Udržiavanie prístroja v dobrom stave je vecou cti pre každého profesionálneho i domáceho remeselníka. Pre rezacie aplikácie je najdôležitejšia dokonalá funkčnosť hrán. Na udržanie požadovaného stavu umožňuje zariadenie na ostrenie vrtáka. Dá sa kúpiť hotový alebo si ho môžete vyrobiť sami. Ako to urobiť a čo potrebujete vedieť - v materiáloch tohto článku.
Obsah
- 1 Hlavné typy továrenských brúsok na vŕtačky
- 2 Tipy na výrobu orezávacích vrtákov pre domácich majstrov
- 3 Špecifiká ostrenia vrtákov s rôznymi tvarmi reznej časti
- 4 Stojan na ostrenie vrtákov: dizajnové prvky
- 5 Domáce náradie na ostrenie vrtákov z matice
- 6 Vrták na ostrenie vrtákov: základné prvky
- 7 Pripojenie mlynčeka: klady a zápory rôznych možností
- 8 Jednoduchý nástroj na ostrenie vrtákov na závesy dverí
- 9 Domáce zariadenie na ostrenie špirálových vrtákov
- 10 Brúska na vŕtačky: bezpečné použitie
Hlavné typy továrenských brúsok na vŕtačky
Akýkoľvek nástroj použitý pri práci vyžaduje technickú podporu. Jedná sa o výmenu vyčerpaných častí, spotrebného materiálu, preventívnych opatrení, obnovenia funkčnej užitočnosti prvkov. Trysky používané na vŕtanie a rezanie je potrebné brúsiť, to znamená, že ich rezná časť musí byť obnovená.
Ostričky vrtákov možno rozdeliť do dvoch typov:
- so schopnosťou upraviť parametre (uhol, priemer);
- so zavedenými a pevnými rozmerovými ukazovateľmi.
Prvé z nich sa vyznačujú pevnosťou materiálu na výrobu tela, ktorý je vyrobený z kovu, stacionárnou inštaláciou (stroj je pripevnený k povrchu pracovného stola pomocou skrutiek) a širokou funkčnosťou: je možné ho použiť na obnovenie rezných hrán vrtákov rôznych priemerov. Stroje druhého typu majú často plastové telo, malý brúsny kotúč a prípravok s otvormi zodpovedajúcimi určitej veľkosti vrtákov.
Priemysel vyrába obrovské množstvo brúsnych strojov. Je potrebné poznamenať, že špecifiká návrhov týchto zariadení sú pre kvalifikovaných ľudí celkom pochopiteľné. Preto veľa ľudí radšej používa na ostrenie vrtákov domáce nástroje. Tento prístup má niekoľko výhod:
- úspora nákladov;
- použitie nenárokovaných prvkov;
- možnosť realizácie osobných schopností a získania ďalších skúseností;
- vytvorenie zariadenia na konkrétne účely a úlohy.
V tomto článku sa budeme zaoberať výrobou nástrojov na ostrenie vlastnými rukami a ich používaním.
Tipy na výrobu orezávacích vrtákov pre domácich majstrov
Je potrebné poznamenať, že vrtáky používané na prácu s drevom, plastom, sadrokartónom a inými materiálmi s relatívne nízkou hustotou (s výnimkou tvrdých druhov stromov: dub, hrab, biela akácia atď.) Je potrebné zriedka ostriť. Podobný nástroj pre kov sa správa úplne odlišne. Tu môže byť často potrebné obnovenie reznej hrany, v závislosti od intenzity práce a charakteristík spracovávaného materiálu.
Zvláštne, ale častejšie sú to profesionáli, ktorí uprednostňujú použitie vlastných zariadení. Ostrenie vrtáka do kovu vlastnými rukami si vyžaduje určité profesionálne zručnosti:
- vyvinuté oko;
- znalosť vlastností elektrických zariadení;
- pochopenie špecifík kovoobrábania konkrétnych výrobkov.
Ručné spracovanie je i pri vysokej profesionalite neúčinné, pretože trvá dlho. Improvizované zariadenie musí byť mechanizované. Na jeho výrobu je potrebné vykonať určité výpočty, zvoliť elektrický motor a dodatočne vyrobiť ďalšie konštrukčné prvky, ktoré vyhovujú technickým požiadavkám.
Ak chcete skončiť so zariadením s požadovanou funkčnosťou, mali by ste najskôr vyplniť výkres. V súčasnosti existuje pomerne veľa nástrojov na ostrenie vrtákov. Ak sa vyskytnú ťažkosti z hľadiska dizajnu, môžete sa obrátiť na internet, kde sa navrhuje veľa schém domácich mlecích zariadení.
Užitočná rada! Výkres budúceho brúsneho zariadenia by mal obsahovať rozmery všetkých konštrukčných prvkov vrátane spojovacích prvkov.
Špecifiká ostrenia vrtákov s rôznymi tvarmi reznej časti
Prvým znakom toho, že je potrebné vrták nabrúsiť, je charakteristické škrípanie na začiatku jeho práce. Tento ukazovateľ nemožno zanedbávať, pretože môže mať ďalšie negatívne dôsledky:
- okraj vrtáka sa začne rozpadať;
- motor bude preťažený;
- na ošetrenom povrchu sa objavia otrepy.
Otázka, ako správne naostriť vrták, sa zváži na príklade špirálovej verzie. Spôsob ostrenia závisí od tvaru, ktorý chcete dať reznej časti. Typ ostrenia môže byť nasledovný:
- jednoplošník;
- dvojrovinný;
- valcovitý;
- kužeľovitý.
V priebehu ostrenia v jednej rovine sa vrták jednoducho umiestni rovnobežne s brúsnym kotúčom, nehýbe sa. Týmto jednoduchým spôsobom je možné naostrovať vrtáky do 3 mm. Brúsenie v dvoch rovinách sa vykonáva podobným spôsobom.
Kónické ostrenie je o niečo ťažšie. Vŕtačku treba brať dvoma rukami: ľavou - bližšie ku zúženej pracovnej časti, pravou - za stopku. Je potrebné nástrojom pritlačiť reznú hranu a zadnú rovinu proti koncovej časti brúsneho kotúča. Pravou rukou švihnite vŕtačkou. Cylindrické ostrenie sa vykonáva podobným spôsobom.
Užitočná rada! Ak je to prvýkrát, pred naostrením vrtákov vhodných pre danú aplikáciu je lepšie vykonať testovacie ošetrenie použitého nástroja.
Ako správne naostriť vrták: možné chyby a ich prevencia
Napriek veľkému množstvu informácií o tom, ako nabrúsiť vrtáky do kovu, sa aj pri dostatočných teoretických a niekedy praktických znalostiach mnohí dopúšťajú mnohých chýb. Nie je ťažké predvídať následky: pri sústružení sa rezná hrana drobí, nástroj sa prehrieva, rez má rozmerové chyby, sú možné drsnosti a nepravidelnosti na opracovaných povrchoch.
Typické chyby pri ostrení vrtákov zahŕňajú nasledujúce odchýlky od normy:
- Rôzne dĺžky rezných hrán. Vŕtacie centrum je odsadené od osi nástroja. Takto naostrený vrták zažije hádzanie, bude ťažké sa dostať presne do jeho stredu. Najčastejšie sa také vŕtačky počas prevádzky zlomia.
- Asymetria uhlov s presne vyrovnaným stredom. Po takomto spracovaní bude mať nástroj iba jednu pracovnú hranu. Vŕtačka sa zahreje a otvor, ktorý vytvorí, bude mať väčší priemer ako je priemer nástroja.
Vyššie uvedené chyby sú predovšetkým výsledkom nesprávne navrhnutého brúsneho zariadenia. A tu opäť stojí za návrat k výkresom. Brúska na vŕtanie pre domácich majstrov by mala mať funkčný držiak uhla ostrenia. Jeho aplikácia zabezpečí správne spracovanie rezných plôch.
Ukazovatele veľkosti uhlov ostrenia vrtákov na kov
Proces musí byť kontrolovaný bez ohľadu na zariadenie, na ktorom sa ostrenie vykonáva. V tomto ohľade sú to najpokročilejšie stroje s elektronickým riadením. Možnosť nastavenia na elektromechanických zariadeniach umožňuje aj vysoko kvalitné spracovanie.
Veľmi dôležitým ukazovateľom je veľkosť uhla ostrenia. Nie je to rovnaké pre rôzne materiály, pretože tieto sa líšia úrovňou hustoty a špecifikami štruktúry.
Tabuľka obsahujúca informácie o správnych uhloch ostrenia vrtákov:
Spracovaný materiál | Uhol ostrenia |
Oceľ, liatina, karbid bronz | 115-120° |
Mäkký bronz, zliatiny mosadze | 125-135° |
Medená červená | 125° |
Hliník a mäkké zliatiny na jeho základe | 135° |
Žula, keramika | 135° |
Drevo všetkých druhov | 135° |
Horčík a jeho zliatiny | 85° |
Silumin | 90-100° |
Plast, textolit | 90-100° |
Správne ostrenie vrtákov je vhodné ovládať pomocou šablón.
Užitočná rada! Pri nákupe alebo výrobe prístrojov na ostrenie vrtákov pre domácich majstrov by ste sa mali okamžite postarať o dostupnosť vzorových šablón. Ošetrenie rezných plôch odkazom na vizuálnu pamäť s najväčšou pravdepodobnosťou neprinesie požadované výsledky.
Stojan na ostrenie vrtákov: dizajnové prvky
Regály, rovnako ako iné zariadenia na ostrenie vrtných nástrojov, môžu byť priemyselného alebo domáceho typu. Priemyselné sa vyznačujú veľkými rozmermi, rozšírenou funkčnosťou, ktorá umožňuje spracovanie vrtákov rôznymi spôsobmi. Domácnosti sú oveľa kompaktnejšie, ale majú menej možností.
Regály sú zvyčajne dodávané s brúskami. Sú pripevnené k posteli pomocou skrutiek a matíc. Vrták, ktorý sa má nabrúsiť, je upevnený v upínacom zariadení stojana.
Hlavné konštrukčné prvky sú:
- základňa;
- tyč, priamo ku ktorej je vrták pripevnený pomocou mobilných a stacionárnych upínacích zariadení;
- dôraz;
- skrutka na nastavenie vozíka a posuvu;
- upínacie skrutky a matice.
Analogicky k továrenskej verzii regálov sa remeselníci pokúšajú vyrobiť podobné zariadenie na ostrenie vrtákov vlastnými rukami. V takýchto prípadoch by sa mala venovať osobitná pozornosť dvom štrukturálnym jednotkám a ich fungovaniu:
- poloha vrtákov sa nastavuje pomocou osi a nastavovacej skrutky;
- požadovaný uhol je vytvorený zodpovedajúcou naklonenou polohou základne.
Najťažším bodom pri samostatnej montáži zariadenia je zabezpečiť presnosť spracovania. V regáloch vyrobených vo výrobe tieto funkcie vykonáva špeciálna váha, ktorá je súčasťou konštrukcie. V domácich dizajnoch bude najspoľahlivejšie použitie šablón.
Domáce náradie na ostrenie vrtákov z matice
Jedným z najjednoduchších a najdostupnejších nástrojov na ostrenie vrtákov je maticové zariadenie. Algoritmus výroby môže byť nasledovný:
- Musíte si vziať dve matice rôznych veľkostí. Na väčšej zmerajte 9 mm na troch stranách jednej tváre a nakreslite fixku. To isté urobte na opačnej strane. Potom maticu upnite do zveráka a vystrihnite vysledované úlomky.
- Ďalej položte vrták a uistite sa, že sa uhol ostrenia nástroja, ktorý je 120 °, a okraje matice zhodujú.
- Pomocou zvárania navarte menšiu maticu na väčšiu tak, že ju pripevníte k vrúbkovanému povrchu.
- Do menšej matice musí byť zaskrutkovaná skrutka, ktorá vrták zafixuje. Získate držiak na ostrenie uhla pre domácich majstrov.
Užitočná rada! Pri výrobe zariadenia na ostrenie vrtákov z matíc by sa nemalo zjednodušovať prevedenie tak, že sa svorka nahradí skrutkou a jednoducho sa zafixuje rukou. To výrazne skomplikuje proces spracovania.
Zasunutý a upnutý vrták sa privedie do šmirgľa a zabrúsi. Matice držia správny uhol a neumožňujú brúsiť viac, ako je potrebné.
Existuje veľa skeptických názorov na fungovanie tohto zariadenia. Najskôr existujú obavy, že kov matice, ktorý sa dotkne brúsneho kotúča, tiež podrobí brúseniu, a to pomerne intenzívne, pretože je mäkký. Vďaka tomu zariadenie dlho nevydrží.
Súvisiaci článok:
Brúsky na nože: rýchly a ľahký spôsob ostrenia čepele
Hlavné typy a vlastnosti zariadení. Aké materiály sa používajú na výrobu orezávačov. Ako správne brúsiť rôzne nože.
Vrták na ostrenie vrtákov: základné prvky
Takmer všetky vrtáky pre sústružnícke vrtáky na trhu majú rovnaký dizajn. Jedná sa o plastové puzdro, kde je umiestnený ostriaci prvok určitého tvaru, ktorý umožňuje spracovanie reznej plochy nástroja v požadovanom uhle. Prístroj sa otáča pomocou vŕtačky. Pripojenie k hriadeľu sa vykonáva špeciálnou spojkou.
Kryt krytu má otvory, do ktorých sú vložené vrtáky zodpovedajúcich priemerov. Otvory sú vytvorené tak, aby rezná hrana prichádzala do styku so šmirgľovým kotúčom iba v nevyhnutných prípadoch. Absencia takého jigového uzáveru výrazne komplikuje proces ostrenia, pretože vŕtačka sa musí držať ručne.
Na internete je veľa ukážkových videí „Vrtáky na ostrenie“. Pred použitím zakúpenej prílohy by ste si mali prečítať video s pokynmi, ktoré vám pomôžu vyhnúť sa chybám.
Analogicky ako v továrni sa najčastejšie vyrábajú domáce zariadenia:
- telo je vyrobené z kovu;
- skľučovadlo a šmirgľové koleso sú spojené montážnym krúžkom;
- šmirgeľový prvok má tvar kužeľa, ktorý sa zvyčajne vytvára na sústruhu;
- kryt s otvormi rôznych priemerov môže byť vyrobený z dreva, kovu, polyméru s prísadami.
Najťažším krokom pri výrobe vrtáka pre domácich majstrov je vytvorenie krytu.
Pripojenie mlynčeka: klady a zápory rôznych možností
Brúska je ako elektrické náradie, ktoré je úspešne prispôsobené na ostrenie vrtákov. Aplikácií je veľa. Existujú dva hlavné spôsoby:
- držiak vrtáka je samostatná konštrukcia;
- vodidlá a úchyty sú pripevnené priamo k brúske.
Pokiaľ ide o prvú možnosť, treba si uvedomiť veľké množstvo takýchto zariadení na ostrenie vrtákov vlastnými rukami. Videá na internete, ktoré obsahujú pokyny, podrobne a prístupne demonštrujú výrobný proces.
Druhá metóda je menej častá. Preto stojí za to povedať o tom niečo viac. Prístroj je pripevnený k krytu elektrického náradia. Vedenie je vyrobené z kovového rohu, poloha zadnej hrany je fixovaná ručne. Zariadenie ako celok je kompaktné a skladá sa z celkom dostupných komponentov.
Rovnako ako mnoho iných domácich zariadení, aj toto zariadenie bolo vážne kritizované. Zaznamenáva sa namáhavá výrobná metóda. Existujú obavy, že bez regulácie otáčok sa vrták počas obrábania prehreje. Najakútnejšie poznámky sa týkajú deštruktívneho účinku ostrenia na bočných častiach kruhu. Poškodenie výstužnej vrstvy môže viesť k rozptýleniu disku na samostatné kúsky.
Dôležité!Otočenie pracovnej brúsky smerom k užívateľovi je bezpečnostnými predpismi prísne zakázané.
Jednoduchý nástroj na ostrenie vrtákov na závesy dverí
Obzvlášť populárne si získalo video demonštrujúce, ako si vyrobiť nástroj na ostrenie vrtákov z pántu dverí vlastnými rukami. Aj keď je samotný postup a výsledok mnohými považovaný za technicky nedokonalý, táto myšlienka si zaslúži pozornosť:
- Záves dverí je skrátený, jedna časť sa používa na jeho pripevnenie k putám, druhá (odrezaný prvok) umožňuje nastavenie požadovaného uhla ostrenia.
- Na väčšiu stranu slučky je privarený roh, do ktorého je vyrezaný závit, je zasunutá skrutka - táto časť konštrukcie ju zafixuje na putá.
- Ďalej je odkrytý a zvarený roh, ktorý sa stane vodítkom.
Dizajn dopĺňa čap, ktorý je zafixovaný zváraním, matica a podložka. Matica a podložka vám umožnia pevne umiestniť sústružnícku vŕtačku.
Hlavné sťažnosti týkajúce sa tohto pomerne jednoduchého nástroja na ostrenie vrtákov vlastnými rukami sú nasledujúce:
- Vŕtačka sa napája zhora nadol. Vďaka tomu je zadný povrch úplne plochý. Takýto nástroj sa počas prevádzky prehrieva.
- Zariadenie slúži výhradne na orientáciu vŕtačky. Kvalita ostrenia je otázna.
Túto výrobnú metódu je možné vylepšiť, berúc do úvahy technické poznámky. Zariadenie vyrobené zo šrotu môže získať lepšiu funkčnosť.
Domáce zariadenie na ostrenie špirálových vrtákov
Ako jednoduchý nástroj na ostrenie špirálových vrtákov je možné použiť objímku. Jeho vnútorné rozmery musia zodpovedať priemeru nástroja.
Dôležité! Vrták nainštalovaný v objímke by sa nemal kolísať, ani mierne. Odchýlka od požadovaného uhla o 1 ° už povedie k nekvalitnému zaostreniu.
Je lepšie ihneď pripraviť rôzne medené alebo hliníkové rúry, ktorých priemery budú zodpovedať rozmerom vrtákov dostupných v domácej dielni. Vodidlá na otáčanie nástroja je možné vyrobiť oveľa jednoduchšie - z dreveného bloku. Takéto zariadenie sa používalo v minulom storočí. S určitými vylepšeniami sa dá uplatniť dodnes. Otvory v dreve by mali byť vytvorené pod určitým uhlom, aby v nich nainštalovaný vrták zaujal pozíciu potrebnú na správne ostrenie.
Samostatne vyrobené zariadenie na ostrenie vrtákov vlastnými rukami musí mať kutil:
- zaisťuje správnu polohu vŕtačky vzhľadom na brúsny kotúč;
- slúži ako doraz pre spracovaný nástroj.
Pri montáži ostriaceho zariadenia by sa mala venovať dostatočná pozornosť výberu brúsneho kotúča. Väčšina vrtákov je vyrobená z rýchloreznej ocele. Ako brusivo sú najvhodnejšie kotúče z karbidu kremíka (označené 64C) so zrnitosťou 8H-16H. Takéto brúsne kamene sa môžu veľmi zahriať, takže kontakt medzi brúskou a vrtákom by nemal byť dlhý.
Brúska na vŕtačky: bezpečné použitie
Práca s akýmkoľvek elektrickým náradím si vyžaduje prísne dodržiavanie určitých pravidiel bezpečného používania. Pri výrobe domácich nástrojov na ostrenie vrtákov mnohí zanedbávajú zabezpečenie konštrukcií ochrannými prvkami. To je úplne neprijateľné, pretože miera poranenia počas používania týchto zariadení môže byť značná.
Medzi hlavné bezpečnostné požiadavky patria:
- Pracujte v oblečení s rukávmi na gombíky, v pohodlnej obuvi fixovanej na chodidlách, v rukaviciach.
- Sústruženie by sa malo vykonávať v špeciálnych ochranných okuliaroch.
- Brúsky je dovolené používať iba s kovovými ochrannými krytmi.
- Použitie na chladenie vody vyžaduje, aby bol motor chránený pred vyliatím kvapaliny.
- Pred zapnutím zariadenia je potrebné skontrolovať pevnosť existujúcich pripojení. Zle fixované časti môžu lietať rôznymi smermi.
- Ostrenie vrtákov vlastnými rukami by sa malo robiť na strojoch s uzemnením, čo vylučuje možnosť úrazu elektrickým prúdom. Malé zariadenie je možné uzemniť pomocou sieťovej zástrčky alebo samostatného kábla.
- Brúska by mala byť umiestnená na pohodlnej úrovni pre používateľa. Potreba dosiahnuť alebo skloniť sa prispeje k fyzickému preťaženiu, ktoré môže mať vplyv na správnosť a presnosť pohybov.
- Miesto, kde je brúska nainštalovaná, musí byť dobre osvetlené. Nedostatok svetla môže nepriaznivo ovplyvniť proces monitorovania činnosti zariadenia.
Na internete existuje pomerne veľa nápadov na výrobu nástrojov na ostrenie vrtákov vlastnými rukami. Nie vždy je potrebné vytvárať presné kópie zariadení. Je potrebné porozumieť základnému princípu mechanizmu a zohľadniť možné problémy a následky technických nepresností. Vylepšiť sa dá akékoľvek zariadenie. Keď máte pred sebou hotový vývoj, je to oveľa jednoduchšie.