K výmene vzduchu vo ventilačnom systéme dochádza v dôsledku pohybu prúdenia vzduchu sieťou vzduchových potrubí. V závislosti na použití ventilačných systémov môžu byť ventilačné kanály určené na priemyselné a domáce účely. Ich účinnosť je určená tuhosťou, tvarom a priemerom profilov. Konštrukcia vzduchových potrubí môže byť pružná a tuhá. Aby ste zabezpečili maximálny výkon ventilačných systémov, mali by ste sa oboznámiť s výpočtom, spôsobmi montáže a údržby ventilačných potrubí.
Obsah
Vzduchovody na vetranie: formy konštrukcií a materiálov výroby
Vzduchové kanály na vetranie sú potrubný systém rôznych priemerov a prierezové tvary navzájom spojené tvarovanými prvkami. Správny výber vzduchových potrubí pre konkrétny ventilačný systém závisí od konštrukčných vlastností výkonových a konštrukčných parametrov, berúc do úvahy dodržiavanie stavebných a sanitárnych noriem.
Materiály na výrobu vzduchových potrubí pre ventilačné systémy
Vzduchové kanály na vetranie, berúc do úvahy použitie materiálov na ich výrobu, sú rozdelené do skupín:
- kov. Na ich výrobu sa používa pozinkovaná alebo nehrdzavejúca oceľ. Medzi ich výhody patrí nízka hmotnosť, vysoký stupeň tepelnej stability, odolnosť proti korózii, ľahká inštalácia;
- plast. Pri výrobe takýchto rúrok sa ako vzduchové potrubie používa polypropylén, polyuretán, polyvinylchlorid. Medzi ich výhody patrí absolútna neškodnosť, dokonalá tesnosť, ľahká inštalácia a údržba. Ľahko sa čistia a rýchlo umývajú;
- vlnitý hliník. Vetracie kanály z vlnitých hliníkových rúrok sú široko používané kvôli ich schopnosti stlačiť a roztiahnuť sa v ľubovoľnom smere a pod požadovaným uhlom. Konštrukcia flexibilných vlnitých rúr je taká, že si zachovávajú svoju tuhosť a tvar prierezu. Výhodou flexibilných vetracích potrubí je absencia mnohých pripojení, ľahká inštalácia a dlhodobá prevádzka;
- textilný.Materiálom na výrobu týchto vetracích potrubí je syntetická tkanina (polyester). Spojovacie prvky sú tiež vyrobené z textilu. Tkanina zabraňuje tvorbe kondenzácie na povrchu potrubia a nevyžaduje izoláciu. Medzi výhody patrí nízka hmotnosť tkanivového systému, tichý chod, manévrovateľnosť, jednoduchá montáž a demontáž. Čistenie textilných systémov sa vykonáva praním.
Typy prierezov potrubia
Všeobecne ustanovené tvary prierezov vzduchových potrubí sú obdĺžnikové a kruhové profily. Ak má konštrukcia ventilačného systému obmedzenia týkajúce sa tvaru a rozmerov úseku, používajú sa pre vzduchovody ploché oválne (eliptické) profily.
Materiál na výrobu pravouhlých ventilačných potrubí je pozinkovaná oceľ. Hrúbka steny sa používa v závislosti od veľkosti úseku a je regulovaná SNiP. Obdĺžnikové vzduchové kanály sú spojené s prírubovými prvkami alebo bez nich. Štandardná dĺžka je 1,25 m, maximálna dĺžka je 2,5 m. Obdĺžnikové konštrukcie sú vďaka svojej kompaktnej podobe zabudované do priestorov s obmedzenou výškou (napríklad pod zaveseným stropom).
Materiál pre kruhové vzduchové kanály môže byť pozinkovaná oceľ, plast, metalizovaná polyesterová páska so špirálovým rámom, PVC so špirálovým rámom, hliníková fólia. Priemer prierezu sa pohybuje od 100 do 1250 mm. Spoje flexibilných zvlnených vetracích potrubí sú pevne spojené. Pre pohodlnú prepravu je možné vlnité pružné vzduchové kanály stlačiť 5-krát.
Užitočná rada! Výber potrubia z vlnitej lepenky z hliníka na použitie vo ventilačnom systéme môže výrazne znížiť náklady na nákup armatúr a inštaláciu samotného potrubia.
Možné viacnásobné zmeny v tvare pružných vlnitých vzduchových potrubí neporušujú ich vlastnosti. Špirálové pružné konštrukcie sú spojené pomocou prírubových prvkov a tesnení. Nepotrebujú ďalšiu izoláciu. Rozsah použitia flexibilných vzduchových potrubí je prívod a odvod vzduchu v obytných a priemyselných priestoroch.
Ako vypočítať ventilačné kanály s prirodzenou výmenou vzduchu
Pre správny výpočet priemeru ventilačného potrubia je potrebné vypracovať schému celého potrubného systému. Mal by obsahovať rozmery všetkých priestorov s uvedením ich účelu. Požadované množstvo výmeny vzduchu sa počíta v m³ / h. Rýchlosť vzduchu v systéme prirodzeného vetrania je až 1 m / s.
Vypočítame rozmery vetrania vzduchových potrubí:
- výmenný kurz vzduchu (L) - pre kuchyňu je táto hodnota 90 m³ / h, pre toaletu a kúpeľňu 30 m³ / h;
- priemerná rýchlosť prúdenia vzduchu (V) je 0,3 m / s;
- výpočet približných rozmerov potrubia sa vykonáva podľa vzorca:
F = L * V * 3600 (číslo 3600 sa používa pre vzťah medzi sekundami a hodinami);
- na výpočet priemeru použijeme vzorec:
D = 2AB * (A + B), kde D je priemer profilu, A a B sú výška a šírka potrubia.
Výpočet prierezu ventilačných potrubí:
- vypočítame plochu kruhového prierezu podľa vzorca:
S = π * D² / 400, kde
S je skutočná plocha prierezu (cm²);
D - priemer potrubia (mm);
- výpočet plochy obdĺžnikového prierezu:
S = A * B / 100, kde
S je skutočná plocha prierezu (cm²);
A, B - výška a šírka obdĺžnikového potrubia (mm).
Vlastnosti inštalácie ventilačných potrubí
Kompetentná inštalácia vzduchových potrubí umožňuje tieto činnosti:
- správny výpočet prierezu potrubia;
- výber prijateľnej metódy na pripojenie prvkov ventilačného potrubia;
- výpočet počtu armatúr;
- zabezpečiť spôsob izolácie a ich zvukovú izoláciu.
Možnosti upevnenia ventilačného potrubia
Inštalácia potrubných systémov zahŕňa použitie rôznych upevňovacích prvkov. V závislosti od typov vzduchových potrubí (okrúhle, obdĺžnikové, ohybné) sa počíta požadovaný počet.
Súvisiaci článok:
|
Ako spojovacie prvky a spojenia môžu existovať: vložky, adaptéry, ohyby, kríže, zátky, obratlíky atď.
Užitočná rada! Aby sa predišlo dodatočným nákladom na armatúry a spojovacie prvky vzduchovodu, odporúča sa na výpočet použiť pomoc inštalatéra vetrania.
Okrúhle vzduchové kanály:
- počas inštalácie sa na upevnenie okrúhlych vzduchových potrubí používa spojka a vsuvka. Dva prvky potrubia sú spojené pomocou kusu, ktorý je vložený dovnútra alebo namontovaný mimo potrubia;
- spojenie častí vzduchových potrubí s prírubou sa vykonáva pomocou pružinového mechanizmu alebo pomocou skrutiek. Použitie pružinového mechanizmu zjednodušuje a obmedzuje inštaláciu systémov a zaisťuje spoľahlivé utesnenie. Ak sú na častiach vzduchového potrubia príruby, potom sa dodatočná fixácia nevykonáva;
- menej často sa používa spôsob upevnenia obväzom (zariadenie, ktoré sa kladie na prírubové konce vzduchového potrubia). Táto metóda sa vyznačuje jednoduchosťou a vysokou úrovňou tesnosti. Ale kvôli drahej výrobe obväzov nie je populárny.
Užitočná rada! Na zníženie hluku počas prevádzky ventilačného systému je pri inštalácii vzduchových potrubí potrebné použiť čo najmenej otáčok a prechodov z jedného priemeru do druhého.
Obdĺžnikové kanály:
- obdĺžnikové vetracie kanály sú zavesené pomocou svoriek a traverzov. Svorky sú vyrobené z kovového pásu, traverz je z uhlovej ocele;
- technológia prírubového spojenia je podobná spojeniu okrúhlych vzduchovodov, ale aby sa zabránilo zosadeniu strán, sú príruby upevnené nitmi;
- pripojenie pomocou zbernice sa vykonáva pomocou pórovitého tesnenia, pričom sa spojovací prvok potiahne zámkom. Pri takomto spojení je potrebné medzery utesniť tmelom.
Metódy izolácie ventilačných potrubí
Na udržanie teplého vzduchu v miestnosti sa odporúča izolovať vzduchové kanály. V priemysle sa izolácia používa s penovou izoláciou, ktorá chráni vzduchové potrubie pred tepelnými stratami a slúži ako odhlučnenie... Na izoláciu vonkajších obdĺžnikových vzduchovodov pre domácnosť sa používa penový plast, čadičová vlna v doskách a expandovaný polystyrén. Izolácia sa vykonáva pomocou špeciálneho lepidla a navyše pomocou výstužnej fóliovej pásky.
Na izoláciu kruhových vzduchových potrubí sa používajú materiály zvitkov: izolon, izover. Tieto materiály majú dobré zvukovoizolačné vlastnosti a požiarnu bezpečnosť. Na izoláciu môžete tiež použiť minerálnu vlnu zabalením potrubia do dvoch vrstiev.
Metódy čistenia ventilačných potrubí
Účinnosť vetrania závisí od pravidelnosti čistenia vzduchových potrubí. Postup čistenia zvyčajne nevyžaduje demontáž častí systému. Existujú metódy mechanického a chemického čistenia. Metóda čistenia sa volí v závislosti od typu vzduchového potrubia (pružné, polotuhé, tuhé) a typu znečistenia.
Chemická metóda je charakterizovaná použitím špeciálnych aerosólových formulácií. Používajú sa na čistenie vzduchových potrubí kuchyne a priestorov priemyselného stravovania od tukových usadenín. Niekedy sa uchýlia k spôsobu čistenia pomocou granúl, ktoré pri prechode vzduchovým potrubím vytvárajú mikroexplóziu, ktorá prichádza do styku s vrstvou tuku. Pri chemickom spôsobe čistenia vzduchových potrubí je potrebná úplná tesnosť konštrukcie.
Na mechanické čistenie ventilačných potrubí sa používajú hydromechanické zariadenia a vákuové pumpy. Na výstup ventilácie je pripojené vákuové čerpadlo a do počiatočného otvoru je umiestnený manipulátor a kefy. Počas prevádzky čerpadla je vzduchové potrubie mechanicky vyčistené rotujúcimi kefami a všetky nečistoty sú zhromažďované v špeciálnom filtri čerpadla. Mechanické čistenie je zložitý, ale najefektívnejší spôsob čistenia vzduchových potrubí v prípade intenzívneho znečistenia.
Opatrenia na dezinfekciu vzduchových potrubí ventilačných systémov
Po dokončení krokov čistenia sa vzduchové kanály dezinfikujú. Dezinfekcia sa vykonáva na ochranu pred patogénnymi baktériami, roztočmi atď. Na dezinfekciu sa používajú špeciálne prostriedky (prášky, kvapaliny, aerosóly) na báze peroxidu vodíka. Dezinfikujú sa nielen vzduchové potrubné systémy, ale aj všetky prvky ventilačného systému. Mali by ste tiež vziať do úvahy účel priestorov vo vzduchovodoch, v ktorých sa vykonáva dezinfekcia. Tieto alebo tieto činidlá môžu byť schválené na dezinfekciu vo vzduchovodoch priemyselných priestorov a ich použitie v školách a zariadeniach starostlivosti o deti je zakázané.
Organizácie, ktoré poskytujú služby údržby ventilačných systémov, spravidla ponúkajú celú škálu služieb pre diagnostiku, čistenie a dezinfekciu vzduchových potrubí.
Pozorný a zodpovedný prístup k inštalácii, prevádzke a údržbe vzduchových potrubí je zárukou dlhej a bezporuchovej prevádzky ventilačného systému.