Rezačky dreva na sústruh: účel a typy nástrojov

Rezačky na sústruh na drevo sú určené na spracovanie drevených dielov na špeciálnom stroji, ktoré sa široko používajú na výrobu nábytku alebo interiérových prvkov. Na stavebnom trhu sa prezentuje široká škála rôznych druhov nástrojov, ktoré sa vyberajú na základe rozsahu použitia a materiálu dreveného polotovaru. Všetko, čo potrebujete vedieť o rezačkách dreva, nájdete v tomto článku.

Rezačky dreva na sústruh: účel a dizajn prvkov

Hlavným účelom nástrojov na sústruženie dreva je ručné spracovanie časti rotujúcej na špeciálnom stroji. Sústruh používaný na tieto účely je navrhnutý tak, aby poskytoval telu rotáciu. Drevené polotovary, ktoré sú spočiatku zaoblené, sú namontované na sústruh... Jedna západka je spojená s elektromotorom, ktorý uvedie časť do pohybu.

Dôležité! Na strane motora musí byť upevnenie pevné, aby pri voľnobežných otáčkach nedochádzalo k rotačným pohybom.

Rezáky, ktoré sú pripevnené k rotačnému mechanizmu, vykonávajú spracovanie rotačného telesa. Na drevenom polotovare sa podľa sily, tvaru a ostrosti rezača vytvárajú stopy. Určuje tiež tvar obrobku.

Konštrukcia frézy na sústruh sa skladá z pracovnej kovovej časti a drevenej rukoväte. Pracovný prvok obvykle pozostáva z čepele, tela a stopky. Čepeľ sa skladá z prednej, zadnej a špicatého uhla. Uhol skosenia závisí od materiálu obrobku. Najčastejšie remeselníci používajú pri práci s drevom ostré rohy. Telo je hlavnou časťou, pre ktorú obracač svojou nepracujúcou rukou drží rezačku na lakťovej opierke stroja. Stopka je zúžená časť, do ktorej prechádza telo nástroja. Práve na ňom je pripevnená rukoväť sústružníckeho nástroja.

Štruktúra rukoväte pozostáva z podstavca a krku. Základom je väčšia časť rukoväte, ktorú obracač drží za ruku. Krk predstavuje malá valcovitá časť s kovovým zapínacím krúžkom.Je navrhnutý tak, aby zabránil prasknutiu rukoväti pri jazde na driek pracovnej časti.

Odrody nástrojov na sústruženie dreva

Dnes na regáloch železiarskych obchodov nájdete niekoľko druhov drevárskeho náradia na sústruhy: reiers, meisel, dláta, škrabky, rezačky hrán, šikmé frézy, háky, krúžky, hrebene.

Hlavným účelom reyera je počiatočné, hrubé, hrubovanie obrobku. Čepeľ nástroja má špeciálny dizajn a je prezentovaná vo forme polkruhu. Môže byť vyrobený z polkruhovej drážky alebo hrubého plechu. Pomocou reyera môže byť obrobku uvedený približný obrys budúceho produktu.

Meisel sa používa na konečnú úpravu a tvarovanie produktu. Nástroj možno tiež použiť na rezanie konečného produktu od zvyšku obrobku. Tvar meisera je podobný ako jambový nôž a je predstavovaný tanierom so šikmou čepeľou, obojstranne zaostreným pod rovnakým uhlom. Pomocou reyera a meisela je možné vykonávať sústružnícke práce priemernej zložitosti. Obrobok je opracovaný na vonkajšom povrchu. V určitých prípadoch je možné pracovať s vnútornou dutinou dielov.

Do tvarovanej skupiny výrobkov patria ďalšie druhy sústružníckych nástrojov. Dláta sú určené na brúsenie hladkých povrchov. Čepeľ produktu má špeciálny tvar a ostrenie. Ak chcete dať obrobku úľavu, môžete použiť špeciálne dláto s vrúbkovaným valčekom. Škrabky môžu mať priame alebo zakrivené rezáky, čo je vhodné na škrabanie plochého alebo valcového dreva. Tento nástroj je možné použiť aj na hrubovanie dreva.

V rezných nástrojoch sú čepele v tvare lyžice, čo umožňuje vytvárať šálky alebo iné polkruhové štruktúry. Šikmé rezáky sú reprezentované drážkovanými sekáčmi, konkávnymi sekáčmi a polkruhovými rezákmi. Háčik a krúžok sú navrhnuté tak, aby vytvárali v obrobku dutiny akejkoľvek konfigurácie. Hrebeň sa používa na vytváranie rezieb a nanášanie ozdobných línií a drážok.

Ako si vyrobiť rezačky dreva na sústruh vlastnými rukami

Mnoho remeselníkov radšej nekupuje frézy v obchode, ale vyrába si nástroje na rezbárstvo vlastnými rukami. Vyrobiť macer a reyer je jednoduché. K tomu môžete použiť odpadový materiál vo forme pilníkov a rašple. Tieto výrobky majú požadované rozmery, pevnosť, kvalitu materiálu a kvalitu ocele. Ak chcete dať súboru požadovaný tvar, použite brúsny stroj... Potom sa na výrobok vloží otočená rukoväť vybavená upevňovacím krúžkom.

Pomocou vlastných rúk môžu byť rezačky dreva vyrobené z automobilových pružín alebo výstužných tyčí. Tieto materiály majú požadovanú tvrdosť. S týmto nástrojom však musíte byť pri ďalšom používaní mimoriadne opatrní. Skúška by sa mala vykonať najskôr na mäkkom dreve, ako je topoľ alebo lipa. Ďalej sa vykoná vizuálna kontrola nástroja, či neobsahuje praskliny a triesky. Ak chýbajú, potom sa na tvrdé drevo dajú použiť ručne vyrobené rezačky na sústruh.

Pri výrobe nástroja na prácu s drevom je dôležité dodržiavať určité odporúčania. Výber dĺžky tela by mal byť založený na možnosti úplného uchopenia rukou, spočívajúcou na lakťovej opierke.Tu by sa mala brať do úvahy aj vzdialenosť medzi lakťovou opierkou a obrobkom a hrana ostrenia a opotrebenia. Optimálna dĺžka sa považuje od 20 do 30 cm. Dĺžka stopky by sa mala vypočítať tak, aby sa vylúčila možnosť jej vytiahnutia z rukoväte.

Užitočná rada! Ak sa na výrobu rezačiek používajú pilníky alebo rašple, mala by sa dĺžka stopky zvýšiť o 1,5 - 2-krát.

Hrúbka pracovnej časti nástroja by sa mala vypočítať s prihliadnutím na to, aby sa zabránilo poškodeniu počas otáčania obrobku. Preto by táto hodnota mala byť maximálna, čo je obzvlášť dôležité pre obrobky s veľkým priemerom. Rukoväť rezačky musí byť najmenej 25 cm Ak je táto hodnota menšia, potom sa počas procesu sústruženia bude nástroj ťažko držať v rukách, čo negatívne ovplyvní kvalitu práce. Na špecializovaných stránkach na internete môžete podrobnejšie študovať postup, ako vyrobiť rezbára vlastnými rukami.

Naostrenie fréz na drevo na sústruh

Kvalita obrobku, ktorý sa má opracovať, vo veľkej miere závisí od správneho ostrenia, konkrétne od geometrie sústružníckeho nástroja. Uhol ostrenia si volí každý majster individuálne, v závislosti od jeho vlastných schopností, tvrdosti dreva, kvality pracovného nástroja, konečného požadovaného typu opracovaného povrchu.

Pre začínajúceho remeselníka by uhol ostrenia dláta a výrobcu mal byť 40 stupňov vzhľadom na pracovnú plochu a vzhľadom na každú stranu čepele. Pre reyera je táto hodnota 50-60 stupňov. Ako sa zvyšuje úroveň zručností, uhol ostrenia sa môže zmenšiť na 20 - 35. Proces ostrenia sa vykonáva na špeciálnom stroji na ostrenie sústružníckych nástrojov, ktorý je vybavený súpravou kolies rôznych veľkostí zŕn a zamatovou tyčou na ručné opracovanie čepele.

Užitočná rada! Sada nástrojov pre sústružník musí obsahovať frézy rovnakého typu rovnakej veľkosti s rôznymi uhlami ostrenia. To výrazne urýchli prácu špecialistu a predĺži životnosť výrobkov, pretože na základe druhu spracovávaného obrobku nebude potrebné neustále ostrenie čepele.

Na hrubé rezanie a obrobky z tvrdého dreva sa používa nástroj s menším uhlom ostrenia. Rezné nástroje s ostrejšími rohmi umožňujú lepšiu povrchovú úpravu obrobku. Používa sa na urýchlenie procesu sústruženia. V takom prípade sa však zvyšuje pravdepodobnosť poškodenia čepele a odštiepenia obrobku. Okrem toho sa hrany a ostrenie rezačov dreva s ostrými rohmi budú vykonávať častejšie ako prvky s tupými rohmi.

Približný uhol ostrenia čepele je vytvorený vo fáze výroby sústružníckych nástrojov pred začiatkom procesu kalenia. Po ukončení tepelného spracovania sa ostrenie vykoná pomocou brúsneho kotúča a dokončí sa na zamatovej tyči ručným lapovaním.

Čo kúpiť sústružnícke nástroje na drevo?

Na prácu na drevospracujúcom stroji je lepšie mať k dispozícii všetky potrebné nástroje. Na tento účel je lepšie zakúpiť nie jednu jednotku, ale celú sadu prvkov. Jednou z najpopulárnejších a najžiadanejších možností je sada sústružníckych nástrojov na drevo Enkor 10430. Existuje osem prvkov rôznych profilov, ktoré sú vyrobené z rýchloreznej ocele.

Štruktúru výrobku tvorí rezná časť, podstavec, drevená rukoväť a upevňovací krúžok.Rezná časť s kovovou základňou je pevne a bezpečne zafixovaná v drevenej rukoväti a bezpečne zafixovaná krúžkom, ktorý zabraňuje vypadnutiu čepele pri práci s výrobkom. Každá fréza je vybavená pohodlnou dlhou lakovanou rukoväťou, ktorá sa pohodlne uchopí oboma rukami.

Vykrajovátka sa predávajú kompletne s drevenou krabičkou, ktorá je vybavená zásuvkami pre každý prvok. Čepele výrobkov sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele, ktorá je vysoko odolná proti opotrebovaniu a môže zostať dlho bez ostrenia. Tento nástroj umožňuje opracovávať obrobok z akéhokoľvek druhu dreva bez ohľadu na tvrdosť dreva. Vysoká kvalita ostrenie čepele umožňuje spracovávať výrobky ľubovoľného tvaru. Pri použití týchto rezačiek sa zvyšuje produktivita práce, čo súvisí s možnosťou zvýšenia rýchlosti otáčania vretena bez podšívky na tvorbu triesok a zárezov. Môžete si kúpiť frézy na sústruh na drevo za 4600 rubľov.

Ďalšou dobrou voľbou je súprava rezačiek sústruhov JET 19500118. Čepele sú vyrobené z vysoko kvalitnej nástrojovej ocele HSS. Sada obsahuje 6 rezákov: drážkované, polkruhové, drážkované, predĺžené, ploché, odnímateľné a šikmé. Cena súpravy je 7000 rubľov.

Rezné nástroje na sústruh na drevo HSS NAREX sa osvedčili. Čepeľ je vyrobená z vysoko kvalitnej rýchloreznej ocele HSS, ktorá je kalená na tvrdosť HRC 64. Sada môže obsahovať odrezané, polkruhové a šikmé výrobky. Náklady na sadu piatich prvkov sú 7 500 rubľov.

Nemecká spoločnosť KIRSCHEN je jedným z popredných výrobcov nástrojov na spracovanie dreva. Katalógy obsahujú širokú škálu rôznych druhov sekáčov a nástrojov na sústruženie dreva, ktoré sa vyznačujú pohodlným a spoľahlivým dizajnom. Čepele sú vyrobené zo špeciálnej vysoko uhlíkovej ocele. Nástroj je možné použiť na mäkké a tvrdé drevo. Sada fréz alebo dláta na drevo pre sústruh je možné zakúpiť v priemere za 10 000 rubľov.

Každý začiatočník a skúsený pracovník v oblasti dreva by mal mať vo svojom arzenáli potrebnú sadu rezných prvkov. Pred zakúpením rezačov dreva by ste sa mali oboznámiť s charakteristikami výrobkov a zvoliť si najvhodnejšiu možnosť, ktorú je možné efektívne využiť pri konkrétnej úlohe.

Súvisiaci článok:

Domáci kovový sústruh s vlastnými rukami: výroba a prevádzka

Súčasti a montáž. Voľba výkonu motora. Vytvorenie obrábacieho stroja na základe vŕtačky. Bezpečnostné inžinierstvo, úpravy.

Sústruženie dreva

Sústruženie dreva je umelecké spracovanie drevených polotovarov. Proces frézovania je veľmi zložitý a časovo náročný a skladá sa z určitých komponentov: výber dreveného polotovaru a nástroja, určenie požadovanej rýchlosti otáčania, frézovanie a konečná úprava.

Veľkosť obrobku priamo závisí od rozmerov budúceho produktu. Ak je v prevedení drevospracujúceho zariadenia vačkové skľučovadlo pre sústruh na drevo, musí sa k zvolenej dĺžke obrobku pripočítať 8 cm, ak sa použije vreteno stroja s čelnou doskou, musia sa pridať 4 cm. Hrúbka produktu musí byť minimálne 20 mm v rezerve.

Ako materiál je lepšie použiť tvrdé drevo, ako je jaseň, buk, jablko, hruška, hrab, orech, dub a čerešňa.Dobrý estetický vzhľad budú mať výrobky z krásnych drevín, ako sú orech, jaseň a jablko, ktorých textúra má výrazný vzor.

Užitočná rada! Dospelý strom bielej akácie má neuveriteľne krásnu textúru, ktorá prierezom pripomína malachit.

Prvým krokom je vytvorenie paluby alebo polotovaru. Ďalej je obrobok inštalovaný na sústruhu a vykoná sa hrubovanie. To vám umožní vyrovnať povrch a vylúčiť všetky druhy defektov. Potom sa na sústruhu začína umelecké spracovanie dreva. Pomocou rezačiek získa výrobok požadovaný objem a povrchový reliéf. Vzhľad budúceho prvku závisí od tejto fázy. Potom sa vykoná konečná úprava, ktorá spočíva v rozomletí produktu a jeho impregnácii antiseptickými prostriedkami. Viac o všetkých vlastnostiach procesu sa dozviete vďaka videu „Sústružnícke práce“.

Ako správne pracovať so sústruhom na drevo

Drevený sústruh je široko používaný pri výrobe nábytku a dekoračných predmetov. Zariadenie sa líši v rozmerovej mriežke, kvôli ktorej sa určujú rozmery stroja v závislosti od účelu. Môžete si vybrať stroj pre malý projekt alebo zvoliť masívnu balustrovú brúsku, ktorá sa používa pri výrobe rebríkových zábradlí alebo nábytku.

Pri výbere stroja by ste mali venovať pozornosť dĺžke postele, čo vám umožňuje určiť maximálnu dĺžku tyče, ktorú je možné použiť pri otáčaní obrobku. Priemer otáčania nad lôžkom označuje prípustnú hodnotu pre priemer dreveného bloku. Hodnota konských síl určuje výkon motora, vďaka čomu sa vyberie maximálna prípustná hmotnosť produktu bez zaťaženia stroja a rezačky. Pri definovaní úloh pre stroj by sa mali brať do úvahy otáčky motora. Pri nízkej rýchlosti je možné uskutočňovať spracovanie produktu kontinuálneho tvaru. Stroje s vysokým počtom celých otáčok v priebehu niekoľkých minút vyleštia produkt v dokončovacej fáze spracovania.

Hmotnosť stroja určuje pohyblivosť zariadenia. Oceľový rám a modely z liatiny majú dostatočne pevnú štruktúru a robustnú platformu pre prácu, ale vyžadujú nehybnú polohu. Pre vysoko kvalitnú a efektívnu prevádzku stroja je dôležité zvoliť správne rezačky na drevo, ktoré by mali byť ľahko použiteľné a efektívne pre konkrétnu úlohu.

Sústruženie dreva. Video inštruktáž