Z tohto článku môžete zistiť, aké vlastnosti má fréza na kov, ktorá sa dá použiť v domácej dielni: technické vlastnosti zariadenia, klasifikácia nástrojov a ich použitia. Text stručne popisuje možnosti vertikálnych a horizontálnych štruktúr, stolových a ručných fréz, ako aj vŕtanie-frézovanie, gravírovanie-frézovanie a univerzálne CNC stroje.
Obsah
- 1 Typy frézovacích strojov: fotografie a konštrukčné prvky
- 1.1 Charakteristika vertikálnych frézovacích strojov
- 1.2 Vlastnosti horizontálnych frézovacích strojov
- 1.3 Špecifickosť vŕtacích a frézovacích strojov na kov
- 1.4 Vlastnosti univerzálnych kovových fréz pre domácu dielňu
- 1.5 Vlastnosti stolných kovových fréz
- 1.6 Špecifickosť CNC sústružníckych fréz na kov
- 1.7 Vlastnosti CNC strojov na kov: frézovacie a gravírovacie nástroje
- 1.8 Vlastnosti mini fréz na kov
- 1.9 Frézka na kov: technológia výroby
- 1.10 Technológia výroby strojov na frézovanie kovov vlastnými rukami
- 1.11 Ako vyrobiť výťah pre domácu kovovú frézu
- 1.12 Ako vytvoriť súradnicovú tabuľku vlastnými rukami: výber materiálov a komponentov
Typy frézovacích strojov: fotografie a konštrukčné prvky
Na spracovanie kovových polotovarov sa používajú frézky. Nástroje v tejto kategórii sú veľmi populárne a široko používané v oblasti spracovania kovov. Okrem toho si môžete kúpiť frézu na kov nielen na výrobné účely, ale aj ako zariadenie pre domácu dielňu.
V predaji je široká škála frézovacích nástrojov. Takmer všetky modely obrábacích strojov majú rovnakú štruktúru a pracujú na rovnakom princípe. Rozdiely môžu mať vplyv iba na funkčnú stránku, ktorá závisí od prítomnosti ďalších systémov a uzlových komponentov v dizajne.
Spotrebitelia si môžu kúpiť CNC frézky na kov nasledujúcich typov:
- vertikálne;
- horizontálne;
- vŕtanie a frézovanie;
- stolové sústruhy a frézky na kov;
- univerzálny;
- Manuálny;
- frézovanie a gravírovanie.
Uvedené zmeny sú hlavné. Každý typ zariadenia má svoje vlastné charakteristiky a funkčné určenie.
Charakteristika vertikálnych frézovacích strojov
Vertikálne konštrukcie sú veľmi častou kategóriou nástrojov.Zariadenia pre kovovú frézu tohto typu predstavujú rezacie prvky valcového, tvarového a koncového typu. Okrem toho vám zariadenie umožňuje vykonávať vŕtacie operácie.
Účel CNC vertikálnych frézok:
- tvorba drážok;
- spracovanie častí rámu;
- výroba ozubených kolies;
- spracovanie rohov, ako aj vodorovných a zvislých kovových povrchov.
Zariadenie vertikálneho typu má vďaka svojej štruktúre veľmi tuhú štruktúru. To umožňuje spracovanie kovových častí na vysokej úrovni kvality. Prevodovka je namontovaná na hlave vretena.
Existujú dve kategórie vertikálnych kovových frézok:
- Frézovanie konzoly.
- Bez konzoly.
Poznámka! V tých prevedeniach, kde nie je konzola, sa pohyb pracovného stola vykonáva pomocou vodidiel umiestnených na lôžku nástroja.
Stroj, ktorého konštrukcia je vybavená konzolou, sa líši iba tým, že sa jeho objímka a vreteno môžu pohybovať vzhľadom na os zariadenia. Na výrobu dielov zložitých tvarov sa používajú 5-osové CNC frézky. Takéto vzory poskytujú veľmi vysokú kvalitu spracovania a úspory. Môžu mať vstavanú pamäť, možnosť pripojenia na internet a tiež mnoho ďalších doplnkových možností. Niektoré možnosti majú odnímateľné tabuľky.
Vlastnosti horizontálnych frézovacích strojov
Horizontálne štruktúry sa líšia v tom, že vreteno v nich má horizontálne umiestnenie. Nástroje v tejto kategórii sa používajú na obrábanie malých kovových častí.
Nasledujúce typy rezačov kovov sa používajú ako príslušenstvo pre vodorovné konštrukcie:
- tvarovaný;
- roh;
- koniec;
- koniec;
- valcovitý.
Štandardné vybavenie horizontálnej CNC frézky neumožňuje obrábanie obrobkov pozdĺž špirálovitého povrchu. Na vykonanie takejto operácie je potrebné ďalšie vybavenie.
Vďaka svojej štruktúre umožňuje vodorovný nástroj inštaláciu stolovej dosky v rôznych pozíciách. Stôl môže byť umiestnený kolmo alebo rovnobežne s osou vretena. Všetky uzlové a pracovné prvky konštrukcie sú namontované na posteli. Skrinka otáčok určená na nastavenie rýchlosti otáčania vretena je umiestnená vo vnútri tejto oblasti.
Špecifickosť vŕtacích a frézovacích strojov na kov
Vŕtacie a frézovacie zariadenie vám umožňuje spracovávať vertikálne aj horizontálne a šikmé povrchy. Pomocou tohto nástroja môžete na veľkých obrobkoch vytvárať drážky akejkoľvek úpravy. Stroj tohto typu je vybavený vŕtacou a frézovacou hlavou. Umožňuje obrábanie povrchov pod uhlom vzhľadom na vodorovnú os a naklonené vŕtanie.
Charakteristickým znakom stolovej vŕtačky a frézky na kov je jej rozšírená funkčnosť. Pracovná hlava môže pracovať v opačnom režime. Vďaka svojej všestrannosti môže táto jednotka vykonávať na najvyššej úrovni také náročné operácie, ako sú vŕtanie a frézovanie.
Poznámka! Vďaka svojej všestrannosti vŕtací a frézovací stroj šetrí peniaze pri nákupe, pretože spotrebiteľ získa niekoľko užitočných a efektívnych nástrojov v jednom dizajne. Všestranné vybavenie vám navyše umožní ušetriť miesto v dielni.
Vlastnosti univerzálnych kovových fréz pre domácu dielňu
Schopnosti univerzálnych obrábacích strojov budú užitočné pre malé súkromné odvetvia a dielne, ktoré sa špecializujú na mechanické a opravárenské práce.
Univerzálne frézky na kov môžu vykonávať spracovanie rôznych predmetov:
- vertikálne povrchy;
- známky;
- horizontálne roviny;
- povrchy špirálového typu.
Vzhľadom na veľké množstvo funkcií sa univerzálne frézy v niektorých konštrukčných vlastnostiach líšia od štandardných nástrojov. Dôležité komponenty ako prevodovka, zostava vretena a ďalšie pracovné prvky sú umiestnené na vnútornej strane postele. Konštrukcia nástroja umožňuje prítomnosť vodorovných a zvislých vodítok. Sú určené na presun pracovnej plochy a konzoly.
Pracovnú plochu je možné navyše dodatočne upraviť. Tento prvok je možné inštalovať v ľubovoľnom vhodnom uhle vzhľadom na vreteno. To umožňuje operátorovi spracovať akékoľvek kovové časti. Výnimkou nie sú ani obrobky s veľmi zložitou konfiguráciou.
Vlastnosti stolných kovových fréz
Stolové vzory sú kompaktné. Preto je tento typ zariadenia vhodný pre technické vybavenie rôznych objektov:
- Domáce workshopy.
- Dielne malého priemyslu.
- Workshopy vo vzdelávacích inštitúciách.
Pre operácie, ako je tvarovanie otvorov, vytváranie závitov a obrábanie dielov, je lepšie zaobstarať si stolnú kovovú frézu. Ľahko sa používa a vzhľadom na dostupnosť rôznych fréz umožňuje vykonávať širokú škálu prác. Výsledok je celkom presný, pretože konštrukcia nástroja je veľmi pevná (za predpokladu, že je namontovaný správne).
Stolové CNC frézky na kov majú vysokú úroveň produktivity, čo umožňuje používať tento typ zariadenia na výrobu výrobkov v malých veľkostiach. Napriek značnému faktoru účinnosti a širokej škále funkčných schopností nástroj spotrebúva malé množstvo elektrickej energie. Dizajn má navyše kompaktnú veľkosť, takže sa dá ľahko inštalovať v dielni s obmedzeným voľným priestorom.
Výhody stolového dizajnu oproti štandardným modelom:
- nízka hmotnosť a kompaktné rozmery;
- jednoduchý operačný systém;
- mobilita;
- nízka hladina hluku;
- prijateľné náklady.
Poznámka! Veľkosť obrobku, ktorý sa má spracovať, nemôže presiahnuť šírku stola.
Špecifickosť CNC sústružníckych fréz na kov
V predaji nájdete sústružnícke vybavenie pre domácu dielňu, ktoré je schopné poskytnúť celý cyklus práce na výrobu požadovaného dielu.
Sústruhy a frézky na kov sa delia podľa triedy presnosti do nasledujúcich kategórií:
- normálna presnosť;
- zvýšená kvalita;
- vysoká presnosť spracovania.
Pomocou výkresu na výrobu určitej súčasti je potrebné uviesť všetky tolerancie lineárnych rozmerov, ako aj stupeň čistoty spracovania. Možnosti desktopového nástroja sú prakticky na nerozoznanie od obrábacích strojov plnej veľkosti.
Najbežnejšie typy nožov na kov pre frézku tohto typu:
- disk;
- koniec;
- valcovitý;
- koniec;
- tvarované.
Súvisiaci článok:
Domáci kovový sústruh s vlastnými rukami: výroba a prevádzka
Voľba výkonu motora. Vytvorenie stroja založeného na vŕtačke. Bezpečnostné inžinierstvo, úpravy.
Pre určité operácie je zvolený vhodný rezací nástavec. CNC sústruhy a frézky nie sú schopné spracovávať obrobky, ktoré sú revolučnými telieskami. Ak sa pri práci používajú tvarované a rovné povrchy, budete musieť posúvať diel v požadovanom smere vzhľadom na rezný nástroj. Samotná fréza je schopná vykonávať výlučne rotačné pohyby.
Vlastnosti CNC strojov na kov: frézovacie a gravírovacie nástroje
Frézovacie a gravírovacie zariadenie má v porovnaní so štandardnými kovoobrábacími nástrojmi veľa výhod. Vďaka numerickému riadeniu je spracovanie dielov veľmi presné a presné. Táto výhoda je obzvlášť výhodná v prípadoch, keď má kovová súčasť zložitú konfiguráciu, pretože je veľmi ťažké dosiahnuť rovnakú kvalitu na ručnej frézke.
Najčastejšie sa takéto zariadenie používa v podnikoch zaoberajúcich sa individuálnou a malovýrobou výrobkov. Schopnosti tohto nástroja sa budú hodiť v priemyselných odvetviach, ako sú šperky, výroba nábytku a výroba suvenírov. Sortiment trhu s kovoobrábacími zariadeniami vám umožňuje zvoliť frézu s potrebnými vlastnosťami na rezanie plechu a nanášanie nápisov na výrobky.
Prečo je výhodné kúpiť si CNC frézovací a gravírovací stroj:
- Jednoduchý systém služieb.
- Rozsiahla funkčnosť.
- Vysoko kvalitné spracovanie kovov.
- Spoľahlivosť a životnosť.
- Vysoký faktor účinnosti.
Podľa typu konštrukcie sa rozlišujú tieto typy fréz:
- automatické vzory, doplnené o hlavu s tromi vretenami a pneumatickou svorkou;
- stolové frézy s mechanickým spôsobom upínania obrobku;
- automatické konštrukcie s pneumatickým upínaním obrobku.
Poznámka! Frézovanie na CNC strojoch znížilo počet chybných výrobkov vo výrobe takmer na nulu.
Vlastnosti mini fréz na kov
Mini-modely určené pre domáce dielne sa svojimi technickými vlastnosťami líšia od stacionárnych štruktúr priemyselného typu. Úroveň výkonu takéhoto nástroja zvyčajne nepresahuje 400 W. To stačí na vysoko kvalitné spracovanie častí z mäkkých kovov alebo na výrobu výrobkov v malých dávkach. Ak je potrebné opracovávať obrobky z ocele alebo liatiny, musí byť výkon nástroja vyšší ako 600 W.
Líšia sa aj rozmery stolovej dosky. Maximálne rozmery stola, ktorým sú kompaktné frézky vybavené, sú 65x25 cm, minimálny rozmer je 35x15 cm.Parametre sa vyberajú s prihliadnutím na podrobnosti, ktoré sa budú spracovávať.
Rýchlosť otáčania vretena určuje úroveň produktivity smerovača, ako aj jeho schopnosť pracovať s určitými materiálmi. Čím tvrdší je kov, z ktorého je obrobok vyrobený, tým nižšia by mala byť rýchlosť otáčania. Vyššie parametre sa používajú pre mäkké zliatiny a hliník.
Frézka na kov: technológia výroby
Zvislé konštrukcie sa vyrábajú najjednoduchšie. Montáž bude vyžadovať ručnú vŕtačku, trochu času a úsilia. Aby ste mohli pracovať, budete potrebovať lacné a cenovo dostupné diely. Domáca fréza môže byť navyše vybavená ďalšími funkciami a tiež sa z nej stane sústružnícky nástroj.
Ak chcete vyrobiť domácu frézu na kov vlastnými rukami, potrebujete nasledujúce materiály a nástroje:
- kanál;
- kovové potrubie so štvorcovým prierezom;
- zváračka;
- automobilový zdvihák v tvare diamantu;
- kovové rohy;
- uhlová brúska;
- pilník;
- kovové čapy na výrobu náprav;
- vŕtačka;
- klieštinové alebo vŕtacie skľučovadlo;
- hrubý preglejkový list;
- Zúženie Morse 2.
Technológia výroby strojov na frézovanie kovov vlastnými rukami
Najskôr je potrebné spojiť stĺp a rám z kovového kanála zváraním. Výsledkom by mal byť dizajn v tvare písmena U. Spodný priečnik bude slúžiť ako základ pre stroj. Vodidlá pre vertikálny pohyb konzoly sú vyrobené z rohu. Najskôr sa musí obrúsiť a pripevniť k stĺpu pomocou skrutkových spojov.
Na zvislý pohyb konzoly sa použije automobilový zdvihák v tvare diamantu. Vzdialenosť v tomto prípade bude 10 cm.Na vytvorenie vodítok budete musieť do kovovej rúry so štvorcovým prierezom vložiť čapy so závitmi so závitom. Vďaka tomu sa bude stolová doska môcť pohybovať tam a späť v rámci segmentu rovného 9 cm a bočná amplitúda bude 13 cm.
Užitočná rada! Pred zostavením domácej konštrukcie nie je na škodu oboznámiť sa s princípom fungovania a štruktúrou továrenského vybavenia, preštudovať výkresy a starostlivo pripraviť diely potrebné na prácu.
Doska stola je vyrobená z preglejkového plechu. Na upevnenie sa používajú skrutky, ktorých hlavy musia byť zapustené. Potom musíte na stolovú dosku nainštalovať zverák. Môžu byť domáce: konštrukcia je zváraná z rúry so štvorcovým profilom a kovovým rohom, cez ne je potrebné prejsť čapom so závitom. Samorezné skrutky možno použiť ako spojovací materiál na upevnenie zveráka na doske stola.
Ďalej je v posteli upevnená vŕtačka. To sa deje tak, že vreteno nakoniec smeruje nadol. Fixácia sa vykonáva pomocou spôsobu skrutkového spojenia. Aby ste to dosiahli, musíte najskôr zvárať špeciálne prepojky. Potom je na vreteno pripevnený Morseov kužel 2, po ktorom nasleduje inštalácia klieštiny alebo skľučovadla.
Na výslednom domácom stroji môžete spracovávať obrobky z mäkkých kovov, ako je hliník alebo bronz. V takom prípade sa rameno pohybuje počas práce, zatiaľ čo smerovač zostáva nehybný.Konštrukcia môže byť vyrobená iným spôsobom, takže je obrobok pevný a smerovač s vozíkom sa pohybuje. To si vyžaduje výťah.
Ako vyrobiť výťah pre domácu kovovú frézu
Pomocou páky alebo kľuky sa výťah bude pohybovať plynulo pozdĺž smerovača. Súčasne neexistuje priamy kontakt medzi kapitánom a zariadením. Z tohto dôvodu je vhodné vopred presne vypočítať všetky rozmery drážok, ktoré sa majú vytvoriť, a rýchlo vymeniť frézy.
Technológia výroby výťahov:
- Z kúska PCB je vyrezaná doska a pripevnená k doske stola. Bude slúžiť ako podpora.
- Na základovej doske sú pripevnené dva stĺpiky. Uistite sa, že sú navzájom rovnobežné.
- Stojany sa budú používať na pohyb vozíka, na ktorom je namontovaný smerovač. Pohyb bude zabezpečený tlačným mechanizmom.
Poznámka! Konštrukcia výťahu musí byť stabilná a tuhá. Za prítomnosti čo i len najmenšej vôle môže dôjsť k narušeniu operácie spracovania a k defektu na súčiastke.
Efektivitu spracovania kovových častí ovplyvňuje nielen kvalita stroja, ale aj súradnicový stôl, na ktorom je obrobok pripevnený. Je vo forme plochej dosky a môže mať od 1 do 3 stupňov voľnosti. Ak je to určené na obrábanie plochých častí, postačuje, aby sa stôl pohyboval vodorovne. Práca s objemnými výrobkami si tiež vyžaduje vertikálny pohyb. To isté platí pre stavby, v ktorých vŕtať nehybne fixované.
Ako vytvoriť súradnicovú tabuľku vlastnými rukami: výber materiálov a komponentov
Štruktúru tabuľky XY je možné presunúť pomocou elektriny, mechaniky alebo CNC. Ako materiál na výrobu základne môžete brať hliník, oceľ alebo liatinu. Voľba závisí od hmotnosti obrobkov, ktoré sa budú na stroji spracovávať. Základňa hliníkového rámu je zostavená a upevnená pomocou závitových spojov. Výsledkom je jednoduchý a ľahký dizajn, ktorý je cenovo dostupný.
Liatinové konštrukcie sú vyrobené z liatiny. Sú veľmi ťažké, ale umožňujú veľké objemy výroby. Liata konštrukcia je trvale nainštalovaná na základ.
Je lepšie vyrobiť posteľ z kovu pomocou zváracieho stroja. V tomto prípade je veľmi dôležité znížiť napätie zvaru materiálu uvoľnením. V opačnom prípade vysoká rýchlosť otáčania zariadenia spôsobí praskliny. Stôl môže byť portálový (na ploché výrobky) alebo krížový (na trojstranné spracovanie hromadných obrobkov).
Pri výrobe súradnicového stola je potrebné venovať osobitnú pozornosť správnemu výberu vodítok, ako aj spôsobu ich upevnenia. Na prácu sa zvyčajne používajú prvky valcového alebo koľajnicového typu. Majú možnosť nadstavby vozíka a už majú nainštalované ložiskové jednotky.
Pri výbere sprievodcov by ste mali brať do úvahy aj typ pohonu. Ak práca vyžaduje vysokú presnosť, je lepšie uprednostniť ložiskové puzdrá. Valivé ložiská sú vhodné na zníženie trenia, budú však vytvárať vôľu.
S prihliadnutím na technické vlastnosti vozíka možno rozlíšiť dva typy sprievodcov:
- S nadrozmernou prírubou - prvok je pripevnený k spodnej časti stola.
- Bez príruby - upevnené obvyklým spôsobom cez otvory so závitom.
Na domáci stôl je možné použiť guľôčkovú skrutku (6 - 12 mikrónov), ozubený hrebienok (do 10 mikrónov) alebo remeňový pohon (50 - 100 mikrónov). Každý z týchto systémov má svoje výhody aj nevýhody, takže výber závisí od typu práce, ktorá sa bude na stroji vykonávať.Aby sa zvýšila životnosť všetkých hnacích mechanizmov, je vhodné včas očistiť montážne prvky od nečistôt a prachu a tiež ich namazať.
Všeobecne je výroba domáceho smerovača a tabuľky pre ňu veľmi jednoduchá. Hlavnou vecou v tomto prípade je zohľadnenie pracovných podmienok a dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek. Všetky mechanizmy prítomné v konštrukcii sa musia navzájom zhodovať, pokiaľ ide o parametre: životnosť, zaťaženie, doba chladenia a vykurovania. Ak sa tieto ukazovatele zhodujú, poskytne tento nástroj dobré výsledky. Táto požiadavka má osobitný význam, ak je vybavenie domácej dielne vyrobené sami.