่อมต่อด้วยตะปู

หลังจากทำรูทั้งหมดแล้วสกรูและหมุดทั้งหมดจะถูกใส่เข้าไปพร้อมกับแหวนรองและน็อต

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! เพื่อให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดแตกต่างกันได้คุณต้องทำให้หมุดเปลี่ยนตำแหน่งได้ คุณจะต้องเจาะรูเพิ่มเติมสองสามรูในแต่ละบอร์ดซึ่งอยู่ใกล้กับที่ยึดสกรู

นอกจากนี้คุณสามารถใช้เนื้อหาวิดีโอด้านล่างเพื่อสร้างรองด้วยมือของคุณเอง

ทำโต๊ะทำงานช่างทำกุญแจด้วยมือของคุณเอง: วิธีสร้างโครงสร้างโลหะ

สำหรับงานช่างทำกุญแจควรทำโต๊ะโลหะด้วยมือของคุณเองเพราะไม้จะไม่เหมาะกับสิ่งนี้ ประเด็นคือไม้ไม่ค่อยแข็งแรงเท่าไหร่ นอกจากนี้เมื่อทำงานกับช่องว่างโลหะโต๊ะที่ทำจากวัสดุนี้จะได้รับความเสียหายอย่างต่อเนื่องและไม่สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็ว

ในภาพวาดทั่วไปของโต๊ะทำงานที่ต้องทำด้วยตัวเองสามารถแยกแยะองค์ประกอบโครงสร้างหลักได้ห้าประการ:

1. สำหรับความแข็งแรงตามยาวของผลิตภัณฑ์ใช้คานแนวนอน (3 ชิ้น) ที่มีขนาด 6x4 ซม. ความยาว - มากกว่า 2 เมตรเล็กน้อย
2. คานชั้นวางขนาดเล็ก (9 ชิ้น) ทำจากท่อโปรไฟล์ขนาด 6x4 ซม. ใช้ประกอบส่วนโครงของฐาน ที่บริเวณมุมมีเสาเชื่อมที่ทำจากเหล็กเส้น เนื่องจากองค์ประกอบทั้งหมดนี้เฟรมจึงแข็งและแข็งแรงมาก
3. คานชั้น (4 ชิ้น) ยาว 9-10 ซม. (ส่วน 6x4 ซม.) สำหรับสิ่งนี้ควรใช้ท่อโปรไฟล์โลหะที่มีผนังหนา (มากกว่า 2 มม.)
4. มุมเลขที่ 50 (4 ชิ้น) ซึ่งจะใช้เป็นเสา ความสูงขององค์ประกอบเหล่านี้คือ 1.7-2 ม.เครื่องมือการทำงานจะถูกแนบมาที่นี่

ขนาดของโต๊ะช่างทำกุญแจ:

พารามิเตอร์ Workbench	ขนาดซม
ระยะเวลาในการก่อสร้าง	2200
ความกว้างของการก่อสร้าง	750
ความสูงของการก่อสร้าง	950
ความกว้างตู้พร้อมลิ้นชัก	750
ระยะห่างระหว่างแท่น	700

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ในการสร้างตะเข็บที่มีคุณภาพสูงขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติของคาร์บอนไดออกไซด์ ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์สามารถใช้เครื่องเชื่อมแบบพัลส์ ในกรณีที่ไม่มีทักษะในการจัดการเครื่องมือนี้จะเป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจให้กับมืออาชีพ

เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะทำงาน DIY: วิธีการประกอบ

การสร้างโต๊ะทำงานสากลด้วยมือของคุณเองเริ่มต้นด้วยการประกอบเฟรม ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้คานสั้นและยาวสองสามอัน ในระหว่างกระบวนการเชื่อมองค์ประกอบเหล่านี้สามารถบิดได้

เพื่อป้องกันสิ่งนี้คุณต้อง:

1. จัดวางรายละเอียดบนระนาบแบนอย่างสมบูรณ์แบบ
2. ที่ตำแหน่งของโหนดเชื่อมต่อ (มี 4 อัน) คานจะยึดโดยใช้วิธีการเชื่อมแบบจุด
3. หลังจากนั้นตะเข็บเชื่อมทั้งหมดจะดำเนินการอย่างเต็มที่ อันดับแรกที่ด้านหนึ่งของเฟรมจากนั้นให้อยู่ด้านหลัง

จากนั้นติดตั้งเสาแนวตั้งด้านหลังและคานด้านหลัง (ยาวหนึ่งในสาม) มีความจำเป็นที่จะต้องตรวจสอบว่ามีความสัมพันธ์กันอย่างไร หากมีการเบี่ยงเบนคานสามารถงอเบา ๆ ด้วยค้อน ในตอนท้ายส่วนที่เหลือขององค์ประกอบตั้งตรงจะประกอบเข้ากับการจัดเรียงในแนวตั้งเช่นเดียวกับองค์ประกอบที่ให้ความแข็งแกร่ง

เมื่อเฟรมพร้อมแล้วสามารถเชื่อมเข้ามุมได้ซึ่งออกแบบมาเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้าง ท็อปโต๊ะขึ้นรูปจากแผ่นไม้ ก่อนอื่นพวกเขาต้องชุบด้วยของเหลวที่ทนไฟ จากนั้นวางแผ่นโลหะไว้ด้านบน

สามารถติดโล่เครื่องมือไม้อัดเข้ากับเสาตั้งตรงได้ วัสดุเดียวกันนี้ใช้ในการเย็บแท่น สำหรับกล่องคุณสามารถใช้กล่องโลหะหรือทำโครงสร้างไม้ได้

คุณสามารถใช้เพื่อทำความเข้าใจรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเองวิดีโอซึ่งโพสต์ไว้ด้านล่าง:

คุณสมบัติของการสร้างเครื่องกลึงไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

ในเทคโนโลยีการกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองเตียงนั้นมีสถานที่พิเศษ การทำงานของส่วนอื่น ๆ เช่นเดียวกับความมั่นคงของโครงสร้างทั้งหมดขึ้นอยู่กับส่วนนี้โดยตรง อาจเป็นโลหะหรือไม้ก็ได้

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! สำหรับการผลิตตามแบบมาตรฐานของเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งสามารถพัฒนาความเร็วได้ 1,500 รอบต่อนาที ไฟแสดงสถานะที่เหมาะสมคือ 200-250 วัตต์ หากคุณวางแผนที่จะประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่คุณสามารถเพิ่มตัวบ่งชี้กำลังได้

ในการสร้างเครื่องกลึง - เครื่องคัดลอกไม้ด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้เครื่องเก่าได้ คู่มือฟรีเซอร์ซึ่งไม่จำเป็นอีกต่อไป เครื่องมือนี้วางบนแท่นไม้อัดหนา 1.2 ซม. และขนาด 20x50 ซม. ก่อนหน้านี้ต้องทำรูในออกแบบมาสำหรับ เครื่องตัด และรัด สต็อปที่ทำจากบาร์จะติดตั้งที่นี่ จำเป็นเพื่อให้เครื่องตัดอยู่ในสภาพคงที่ เราเตอร์นั้นถูกยึดด้วยตะปูสองตัวระหว่างคลิป

ในความเป็นจริงมันเป็นเรื่องง่ายมากที่จะสร้างโครงสร้างการทำสำเนาของเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง - มีวัสดุวิดีโอเพียงพอในเครือข่าย

ตัวอย่างเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

สำหรับฐานควรใช้โครงเหล็กที่มีผนังหนาเพื่อให้โครงสร้างมีความน่าเชื่อถือขอแนะนำให้ใช้ตัวรองรับสองตัว จะมีการติดตั้งเฟรมไว้ด้านบน สำหรับการยึดชิ้นส่วนจะใช้การเชื่อมต่อแบบร่อง ก่อนอื่นคุณต้องสร้างแพลตฟอร์มรองรับที่ออกแบบมาสำหรับ headstocks (ด้านหลังและด้านหน้า)

รายการชิ้นส่วนสำหรับเครื่องกลึงไม้ (วิธีประกอบโครงสร้างด้วยตัวเองตามรายการนี้เข้าใจง่าย):

1. ส่วนประกอบไฟฟ้า - คุณสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากปั๊มเก่าหรือเครื่องซักผ้าได้
2. Headstock (ด้านหลัง) - หัวเจาะที่มีกำลังสำรองสูงจะทำ
3. Headstock (ด้านหน้า) - เพื่อจัดระเบียบส่วนนี้ควรซื้อแกนหมุนจากโรงงานที่มีหมุด 3-4 ตัว ทำให้สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานโดยสัมพันธ์กับแกนหมุนได้
4. องค์ประกอบที่รองรับ - ตารางสำหรับใบมีดสามารถมีรูปแบบใดก็ได้สิ่งสำคัญคือให้ความสะดวกสบายในระหว่างการทำงาน
5. รอก - เป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อระหว่าง headstock และเพลาในมอเตอร์ไฟฟ้า

บันทึก! ในการทำงานกับการออกแบบนี้คุณจะต้องซื้อชุดใบมีดจากโรงงาน หากคุณมีเครื่องมือที่เหมาะสมคุณสามารถสร้างเองได้ แต่คุณต้องใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ

เพื่อเป็นข้อมูลเสริมคุณสามารถใช้วิดีโอที่อธิบายขั้นตอนนี้โดยละเอียดเพื่อประกอบเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

ตัวอย่างที่สองของการกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

อีกทางเลือกหนึ่งคือการสร้างเครื่องกลึงขนาดเล็กที่ง่ายที่สุดสำหรับไม้ด้วยมือของคุณเองโดยใช้สว่านไฟฟ้า ตัวอย่างเทคโนโลยีนี้สามารถใช้เป็นตัวอย่างก่อนที่จะสร้างเครื่องมือที่จริงจังมากขึ้น

เครื่องประเภทนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นไม้ขนาดเล็ก วัสดุสำหรับเตียงอาจเป็นคานไม้ สามารถเปลี่ยน headstock ได้โดยการรวมกันของเพลาที่ติดตั้งบนแบริ่งวารสาร ในการแก้ไขชิ้นงานคุณจะต้องได้รับที่เหมาะสม สว่าน.

การออกแบบนี้มีข้อเสียซึ่งเกี่ยวข้องกับ:

• ความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการกัด
• ความน่าเชื่อถือในระดับต่ำ
• ไม่สามารถประมวลผลช่องว่างไม้ขนาดใหญ่

แต่อย่ายอมแพ้ทางเลือกนี้เพราะเป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีในการสร้างเครื่องมือกลึงขั้นสูงและซับซ้อนมากขึ้น ในการคำนวณโครงสร้างอย่างถูกต้องให้กำหนดคุณสมบัติการทำงานและลักษณะทางเทคนิคที่ต้องการด้วยตัวคุณเอง

หลักการทำใบมีดสำหรับเครื่องกลึงไม้

เทคโนโลยีในกรณีนี้มีความซับซ้อนโดยการเลือกชิ้นงานที่ถูกต้องเท่านั้นซึ่งไม่เพียง แต่ควรมีระดับความแข็งของคมตัดที่สอดคล้องกับข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังต้องติดตั้งอย่างถูกต้องในตัวยึดฟิกซ์เจอร์

บันทึก! ในกรณีที่ไม่มีเหล็กเครื่องมือคุณสามารถทำได้โดยใช้วิธีชั่วคราว หลังจากขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้นเสร็จสิ้นแล้ววัสดุจะถูกทำให้ร้อนขึ้น

ประเภทช่องว่างที่แนะนำ:

1. การเสริมเหล็กเส้น - ควรใช้ตัวเลือกที่มีขนาดดั้งเดิมจากโรงงานและรูปทรงสี่เหลี่ยม
2. ไฟล์หรือ rasps - ชิ้นงานที่สึกหรอจะใช้งานได้ แต่ห้ามใช้วัสดุที่มีเศษลึกหรือรอยแตก
3. สปริงยานยนต์ - ก่อนใช้ช่องว่างเหล่านี้จะต้องมีการยกกำลังสองซึ่งทุกคนไม่สามารถทำได้ เครื่องเชื่อมมีประโยชน์สำหรับวัตถุประสงค์นี้ ออโตเจนจะทำเกินไป

เครื่องสามารถให้ความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนใบมีดสำหรับสิ่งนี้การปรับเปลี่ยนพิเศษของตัวเรือนทำด้วยชิ้นส่วนยึดที่จำเป็น องค์ประกอบเหล่านี้ต้องแข็งแรงพอที่จะทนต่อการรับน้ำหนักระหว่างการใช้งานโดยยังคงรักษาตำแหน่งเดิมของส่วนขอบไว้

เมื่อมีการทำคัตเตอร์มันจะถูกทำให้คมขึ้นและคมตัดจะแข็งขึ้น หลังจากที่ส่วนตัดได้รับความร้อนแล้วเครื่องตัดจะต้องจุ่มลงในน้ำมันเครื่องจักร ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีการแข็งตัวช้าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สามารถทำให้แข็งที่สุด ในกรณีนี้ชิ้นงานที่อุ่นจะต้องเย็นลงตามธรรมชาติ

อุปกรณ์เสริมสำหรับการลับมีดด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาดและคำแนะนำ

ในการสร้างเครื่องเหลาจากเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าด้วยมือของคุณเองคุณสามารถ จำกัด ตัวเองให้ใช้มอเตอร์จากการออกแบบของสหภาพโซเวียตเก่าเช่น SMR-1.5 หรือ Riga-17 กำลัง 200 W จะเพียงพอแม้ว่าตัวเลขนี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 400 W ได้โดยการเลือกตัวเลือกเครื่องยนต์อื่น

รายการชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับเครื่องเหลาทำด้วยตัวเองประกอบด้วย:

• ท่อ (เพื่อบดหน้าแปลน);
• น็อตสำหรับยึดหินบนรอก

• โลหะสำหรับทำปลอกป้องกันสำหรับเครื่องเหลาด้วยมือของคุณเอง (ความหนา 2, -2.5 มม.)
• หินลับ;
• สายไฟที่มีปลั๊ก
• อุปกรณ์สำหรับสตาร์ท
• มุมโลหะหรือแท่งไม้ (สำหรับเตียง)

เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนต้องตรงกับบูชบนมอเตอร์ นอกจากนี้หินลับมีดจะถูกสวมในส่วนนี้ ด้านหนึ่งด้ายถูกสร้างขึ้นบนองค์ประกอบนี้ ระยะทางควรเท่ากับความหนาของล้อคูณด้วย 2 เกลียวถูกเคาะ ในทางกลับกันหน้าแปลนจะต้องกดความร้อนลงบนเพลามอเตอร์ การตรึงจะดำเนินการโดยการสลักหรือเชื่อม

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ด้ายควรไปในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางที่มีการเคลื่อนไหวแบบหมุนของมอเตอร์ มิฉะนั้นน็อตที่ยึดวงกลมจะคลายออก

ขดลวดทำงานของมอเตอร์เชื่อมต่อกับสายเคเบิล มีความต้านทาน 12 โอห์มซึ่งสามารถคำนวณได้โดยใช้มัลติมิเตอร์ ขดลวดเริ่มต้นสำหรับเครื่องลับมีดทำด้วยตัวเองจะมี 30 โอห์ม จากนั้นก็ทำเตียง ขอแนะนำให้ใช้มุมโลหะสำหรับมัน

บางคนต้องการ เครื่องลับคมสำหรับเลื่อยไฟฟ้า... คุณสามารถสร้างโครงสร้างดังกล่าวด้วยมือของคุณเองจากเตียงที่มี 3 ตัวรองรับสองแกนสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (2 กิโลวัตต์) และท่อที่ใช้เป็นตัวยึด

คำแนะนำในการสร้างเลื่อยวงเดือนนิ่งด้วยมือของคุณเอง

การสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนมือถือด้วยมือของคุณเองเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการสร้างเครื่องจักรเนื่องจากชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์จะถูกวางไว้บนโครงสร้างนี้ในรูปแบบของ:

• หน่วยพลังงาน;
• หน่วยควบคุม;
• ส่วนประกอบการตัด
• ส่วนประกอบอื่น ๆ

เตียงรองรับบนโต๊ะเครื่องมือช่างทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับเลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเอง ควบคุมทิศทางในการตัดและแก้ไขชิ้นงาน

Sawmill คือการดัดแปลงเลื่อยวงเดือน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือแผ่นดิสก์จะอยู่ที่ด้านล่าง ฟังก์ชั่นที่ต้องทำด้วยตัวเองของเตียงถูกกำหนดให้กับการออกแบบโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือน นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งชุดจ่ายไฟบล็อกที่เก็บดิสก์และระบบควบคุมไว้ที่นี่

ในขั้นตอนการออกแบบเลื่อยวงเดือนพร้อมภาพวาดที่ต้องทำด้วยตัวเองควรคำนึงถึงปัจจัยบางประการ:

1. ความลึกที่จะตัดวัสดุ - ตัวบ่งชี้ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของแผ่นดิสก์
2. ระดับพลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้า - ตัวบ่งชี้เฉพาะ 800 วัตต์ก็เพียงพอแล้ว
3. พื้นที่ติดตั้งระบบควบคุม - ส่วนควบคุมควรอยู่ห่างจากแผ่นดิสก์มากที่สุด
4. ความเร็วในการหมุน - ค่าต่ำสุดที่อนุญาตคือ 1600 รอบต่อนาทีมิฉะนั้นสีจะเปลี่ยนไปในระหว่างกระบวนการตัด

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! หากโต๊ะทำขึ้นสำหรับเครื่องมือรุ่นใช้มือขอแนะนำให้ทำท็อปโต๊ะโลหะ แผ่นโลหะควรติดตั้งตัวทำให้แข็งที่ฐาน

วิธีทำเลื่อยวงเดือนจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเอง

ขั้นแรกท็อปโต๊ะทำจากวัสดุแผ่น การทำเครื่องหมายถูกนำไปใช้ตามขนาดของเครื่องมือวัด มีการทำคัตเอาท์ตามเครื่องหมายเหล่านี้สำหรับติดตั้งเลื่อย

จากนั้นจะทำงาน:

1. การติดตั้งตัวหยุดขนานสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองทำจากแถบไม้ องค์ประกอบถูกยึดไว้ที่ด้านบนของโต๊ะ
2. ร่องหยุด - องค์ประกอบเหล่านี้เกิดขึ้นบนโต๊ะโดยการกัด
3. การวัดการติดตั้งไม้บรรทัด - พื้นที่ติดตั้งอยู่ที่ขอบนำของชิ้นส่วนตัด ไม้บรรทัดจะใช้เพื่อควบคุมพารามิเตอร์มิติของชิ้นงาน
4. การติดตั้งแคลมป์เป็นส่วนประกอบเพิ่มเติมสำหรับการยึดชิ้นงาน

สำหรับเครื่องเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีขา ติดตั้งโดยคำนึงถึงขนาดของท็อปโต๊ะที่ทำจากคานไม้ขนาด 4x4 ซม. อนุญาตให้ใช้งานได้ มุมเหล็ก... เพื่อให้มีเสถียรภาพเพิ่มเติมควรติดตั้งตัวยึดระหว่างส่วนรองรับ ชุดควบคุมอยู่ติดกับสถานที่ทำงาน คุณไม่ควรปฏิเสธที่จะติดตั้ง RCD และอุปกรณ์ที่ป้องกันเครื่องยนต์จากการโอเวอร์โหลด

เทคโนโลยีการสร้างเครื่องตัดไม้

เทคโนโลยีการผลิตเครื่องตัดแบบโฮมเมด:

1. ตัดชิ้นส่วนจากมุมสำหรับประกอบโครง (ขนาดรวม - 120x40x60 ซม.)
2. การประกอบโครงโดยการเชื่อม
3. แก้ไขช่อง (คำแนะนำ) โดยการเชื่อม
4. การติดตั้งเสาแนวตั้ง (2 ชิ้น) บนช่อง (การเชื่อมต่อแบบปิด)
5. การประกอบโครงจากท่อสำหรับติดตั้งเครื่องยนต์ไฟฟ้าและเพลาที่ความลาดชันที่ต้องการ (45x60 ซม.)
6. การติดตั้งแผ่นเครื่องยนต์ที่ด้านหลังของเฟรม
7. การผลิตเพลาพร้อมหน้าแปลนตัวรองรับและรอก (ความสูงส่วนยื่นของหน้าแปลน - 3.2 ซม.)
8. การติดตั้งตัวรองรับแบริ่งและรอกบนเพลา ตลับลูกปืนได้รับการแก้ไขที่กรอบด้านบนในช่องที่ทำในแผ่น
9. การติดตั้งกล่องที่มีวงจรไฟฟ้าที่ส่วนล่างของเฟรม
10. การติดตั้งเพลาในพื้นที่ระหว่างเสา เส้นผ่านศูนย์กลาง - 1.2 ซม. ควรใส่ปลอกที่ด้านบนของเพลาโดยให้มีระยะห่างน้อยที่สุดเพื่อให้องค์ประกอบเหล่านี้เลื่อน
11. เชื่อมแขนโยกที่ทำจากช่อง (80 ซม.) เข้ากับบูช ขนาดของแขนโยกควรอยู่ในอัตราส่วนต่อไปนี้: 1: 3 ต้องยึดสปริงจากด้านนอก

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส มอเตอร์ดังกล่าวไม่ได้มีความต้องการเป็นพิเศษ สำหรับเครือข่ายที่มี 3 เฟสจำเป็นต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลัง 1.5-3 กิโลวัตต์สำหรับเครือข่ายเฟสเดียวตัวเลขนี้จะต้องเพิ่มขึ้นหนึ่งในสาม จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อตัวเก็บประจุ

ยังคงดำเนินการติดตั้งมอเตอร์ที่แขนสั้นของแขนโยก องค์ประกอบการตัดวางอยู่บนแขนยาว เพลาและมอเตอร์เชื่อมต่อกันด้วยสายพาน สำหรับเคาน์เตอร์คุณสามารถใช้แผ่นโลหะกระดานตามแผน

การประกอบเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง: วิดีโอวิธีสร้างโครงสร้างคำแนะนำ

การวาดเครื่องเจาะที่ดีจากสว่านด้วยมือของคุณเองเป็นเงื่อนไขหลักในการจัดหาเครื่องมือที่จำเป็นในการสร้างเครื่องดังกล่าวคุณไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษและซื้อส่วนประกอบเพิ่มเติม

ส่วนประกอบสำหรับการสร้างเครื่องเจาะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง:

• เตียง (ฐาน);
• กลไกหมุน (สว่าน);
• อุปกรณ์ป้อนอาหาร
• ตั้งอยู่ในแนวตั้งสำหรับยึดสว่าน

ในการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตเครื่องเจาะจากสว่านด้วยมือของคุณเองวัสดุวิดีโอสามารถให้ความช่วยเหลืออันล้ำค่าได้

คำแนะนำในการสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง (วิธีการออกแบบที่ง่ายที่สุด):

1. สำหรับชั้นวางควรใช้ DPS เพื่อให้ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่หรือเป็นแผ่นเฟอร์นิเจอร์ที่มีความหนามากกว่า 20 มม. สิ่งนี้จะลบล้างเอฟเฟกต์การสั่นของเครื่องมือ อนุญาตให้ใช้ฐานจากกล้องจุลทรรศน์เก่าหรือเครื่องขยายภาพถ่าย
2. ความแม่นยำของเครื่องเจาะจากสว่านด้วยมือของคุณเองขึ้นอยู่กับไกด์ (2 ชิ้น) พวกเขาทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการเคลื่อนย้ายบล็อกที่เจาะอยู่ ควรใช้เหล็กเส้นในการทำไกด์ จากนั้นพวกเขาจะถูกขันเข้ากับชั้นวางอย่างแน่นหนา
3. สำหรับบล็อกคุณต้องใช้ที่หนีบเหล็กซึ่งกลไกการหมุนจะได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในส่วนนี้

สำหรับเครื่องเจาะขนาดเล็ก DIY จำเป็นต้องใช้กลไกการป้อนเครื่องมือแบบหมุน การออกแบบคลาสสิกเกี่ยวข้องกับการใช้สปริงและคันโยก สปริงได้รับการแก้ไขระหว่างบล็อกและโพสต์

มีอุปกรณ์มากมายสำหรับ การฝึกอบรมการลับคม ทำด้วยตัวเองวิดีโอ - วัสดุจะช่วยให้คุณเข้าใจหัวข้อนี้

คุณสมบัติของเครื่องกัดซีเอ็นซีทำด้วยตัวเอง

ซอฟต์แวร์ถือเป็นส่วนประกอบสำคัญในเราเตอร์ CNC ไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ภาพวาดของการออกแบบทั่วไปโดยคำนึงถึงเงื่อนไขนี้ต้องมีองค์ประกอบเพิ่มเติมสำหรับมัน:

• พอร์ต LPT;
• หน่วย CNC

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! สำหรับการทำเครื่องกัดลอกแบบทำด้วยตัวเองสำหรับไม้หรือโลหะคุณสามารถใช้รถม้าที่เป็นของเครื่องพิมพ์เก่าได้ จากชิ้นส่วนเหล่านี้คุณสามารถสร้างกลไกที่ช่วยให้เครื่องตัดเคลื่อนที่ได้ในสองระนาบ

การประกอบเราเตอร์ไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

ในขั้นตอนแรกจะมีการวาดภาพวาดด้วยตัวเองสำหรับเครื่องกัดไม้ซึ่งรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งของส่วนประกอบโครงสร้างขนาดและวิธีการแก้ไข

ถัดไปโครงรองรับจะประกอบจากท่อที่ตัดไว้ล่วงหน้าเป็นชิ้นส่วนตามขนาดที่ต้องการ สำหรับการยึดคุณต้องใช้เครื่องเชื่อม จากนั้นจึงตรวจสอบพารามิเตอร์มิติเพื่อเริ่มการผลิตพื้นผิวการทำงาน

คุณต้องดำเนินการภายในกรอบของโครงการต่อไปนี้:

1. บน แผ่นใยไม้อัด มีการทำเครื่องหมายจานและพื้นโต๊ะถูกตัดออก
2. หากจะวางคัตเตอร์ในแนวตั้งจะต้องทำคัตเอาท์สำหรับมันในแผ่นพื้น
3. กำลังติดตั้งแกนหมุนและมอเตอร์ไฟฟ้า ในกรณีนี้แกนหมุนไม่ควรเกินระนาบของพื้นผิวการทำงาน
4. ติดตั้งแถบขีด จำกัด แล้ว

อย่าลืมทดสอบเครื่องก่อนทำงาน เราเตอร์ที่ให้มาไม่ควรสั่นมากเกินไป เพื่อชดเชยข้อเสียนี้ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวทำให้แข็งเพิ่มเติม

ประกอบเครื่องกัดโลหะ DIY

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำเครื่องกัดโลหะแบบโฮมเมด:

1. เสาและโครงทำจากช่องโลหะ ผลลัพธ์ควรเป็นโครงสร้างรูปตัวยูโดยที่ฐานของเครื่องมือทำหน้าที่เป็นสมาชิกกากบาทล่าง
2. คำแนะนำทำจากมุม วัสดุจะต้องขัดและยึดเข้ากับคอลัมน์
3. รางสำหรับคอนโซลทำจากท่อเหลี่ยม ที่นี่คุณต้องใส่หมุดด้วยเกลียวที่ขัน คอนโซลจะถูกย้ายด้วยแจ็ครถรูปเพชรให้มีความสูง 10 ซม. ในขณะเดียวกันแอมพลิจูดด้านข้างคือ 13 ซม. และโต๊ะสามารถเคลื่อนที่ได้ภายใน 9 ซม.
4. พื้นผิวการทำงานถูกตัดจากแผ่นไม้อัดและขันให้เข้าที่ หัวสกรูจะต้องปิดภาคเรียน
5. บนพื้นผิวการทำงานมีการติดตั้งคีมจับที่ทำจากท่อสี่เหลี่ยมและมุมโลหะเชื่อมเข้าด้วยกัน ควรใช้หมุดเกลียวเป็นองค์ประกอบในการยึดชิ้นงาน

บันทึก! เป็นการดีกว่าที่จะแก้ไของค์ประกอบที่หมุนอยู่บนเตียงเพื่อให้แกนหมุนหันลง สำหรับการยึดต้องเชื่อมจัมเปอร์ล่วงหน้าต้องใช้สกรูและน็อต

หลังจากนั้นคุณต้องติดกรวย (มอร์ส 2) เข้ากับแกนหมุนและติดตั้งคอลเล็ตหรือหัวจับดอกสว่าน

คุณสมบัติของการทำเครื่องหนาด้วยมือของคุณเอง

การวาดภาพกบด้วยตัวเองด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนประกอบราคาแพง:

• แบริ่งที่มีความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น
• เหล็กแผ่นรีด
• ฟันเฟือง;
• รอก;
• เครื่องยนต์ไฟฟ้าทรงพลัง

เป็นผลให้ต้นทุนในการทำกบโฮมเมดเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยเหตุนี้หลายคนจึงพยายาม จำกัด ตัวเองให้อยู่ในรูปแบบที่เรียบง่ายที่สุด

คำแนะนำสำหรับกบความหนาแบบโฮมเมดสำหรับไม้:

องค์ประกอบโครงสร้าง	ข้อมูล
Stanina	เฟรม (2 ชิ้น) ทำโดยการเชื่อมตามมุม (4-5 ซม.) การเชื่อมต่อของเฟรมจะดำเนินการโดยใช้กระดุม (รูปหกเหลี่ยมตัด - 3.2 ซม.)
เจาะ	ลูกกลิ้งยางแบบปลดออกจากเครื่องซักผ้า หันให้พอดีกับขนาดของตลับลูกปืนและใส่เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ซม. ทำหน้าที่โดยการเคลื่อนไหวของมือหมุน
ตาราง	แผ่นขัดถูกยึดเข้ากับเตียงโดยมีการเชื่อมต่อแบบสลักหัวจะต้องเป็นแบบ countersunk บอร์ดต้องได้รับการบำบัดด้วยน้ำมัน (ใช้แล้ว)
เครื่องยนต์	สำหรับ 3 เฟสกำลัง - 5.5 กิโลวัตต์ความเร็วในการหมุน - 5,000 รอบต่อนาที
ฝาครอบป้องกัน	ทำจากโลหะแผ่น (6 มม.) สวมทับมุมกรอบ (20 มม.)

ประกอบกบจากเครื่องบินไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง

ในการสร้างกบความหนาแบบโฮมเมดคุณต้องวางระนาบบนบล็อกแก้ไขด้วยอุปกรณ์เช่นที่หนีบในขณะที่อย่าลืมเว้นช่องว่าง

บันทึก! ขนาดของช่องว่างถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความหนาของชิ้นงานซึ่งจะถูกประมวลผลบนเครื่อง

รูปแบบการสร้างกบจากเครื่องบินด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายมาก:

• แถบรองรับได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวที่สะดวกสบาย
• ขนาดช่องว่างที่ต้องการถูกเลือกโดยการเพิ่มตัวคั่นไม้อัด
• บนฐานผลลัพธ์โครงสร้างของกบจากกบไฟฟ้าถูกยึดด้วยที่หนีบ

ที่หนีบสองอันยึดฐานไว้บนโต๊ะอีกสองตัวยึดระนาบ หลังจากแน่ใจว่าเมาท์นี้ปลอดภัยแล้วคุณสามารถเริ่มใช้เครื่องมือได้

โครงการ DIY สำหรับสร้างเครื่องบดไม้

คำแนะนำในการทำเครื่องขัดสายพานสิ้นเปลืองที่ต้องทำด้วยตัวเอง:

1. ความกว้างสายพานขัดที่เหมาะสมคือ 20 ซม.
2. ผ้ากากกะรุนของเทปถูกตัดเป็นเส้น
3. ใช้เทปขัดแบบ end-to-end
4. ในการเสริมความแข็งแรงของตะเข็บคุณต้องวางวัสดุหนาแน่นไว้ใต้ก้น
5. ไม่แนะนำให้ใช้กาวคุณภาพต่ำเนื่องจากจะทำให้วัสดุฉีกขาดตามแนวตะเข็บ
6. เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนริบบิ้นตรงกลางควรกว้างกว่าที่ขอบ 2-3 มม.
7. เพื่อป้องกันไม่ให้เทปหลุดขอแนะนำให้พันด้วยยางบาง ๆ (ล้อจักรยาน)

การปรับเทียบ - เครื่องเจียรสำหรับไม้อยู่ในกลุ่มของโครงสร้างกลอง หมวดหมู่นี้กว้างขวางและรวมถึงอุปกรณ์หลายประเภท

ในการทำเครื่องขัดไม้กลองด้วยมือของคุณเองคุณสามารถเลือกการออกแบบต่อไปนี้:

• การเจียรผิว - ชิ้นงานถูกประมวลผลภายในระนาบเดียวกัน
• ดาวเคราะห์ - ด้วยความช่วยเหลือของมันเครื่องบินแบนถูกสร้างขึ้นบนชิ้นงาน
• การเจียรแบบวงกลม - ด้วยความช่วยเหลือของชิ้นงานทรงกระบอกจะถูกประมวลผล

จากวิดีโอด้านล่างคุณสามารถดูวิธีการทำเครื่องเจียรด้วยมือของคุณเอง

กฎการทำงานของเครื่องไสไม้ด้วยตัวเอง

ในการออกแบบเครื่องไสที่ทำด้วยตัวเองการตั้งค่าอุปกรณ์อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อให้ข้อผิดพลาดไม่เกินค่าที่อนุญาต:

• ตั้งฉาก - สูงสุด 0.1 มม. / ซม.
• ระนาบ - 0.15 มม. / ม.

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการสร้างตัวต่อด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิดีโอ

หากในระหว่างการใช้งานผลของความเป็นมอสหรือรอยไหม้ปรากฏขึ้นบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแสดงว่าชิ้นส่วนของการตัดจะหมองคล้ำ เพื่อให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดน้อยกว่า 3x40 ซม. สะดวกสบายยิ่งขึ้นจำเป็นต้องถือโดยใช้ตัวผลัก

พื้นผิวโค้งของชิ้นงานหลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้นแสดงว่ามีการละเมิดตำแหน่งที่ถูกต้องของมีดและพื้นผิวการทำงาน องค์ประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการเปิดเผยอีกครั้ง

เครื่องเหล่านี้สามารถเป็นประโยชน์สำหรับการปรับปรุงบ้านหรือสิ่งพื้นฐาน ดังนั้นการปรากฏตัวของพวกเขาในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านจะเป็นประโยชน์ ไม่ว่าอุปกรณ์โรงรถจะเป็นอย่างไรเครื่องจักรทั้งหมดต้องมีทัศนคติที่รอบคอบและเอาใจใส่ ในระหว่างการทำงานคุณไม่ควรลืมเรื่องความปลอดภัย