GVL do podłóg: najlepszy sposób na idealnie płaską powierzchnię

Podczas remontu każdy właściciel chce uzyskać idealnie płaską podstawę, ponieważ od tego zależeć będzie stabilność mebli i inne ważne niuanse. Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że wykonanie równych podłóg jest bardzo trudne, chociaż w rzeczywistości technologie budowlane nie stoją w miejscu i oferują kupującemu wszystkie nowe materiały. GVL do podłóg to płyty z włókna gipsowego, które w szybki i łatwy sposób pozwalają uzyskać idealną powierzchnię.

GVL to płyty gipsowo-włóknowe, dzięki którym można wyrównać każdą powierzchnię

Czym są arkusze GVL do podłóg: kluczowe cechy

Z wyglądu arkusze włókien gipsowych są bardzo podobne do płyt kartonowo-gipsowych, ale technologia ich produkcji jest zupełnie inna. W obu przypadkach do produkcji używany jest gips, ale jeśli na płytę gipsową stosuje się karton, to w GVL kluczowym składnikiem jest włókno celulozowe, które powstaje w wyniku przetwarzania makulatury. Ponadto arkusze GVL są jednorodne, a płyta gipsowo-kartonowa składa się z kilku izolowanych warstw.

Do produkcji włókien gipsowych wykorzystuje się włókno celulozowe i gips

Ważny! Wybierając między płytą gipsowo-kartonową a płytą kartonowo-gipsową, należy pamiętać, że płyta gipsowa nie jest używana do organizowania podłogi ze względu na kruchość i niewystarczającą wytrzymałość.

Produkcja płyt z włókna gipsowego (włókna gipsowe) jest regulowana wymaganiami GOST R 51829-2001, dlatego użycie materiału jest wyraźnie regulowane. Zgodnie z normami panele mogą być stosowane w obiektach prywatnych, publicznych i przemysłowych, w tym w placówkach dziecięcych. Oprócz podłogi, arkusze nadają się do okładzin ściennych i sufitowych. Materiał doskonale nadaje się do wykańczania wstępnego, dzięki czemu można zrezygnować z nakładania tynku, szpachlówki i stosowania płynnej jastrychu.

W skład arkuszy oprócz gipsu i luźnych włókien celulozowych wchodzi również lateks, który nie tylko nadaje wytrzymałość materiału, ale także nadaje panelom właściwości odporne na wilgoć. Podczas produkcji wszystkie składniki miesza się ze sobą, po czym gotową mieszankę stopniowo rozcieńcza się wodą. Powstała masa ciastowa jest następnie podawana do prasy, gdzie formowane są gotowe płyty. Po sprasowaniu panele są suszone. Niektóre przechodzą następnie przez proces mielenia, a inne pozostają takie same.

Z reguły przetworzone płyty są droższe i służą głównie do wykańczania podłóg i ścian.Panele GVL na podłogę nie są szlifowane, ponieważ następnie kładzie się na nich warstwę nawierzchniową - mogą to być płytki, laminat, parkiet, a nawet linoleum i dywan. Arkusze można montować na kłodach lub na szorstkiej podłodze, na której wszystkie pęknięcia i pęknięcia są wstępnie uszczelnione. Dopuszcza się ich również stosowanie w przypadku podłogi pływającej, jako materiału na suchy jastrych, który nie wymaga długiego czasu schnięcia. Ponadto materiał uważa się za odpowiedni nawet na takie powierzchnie, na które planuje się następnie wywierać znaczny nacisk.

Arkusze GVL są używane nie tylko do podłóg, ale także do okładzin sufitów i ścian

W celu dodatkowego wyrównywania dopuszczalne jest mocowanie płyty gipsowej do podłogi drewnianej, podłoża betonowego lub cementowego. Ważne jest, aby arkusze nie tylko wyrównały powierzchnie, ale także pozwoliły wygłuszyć i ogrzać podłogę. Jednocześnie materiał wyróżnia się właściwościami „oddychającymi”, dzięki czemu może przepuszczać powietrze. Ta jakość pomaga ustalić mikroklimat w pomieszczeniu. Podłoga wykonana z płyt gipsowo-włóknowych jest w stanie wchłonąć nadmiar wilgoci uwalnianej z otoczenia.

Główne zalety i wady płyt GVL na podłogę

Wiele osób woli używać GVL jako „ciepłej podłogi”, ponieważ materiał ten ma dobrą przewodność cieplną i nie zatrzymuje ciepła. Jednocześnie płytki nadają się do organizowania podłóg wodnych, elektrycznych i kombinowanych. W tym przypadku stosuje się arkusze o dowolnej grubości, ale doświadczeni budowniczowie zalecają przyjmowanie produktów o wielkości 10-12 mm.

Ważna informacja! Oprócz tego, że materiał nadaje się do projektowania powierzchni poziomych i pionowych, jest również z powodzeniem stosowany w aranżacji otworów okiennych i drzwiowych, do tworzenia ozdobnych skrzynek, które pomagają ukryć komunikację inżynierską, a także do projektowania przegród i fałszywych ścian w pomieszczeniach technicznych i mieszkalnych. ...

Główne zalety płyt GVL:

Włókno gipsowe nadaje się do wyrównywania wszystkich rodzajów podłóg

1. Szybka instalacja. Podłogę wyrównaną blachą można od razu pokryć materiałami wykończeniowymi, dopuszcza się również montaż dowolnego systemu grzewczego.
2. Łatwy transport. Ze względu na to, że głównie płyty podłogowe charakteryzują się małymi wymiarami, nie będzie trudności z transportem i podnoszeniem płyt.
3. Niska waga. Pozwala to na układanie arkuszy na podłożach, które nie są szczególnie trwałe. Na przykład można położyć arkusze GVL na podłogę na drewnianych belkach.
4. Możliwość użytkowania w nieogrzewanych pomieszczeniach. Ze względu na to, że podczas montażu nie stosuje się materiałów o dużej wilgotności, dopuszcza się montaż paneli nawet w pomieszczeniach o temperaturze poniżej zera.
5. Brak zanieczyszczeń podczas układania w stosy. Podczas cięcia arkusze nie kruszą się ani nie pękają, jak to się dzieje w przypadku płyt kartonowo-gipsowych, w wyniku czego podczas pracy będzie minimalna ilość odpadów.
6. Dobre właściwości użytkowe. W przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów podłogowych, takich jak płyta wiórowa czy płyta wiórowa, po montażu nie ma możliwości skrzypienia spowodowanego przemieszczaniem się i tarciem płyt. Przy stałych skokach temperatury arkusze nie zmieniają kształtu.
7. Zdolność do wytrzymania wstrząsów mechanicznych. Nawet przy precyzyjnym uderzeniu najprawdopodobniej pojawią się wgniecenia, ale nie pęknięcia.
8. Wysoka ognioodporność. GVL należy do grupy materiałów G-1, co zgodnie z klasyfikacją oznacza trudno palne. W przypadku pożaru arkusze długo zachowują swój dawny kształt, a po podgrzaniu nie wydzielają szkodliwych substancji.
9. Bezpieczeństwo dla innych. Kompozycja zawiera składniki pochodzenia naturalnego, dlatego można układać talerze w pomieszczeniach w dowolnym celu.

Arkusze GVL nadają się do stosowania w pomieszczeniach ogrzewanych i nieogrzewanych

Wady stosowania płyt gipsowo-włóknistych do podłóg obejmują:

• nieostrożne obchodzenie się lub niewłaściwe cięcie może spowodować złamanie lub uszkodzenie płyty;
• cena arkuszy GVL na podłogę jest wyższa niż koszt innych szorstkich powłok;
• wiele osób zauważa, że ​​nawet materiał odporny na wilgoć jest narażony na działanie grzybów i gnicia.

Charakterystyka techniczna konwencjonalnej i odpornej na wilgoć płyty gipsowo-włóknowej na podłogę

Różne parametry techniczne materiału wiążą się z tym, że do jego produkcji wykorzystywane są różne rodzaje celulozy. Ponadto zawartość substancji w arkuszach może się różnić. W przypadku napraw lepiej jest od razu kupić wymaganą liczbę płyt z jednej partii. Należy zwrócić uwagę na fakt, że wszystkie towary muszą zostać przebadane, co będzie wskazane w certyfikatach. Jeżeli punkt sprzedaży nie jest w stanie na żądanie okazać wymaganych dokumentów, lepiej skontaktować się z zaufanym dostawcą.

Ogólnie rzecz biorąc, wysoka jakość płyt, cena za arkusz płyty gipsowo-włóknowej na podłogę, która jest akceptowalna dla większości kupujących, spowodowała, że ​​materiał był poszukiwany podczas przeprowadzania napraw wewnętrznych. Główne parametry techniczne GVL i GVLV podłogi:

Arkusze z różnych partii mogą mieć różne specyfikacje

1. Lepkość. Inna nazwa wskaźnika to wytrzymałość, która wynosi 1000-1250 kg / m³. Sugeruje to, że do arkuszy można wkręcić różne elementy mocujące.
2. Specyficzna wytrzymałość na wyciąganie wkrętów samogwintujących wynosi 40-50 N / m, czyli 2 razy więcej niż w przypadku płyt kartonowo-gipsowych. Bardzo ważne jest, aby podczas montażu używać specjalnych wkrętów samogwintujących do włókna gipsowego.
3. Dźwiękoszczelność. Wskaźnik kształtuje się na poziomie 30-40 dB, ale wartość rośnie wraz ze wzrostem grubości. Istnieją specjalne trójwarstwowe płyty dźwiękochłonne zapewniające maksymalną izolację.
4. Niska przewodność cieplna. Współczynnik zawiera się w przedziale 0,22-0,35 W / m * C. Dla porównania można wziąć pod uwagę podobny wskaźnik betonu równy 1,75. W konsekwencji materiał jest uważany za ciepły i pomaga zaoszczędzić na kosztach ogrzewania.
5. Wytrzymałość na zginanie. Wskaźnik jest prawie identyczny z płytą gipsowo-kartonową i wynosi 5,5 MPa. Ale w tym przypadku należy pamiętać, że arkusze płyty gipsowo-pilśniowej nie wyginają się tak dobrze, jak płyta gipsowa, chociaż nie ma to znaczenia przy organizacji podłogi, ponieważ arkusze układane są na płaskiej powierzchni.
6. Wewnętrzny wskaźnik wytrzymałości na rozciąganie. Wartości te są uważane za średnie dla materiałów budowlanych i, w zależności od rodzaju płyty, wahają się od 0,29 do 0,3 MPa. Podczas cięcia arkusza należy zachować szczególną ostrożność, nie można pozwolić, aby mocno zwisał.
7. Moduł sprężystości. Charakteryzuje zdolność materiału do przybrania pierwotnego kształtu po załadowaniu. W przypadku GVL wskaźnik ten wynosi 2000-3000 MPa.

GVL ma niską przewodność cieplną, która waha się od 0,22 do 0,35 W / m * C

Udowodniony fakt! Arkusz z włókna gipsowego jest uważany za popyt, ponieważ dopuszczalne jest jego użycie w dowolnym pomieszczeniu. Na przykład, jeśli położysz odporną na wilgoć płytę gipsowo-włóknową na podłodze w łazience, materiał wchłonie nadmiar wilgoci z otoczenia, a następnie odparuje, gdy zmienią się warunki. Arkusze będą również chronić sąsiadów poniżej w przypadku niezamierzonego zalania.

Rodzaje płyt gipsowo-włóknowych na podłogę: główne rodzaje znakowania, co to znaczy

Sam gips jest materiałem higroskopijnym, dlatego nie zaleca się układania płyt gipsowych na podłodze, jeśli pomieszczenie jest narażone na wilgoć. W przypadku pomieszczeń o stałym wysokim poziomie wilgotności, na przykład do kuchni, łazienek, toalet, basenów i saun, lepiej jest kupić GVLV, czyli płyty odporne na wilgoć. Zewnętrznie arkusze nie różnią się od siebie, dlatego ważne jest, aby zwrócić uwagę na oznakowanie.

Do projektowania wykładziny podłogowej produkowane są specjalne elementy podłogi GVL oznaczone „EP”. Najczęściej materiał jest produkowany przez firmę Knauf, która jest głównym dostawcą wyrobów arkuszowych na rynku krajowym. Wszystkie produkty wyróżniają się nie tylko wysoką jakością, ale także zwiększoną wytrzymałością.

Niektórzy wolą układać zwykłe płyty GVL na podłodze, ale w tym celu bierze się nie jeden, ale dwa elementy, które są przesunięte względem siebie.Odległość ta zwykle nie przekracza 3-5 mm. Jeśli na podłogę Knauf stosuje się specjalne arkusze płyt gipsowo-włóknowych, układa się je w jedną warstwę, ponieważ mają wystarczającą wytrzymałość.

Produkty przeznaczone na podłogi produkowane są z oznaczeniem „EP”

Ponadto produkty są klasyfikowane według rodzaju krawędzi. Jeśli arkusze różnią się prostą krawędzią, są oznaczone jako „PC”. Dostępne są również płyty z krawędzią rąbkową, aby zminimalizować wizualną percepcję połączeń. Rozmiar fałdy zwykle ma szerokość od 2,8 do 3,2 mm, głębokość - 1,7-2,3 mm. Podłogę należy ozdobić jednym i drugim rodzajem materiału, ale biorąc pod uwagę fakt, że cena płyty gipsowo-włóknowej na podłogę z zagiętymi krawędziami jest wyższa, wielu woli kupować arkusze z prostą krawędzią.

Jak już wspomniano, proces produkcji płyt jest regulowany przez standardy GOST. Na tej podstawie wyróżniają się następujące opcje standardowych rozmiarów:

• szerokość, cm - 50, 100, 120;
• długość, cm - 150, 200, 250, 270, 300;
• grubość, mm - 12,5, 15, 18, 19, 20.

Nie zawsze jest możliwe przestrzeganie tych wskaźników, dlatego możliwe jest odchylenie szerokości, ale nie więcej niż 3-4 mm. Pod względem długości odchylenia nie powinny przekraczać 2-3 mm. W rzadkich przypadkach, jeśli płytki są długie, liczba ta osiąga 4 mm.

Grubość arkuszy GVL może zmieniać się w granicach 12,5-20 mm

Aby nie pomylić się przy zakupie materiału, powinieneś wiedzieć, co oznacza to lub to oznaczenie, na przykład GVL-PK 2000x1000x12,5. Tutaj widać, że prezentowana jest zwykła deska, która nie ma właściwości odpornych na wilgoć i wyróżnia się prostą krawędzią. Jeżeli na oznaczeniu widnieje skrót „VGLV-FK”, oznacza to, że płyta jest odporna na wilgoć z zagiętym brzegiem.

Jedną z kluczowych zalet płyt z włókna gipsowego jest ich ognioodporność. Nawet celuloza, która jest domieszana do mieszanki gipsowej, nie pali się ani nie zapala; w przypadku pożaru materiał nie przyczynia się do rozprzestrzeniania się ognia, co jest szczególnie ważne np. W domach drewnianych. Ponadto piece nie będą emitować toksycznych substancji podczas spalania.

Ile wynosi GVL podłogi: przegląd głównych rozmiarów i typów

Cena płyty gipsowo-włóknowej do podłóg zależy przede wszystkim od rodzaju i wielkości produktów, które mogą się różnić. Niemiecka firma Knauf, założona w połowie ubiegłego wieku, od lat uważana jest za lidera rynku. To ona jako pierwsza zaczęła produkować materiały budowlane na bazie gipsu.

Najpopularniejsze w projektowaniu podłóg są odporne na wilgoć płyty gipsowo-włóknowe do podłóg Knauf-superpol, charakteryzujące się zwiększoną grubością i poprawionymi właściwościami wytrzymałościowymi. Średni koszt GVL podłogi wynosi 250-350 rubli. Za najpopularniejsze i najczęściej kupowane są płyty o następujących wymiarach:

Średnio jeden arkusz płyty gipsowo-pilśniowej na podłogę można kupić za 250-350 rubli

• GVL na podłogę odporną na wilgoć 1200x600x10mm - cena 180 rubli;
• GVLV PK 2500x1200x12,5 mm - 590 rubli;
• GVLV FC 2500x1200x12,5 mm - 610 rubli;
• GVLV FC 2500х1200х10 mm - 520 rubli;
• GVL do podłóg odpornych na wilgoć 1200x600x20mm Knauf-superpol - 275-325 rubli;
• ognioodporna płyta gipsowa Fireboard Knauf 2500х1200х12,5 mm - 2290 rubli.

Oczywiście oprócz firmy Knauf są inni producenci. Na przykład firma „Giprok” jest uważana za jedną z najpopularniejszych na świecie i zajmuje się również produkcją wyrobów na bazie gipsu, ale w jej asortymencie można znaleźć tylko płyty gipsowo-kartonowe. Tak więc płyta tego producenta o wymiarach 2500x1200x12,5 kosztuje dokładnie 2 razy taniej niż odporna na wilgoć płyta gipsowo-włóknowa na podłogę o wymiarach 1200x600x20mm firmy Knauf, ponieważ cena w zależności od rodzaju materiału wynosi 210-310 rubli. Należy pamiętać, że zdecydowanie odradza się stosowanie płyt gipsowych na podłoże.

Powiązany artykuł:

Deska podłogowa: rozmiary, rodzaje, cechy instalacji

Technologie montażu podłóg z desek. Zasady wstępnego obliczania wymaganej ilości materiału do pracy.

Kiedy należy stosować płyty gipsowo-włóknowe

Dekorowanie podłogi płytami GVL jest odpowiednie do tworzenia jastrychu w każdym pomieszczeniu.Pomoże to przede wszystkim zmniejszyć nacisk na podłogi. Dla porównania możesz wziąć podłogę samopoziomującą. Najpierw będziesz musiał zakupić dużą ilość materiałów, takich jak cement, żwir i piasek. Po drugie, przed rozpoczęciem montażu powłoki wykończeniowej należy odczekać kilka dni. Po trzecie, waga jastrychu będzie wynosić co najmniej 100-150 kg na m², co jest szczególnie ważne, jeśli nie mówimy o pierwszym piętrze. Nie należy zapominać, że do wszystkich czynności prawdopodobnie będziesz potrzebować betoniarki, której nie jest łatwo przenieść na wyższe piętra.

Na podstawie wymienionych faktów staje się jasne, że włókno gipsowe jest doskonałą alternatywą dla posadzki samopoziomującej, co pozwala uniknąć takich trudności i przyspieszyć prace budowlane i remontowe. Ponadto należy zastosować GVL na podłogę pod płytkami i inne opcje podłóg.

Płyty z włókna gipsowego mogą służyć nie tylko do wyrównywania podłogi, ale także do izolacji

Pomocna rada! W przypadku podłogi z ciepłą wodą GVL nie jest przeszkodą. Arkusze dobrze przylegają do systemu, wystarczy uważać, aby nie uszkodzić komunikacji podczas instalacji.

W przypadku konieczności dodatkowego ocieplenia podłoża stosuje się styropian włóknisty lub izolatory zasypowe. Najczęściej stosuje się do tego keramzyt, który ma dobre właściwości i niski koszt.

Funkcje instalacji: jak i jak ciąć GVL w domu

Dozwolone jest układanie płyt gipsowo-włóknowych zarówno na podłożu stałym, jak i przerywanym. Konieczne jest, aby był idealnie płaski i nie wykazywał różnic większych niż 2 mm na każde 2 m długości. Wynika to z faktu, że arkusz może się wygiąć i powtórzyć kształt nacięcia, co wpłynie na równość powierzchni.

Podłoże należy ułożyć szczególnie ostrożnie, jeśli planujesz położyć na nim parkiet, deskę parkietową lub inną drewnianą okładzinę, która może lekko się rozchodzić i skrzypić. Jeśli nierówności pozostaną pod linoleum, naruszenie integralności jest całkiem możliwe w tym miejscu, zwłaszcza gdy meble są zainstalowane na górze.

Piły, szlifierki i noże do metalu służą do cięcia GVL

Kolejna kwestia dotyczy układania płyty gipsowo-pilśniowej na luźnej podstawie lub drewnianych bali. W takim przypadku lepiej jest zastosować na podłogę odporną na wilgoć płytę gipsowo-pilśniową - za najlepszą opcję uważa się odporną na wilgoć Knauf oznaczoną „EP”. Lepiej jest ułożyć 2 warstwy naraz i jednocześnie upewnić się, że arkusze są przesunięte względem siebie, a szwy nie pokrywają się.

Podczas układania na ruchomej podstawie, w tym kłodach, lepiej jest użyć elastycznego wypełniacza do połączeń, na przykład szczeliwa silikonowego, który zachowuje swoją elastyczność nawet po wyschnięciu.

Jak ciąć elementy podłogowe GVL Knauf lub inne rodzaje materiałów? Najszybszy efekt można osiągnąć stosując szlifierkę, ale należy pamiętać, że procesowi będzie towarzyszyć tworzenie się pyłu.

Do cięcia można również użyć zwykłego metalowego noża. Oczywiście proces potrwa trochę dłużej, ponieważ będziesz musiał spędzić co najmniej 6-8 razy na podstawie, aby zostawić głęboką bruzdę, a następnie spróbować złamać prześcieradło. Jednocześnie wielu zwraca uwagę na fakt, że konieczne jest rozbicie płyty ruchem w górę, a nie w dół.

Do montażu arkuszy GVL zaleca się stosowanie specjalnych wkrętów samogwintujących

Producenci zalecają mocowanie blach za pomocą specjalnych wkrętów samogwintujących oznaczonych „włóknem gipsowym”. Główną różnicą w stosunku do konwencjonalnych łączników jest obecność łba z ostrzejszym stożkiem, który umożliwia wnikanie łącznika w głąb arkusza bez wstępnego wiercenia. Długość wkrętu musi być 3 razy większa od grubości użytej płyty.

Podstawowe opcje montażu: na kłodach, betonie, suchym jastrychu

Za najlepszy materiał do organizacji takiej podłogi uważa się odporny na wilgoć GVL Knauf, chociaż czasami można znaleźć metodę układania zwykłych elementów w 2 warstwach, ale druga metoda będzie kosztować więcej.Istnieją 2 główne opcje projektowania podłóg:

1. Arkusze układane są bezpośrednio na legarach, w tym przypadku etap montażu będzie zależał od grubości płyt. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że im grubszy GVL, tym większy krok opóźnienia. Minimalna odległość to 30 cm, maksymalna 50-60.
2. Druga metoda polega na wykonaniu podłoża, na którym następnie układane jest włókno gipsowe. Główną zaletą jest podwyższony stopień, który znacznie obniża koszt zakupu drążka, w tym przypadku odległość waha się od 60 do 80 cm Wadą jest to, że trzeba będzie dokupić dodatkową deskę podłogową.

Schematyczna wersja montażu płyt gipsowo-włóknowych na kłodach

Przy bezpośrednim montażu płyt GVL na kłodach rozmiar materiału dobiera się w taki sposób, aby krawędzie płyt przylegały do ​​prętów. Wkręty samogwintujące wkręca się z wcięciem od krawędzi o 1,5 cm.

Pomocna rada! Jeśli wymagana jest dodatkowa izolacja, przestrzeń między legarami jest wypełniana materiałami dźwiękochłonnymi lub termoizolacyjnymi.

Technika suchego jastrychu została opracowana przez firmę Knauf. To dla tej technologii specjalnie wyprodukowano płyty GVL o podwyższonej gęstości - "Superpol". Istota metody jest następująca:

• na podstawę wlewa się małą ekspandowaną glinę i dokładnie wyrównuje;
• następnie układane są elementy podłogi GVL;
• wybrana warstwa nawierzchniowa jest montowana na górze.

Metoda suchego jastrychu polega na zastosowaniu keramzytu pod GVL

Główne zalety tej techniki to minimalne obciążenie podłogi i izolowanej podłogi. Zamiast keramzytu można również użyć suchego piasku, ale mieszanie różnych materiałów jest surowo zabronione, ponieważ podłogi mogą się kurczyć.

Betonowa podstawa jest uważana za niezawodną, ​​ale bardzo zimną, więc izolacja jest niezbędna. W takim przypadku odpowiednia jest organizacja tak zwanej podłogi pływającej. Na początek umieszcza się grzejnik - styropian, do którego przymocowany jest arkusz materiału. Jeśli podstawa jest płaska, a płyty są ułożone na powierzchni ze styropianu, na podłogę można wybrać cienkie i odpowiednio odporne na wilgoć płyty gipsowo-włóknowe, na przykład małoformatowe arkusze centymetrowe, które mają niższą cenę.

Włókno gipsowe ma wiele zalet, wśród których warto podkreślić wytrzymałość materiału i łatwość montażu. Podłoga wykonana z płyty gipsowo-pilśniowej okaże się nie tylko równa, ale także ciepła. Ponadto nic nie stoi na przeszkodzie, aby w razie potrzeby zorganizować dodatkową izolację pod powierzchnią w postaci dowolnego typu „ciepłej podłogi”.