Placi aglomerate: ce este asta? Domeniul de utilizare și clasificarea materialelor

Industria construcțiilor oferă o gamă largă de materiale pentru diferite tipuri de lucrări de finisare și renovare. Producția modernă progresează în fiecare an în ceea ce privește varietatea de produse pentru construcții noi. Plăcile aglomerate sunt unul dintre cele mai solicitate materiale. Plăci aglomerate: iată ce, cum stă această abreviere și ce trebuie luat în considerare la alegerea unui material, articolul prezentat vă va ajuta să aflați.

Placi aglomerate: ce este asta?

Ce este PAL? Aceasta este o placă aglomerată obținută prin presarea la cald a așchilor uscate, rumeguș și așchii cu adăugarea de rășini sintetice, care sunt utilizate ca liant. Așchiile, deșeurile de gater, prelucrarea lemnului și producția de placaj sunt folosite ca materii prime pentru crearea materialului.

Comparativ cu lemnul natural, PAL este lipsit de multe dezavantaje: goluri, noduri. Acest material are o compoziție omogenă și o rigiditate egală pe întreaga zonă. Și prezența în compoziția produsului de rășini sintetice, cum ar fi fenolice și formaldehide, contribuie la reținerea fiabilă a elementelor de fixare în grosimea sa.

Istoria creației materiale

Primul prototip de PAL este un material de construcție creat în 1887 de Ernest Hubbard dintr-un amestec de rumeguș și clei de cazeină. Mai târziu, în 1918, acest material a fost furniruit. În acest moment, omul de știință Freudenberg din Germania a brevetat formula ideală a materialului, unde a calculat cu exactitate raportul de rumeguș și liant, care nu ar trebui să depășească 3-10%. În 1935 aceste date au fost revizuite și prima placă a fost produsă utilizând un liant fenolic.

Mai departe a apărut PAL rezistent la umiditate, care a inclus parafină. În URSS, prima placă a fost produsă în 1957, care a fost începutul creării unei producții interne puternice de PAL în fabricile de placaj.

Zona de aplicare

Datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la umiditate și ușurinței pentru prelucrarea mecanică, materialul este foarte popular în fabricarea de mobilier, blocuri de ușă, pentru instalarea pereților despărțitori interiori.

Pe baza proprietăților de izolare fonică și de izolare termică a materialului, PAL este adesea folosit pentru pardoseală.Acest material vă permite să realizați o structură perfect plană atunci când izolați pardoselile din lemn sau beton, în timp ce costurile de lucru vor fi minime.

Principalele etape ale producției

Procesul tehnologic pentru fabricarea de PAL de la diferiți producători poate diferi. Acest lucru afectează în mod semnificativ greutatea foii de PAL, care depinde de tipul de lemn, densitatea presării și dimensiunea produsului finit.

Cu toate acestea, orice proces de producție pentru crearea unui PAL este format din mai multe etape principale, care vor fi discutate mai jos.

Pregătirea materiilor prime... Materia primă se obține din deșeuri din industria prelucrării lemnului, care este zdrobită la o anumită dimensiune.

Uscare și selecție mecanică... Materia primă intră în camera de uscare, unde uscarea prin vortex este realizată de fluxuri de aer fierbinte, care ajută la reducerea conținutului de umiditate al materialului cu 6-7%. Apoi, materia primă uscată este trimisă către o unitate ciclică, unde este selectată dimensiunea corectă a particulelor. Trec la etapa următoare, iar cele mai mari se întorc la etapa de rectificare.

Conectarea componentelor... Uscătorul de lemn intră în mixer, unde este combinat cu rășini de formaldehidă.

Crearea formularului... Pulpa este turnată pe o bandă transportoare în mai multe straturi, create de o presă rece. Apoi, o presă la cald îmbină toate straturile într-o singură bucată. Apoi, placa este răcită și uscată. Aici foaia este tăiată la dimensiunile stabilite de standard.

Tencuiala decorativa... Această etapă este utilizată pentru a crea PAL laminat. Suprafața este pre-nivelată și șlefuită cu atenție. Apoi, foaia este așezată cu partea din spate pe hârtie cu sulfat și acoperită cu sulfat și hârtie de finisare. Presa creează un PAL laminat.

Compozitia materialului

Uniformitatea și calitatea produsului final depind în mod direct de echipamentele de producție pe care a fost realizată pânza și de gradul de preparare a materiilor prime. Pentru producția de PAL, se utilizează lemn de foioase și conifere de valoare mică, orice deșeuri de lemn de construcție care trebuie să respecte anumite cerințe geometrice.

Materia primă nu trebuie să semene cu praful fin și să conțină rumeguș cu o secțiune transversală pătrată, ceea ce afectează capacitatea materialului de a rezista la îndoire.

Construcție de PAL

PALul poate fi compus din mai multe straturi. În funcție de acest lucru, acestea sunt împărțite în un singur strat, trei straturi și multi-strat. Plăcile multistrat sunt de cea mai înaltă calitate. Aici s-au folosit așchii mai grosiere pe straturile interioare ale materialului și așchii mici pe cele exterioare. Există plăci aglomerate cu un design unic - tamburat. Tamburatul este proiectat sub forma unui "sandviș", unde straturile superioare și inferioare sunt reprezentate de PAL de diferite grosimi, iar în mijloc există carton celular.

Metoda de tratare a suprafeței

Conform metodei de tratare a suprafeței materialului, PAL poate fi laminat și căptușit.

Foaia de PAL laminat se obține ca urmare a aplicării unui strat decorativ și protector pe suprafața materialului sub acțiunea temperaturii ridicate (140-210 ° C) și a presiunii (25-28 MPa).

Astăzi, utilizarea plăcilor laminate este foarte populară. Folosind acest material, puteți crea adevărate capodopere. Producători cunoscuți, precum holdingul Kronospan, se concentrează în mod clar pe cererea consumatorului și produc PAL în diverse culori. Există mai multe grupuri în care spectrul general de culoare al PAL este combinat:

• netedă netedă (galben, alb, albastru);
• textură simplă (alb texturat, aluminiu);
• tonuri lemnoase (fag, cireș, arin);
• imitația speciilor de lemn rare („Merano”, „Cordoba”, „stejar Winchester”);
• tonuri lucioase;
• tonuri furnirate;
• decoruri fanteziste cu modele și desene.

Sfat util! Pentru fabricarea părții din față a mobilierului, ar trebui să utilizați culori furnirite, lucioase și fanteziste.

Ce este DSPC? Acesta este un tip de PAL, care se obține prin lipirea filmelor de hârtie-rășină pe suprafața PALului folosind un adeziv. Acest lucru se realizează la rate mai mici comparativ cu PAL laminat, temperatura (20-150 ° C) și presiunea (5-7 MPa).

Comparativ cu PAL laminat, MFC are un cost mai mic. Cu toate acestea, în ciuda aspectului inițial prezentabil, are o durată scurtă de viață.

Industria modernă oferă PAL aglomerat cu materiale plastice laminate cu hârtie. Aceste materiale polimerice conțin straturi paralele de umplutură (furnir, țesătură, hârtie). Astfel de PAL va avea o ductilitate bună, rezistență mecanică și rezistență la impact.

Blaturile din PAL pentru bucătărie sunt realizate folosind această tehnologie. Popularitatea se datorează parametrilor fizici înalți, o gamă largă de texturi care imită materialele artificiale și naturale, precum și un preț accesibil.

Clasificarea materialelor de construcție

În funcție de calitatea suprafeței materialului, PAL este împărțit în trei clase.

Clasa I... Aceste materiale au o suprafață perfect plană, bine șlefuită. Nici cele mai mici zgârieturi, așchii, ondulații, proeminențe, indentări, colțuri și margini sfărâmate nu sunt permise aici. Acest web este procesat pe o șlefuitoare liniară specială.

Acest tip de material este utilizat la fabricarea mobilierului, ca panou pentru aplicarea ulterioară a furnirului, laminării.

Clasa a II-a... Aceasta este respingerea materialului finit de primă clasă. La suprafață pot exista mici zgârieturi, așchii de margine. Dar procentul total de defecte, în funcție de dimensiunile foii, nu trebuie să depășească 10%. Materialele de gradul 2 pot diferi prin aspectul exteriorului. Acestea pot avea o suprafață regulată, un strat exterior texturat fin și grosier. Materialul este utilizat pentru lucrări de construcții și la fabricarea mobilierului.

clasa a 3-a: panza nesortata. Aceasta este o căsătorie absolută, în care zgârieturile, așchii, fisurile și alte daune mecanice sunt clar vizibile. Materialele de această clasă pot fi utilizate pentru cofraj, creând partiții interioare. Acestea. în acele locuri care sunt ascunse de vederea omului.

Notă! Pentru fabricarea mobilierului pentru bucătării și băi, există plăci aglomerate cu rezistență crescută la umiditate, care includ parafină. Astfel de plăci au o nuanță verzuie pe tăietură.

Costul foii de PAL materialul de primă clasă cu o dimensiune de 2440x1830 mm și o grosime de 18 mm va fi de aproximativ 800 de ruble, respectiv, costul unui pătrat va costa 150 de ruble.

Materialul de gradul 2 poate fi achiziționat mult mai ieftin. Prețul pentru o foaie de PAL de 18 mm grosime și care măsoară 3500x1750 mm va fi de 120 de ruble. pe metru pătrat.

Grad de PAL

Pentru producția de PAL, producătorii aderă la standardul care reglementează două mărci principale de PAL, care diferă în ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice.

Grad PA: un produs de înaltă calitate, cu rezistență îmbunătățită la flexie și la tracțiune. Spre deosebire de П-Б, materialul mărcii П-А are un procent scăzut de umflare, are un procent mai mic de rugozitate al deformării avionului. Gradul PA este expus la față.

Un material de calitate trebuie să aibă anumite proprietăți fizice și mecanice:

• absorbția apei este de 12-88%;
• umiditatea este cuprinsă între 6-10%;
• procentul de umflare de-a lungul grosimii materialului în 24 de ore nu trebuie să depășească 5-30%;
• căldura specifică este 1,7-1,9 kJ;
• conductivitatea termică este în intervalul 0,07-0,25 W;
• grosimea materialului variază de la 10 la 38 mm.

Articol asociat:

Pericol material

Plăcile aglomerate sunt un material relativ inofensiv, în ciuda faptului că conține o anumită cantitate de formaldehidă.

Concentrația maximă admisibilă de formaldehidă pentru zona de lucru este de 0,5 mg / m³, iar tehnologiile moderne pentru producerea de plăci aglomerate permit apropierea conținutului acestui indicator de 0,02 mg / m³.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că lemnul care provine din zone contaminate poate emite mai multe substanțe nocive decât PAL.

În funcție de cantitatea de rășini de formaldehidă din PAL, materialul este împărțit în două tipuri:

1. Tipul E1 este cel mai ecologic. Conținutul de particule dăunătoare din compoziția materialului este destul de redus. Țările europene sunt producătoare de cel mai pur material.
2. Tastați E2. Conținutul de rășini de formaldehidă din acest material este mult mai mare, deci nu se recomandă utilizarea acestuia pentru a crea mobilier pentru copii.

Ce este mai bun: PAL sau MDF?

Domeniul de utilizare al PAL este foarte extins. Acest material este utilizat pentru fabricarea de mobilier, placări de pereți (plăci laminate), în lucrări de reparații și construcții. Dar PAL nu este recomandat pentru utilizare în încăperi cu umiditate ridicată. Materialul are performanțe tehnice ridicate, proprietăți de izolare termică și fonică.

MDF, ca și PAL, este fabricat din așchii de lemn și rumeguș, dar fracții mai mici. Cu toate acestea, aderența particulelor are loc folosind lengin sau parafină, ceea ce face ca plăcile să fie ecologice. Datorită prezenței parafinei, MDF are o rezistență crescută la umiditate. Materialul este utilizat pentru fabricarea blocurilor și structurilor de uși interioare, a pieselor de mobilier, pentru instalarea pereților despărțitori. Cu toate acestea, nu se recomandă utilizarea MDF ca podea, deoarece plăcile sunt vulnerabile la solicitări mecanice.

PALul este un material de construcție versatil care poate fi utilizat la fabricarea mobilierului, a panourilor ușilor, a blaturilor, a pervazurilor, pentru pardoseli. Materialul are rezistență și rigiditate ridicate. După ce ați optat pentru PAL, puteți obține un material de construcție ușor de manevrat la un preț rezonabil.