Bloki FBS: wymiary i właściwości uniwersalnego materiału budowlanego

Dziś bloki FBS są bardzo popularne w budowie fundamentów i niskich konstrukcji: rozmiar produktu i cena za niego prezentowane są w szerokim zakresie. Pozwala to zdecydować się na odpowiedni materiał do budowy w określonych warunkach. Przestrzegając zasad doboru rodzaju materiału i jego wymiarów, w krótkim czasie można stworzyć mocną i niezawodną konstrukcję.

Bloki fundamentowe solidne - są to elementy budowlane wykonane z betonu poprzez zbrojenie go metalowymi prętami

Charakterystyka i cechy bloków fundamentowych FBS

Blok betonowy pod fundament FBS to solidny monolityczny produkt żelbetowy w kształcie równoległościanu. Spośród innych typów bloczków materiał posiada najwyższe właściwości wytrzymałościowe i użytkowe, dzięki czemu może być wykorzystany przy budowie fundamentu.

Bloki FBS mają solidny prostokątny przekrój i pętle, które ułatwiają proces transportu i układania w stosy

FBS to niezawodny, stabilny i trwały materiał budowlany, który charakteryzuje się zwiększoną odpornością na wpływy środowiska. Szczególne znaczenie mają cechy wytrzymałościowe produktu, ponieważ elementy są podstawą do stworzenia fundamentu budynku.

Materiał jest wytwarzany wyłącznie w fabryce, ponieważ jakość każdego produktu musi być ściśle kontrolowana za pomocą przyrządów laboratoryjnych zgodnie z GOST. Bloki fundamentowe mogą być wykonane z następujących materiałów:

• beton silikatowy lub keramzyt o gęstości co najmniej 1800 kg / m³;
• beton lekki o wysokiej wytrzymałości klasy B100;
• ciężki beton o wysokiej wytrzymałości marki M50-M200.

Beton dobierany jest na podstawie warunków eksploatacji budowanej konstrukcji. Uwzględnia różnice temperatur, naprężenia mechaniczne i poziomy wilgotności. Beton marki M200 ma maksymalną wytrzymałość. W trudnych warunkach pracy można użyć szpachlówki M150, a do standardowych - M100.

Jako główny materiał do produkcji bloków FBS stosowany jest beton o klasie wytrzymałości od B7,5 do B15

Oprócz szpachlówki do betonu stosuje się zbrojenie wykonane ze stali gatunku A1 lub A111, co poprawia właściwości wytrzymałościowe oraz ogranicza skutki ściskania i ściskania oraz plastyfikatory, które zwiększają mrozoodporność materiału.

Zalety i wady żelbetowych bloków fundamentowych

Ze względu na wysoką wytrzymałość i właściwości użytkowe ten betonowy materiał budowlany, wzmocniony od wewnątrz klatką wzmacniającą, może być stosowany do budowy podstawy słupowej w połączeniu z fundamentem paskowym do budowy ścian niskich budynków, piwnic i piwnic.

Bloki fundamentowe z betonu charakteryzują się następującymi zaletami:

• dobra nośność;
• duża prędkość instalacji;

Bloczki FBS przeznaczone są do budowy solidnych i niezawodnych fundamentów różnorodnych budynków, gdyż są w stanie "wytrzymać" największe obciążenia

• niezawodność materiału jest zapewniona dzięki temu, że produkty są wytwarzane w fabryce przy użyciu specjalnej technologii na nowoczesnym sprzęcie, a ponadto przechodzą ścisłą kontrolę laboratoryjną;
• wysoka gęstość łączenia elementów, którą uzyskuje się dzięki przemyślanemu projektowi produktów i dokładnym wymiarom bloczków betonowych;
• elementy są wyposażone w specjalne rowki montażowe ułatwiające montaż;
• wszechstronność materiału umożliwia wzniesienie fundamentów konstrukcji o dowolnej złożoności;
• prace instalacyjne można wykonywać o każdej porze roku, ponieważ materiał nie obawia się wahań temperatury i wysokiej wilgotności;
• wysoka odporność materiału na naprężenia pozwala na stosowanie go w najbardziej niesprzyjających warunkach, takich jak gleby oblodzone lub kwaśne;
• po zakończeniu montażu bloków można od razu przystąpić do innych prac budowlanych.

Wady materiału obejmują:

• wysoki koszt produktów;

Ze względu na dużą wagę bloków prace instalacyjne będą wymagały zaangażowania specjalnego sprzętu

• niska odporność na ciepło;
• duża waga produktów, w wyniku czego prace instalacyjne związane z układaniem elementów będą wymagały zaangażowania specjalnego sprzętu;
• połączenia części nie będą charakteryzować się szczelnością.

Dobór rozmiarów bloków fundamentowych do budowy podstawy

Obecnie przy wznoszeniu podłoża bardzo popularna jest łączona metoda układania z wykorzystaniem elementów FBS. Dzięki tej technologii zmniejsza się koszt budowy, co nie wpływa negatywnie na wytrzymałość i trwałość konstrukcji. Wybierając rozmiar bloków fundamentowych FBS, należy pamiętać, że przyszły fundament musi nie tylko wytrzymać ciężar konstrukcji, ale także równomiernie rozłożyć go na całej podstawie.

Ważny! Niespójność w wielkości produktów może negatywnie wpłynąć na stan podłoża, co ostatecznie doprowadzi do zniszczenia budynku.

To od obciążenia projektowego obiektu na fundamencie zależy wielkość bloków

Wytrzymałość konstrukcji, proces technologiczny montażu elementów, czas realizacji „cyklu zerowego” oraz koszt wyrobów zależą od wielkości wyrobu. Wymiary bloków konstrukcyjnych określa się na podstawie rodzaju gleby, jej nośności. Konieczne jest również uwzględnienie grubości ścian i podłóg, ciężaru konstrukcji, powierzchni i wytrzymałości fundamentu. Im niższa stabilność gruntu, tym większe powinny być bloki fundamentowe. Na przykład w przypadku powierzchni gliniastych należy wybrać największe elementy, a na grubych glebach można ułożyć podstawy z produktów o małych rozmiarach. Aby stworzyć najbardziej ciasną stylizację, zaleca się stosowanie produktów o różnych rozmiarach.

Przydatna rada! Wybierając rozmiar bloków do budowy ścian, należy kierować się zasadą, że za optymalne uważa się pięć elementów na długość ściany.

Bloki FBS: wymiary produkty według asortymentu

Każdy blok ma własne oznaczenie, które wskazuje długość, szerokość i wysokość produktu w decymetrach. Parametry te muszą ściśle odpowiadać wymaganiom GOST 13579-78.Jeśli obok wartości liczbowej znajduje się litera „T”, oznacza to, że do produkcji bloku użyto ciężkiego betonu, litera „P” oznacza beton keramzytowy, a „C” - gęsto silikatowy.

Bloki fundamentowe FBS mają własne oznaczenie, które jest pewnym zestawem liter i cyfr

Według GOST blok FBS jest prezentowany w 15 standardowych rozmiarach, w których ważną cechą wymiarową jest szerokość produktów, która wynosi 300-600 mm. Wzdłuż długości FBS asortyment podzielony jest na trzy standardowe rozmiary o wartościach 880, 1180 i 2380 mm. Wysokość produktów 580 mm. Tylko blok o długości 1180 mm ma wysokość produktu 280 mm. Najmniejszy element ma wymiary 880x300x580, a największy blok fundamentowy FBS 24.6.6 ma wymiary 2380x600x580 mm.

Oznaczenie standardowych produktów przedstawiono w tabeli:

Przydatna rada! Element konstrukcyjny to solidny element bez pustek. Kupując materiał, należy sprawdzić u producenta świadectwo jakości, które jest gwarancją zgodności bloczków z wymaganiami obowiązującej normy.

Wymiary bloczków FBS według asortymentu

Jak dobrać odpowiedni rozmiar bloków FBS do budowy

Przy wznoszeniu fundamentów można zastosować różne rozmiary bloków fundamentowych, a cena za sztukę produktu będzie zależna od jej wymiarów. Aby dokładnie określić rozmiar klocków i ich liczbę, należy rozwinąć podstawę. Na specjalnym rysunku wszystkie produkty są warunkowo układane wzdłuż długości i wysokości ściany piwnicy budynku. Tutaj należy wziąć pod uwagę opatrunek między blokami, który ma co najmniej 25 cm.

Szerokość produktu dobierana jest na podstawie grubości ścian budynku. W takim przypadku dozwolone są niewielkie zwisy konstrukcji napowietrznych. Jeśli ściany mają być zbudowane z cegieł, wówczas wymiar półki nie powinien być większy niż 40 mm z każdej strony. Tutaj można zastosować FBS o szerokości 600 mm dla ścian 640 mm i 500 mm dla konstrukcji 510 mm.

Długość bloku fundamentowego należy określić na podstawie gzymsu, w którym elementy o różnych rozmiarach są umieszczone tak, aby leżały płasko bez tworzenia znacznych występów.

Przydatna rada! Jeśli elementy o standardowym rozmiarze nie mogą być odpowiednio ułożone w stosy, można je podzielić wzdłuż.

Fundament FBS charakteryzuje się znacznie większą szybkością budowy przy znacznym obniżeniu kosztów pracy

Przy budowie fundamentów i wznoszeniu ścian stosuje się produkty o wysokości 580 mm. Bloki o wartości 280 mm stosowane są jako elementy dodatkowe, gdy konieczne jest wykonanie otworu w podstawie dla doprowadzenia powietrza, wejścia lub wyjścia sieci.

Waga bloków FBS jest ważną wartością, wiedząc o tym, możesz zdecydować o specjalnym sprzęcie niezbędnym do układania produktów, a także o transporcie, który będzie związany z dostawą bloków na plac budowy.

Przydatna rada! Dzisiaj producenci produkują małe bloki fundamentowe 200x200x400 mm, które można zainstalować bez udziału specjalnego sprzętu.

Odmiany bloków według GOST: FBS, FBP, FBV, FL i BF

Do budowy technicznego podziemia, ścian piwnic, montażu fundamentów słupowych i pasowych, budowy ścian niskich konstrukcji, budynków nieogrzewanych i innych konstrukcji działających w warunkach systematycznego narażenia na temperatury od +50 do -70 stopni można zastosować bloki betonowe, które w oparciu o GOST 13579-78 istnieją trzy typy: FBS, FBV i FBP. Produkty są wykonane z silikatowego, ciężkiego betonu lub keramzytu. Ich gęstość nie powinna być mniejsza niż 1800 kg / m³.

FBP - bloki z jedno- lub dwustronnymi pustkami do układania komunikacji

Zgodnie z dekodowaniem FBS jest blokiem ściany fundamentowej o maksymalnym marginesie bezpieczeństwa. Przy produkcji monolitycznych małych elementów nie stosuje się zbrojenia strukturalnego. Metal jest używany tylko do produkcji zawiasów montażowych. Przy produkcji bloków wymiarowych konieczne jest stosowanie podłużnych prętów zbrojeniowych, co zwiększa wagę FBS.

Powiązany artykuł:

Płyty warstwowe: rozmiary i ceny pokryć dachowych, płyt ściennych i narożnych

Odmiany płyt warstwowych i ich właściwości. Domy z płyt warstwowych. Algorytm edycji.

Bloki FBV, w przeciwieństwie do poprzedniego typu, mają przekrój podłużny w komorze produktu. Przeznaczony jest do instalacji mediów. Proces wytwarzania takich produktów jest podobny do metody produkcji w poprzedniej wersji. Stosuje się beton nie niższy niż M100. Jednak w konstrukcji bloki FBV są stosowane niezwykle rzadko, dlatego wykonywane są głównie na indywidualne zamówienie. Produkty produkowane są w długości 880 mm, wysokości 580 mm i szerokości 400, 500 i 600 mm.

Bloki fundamentowe nie posiadają zbrojenia, z wyjątkiem osadzonych pętli montażowych

Bloczki FBP to pustaki z lekkiego betonu z otwartymi kwadratowymi otworami w dolnej części elementu. Do produkcji używanego betonu klasy M150. Produkty są produkowane w długości 2380 mm. Inne wymiary liniowe bloków fundamentowych i ceny produktów są w szerokim zakresie. Bloczki FBP służą do wykonywania fundamentów pod urządzenia przemysłowe lub do budowy ścian wewnętrznych piwnic.

Jako podstawę fundamentu słupowego lub listwowego stosuje się wyroby trapezowe, które są oznaczone FL. Parametry i wymiary poduszek fundamentowych reguluje GOST 13580-85. Szerokość produktów waha się od 600 do 3200 mm. Wysokość elementów może wynosić 300 lub 500 mm. Ostatnia wartość dotyczy produktów o szerokości 2000 mm. Długość bloku wynosi 780-2980 mm. Największe elementy mają wymiary 2980x2000x500 i 1180x500x3200 mm, a najmniejsze dostępne są w wymiarach 1180x600x300 mm.

Do budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych konstrukcji przedsiębiorstw rolniczych i przemysłowych stosuje się żelbetowe bloki taśmowe BF wykonane z ciężkiego betonu, które są regulowane przez GOST 28737-90. Wszystkie elementy są podzielone na sześć odmian, różniących się wymiarami przekroju.

Montaż fundamentu listwowego z bloczków trapezowych oznaczonych jako FL

Wiarygodni krajowi producenci bloków fundamentowych: ceny produktów

Bloczki betonowe FBS są częścią produktów wytwarzanych w każdej betoniarni. Bardzo często produkty powstają bez przestrzegania wszystkich niuansów i etapów procesu technologicznego. Jako surowiec można zastosować beton różnych gatunków. Dlatego wybierając wysokiej jakości i niezawodny materiał, warto wybierać firmy, które sprawdziły się z najlepszej strony na światowym rynku budowlanym.

Jednym z największych przedsiębiorstw w Rosji zajmujących się produkcją materiałów budowlanych z betonu jest Fabryka Przemysłowych Części Budowlanych. Produkty wyróżniają się trwałością i wysoką jakością wykonania, które wykonujemy zgodnie z wymaganiami GOST. Koszt bloków fundamentowych zaczyna się od 1200 rubli / sztukę.

Rosyjska firma „Vira” specjalizuje się w produkcji wyrobów betonowych. Asortyment obejmuje ponad 400 pozycji, w tym bloki fundamentowe ścienne. Cena za sztukę produktu zależy od jego wymiarów i wynosi średnio 1650 rubli.

Bloczki fundamentowe rodzimych producentów są najbardziej niezawodnym i praktycznym rozwiązaniem dla przemysłu postępowego.

Innym popularnym krajowym producentem jest firma Master.Wytwarza wszystkie rodzaje bloczków betonowych, których cena uzależniona jest od rodzaju produktu i zaczyna się od 1150 rubli / szt.

Zakład produkcji gliny ekspandowanej w Aleksandrii wytwarza różne rodzaje wyrobów betonowych. Istnieje duże zapotrzebowanie na małe bloczki betonowe, które można wykorzystać do budowy ścian nośnych, ogrodzeń i słupów lub zastosować jako elementy nośne w piwnicach i półpiwnicach, piwnicach. Produkty wykonywane są w specjalnych kształtach, dzięki czemu posiadają precyzyjne wymiary. Cena bloków fundamentowych 200x200x400 mm zaczyna się od 55 rubli / sztukę.

Kolejnym wiarygodnym producentem jest fabryka w Zlatoust, która produkuje szeroką gamę FBS, FBP, FVP, schodów, paneli, nadproży i betonowych płyt drogowych. Produkty różnią się akceptowalną ceną. Cena bloku fundamentowego FBS zaczyna się od 950 rubli / sztukę.

Koszt bloków fundamentowych FBS zaczyna się od 1200 rubli / sztukę

Cechy instalacji bloków fundamentowych FBS

Proces instalowania bloków pod fundamentem nie wymaga specjalnej wiedzy i specjalnych umiejętności. Aby uzyskać dobry wynik, ważne jest ścisłe przestrzeganie sekwencji działań, które są wykonywane w trzech etapach.

Pierwszym etapem jest obliczenie liczby elementów potrzebnych do budowy fundamentu. W tym celu określa się objętość budynku, wynikową wartość należy podzielić przez objętość jednego bloku. Drugi etap to przygotowanie fundamentu. Bloki należy układać na poduszce z piasku o grubości 50-100 mm, uprzednio wypoziomowanej i ubitej. Długość i szerokość podstawy powinny być o 25-30 cm większe niż wymiary planowanego budynku. Następnie działkę podzielono wzdłuż osi za pomocą pionów konstrukcyjnych i poziomu.

Ostatnim etapem jest bezpośrednie układanie bloków FBS za pomocą mechanizmu podnoszącego. Bloki ostrzegawcze są fabrycznie montowane na rogach, skrzyżowaniach i nadprożach fundamentowych. Poziom sprawdza zbieżność górnych płaszczyzn świateł ostrzegawczych, pomiędzy którymi należy przeciągnąć linkę. Reszta elementów pierwszego rzędu jest na nim odsłonięta. Zgodnie z projektem między blokami konieczne jest pozostawienie luk dla przejścia komunikacji inżynierskiej.

Już na etapie projektowania warto zadbać o zakup klocków z dużymi wskaźnikami długości

Przydatna rada! Przed montażem bloki należy oczyścić z ewentualnych zanieczyszczeń i zwilżyć wodą.

Geometria całego fundamentu będzie zależeć od prawidłowego montażu pierwszego rzędu bloków. Dokładność umieszczenia jest kontrolowana przez poziom. Elementy konstrukcyjne mocuje się za pomocą łomu. Następny rząd jest zbudowany zgodnie z zasadą muru. Między rzędami umieszczona jest warstwa zaprawy cementowej, która jest zagęszczana łopatą bagnetową. Wysokość fundamentu to zwykle 5 rzędów produktów.

Ważny! Nie instaluj urządzeń na powierzchni pokrytej wodą lub śniegiem.

Podczas budowy małych konstrukcji w domku letniskowym można użyć używanych bloków fundamentowych o wymiarach 400x600x200 mm. A cena za sztukę produktu wyniesie tylko 300 rubli.

Rozmieszczenie bazy zawiera zestaw środków, od których poprawnego wykonania zależy szybkość i jakość układania bloków FSB

Zastosowanie bloczków FBS przy budowie fundamentów i innych obiektów może znacznie przyspieszyć ten proces. Prawidłowy dobór rozmiaru produktu i przestrzeganie kolejności montażu będzie kluczem do stworzenia mocnej, niezawodnej i trwałej konstrukcji.