Stół wibracyjny zrób to sam do płyt chodnikowych: wszystkie etapy projektowania i montażu

Wcześniej czy później kwestia projektowania ścieżek w witrynie pojawia się przed wszystkimi właścicielami witryn. Zastosowanie do tego celu płyt chodnikowych jest jednym z najprostszych, najbardziej niezawodnych i pięknych. Dlatego do samodzielnej produkcji i instalacji będziesz potrzebować instrukcji, jak zrobić stół wibracyjny do płyt chodnikowych własnymi rękami. W tym artykule rozważymy wszystkie niuanse montażu urządzenia, a także zalecenia specjalistów dotyczące produkcji ramy i wyboru silnika.

Stół wibracyjny służy do produkcji płyt chodnikowych polimerowo-piaskowych, betonowych elementów ogrodzenia, figur, pomników, posągów metodą odlewania wibracyjnego

Co to jest stół wibracyjny i do czego służy

Stół wibracyjny, zwany też wibroprasą, to specjalne urządzenie przeznaczone do produkcji płyt chodnikowych. Główną zaletą tego urządzenia jest zdolność jego powierzchni roboczej do wykonywania ruchów oscylacyjnych. Ponadto stół wibracyjny można wykorzystać do innych celów, na przykład do produkcji pomników, odcinków ogrodzeń betonowych itp.

Za pomocą stołu wibracyjnego i specjalnych form można wykonać płyty chodnikowe o dowolnym rozmiarze i konfiguracji

Jeśli chodzi o niezależną produkcję stołu wibracyjnego, najczęściej stosuje się to, gdy chcą samodzielnie zaangażować się w produkcję płyt chodnikowych do dekoracji własnego podwórka. Chociaż w niektórych przypadkach ta metoda jest używana do organizowania własnej małej firmy.

Oczywiście przy użyciu stołu wibracyjnego na pewno nie jest możliwe podjęcie produkcji na skalę przemysłową, ale biorąc pod uwagę, że można go wykonać ze złomu, a przy jego głównych funkcjach - eliminacji pęcherzyków powietrza i zagęszczeniu kompozycji form, takie urządzenie poradzi sobie doskonale.

Zastanów się tak szczegółowo, jak to możliwe, co będzie potrzebne, aby zrobić domowy stół wibracyjny, a także instrukcje krok po kroku dotyczące jego wykonania.

Stół wibracyjny można kupić w sklepie z narzędziami lub wykonać samodzielnie ze złomu

Odmiany sprzętu do produkcji płyt chodnikowych

Stoły wibracyjne są różne, a przed przystąpieniem do produkcji konieczne jest określenie odpowiedniej opcji i jej cech. Tak więc, w zależności od kierunku wibracji, rozróżnia się następujące typy urządzeń:

1. Poziome modele drgań.
2. Modele z wibracjami pionowymi.

Tego typu urządzenia są podzielone w zależności od tego, jak dokładnie znajduje się w nich wirnik. Ponadto popularniejsza jest pierwsza opcja (stół z wibracjami poziomymi).

W zależności od sposobu montażu stoły wibracyjne można również podzielić na dwa typy: stacjonarne i przenośne (mobilne). Ale w zależności od specjalizacji urządzeń są takie, które są przeznaczone do tworzenia produktów, a także te, które są przeznaczone do usuwania gotowego produktu z formy za pomocą wibracji.

Zewnętrznie stoły odlewnicze i formierskie są praktycznie takie same, może z wyjątkiem specjalnej dyszy z otworami, na której jest zainstalowana forma, z której należy wyjąć gotowy produkt.

Schemat konstrukcyjny maszyny wibracyjnej do produkcji płyt chodnikowych

Jeśli chcesz wykonać własną maszynę do produkcji płyt chodnikowych, wystarczy wykonać stół wibracyjny z wibracją poziomą. Jednocześnie płytki można zdjąć na dwa sposoby: ręcznie (najczęściej w przydomowym warsztacie stosuje się elastyczne formy) lub montując dyszę do rozformowywania.

Technologia produkcji płyt chodnikowych: zasada działania maszyny

Aby zrozumieć, jak poprawnie wykonać to lub inne urządzenie, musisz zrozumieć technologię produkcji tych elementów, dla których zostało zaprojektowane. Dlatego rozważymy zasadę działania stołu wibracyjnego i przeznaczenie każdego z jego elementów.

Powierzchnia robocza stołu mocowana jest do łóżka za pomocą specjalnego układu sprężyn, jeśli mówimy o poziomym urządzeniu wibracyjnym, lub za pomocą podwieszeń w przypadku urządzeń pionowych. Dzięki pracy silnika elektrycznego o mocy znamionowej, na wale którego mimośród, wprawiany jest w ruch blat. Przesuwając mimośród, zmienia się środek ciężkości, powodując pożądane wibracje.

Dla wygody pracy ze stołem wibracyjnym należy wziąć pod uwagę wysokość nóg podstawy

Jak zrobić stół wibracyjny własnymi rękami: rysunki i opis

Ogólną ideę urządzenia ze stołem wibracyjnym można uzyskać czytając szkic. Ale do niezależnej produkcji takiego projektu wymagany będzie pełnoprawny rysunek, który uwzględni wszystkie niuanse i wskaże z góry wymagane wymiary każdego z elementów.

Przed przystąpieniem do tworzenia rysunku warto rozważyć dwie najpopularniejsze opcje: dla początkujących i dla mistrzów. W pierwszym przypadku wibroprasa ma prostszą konstrukcję, ale jednocześnie pozwala wykonać główne zadanie - uformować produkty. Montaż, konserwacja i pielęgnacja takiego urządzenia są dość proste i całkiem w zasięgu możliwości nawet początkującego mistrza.

Pomocna rada! Z czasem do tego prostego projektu można dodać dodatkowe funkcje, takie jak przesiewacz piasku. Najważniejsze jest prawidłowe wykonanie wszystkich niezbędnych obliczeń, aby dodanie nowych funkcji nie spowodowało awarii głównych elementów.

Bardziej złożone projekty dla rzemieślników początkowo łączą prasę wibracyjną i przesiewacz do piasku. Przy montażu taka konstrukcja jest bardziej skomplikowana, jest jednak wygodna, ponieważ ułatwia proces uzyskania składników żądanej frakcji.

Schemat łóżka i dyszy odkształcającej stołu wibracyjnego

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania stołu wibracyjnego z wibracjami poziomymi

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przed rozpoczęciem pracy, jest rozmiar blatu. Uważa się, że minimalny rozmiar powierzchni powinien wynosić 600x600, ponieważ przy węższych bokach kształty będą spadać w procesie ruchu.Ponadto wąska konstrukcja będzie miała mniejszą stabilność.

Pomocna rada! Jeśli w trakcie wykonywania płyt chodnikowych w domu formy nadal ustępują, możesz spróbować zmniejszyć ich liczbę. Wpłynie to negatywnie na działanie urządzenia, ale w tym przypadku liczba płytek uszkodzonych z powodu spadających płytek zostanie zmniejszona.

Wielkość stołu wibracyjnego w dużej mierze zależy od wymaganej wielkości produkcji. Można powiedzieć, że zachodzi tu bezpośredni związek - im więcej elementów trzeba wykonać naraz, tym większa musi być powierzchnia blatu. Oczywiście duża prasa wibracyjna będzie wymagała mocniejszego silnika, a materiały, z których zostanie zmontowana konstrukcja, muszą być bardzo mocne.

Wibrująca podstawa stołu i mocowanie niewyważenia

Jeśli chodzi o wysokość stołu wibracyjnego, wszystko zależy od indywidualnych danych osoby, która będzie za nim pracować. Standardowy wzrost, optymalny dla osoby o średnim wzroście, wynosi 90-100 cm.

Ważny! Decydując się na wysokość stołu warto wziąć pod uwagę sposób montażu, który zostanie zastosowany. Na przykład, jeśli urządzenie stacjonarne musi zostać wkopane w ziemię i zacementowane, należy to wcześniej wziąć pod uwagę przy długości nóg stołu.

Materiały i narzędzia potrzebne do montażu stołu wibracyjnego: ceny i właściwości

Aby samodzielnie złożyć konstrukcję, będziesz potrzebować szlifierki, spawarki, wiertarki, a także umiejętności ich obsługi. Rozważ listę niezbędnych materiałów, które można znaleźć wśród materiałów podręcznika.

Przykład wykonania stołu wibracyjnego do produkcji płyt chodnikowych z dyszą rozformowującą

Do blatu można użyć sklejki lub arkusza metalu o odpowiednim rozmiarze. W takim przypadku arkusz sklejki powinien mieć grubość 14 mm. Pozwoli to na przenoszenie większej ilości wibracji ze względu na małą grubość, ale jednocześnie zapewni niezbędną wytrzymałość konstrukcyjną. Ponadto w ten sposób można znacznie obniżyć poziom hałasu podczas pracy urządzenia. Jeśli stosuje się blachę, jej grubość powinna wynosić 5-10 mm.

Koszt arkusza sklejki o wymaganej grubości, wykonanego z forniru brzozowego, wyniesie około 650 rubli przy standardowym rozmiarze 1525 × 1525 mm. Ale arkusz blachy walcowanej na gorąco o grubości 5 mm będzie kosztował więcej, około 1000 rubli.

Pomocna rada!Jeśli dostępna jest cieńsza blacha, można ją również zastosować poprzez wzmocnienie konstrukcji metalowymi narożnikami lub rurami przyspawanymi wzdłuż środka blachy i na obwodzie.

Wyważenia służą do wzbudzania drgań w mechanizmie wibracyjnym stołu wibracyjnego

Metalowe narożniki o wymiarach 50 × 50 mm. Będą one wymagane do wykonania obrzeża blatu, a podczas pracy stołu wibracyjnego nie pozwolą na odsuwanie się form do produkcji płyt chodnikowych z powierzchni w wyniku wibracji. Ich koszt wyniesie około 140 rubli za 1 mb.

Kanał do mocowania silnika (około 210 rubli / mb). Będzie musiał być przyspawany w środku tylnej części blatu, po uprzednim wywierceniu otworów, które zostaną wykorzystane na śruby mocujące silnik.

Rury metalowe do nóg stołowych. Zwykle używa się do tego elementów o grubości 2 mm i rozmiarze 40 × 40. Cena wyniesie 107 rubli za 1 mb.

Niezawodność mocowania wszystkich elementów stołu wibracyjnego zapewnia prawidłową pracę urządzenia, jakość wytwarzanych wyrobów oraz długą żywotność

Rury do formowania górnej i dolnej części ramy. Ponieważ główny ładunek spadnie na te elementy, warto wybrać dość mocny materiał - 40 × 20 i 2 mm na górną część i co najmniej 20 × 20 tej samej grubości na spód. Koszt wyniesie 84 rubli / mb. i 53 rubli / mb. odpowiednio.

Metalowe płytki do wykorzystania jako podeszwy do stóp podporowych.W tym celu odpowiednie są kawałki metalu o wymiarach co najmniej 50 × 50 i grubości 2 mm.

Powiązany artykuł:

Forma do płyt chodnikowych własnymi rękami: wskazówki dotyczące robienia

Materiały do ​​produkcji i ich cechy. Własna produkcja betonu na płytki. Ogólna rada.

Będziesz także potrzebował płyty do zainstalowania sprzętu elektrycznego i sprężyny, które mają zapewniać wibracje. Całkiem możliwe jest zakupienie tych elementów przy samodzielnym demontażu. Liczne recenzje wskazują, że idealną opcją jest użycie sprężyn z motorowerów, których koszt przy wysokości 113 mm i średnicy 54 mm wyniesie około 500 rubli. Montowane są w rogach stołu, a przy dużej powierzchni dodatkowo zamontowany pośrodku.

Ważny!Jeśli dodatkowa sprężyna została zainstalowana na środku blatu, miejsce montażu silnika i konfiguracja wsporników ulegną zmianie.

Stół wibracyjny do produkcji płyt chodnikowych może być wykonany ze złomu bez znacznych nakładów finansowych

Dodatkowe aspekty do rozważenia przy wyborze materiałów na stół wibracyjny

Oprócz powyższych materiałów należy starannie dobrać inne części składowe, które choć niewidoczne w dużej mierze decydują o jakości urządzenia:

• śruby do mocowania sprężyn. Element ten działa jak szkło na sprężynę, dlatego musi mieć odpowiednią wytrzymałość. Czasami stosuje się do tego celu półfabrykaty rurowe o długości 50-70 mm. W takim przypadku ważne jest, aby ich średnica przekraczała średnicę sprężyny o 5-10 mm;
• śruby i podkładki (zwykle 4 sztuki), które są wymagane do zamocowania silnika;
• kabel elektryczny, który musi mieć wystarczający przekrój. Warto również zadbać o obecność gniazdka i wyłącznika w bezpośrednim sąsiedztwie.

Ważny! Jeśli średnica domowej roboty szkła jest znacznie większa niż średnica samej sprężyny, doprowadzi to do tego, że wibracje będą nierówne. W rezultacie sprężyna szybko się zużyje, a ruch stołu można nazwać kołysaniem, a nie wibracją.

Konstrukcja stołu wibracyjnego z przesiewaczem

Produkcja płyt chodnikowych w domu: jak wybrać silnik elektryczny

Silnik jest jednym z głównych elementów stołu wibracyjnego do płyt chodnikowych. Jego cena może być różna, ale przed dokonaniem zakupu warto zapoznać się z najpopularniejszymi modelami, a także przeczytać recenzje użytkowników, którzy w praktyce korzystają z tej lub innej opcji.

Rozważ dwie najpopularniejsze opcje: ich koszt i cechy:

1. IV-99 E o mocy 0,5 kW. Jego waga wynosi 14,5 kg, prędkość obrotowa 3000 obr / min, siła napędowa do 5 kN. Urządzenie zasilane jest z sieci 220 V. Można je kupić w cenie 7650 rubli.
2. IV-98 E to mocniejszy model (0,9 kW), który ma większą masę - 22,5 kg i siłę napędową do 11 kN. W tym przypadku prędkość obrotowa również wynosi 3000 obr / min. Ale główną różnicą między tym modelem a poprzednim jest obecność niewyważenia na wirniku, który obraca się wraz z wałem wirnika. Do zasilania można również użyć zwykłej sieci 220 V. Koszt tego modelu to 8540 rubli.

Do produkcji małej ilości płytek będzie to więcej niż wystarczające, ale jeśli chcesz zorganizować w swoim warsztacie małą fabrykę płyt chodnikowych, lepiej zwrócić uwagę na model IV-104 B o mocy 0,53 kW. Do jego zasilania potrzebna jest sieć 380 V, ale pozwoli to osiągnąć siłę napędową 6,3 kN.

Wibracyjny blat ze stałym silnikiem

Ale są chwile, kiedy przychodzi do wykonania bardzo małej ilości płyt chodnikowych na ścieżki do kraju i kupowanie silnika do tego celu jest po prostu nieuzasadnione. W tym przypadku rzemieślnicy wykorzystują jako podstawę silnik ze starej pralki lub przepompowni.W takim przypadku będziesz musiał wydać znacznie mniej pieniędzy, płacąc tylko tokarzowi za niektóre zmiany, jeśli to konieczne.

Jedyną istotną wadą tego rozwiązania jest kruchość starych silników. Niezwykle rzadko są w stanie wytrzymać więcej niż trzy tuziny cykli roboczych. Następnie oś się poluzuje lub łożysko całkowicie się zaklinuje. Dlatego jeśli planujesz wykonać dużą liczbę płytek, lepiej wcześniej kupić bardziej wytrzymały silnik, który może wytrzymać wymagany okres czasu.

Ważny! Głównym zadaniem silnika jest zapewnienie równomiernej wibracji powierzchni, ponieważ w przeciwnym razie roztwór może wrzeć w pojemniku, co nie doprowadzi do zagęszczenia, a wręcz przeciwnie, do zwiększonej kruchości produktów.

Nawet biorąc pod uwagę konieczność zakupu wszystkich niezbędnych elementów, wykonanie takiej konstrukcji własnymi rękami jest znacznie tańsze niż zakup stołu wibracyjnego do płyt chodnikowych.

Moc silnika elektrycznego decyduje o czasie pracy maszyny i wymaganej ilości wyprodukowanych płyt chodnikowych

Stół wibracyjny DIY do płyt chodnikowych: zasady montażu konstrukcji

Po zakupie wszystkich niezbędnych materiałów pozostaje tylko zmontować konstrukcję. Aby jednak powstałe urządzenie działało prawidłowo przez wiele lat, musisz przestrzegać następujących zasad:

1. Wszystkie elementy metalowe przed montażem należy otworzyć środkiem antykorozyjnym. Zapewni im to niezawodną ochronę przed rdzą. Do tego celu idealnie nadaje się podkład GF-021 Lacra, którego koszt to tylko 125 rubli / kg lub farba-emalia. Co więcej, jeśli będziesz mieć do czynienia z elementami, które przeszły już procesy korozyjne, będziesz musiał kupić droższy materiał, na przykład podkład EP-0180, kosztujący 188 rubli / kg.
2. Aby zamocować elementy stołu wibracyjnego, konieczne jest użycie szwu spawanego. Śruby nie są do tego wykorzystywane, ponieważ z biegiem czasu w wyniku wibracji mogą się poluzować, co doprowadzi do zmniejszenia sztywności podpory. Takie rozwiązanie jest dozwolone tylko w przypadku konstrukcji demontowalnych, ale w tym przypadku konieczne jest regularne dokręcanie śrub.
3. Bardzo ważne jest, aby wibrujący silnik nigdy nie miał kontaktu z podłożem. Nie pozwala na to technologia produkcji płyt chodnikowych, dlatego przed przystąpieniem do produkcji pierwszej partii urządzenie należy przebadać poprzez uruchomienie i sprawdzenie amplitudy oscylacji oraz sztywności sprężyn.
4. Wszystkie nogi podpory muszą mieć tę samą długość. Aby jednak stół był wygodny w użytkowaniu, należy również zadbać o równą powierzchnię, na której zostanie zainstalowany. Pozwoli to uniknąć zniekształceń i maksymalnie usprawni proces produkcji płyt chodnikowych do domków letniskowych. Rozważ mądry montaż stołu do powierzchni. Można to zrobić za pomocą odpowiednich kotew lub zaprawy betonowej.

Konstrukcja stołu wibracyjnego może być składana lub stacjonarna

Pomocna rada! W niektórych przypadkach idealną lokalizację silnika można określić tylko empirycznie. Jeśli coś Ci nie odpowiada w pracy wibroprasy, możesz trochę poeksperymentować, aby osiągnąć pożądany efekt i łatwość użycia.

Metody niewyważenia silnika stołu wibracyjnego

W zależności od miejsca montażu silnika konieczne jest wyważenie zespołu napędu pasowego na blacie lub kole pasowym. Można to zrobić na kilka sposobów:

• umieścić okrągłe koło pasowe na wale, w którym został wywiercony lub oszlifowany odcinek koła;
• eksperymentalnie wybierz nakrętkę o odpowiednim rozmiarze i wadze i przyspawaj ją do koła pasowego;
• nasadzić sprzęgło na wał, uprzednio przyspawawszy na jego końcu śrubę z dwiema nakrętkami, umieszczoną w poprzek.Ze względu na to, że nakrętki można przesuwać wzdłuż gwintu, występuje nierównowaga.

Aby zapewnić niezawodną i długotrwałą pracę stołu wibracyjnego, do zamocowań warto zastosować elementy stalowe oraz kuchenkę

Jak widać, niezależna produkcja płyt chodnikowych do letniej rezydencji jest całkowicie wykonalnym zadaniem, jeśli poświęcisz czas i wysiłek na zbadanie problemu i montaż niezbędnego urządzenia. Chociaż należy zaznaczyć, że przy pomocy takiego stołu wibracyjnego można zorganizować np. Niewielką produkcję płyt chodnikowych z piaskowca polimerowego.