Semifabricatele din lemn sunt prelucrate folosind echipamente speciale de strunjire. Utilizarea acestui tip de aparat vă permite să efectuați diverse operații cu precizie ridicată. Dacă este necesar, puteți face un strung de lemn cu propriile mâini. Acest lucru va economisi finanțele. Pentru a fabrica acest dispozitiv, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile sale de proiectare și să profitați de sfaturile specialiștilor.
Conţinut
Dispozitiv de strung pentru lemn
Această unitate include mai multe componente principale. Fiecare dintre ele are o funcție specifică. Pentru a face un dispozitiv de casă, va trebui să vă familiarizați mai detaliat cu structura acestor elemente.
Stanina. Baza oricărei mașini, inclusiv prelucrarea lemnului. Această unitate asigură stabilitatea structurii pe suprafața de lucru și, de asemenea, ajută la fixarea elementelor individuale ale mașinii. Datorită cadrului, toate componentele sunt în locurile potrivite.
Este important să ne amintim că dispozitivele staționare au un cadru mai mare echipat cu picioare. La rândul lor, unitățile de masă au o bază mai compactă, ceea ce le face mobile. Când fabricați o mașină de prelucrare a lemnului cu propriile mâini, trebuie să acordați o atenție specială acestei unități, deoarece acuratețea și eficiența structurii în ansamblu depind de aceasta.
Stoc. Această unitate îndeplinește o funcție foarte importantă: asigură rotația semifabricatului de lemn în timpul prelucrării sale. Piesa de prelucrat este fixată într-un mandrin situat în arborele axului. Este demn de remarcat faptul că unele mașini de dimensiuni mici includ un tampon care se poate deplasa de-a lungul ghidajelor de bază (pat). Mișcarea acestuia vă permite să reglați locația pieselor individuale una față de cealaltă.
Când piesa este prelucrată, capul strungului este fixat în siguranță. Modelele staționare combină adesea acest element cu patul, ceea ce îl face complet nemișcat.
Contropostă. Acest nod, care face parte din structura de prelucrare a lemnului, nu este static. Îndeplinește o funcție foarte importantă: fixează semifabricatul în poziția dorită în timpul procesării sale. Strângerea piesei de prelucrat prin intermediul ansamblului din spate ia în considerare strângerea acesteia la mandrina. Datorită faptului că contrapunctul se poate mișca liber de-a lungul elementelor de ghidare ale patului, este prevăzută fixarea și prelucrarea pieselor de diferite lungimi.
Notă! Contrastul trebuie să fie în linie cu arborele axului.
Subler. Un element structural foarte important datorită căruia se realizează mișcarea tăietorului. Mai mult, acesta din urmă poate avea o locație diferită în raport cu fusul. În majoritatea dispozitivelor de acest tip, această funcție este realizată de o cătușă, fixată în siguranță în poziția de lucru.
Această parte a mașinii se poate deplasa de-a lungul ghidajelor bazei (patului). Dispozitivele de masă mici implică, de obicei, utilizarea unui element, cum ar fi un suport de tăiere.
Astfel, atât o mașină de serie, cât și o mașină de casă este un design destul de complex. Orice unitate pentru prelucrarea lemnului include mai multe noduri interconectate. Înainte de a face un strung de lemn cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți în mod clar scopul componentelor sale.
Cum se face un strung de lemn: a face patul
În dispozitivele seriale, patul este în majoritatea cazurilor din fontă. Acest material se distinge prin masa sa. Pentru o unitate de casă, ar trebui să alegeți o opțiune mai puțin grea. De exemplu, unghiurile din oțel laminat pot fi alese ca bază pentru viitorul design. Lungimea recomandată a segmentelor este de 125 cm.
Lungimea patului poate fi mărită, dar această acțiune va necesita intervenție în alte părți ale unității de prelucrare a lemnului. Înainte de realizare, este recomandat să întocmiți un plan pe hârtie. Și puteți lua, de asemenea, un desen gata pe site-ul profilului, care vă va ajuta la asamblarea unei mașini de strunjit lemnul cu propriile mâini.
Să luăm în considerare pas cu pas algoritmul acțiunilor pentru fabricarea acestei unități. În primul rând, este necesar să plasați colțurile corespunzătoare pe o suprafață orizontală (partea deschisă una față de cealaltă). Apoi, este recomandat să amplasați inserții calibrate între ele, ceea ce vă va permite să mențineți distanța dorită de 4,5 cm.
Apoi, trebuie să conectați ghidurile. În aceste scopuri, se utilizează cel mai adesea aceleași colțuri, diferind doar ca dimensiune (19 cm). Se recomandă marcarea prealabilă a punctelor în care se va efectua sudarea. Lintelele sunt situate lângă marginile colțurilor lungi. Următorul pas este sudarea în sine.
Informații utile! Patul oricărei mașini de lemn de casă este baza structurii, astfel încât instalarea sa este foarte importantă. Orice încălcare în viitor va afecta eficiența și acuratețea unității de bricolaj.
Apoi, trebuie să fixați un alt jumper de aceeași dimensiune. Ar trebui să aibă decupaje pentru colțuri lungi. După instalarea acestei părți, trebuie să se formeze o celulă sub vârful capului. Dimensiunile acestui element geometric necesită o aderență strictă. 4,5x16,5 cm este suficient pentru a instala un vârf standard pentru capete.
Mașină de prelucrare a lemnului DIY: cum să faci un om de mână
În mod tradițional, acest detaliu include două componente.Sunt realizate din colțuri de oțel. Dimensiunile standard ale pieselor de prelucrat pentru sudură – 5 și 3 cm. Îmbinarea acestor elemente se face prin sudare (în lungime). Rezultatul este două segmente care ar trebui să aibă 26 și 60 cm lungime.
Elementul scurt este folosit ca bază personalizabilă a contravântuirii. Mai mult, unul dintre rafturile de colț trebuie tăiat într-un unghi, astfel încât să rămână 11 cm din profilul intact. Înainte de a efectua aceeași manipulare pe cealaltă aripă, este necesar să vă retrageți de la margine cu 6 cm. Unghiul în sine în al doilea caz rămâne drept.
Apoi, trebuie să completați cadrul de împerechere al unei mașini de prelucrat lemnul de casă. O placă de oțel este potrivită pentru fabricarea acestui element. În etapa următoare, este necesar să completați elementul de ghidare și clema sa. Ca material în aceste scopuri, puteți utiliza o țeavă obișnuită de inch. În el, trebuie să faceți o fantă longitudinală cu o polizor. Maeștrii sfătuiesc să nu facă această parte mai lungă de 15 cm.
Apoi manșonul de ghidare este instalat în colțul de 2,5 cm. Tăierea realizată de polizor ar trebui să fie perpendiculară pe unul dintre rafturi. Mai mult, structura trebuie fixată în clemă și conectată cu ajutorul echipamentelor de sudură. După aceea, tubul este acoperit cu un al doilea colț și conectat la acesta în același mod.
Piesa de ghidare finită este îmbinată prin sudare cu flanșa unghiului proeminent. Pentru fixarea finală, este necesar să sudați o piuliță pe șină și să echipați a doua parte cu un șurub. De asemenea, nu uitați că pe partea din spate trebuie să efectuați o fixare suplimentară a structurii. Pentru a face acest lucru, puteți sudura o tijă metalică pe părțile sale individuale. Va da structurii rezistență și rigiditate.
Brațul de mână este fixat pe o bucată de armătură (netedă), care ar trebui să aibă un diametru de 2 cm. O astfel de tijă este fixată pe partea din spate a colțului aproximativ în centrul său. La sfârșit, este necesar să conectați armătura cu o piesă lungă (60 cm).
Strung de casă lemn: selecție unitate
Unitatea trebuie să fie suficient de puternică pentru a manipula lemnul. Atunci când cumpărați acest dispozitiv, este recomandabil să acordați atenție modelelor standard. Puterea lor variază între 1200 și 2000 de wați. Acest lucru este suficient pentru a procesa tot felul de piese acasă. Cea mai utilizată unitate cu o putere nominală de 1200 wați.
Motoarele cu inducție sunt adesea utilizate în strungurile de lemn de casă. Nu va funcționa pentru a crea acest dispozitiv cu propriile mâini. O altă caracteristică care este comună printre unitățile instalate pe mașini auto-fabricate este trifazată.
Notă! Când asamblați astfel de echipamente acasă, este destul de dificil să achiziționați un motor care să aibă viteza necesară. Cu toate acestea, dacă se dorește, acest indicator poate fi reglat prin schimbarea diametrului fuliilor.
La montarea unității, se recomandă echiparea cadrului cu o placă specială. Este fixat pe copertinele ușii și oferă o prindere mai strânsă pe curea. Unii meșteri instalează o pedală pe platformă, care vă permite să schimbați numărul de rotații pe secundă în timp ce prelucrați un martor din lemn.
Strung DIY: capul și coada
Pentru a fabrica aceste unități, trebuie să aveți acces la o mașină de prelucrare a metalelor. Dacă acest lucru nu este posibil, este recomandat să cumpărați elemente structurale gata făcute.Sticla unității de prelucrare a lemnului include două carcase, care sunt clasificate ca rulment.
Efectuând auto-asamblarea mașinii, este important să ne amintim că înălțimea axului axului deasupra bazei nu trebuie să fie mai mică de 12 cm. Acest indicator afectează dimensiunea ansamblului frontal. Cel mai potrivit în această situație este un bloc de rulment cu o înălțime de 7 cm. Arborele în sine poate fi realizat pe un dispozitiv de prelucrare a metalelor. Diametrul său nu trebuie să fie mai mic de 4 cm.
La rândul său, procedura de realizare a contrapoziției unui strung de lemn cu propriile mâini este mai puțin complicată. Acest modul include 4 elemente, inclusiv:
- baza;
- ghid (exterior);
- tub interior;
- șurub de acționare.
Se recomandă ca baza să fie realizată dintr-un colț de oțel, a cărui înălțime să nu depășească 10 cm. Pentru a crea un ghid, puteți utiliza un tub de 4x15 cm. În spate, trebuie să instalați un dop special cu o gaură (0,8 cm). În acest caz, tubul interior va avea dimensiuni de 2 cm. Apoi, trebuie să faceți un șurub de acționare. Este filetat pentru o piuliță în tubul interior.
De asemenea, este demn de remarcat faptul că capul și capota trebuie să fie în linie. În caz contrar, proiectarea ulterioară a mașinii de prelucrat lemnul nu va aduce niciun rezultat. Sticla este fixată pe pat în același mod ca și mânerul.
Realizarea de tăietori pentru strungul cu lemne cu propriile mâini
Dacă este necesar, aceste elemente funcționale pot fi achiziționate într-un magazin specializat sau comandate prin internet. Cu toate acestea, mulți meșteri preferă să facă aceste dispozitive pe cont propriu. Cele mai populare elemente de tăiere de astăzi sunt reyer și meisel. Sunt destul de simple de realizat pe o mașină de ascuțit.
Pentru a realiza aceste elemente de tăiere, este necesar un semifabricat. Puteți utiliza instrumente vechi (de exemplu, un fișier) ca acesta. Unitatea de prelucrare a metalelor vă permite să ascuțiți rapid acest gol. Formarea se efectuează în două puncte: unde va fi amplasată lama și coada.
Articol asociat:
Strung pentru lemn: dispozitiv, caracteristici și prezentare generală a modelului
Revizuirea modelelor populare de mașini pentru prelucrarea lemnului. Sfaturi privind selecția și regulile de utilizare.
Următorul pas în realizarea unui tăietor de lemne cu propriile mâini este umplerea unui mâner întors cu un inel de fixare. Astfel, se realizează o producție independentă de freze pentru unitatea de prelucrare a lemnului.
Notă! Ca material inițial pentru implementarea acestor elemente funcționale, puteți utiliza nu numai fișiere, ci și rășini sau întăriri.
De asemenea, este important să ne amintim că un instrument de casă trebuie mai întâi testat pe specii de lemn moale. O astfel de verificare va determina cât de bine este fabricat tăietorul și dacă este recomandabil să îl utilizați atunci când lucrați cu pietre dure.
Mașină de strunjit și frezat lemnul Fă-o singur
Din punct de vedere constructiv, unitățile seriale de acest tip sunt destul de complexe. Acest lucru se datorează faptului că sunt echipate cu un CNC. Este imposibil să recreezi un astfel de sistem acasă, de aceea experții recomandă realizarea celor mai simple unități de frezat.
În primul rând, se recomandă finalizarea unui desen al strungului pe lemn.Cu propriile mâini, puteți desena un plan simplu, care va include o listă de materiale și o diagramă a viitorului design.
La realizarea unei astfel de unități, nu se recomandă utilizarea versiunii clasice, în care martorul este situat între nodurile din față și din spate. De asemenea, este de dorit să se arunce partea funcțională reprezentată de incisiv. În acest caz, un router manual va acționa ca un element funcțional. Avantajele acestui design sunt în economia sa și funcționalitatea sporită.
Echipamentele de strunjire și frezare utilizate pentru prelucrarea lemnului includ mai multe componente. Le poți face singur. În primul rând, trebuie să faceți baza unității (pat). Pentru fabricarea sa, de regulă, se utilizează blocuri de lemn. Un suport de acest tip se caracterizează prin rezistență și rigiditate ridicate.
Apoi nodul frontal este fix, care nu ar trebui să se miște. Contrastul, pe de altă parte, trebuie să își schimbe poziția deplasându-se de-a lungul panoului de montare.
În ceea ce privește oscilația motorului electric, se folosește o metodă obișnuită pentru a spori eficiența acestuia. Un disc de diametru mai mic este montat pe arborele de acționare și unul mai mare pe un element similar al unității frontale. În acest caz, interacțiunea se realizează prin intermediul unei transmisii cu curea.
Așa cum s-a menționat mai sus, în acest caz, o freză servește ca instrument pentru un material de strunjire a lemnului. Este montat în partea superioară a suportului pe o platformă de bricolaj. Este important să ne amintim că în dispozitivele auto-fabricate este exclusă posibilitatea conectării unui element funcțional la CNC. Astfel, în ordinea indicată se fabrică cea mai simplă unitate cu tăietor, echipată la minimum.
Strung din lemn cu copiator
Un copiator este un dispozitiv care vă permite să filetați o piesă de prelucrat conform unui șablon dat. Datorită acestuia, devine posibil să se producă același tip de piese la viteză mare. Mașina de copiat pentru lemn evită munca minuțioasă și este folosită cel mai adesea în atelierele de acasă.
Pentru auto-fabricarea unui element de copiere, puteți lua ca bază un router manual. Acesta trebuie așezat pe o placă de placaj, a cărei grosime nu trebuie să depășească 1,2 cm. Dimensiunile standard pentru o astfel de piesă de prelucrat sunt de 20x50 cm.
Informații utile! Productivitatea mașinii de frezat și copiat pentru lemn vă permite să o utilizați nu numai acasă, ci și în industriile mici.
Apoi, este necesar să găuriți elementele de fixare, precum și să instalați bare mici care să servească drept suport pentru partea funcțională. Apoi, tăietorul trebuie așezat între cleme și fixat cu șuruburi obișnuite. După aceea, rămâne să puneți o bară (7x3 cm) pe mașină. Cu ajutorul său, șablonul este atașat.
Așa faci un strung de lemn cu o copiator cu propriile mâini. Videoclipurile care vă permit să înțelegeți vizual această problemă pot fi vizualizate pe Internet. Nu este atât de dificil să faci acest dispozitiv. Toate lucrările se rezumă la o simplă actualizare a unei unități convenționale.
Mini strung de lemn DIY
Într-un atelier de acasă, puteți face un dispozitiv mai mic. Un mini strung de lemn cu propriile mâini are o dimensiune de la 20 la 30 cm. Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de un motor vechi și de o sursă de alimentare de la un magnetofon radio inutil în stil sovietic. Un dispozitiv atât de mic este perfect pentru a întoarce bucăți mici de lemn (de exemplu, mânerele).
Și, de asemenea, acest dispozitiv poate fi folosit ca mini strung pentru metal. Nu este dificil să faci un aparat atât de mic cu propriile mâini, care să-ți permită să dai forma dorită nu numai semifabricatelor din lemn, ci și produselor din tablă și chiar din aluminiu.
În acest caz, există un anumit algoritm de acțiuni care ar trebui urmat. În primul rând, trebuie să luați o foaie de metal și să pregătiți o cutie care să acționeze ca o carcasă pentru motor. Experții recomandă alegerea foilor cu grosimea de 1-1,5 mm. Placa trebuie să fie îndoită în forma literei "P" și să facă o gaură în ea pentru arbore.
Apoi, trebuie să faceți mai multe elemente simultan dintr-o bară de lemn. Grosimea materialului trebuie să fie de aproximativ 2-3 cm. Mai întâi, se realizează carcasa de susținere, apoi piesele de susținere pentru motor și ansamblul din spate.
Următorul pas este tăierea bucăților pătrate de lemn și lipirea „turnului” din ele. Apoi, este necesar să fixați structura rezultată cu șuruburi autofiletante (4 buc.). La sfârșit, rămâne doar să marcați punctul suportului, a cărui funcție este realizată de șurubul autofiletant și să fixați placa frontală din partea motorului.
Această instrucțiune vă permite să realizați o mașină mică, ale cărei dimensiuni nu vor depăși 25 cm. Fără îndoială, un astfel de dispozitiv nu este potrivit pentru lucrări serioase. Dar pentru efectuarea unor sarcini mici, un astfel de dispozitiv este cea mai potrivită opțiune, care este foarte ușor de asamblat cu propriile mâini. Mini-strungul consumă foarte puțină energie electrică, ceea ce este, de asemenea, un plus.
Strung de lemn DIY dintr-un burghiu
Dacă aveți un banc de lucru în atelierul dvs., procesul de realizare a unei unități de prelucrare a lemnului este mult simplificat. În această situație, nu este nevoie să căutați materiale pentru pat, în asamblarea sa directă. Un burghiu obișnuit, fixat pe o suprafață plană și orizontală a bancului de lucru, este capabil să înlocuiască strungul.
Informații utile! Burghiul îndeplinește mai multe funcții simultan, care într-o mașină convențională cad pe unitatea frontală, precum și unitatea de rotație.
Burghiul este fixat cu ajutorul unei cleme și a unei cleme, care trebuie fixate pe gâtul instrumentului electronic. Cu toate acestea, restul componentelor necesare prelucrării semifabricatelor din lemn trebuie încă asamblate.
În primul rând, aceasta se referă la contropostă, care acționează ca o oprire. Acest ansamblu este fixat paralel cu burghiul și, de regulă, este realizat din blocuri de lemn. Pentru fiabilitate, se recomandă și utilizarea unui șurub de reglare, al cărui cap este ascuțit pentru un con.
Asamblarea ulterioară a unui strung de la burghiu este destul de simplă. Balustrada poate fi înlocuită cu un bloc obișnuit de lemn, care este fixat pe un plan orizontal cu ajutorul unei cleme.
Principala regulă la asamblarea unei astfel de structuri simple este de a observa centrarea axei de rotație a axului și șurubul de reglare de pe ansamblul din spate. De exemplu, puteți asambla temporar un strung dintr-un burghiu obișnuit. Mai mult, pe o astfel de mașină, puteți efectua atât prelucrarea lemnului, cât și producerea de semifabricate din metale moi (aluminiu, cupru etc.).
Reguli pentru utilizarea unui strung de lemn de casă
Experții recomandă studierea materialelor de formare care vă vor permite să înțelegeți nuanțele operaționale ale unui strung de lemn de tip bricolaj. Videoclipurile despre acest subiect pot fi găsite cu ușurință pe Internet.
De asemenea, ar fi util să se ia în considerare regulile de bază care ar trebui respectate atunci când se lucrează la astfel de echipamente. Fiecare dintre ele trebuie efectuată fără greș. De exemplu, înainte de a începe procesarea unei piese de prelucrat, trebuie să vă asigurați dacă este potrivită pentru aceasta. Semifabricatul nu trebuie să aibă noduri, fisuri și deformări ale lemnului.
Amplasarea piesei de prelucrat necesită, de asemenea, o anumită procedură. Fixarea se realizează prin intermediul unor elemente de fixare speciale, care sunt situate pe arborele ansamblului frontal și pe bara din spate.
Separat, trebuie spus că precizia procesării este influențată de viteza de rotație a semifabricatului. Reglarea vitezei se face prin schimbarea poziției curelei de transmisie în canalele fuliei. Procesul de prelucrare a lemnului necesită îngrijire. Se recomandă măsurarea produsului răsucit cu un element funcțional.
În timpul lucrului, nu trebuie să uitați de salopete. Ochelarii de protecție sunt folosiți pentru a proteja ochii de așchii și praf. Și, de asemenea, înainte de a începe lucrul, este necesar să verificați funcționalitatea elementelor individuale ale echipamentului.
Răspunsul la întrebarea cum se face un strung de lemn acasă vă va economisi finanțele. Auto-asamblarea acestei unități necesită calcule preliminare, întocmirea unei diagrame și, de asemenea, îngrijire. Respectarea instrucțiunilor este regula de bază care trebuie respectată la proiectarea unui astfel de dispozitiv. O unitate de casă poate fi un plus util pentru orice atelier de acasă.