Na każdym placu budowy jednym z głównych mechanizmów jest elektryczna betoniarka. To integralna część udanej i wydajnej pracy zarówno profesjonalistów, jak i amatorów, którzy dopiero zaczynają samodzielnie zajmować się budownictwem. To ilość wykonanej pracy, którą należy wziąć pod uwagę przy zakupie betoniarki. Informacje o tym, jak wybrać odpowiednie narzędzie, znajdują się w tym artykule.
Zadowolony
- 1 Betoniarka: maszyna, która ułatwia proces budowy
- 2 Klasyfikacja betonomieszarek: zdjęcia różnych typów maszyn
- 3 Betoniarka elektryczna: konstrukcja mechanizmu grawitacyjnego
- 4 Części zamienne do betoniarki: kategorie i cechy do wyboru
- 5 Jak prawidłowo naprawić betoniarkę własnymi rękami
- 6 Jak mieszać beton w betoniarce
- 7 Jak zrobić betoniarkę własnymi rękami: krótki przewodnik po wykonaniu
- 8 Jak zrobić betoniarkę z 200-litrowej beczki własnymi rękami
- 9 Betoniarka elektryczna: ceny i popularne modele
Betoniarka: maszyna, która ułatwia proces budowy
Betoniarka, czyli betoniarka, to specjalna maszyna do prac budowlanych, która służy do mieszania betonu i innych rozwiązań służących do wylewania fundamentów, wykonywania jastrychów czy murowania. Urządzenie będzie również bardzo pomocne w procesie klejenia płytek oraz przy wykonywaniu innych prac budowlanych.
Zewnętrznie betoniarka to otwarty pojemnik, w środku którego wlewane są elementy betonowe, czyli cement, piasek i woda. Może być również obecny składnik taki jak żwir. Maszyna przygotowuje roztwór przez mieszanie. Następnie wlewa się go do osobnego pojemnika za pomocą specjalnego mechanizmu.
Urządzenie znacznie ułatwia, optymalizuje i przyspiesza pracę na placu budowy. Roztwór można oczywiście zamówić lub przygotować w korycie, mieszając łopatą, ale dużo łatwiej jest uzupełnić składniki i wystarczy wcisnąć guzik. Jednocześnie nie każdy wie, którą betoniarkę wybrać. W rezultacie przy budowie małego domu można znaleźć nieporęczny sprzęt, który jest bezczynny lub małe betoniarki na dużych obiektach.
Na współczesnym rynku istnieje szeroka gama takich produktów. Jednocześnie modele wyróżniają się wytrzymałością, ergonomicznymi urządzeniami i łatwością obsługi.Decydując się na wymaganą głośność, moc i inne parametry, możesz łatwo wybrać najlepszą opcję.
Przede wszystkim należy zapoznać się ze specyfiką betoniarek. Urządzenia są klasyfikowane według następujących kryteriów:
- zgodnie z zasadą pracy;
- rodzaj napędu;
- pojemność baku;
- moc;
- rodzaj jedzenia.
Pomocna rada! Betoniarka grawitacyjna wyposażona jest w specjalne mechanizmy opróżniające, co ułatwia i przyspiesza usuwanie zaprawy. Dodatkowo cena takich mieszalników jest dużo niższa niż koszt maszyn typu wymuszonego, które mieszają roztwór ze składnikami drobnej frakcji w lepszej jakości.
Klasyfikacja betonomieszarek: zdjęcia różnych typów maszyn
Przed wyborem betoniarki musisz mieć przynajmniej ogólne pojęcie o różnorodności urządzeń. W ubiegłym wieku wynaleziono ogromną liczbę produktów do różnych celów. Najpopularniejsze są mechanizmy mobilne o małej pojemności - do 300 litrów.
Główną cechą leżącą u podstaw klasyfikacji urządzeń jest zasada działania. W tej grupie wyróżniamy dwa rodzaje betoniarek:
- wymuszony typ;
- typ grawitacyjny.
Obowiązkowe urządzenia są wyposażone w stały bęben i mechanizm, który działa jak mikser. W ten sposób składniki są mieszane w bębnie. Należy zauważyć, że pomimo wysokiej jakości przygotowania roztworu istnieje szereg wad, wśród których można wyróżnić:
- złożoność usuwania powstałej mieszaniny, chociaż niektórzy producenci znaleźli wyjście z tej sytuacji, wyposażając betoniarkę w mechanizm rozładowujący roztwór;
- mały rozmiar mieszanych frakcji, dlatego do takich urządzeń nie można dodawać żwiru, a szczególnie duże kawałki tłucznia mogą nawet spowodować uszkodzenie maszyny.
Biorąc pod uwagę wymienione wady, bardziej poprawne byłoby nazywanie tego typu betoniarek mieszarkami do zapraw.
Betoniarka grawitacyjna jest prawdopodobnie najpopularniejszą tego typu. Rozważ urządzenie betoniarki. Jest to bęben, który obraca się wokół własnej osi, co daje gotową mieszankę wysokiej jakości. Aby uniknąć wpływu roztworu na siły odśrodkowe, bęben jest wyposażony w specjalne ostrza. Według opinii betoniarka z mechanizmem grawitacyjnym miesza się znacznie gorzej, ale do takiego urządzenia można dodać elementy budowlane o różnych rozmiarach.
Wybór najlepszej betonomieszarki ze względu na rodzaj napędu: urządzenia elektryczne, benzynowe i wysokoprężne
W zależności od rodzaju napędu betoniarki dzielimy na:
- do elektryki;
- benzyna;
- diesel.
Najpopularniejsze w tej grupie są elektryczne betonomieszarki. Ponadto są tańsze. Takie urządzenia są wyposażone w silnik elektryczny, można je podłączyć do napięcia 220 lub 360 V. Czynnik ten należy wziąć pod uwagę, jeśli dostępna jest tylko sieć 220 V. Silnik w takich maszynach ma zwykle moc do 1 kW, co jest szczególnie korzystne pod względem zużycia energii elektrycznej.
Betoniarki napędzane benzyną są wyposażone w silnik spalinowy. Z reguły jest to silnik dwusuwowy, przed tankowaniem którego olej silnikowy należy dodać do paliwa. Takie urządzenie będzie potrzebne, jeśli będziesz musiał pracować na budowie bez dostępu do sieci energetycznej. Najpierw uruchamia się silnik benzynowy, a następnie przeprowadza się mieszanie. Praca w pomieszczeniu z taką maszyną jest problematyczna, ponieważ zostaną uwolnione trujące spaliny.
Pomocna rada! Pod względem ekonomicznym najbardziej opłacalne są betonomieszarki napędzane elektrycznie, ponieważ benzyna i olej napędowy są znacznie droższe niż prąd. Ponadto elektryczna betoniarka nie wydziela dymu, dlatego dopuszcza się montaż w pomieszczeniach.
Betoniarka z silnikiem wysokoprężnym jest bardziej ekonomiczna pod względem zużycia paliwa w porównaniu do mieszarki benzynowej. Należy zauważyć, że trudno jest uruchomić silnik wysokoprężny na zimno, co wyklucza działanie takiego urządzenia w zimie. Ponadto sprzęt z silnikiem Diesla waży znacznie więcej niż betoniarka z małym silnikiem elektrycznym.
Betoniarka elektryczna: konstrukcja mechanizmu grawitacyjnego
Decydując się na rodzaj urządzenia (elektryczna betoniarka typu grawitacyjnego), można przystąpić do wyboru konkretnego modelu betoniarki. Należy zwrócić uwagę na niektóre parametry.
Konstrukcja betoniarki. Powinno to uwzględniać użyteczność i zdolność urządzenia do wykonywania określonych zadań. Pojemność zbiornika odgrywa decydującą rolę. Wybór zależy od ilości roztworu. Betoniarka o pojemności do 100 litrów nadaje się na mały plac budowy, na przykład wtedy, gdy trzeba samodzielnie wypełnić fundament betoniarką lub zbudować altanę. Do budowy domu należy dobrać mechanizmy o pojemności od 100 do 150 litrów, które mają za zadanie przygotować jednorazowo 60 lub nawet 100 litrów roztworu. Produkty ze zbiornikiem powyżej 150 litrów to profesjonalne maszyny.
Rodzaj napędu elektrycznego, od którego zależy zarówno sama konstrukcja, jak i rodzaj silnika elektrycznego zamontowanego na betoniarce. Rozróżnij przekładnie zębate i popręgi.
Przekładnia do betoniarki znajduje się w dolnej części produktu wraz z silnikiem, który sam obraca bęben od dołu. Takie urządzenia są niezawodne, ale należy się z nimi obchodzić bardzo ostrożnie, ponieważ ich koszt znacznie przewyższa cenę wyposażenia koronowego.
Zasada działania betoniarki wieńców polega na tym, że za pomocą napędu pasowego silnik napędza wieniec, który sam obraca bęben. W takich mechanizmach napęd pasowy jest często odcinany, korona zawodzi, a także można zaobserwować inne usterki. Należy zauważyć, że części zamienne do takich betoniarek są niedrogie i można je wymienić niezależnie.
Silnik betoniarki: moc i tryb pracy
W betonomieszarkach typu grawitacyjnego zwykle instalowany jest asynchroniczny silnik elektryczny z wirnikiem klatkowym, który zapewnia wymagany moment obrotowy. Wiele kryteriów zależy od rodzaju transferu.
Ważne jest, aby wiedzieć! W betoniarce o pojemności 130 litrów nie można jednorazowo przygotować 130 litrów zaprawy: maksymalna ilość to 100 litrów. Wynika to z faktu, że napełnienie zbiornika roztworem nie powinno przekraczać 85%.
Betoniarka napędzana pasem zapewnia łatwiejszy rozruch silnika ze względu na poślizg paska. W przypadku betoniarki wyposażonej w napęd z paskiem zębatym proces rozruchu jest znacznie bardziej skomplikowany. Najtrudniejszy rozruch jest nieodłączny w przypadku betoniarek z przekładnią zębatą.
Przy wyborze mocy silnika należy wziąć pod uwagę te cechy. W przypadku mechanizmów z napędem pasowym i pojemnością do 100 litrów odpowiedni jest silnik o mocy 500 W. Silnik o mocy 700 W jest montowany w betoniarkach o pojemności do 150 litrów. Większe urządzenia powinny być wyposażone w silnik elektryczny o mocy co najmniej 1000 watów.
Sieć spożywcza również odgrywa dużą rolę w wyborze betoniarki.Urządzenia podłączone do sieci trójfazowej znacznie lepiej znoszą przeciążenia, charakteryzują się doskonałym momentem rozruchowym. Dlatego prawie wszystkie betonomieszarki o pojemności powyżej 250 litrów są wyposażone w silnik trójfazowy.
Moc silnika jest ważna, ale nie jest głównym warunkiem pomyślnej pracy narzędzia. Na przykład, jeśli elektryczna betoniarka jest wyposażona w silnik obcy lub jest wykonana ręcznie, należy zwrócić uwagę na tryb jej działania.
Większość silników jest zaprojektowana do pracy ciągłej (S1). Jednocześnie takie obciążenie jest niedopuszczalne dla betoniarki pracującej w trybie „rozdartym”. Należy zwrócić uwagę na produkt, który może wytrzymać wielokrotne uruchamianie (S4). Urządzenia tego typu są specjalnie zaprojektowane do powtarzalnych, ale nie przedłużanych, startów fazami: praca - chłodzenie.
Schematy połączeń silników betonomieszarek: zalecenia
Po wybraniu jednostki pojawiają się pytania o to, jak używać betoniarki, jak ją prawidłowo podłączyć, biorąc pod uwagę liczbę napędów. W takim przypadku musisz najpierw zrozumieć obwód elektryczny silnika. Większość betoniarek jest wyposażona w dwa rodzaje silników - jednofazowe lub trójfazowe. Oczywiście ich schematy połączeń różnią się od siebie. Ponadto mają również różne opcje połączeń, aby dopasować się do lokalnych warunków i wymagań konkretnego silnika.
Połączenie jednofazowego silnika betoniarki jest wyjątkowe, ponieważ ma tylko jedno robocze uzwojenie, które jest układane w stojanie w określonej kolejności. Po przyłożeniu napięcia do tego uzwojenia nic się nie dzieje - silnik wyda „buczenie”, nagrzeje się, ale nie będzie się obracał. Dzieje się tak, ponieważ silnik wymaga początkowego momentu bezwładności. Jeśli więc dobrze popchniesz wirnik silnika, zacznie on się obracać i stopniowo nabiera wymaganej prędkości.
Pomocna rada! Przed podłączeniem silnika elektrycznego 4 przewodami należy zapoznać się z uzwojeniami silnika. Są dwa uzwojenia, co oznacza, że muszą być 4 końce. Ponadto obwód elektryczny betoniarki zakłada obecność kondensatora o określonej pojemności. Konieczne jest, aby kąt między fazami podłączonymi do uzwojenia roboczego i początkowego był inny - najlepiej 90 stopni.
Za każdym razem dość problematyczne jest wytworzenie takiego algorytmu działania, zwłaszcza jeśli silnik jest wyposażony w mechanizm napędowy. Ponadto nie zawsze jest możliwe nadanie mu niezbędnego rozpędu. Dlatego warto rozważyć schemat połączeń silnika jednofazowego z małym uzwojeniem rozruchowym. Po przyłożeniu napięcia silnik zaczyna się obracać. Po osiągnięciu prędkości znamionowej uzwojenie należy wyłączyć.
Części zamienne do betoniarki: kategorie i cechy do wyboru
Części zamienne do betonomieszarek to części mechanizmu, które pełnią w nim rolę materiałów eksploatacyjnych, które zużywają się podczas użytkowania narzędzia i wymagają częstej wymiany. Głównymi częściami zamiennymi są pasy nitowane do betonomieszarki z napędem, a także koła zębate napędowe i przyciski startowe do urządzenia.
Podczas pracy części takie jak koła zębate napędowe, koła zębate żeliwne, pasy w kształcie litery V, zębate i kalenicowe zużywają się znacznie szybciej. Wymienione części należy przechowywać w magazynie, aby praca nie zatrzymała się w najbardziej nieodpowiednim momencie. Na szczególną uwagę zasługują silnik betoniarki i skrzynia biegów. Nieco rzadziej zawodzą, ale trzeba wymienić felgi zębate, a także górne i dolne wsporniki wyposażenia, zwane kołnierzami.
Powiązany artykuł:
Jastrych z keramzytem: sekrety tworzenia ciepłej i trwałej podstawy
Zalety, wady, cechy i zakres. Opcje i instrukcje krok po kroku dotyczące produkcji jastrychu z keramzytu na podłodze.
Zwykle producent ustanawia miesięczną gwarancję na części zamienne do betonomieszarek od daty zakupu - pod warunkiem przestrzegania zasad ich montażu i eksploatacji. Należy zauważyć, że złącza elektryczne nie znajdują się na liście części zamiennych do betonomieszarek.
Jak prawidłowo naprawić betoniarkę własnymi rękami
Pomimo stopnia jakości produktu prędzej czy później pojawia się pytanie dotyczące naprawy betoniarki. W takim przypadku awaria może mieć różne warunki wstępne i charakter ze względu na fakt, że na ten mechanizm nakładane są znaczne obciążenia. Głównymi przyczynami awarii betoniarki jest niewłaściwa obsługa i przechowywanie.
Aby naprawić betoniarkę własnymi rękami, musisz mieć minimalną wiedzę na temat tego typu sprzętu i wyobrażenie o jego strukturze. W razie wątpliwości lepiej zwrócić się do profesjonalistów. Kiedy masz zaufanie do swoich umiejętności, możesz zabrać się do pracy, przygotowując wcześniej niezbędne narzędzia. Lista opraw obejmuje:
- ściągacz trójnożny;
- ściągacz do łożysk;
- wice;
- młotek;
- szczypce;
- dłuto;
- śrubokręty;
- zestaw kluczy.
Następnie musisz znaleźć przyczynę awarii betoniarki. Może być ich kilka:
- przeciążenie urządzenia;
- bęben jest czyszczony w niewłaściwym czasie;
- nie są przestrzegane zasady i warunki przechowywania narzędzi.
Pomocna rada! Możesz uniknąć naprawy betoniarki lub ją odroczyć, spełniając określone wymagania. W tym celu po zakończeniu pracy zawsze wyczyść misę i mechanizm, przestrzegaj proporcji betonu do betoniarki i nie przeciążaj urządzenia nadmierną ilością zaprawy, a narzędzie przechowuj w odpowiednich warunkach.
Wymiana materiałów eksploatacyjnych, takich jak paski, koła zębate napędowe i przyciski uruchamiania, to najczęstsze rodzaje napraw betonomieszarek wykonywanych samodzielnie. Łożyska i felgi wymieniane są znacznie rzadziej, ponieważ ich żywotność jest znacznie dłuższa.
Jak mieszać beton w betoniarce
Istnieją różne sposoby przygotowania roztworu w betoniarce. Zależą od konstrukcji urządzenia i zasady działania.
W maszynach grawitacyjnych proces łączenia wszystkich składników mieszaniny odbywa się poprzez obracanie pojemnika z roztworem od góry do dołu lub wzdłuż osi. Mieszanie odbywa się pod wpływem grawitacji. Podobny wynik można uzyskać nawet przy użyciu ręcznej betoniarki. Jednak nie można w ten sposób uzyskać dużych ilości rozwiązania, dlatego opcja ta jest zalecana wyłącznie do budownictwa prywatnego.
Metoda wymuszona mechaniczna jest podobna do metody grawitacyjnej: pozwala również na osiągnięcie wysokiego stopnia jednorodności roztworu. Mechanizm mieszający zawiera wiadro typu poziomego lub nachylonego, w którym zanurzony jest mikser. Taki pojemnik może się obracać bez miksera; zamiast tego mieszanie odbywa się za pomocą ostrzy, które znajdują się wewnątrz wiadra.
Metoda wibracji wymuszonych zakłada obecność stacjonarnego pojemnika. Do mieszania służy mikser, który emituje fale kompresji, co przyczynia się do efektywnego mieszania i zagęszczania mieszanki. Należy zauważyć, że ta metoda jest energochłonna, ponieważ do przygotowania 20 litrów roztworu wymagany jest napęd wibracyjny o mocy 1,3 kW.
Połączona metoda grawitacyjno-mechaniczna jest połączeniem wszystkich powyższych metod. Wiedząc, jak prawidłowo załadować betoniarkę, możesz samodzielnie wykonać to narzędzie.
Jak zrobić betoniarkę własnymi rękami: krótki przewodnik po wykonaniu
Biorąc pod uwagę, ile kosztuje betoniarka, wielu uważa, że wskazane jest samodzielne wykonanie narzędzia. Aby to zrobić, wystarczy zakupić niezbędne materiały i zdobyć określone umiejętności. Domowe betonomieszarki mają różną konstrukcję w zależności od wyżej wymienionych zasad działania. Są ręczne, wibrujące, a także posiadają napęd elektryczny.
Możesz zrobić prostą ręczną betoniarkę własnymi rękami. Rysunki są dostępne w Internecie. Proces produkcyjny składa się z następujących kroków:
- Weź stary wrzątek lub puszkę, po sprawdzeniu pojemnika pod kątem integralności.
- Wsuń kawałek rurki do uchwytu puszki i przymocuj ją do zbiornika liną lub gumką.
- Przyspawaj naczynie do osi. Jeśli używany jest pojemnik aluminiowy, to za pomocą śrub mocuje się do niego uchwyty wykonane z metalowych listew o grubości około 1 cm.
- W łożu wycina się otwór w kształcie litery „U” w celu ułożenia osi i zamocowania łożysk.
Pomocna rada! Betoniarka ręczna pionowa przygotowuje mieszankę znacznie szybciej, ale lepszym rozwiązaniem jest urządzenie do załadunku poziomego.
Jeżeli zakłada się poziome ułożenie puszki, to z boku należy wykonać właz do załadunku, a pojemnik zamocować do osi. Aby uzyskać wsparcie, możesz wziąć stalowe rury. Ten projekt obraca się powoli, więc okres mieszania roztworu może zająć około 20 minut. Jednocześnie pod względem produktywności taka betoniarka jest kilkakrotnie lepsza od maszyny opartej na zasadzie działania, której jest metoda „łopaty”. Do tej konstrukcji można podłączyć silnik elektryczny o mocy 2,5 kW, biorąc pod uwagę fakt, że pojemność zbiornika wynosi 50 litrów.
Jak zrobić betoniarkę z 200-litrowej beczki własnymi rękami
Możesz również zrobić betoniarkę zrób to sam z 200-litrowej beczki, ręcznie lub elektrycznie. Jeśli mówimy o urządzeniu ręcznym, to pojemnik jest po prostu wciskany na obracający się wałek za pomocą zamocowanych na końcach uchwytów. Dla większej efektywności mieszania w środku beczki wzdłuż i wszerz konieczne jest spawanie ścianek działowych o wysokości od 10 do 15 cm.
Mobilność urządzenia pozwala na montaż stojaków na taczkę lub stelaż z kołami. Beczka musi być szczelnie zamknięta, ponieważ zakłada się, że jest pozioma. Kołnierze z łożyskami są zamocowane po obu stronach, do których przyspawany jest wał.
Aby ułatwić ładowanie komponentów i wylewanie roztworu, w trakcie wykonywania betoniarki własnymi rękami z beczki należy wykonać otwór, w którym zawiasy są spawane i nałożyć pokrywę włazu z hermetyczną warstwą. Aby zapewnić statyczny charakter produktu, wał jest mocowany za pomocą stojaków. Aby uniknąć zniekształceń, podpory są zakopane w ziemi, a uchwyty są przymocowane do pojemnika.
Betoniarka zrób to sam z 200-litrowej beczki można wykonać inną metodą, ale na tym samym rysunku. Główne różnice między tymi dwiema opcjami to zastosowanie silnika, który jest zamocowany za pomocą koła pasowego po jednej stronie lufy oraz pionowe położenie urządzenia. Samodzielnie wykonana betoniarka pionowa jest przymocowana do obrotowej ramy z zainstalowanym silnikiem, a rolki są przymocowane do beczki, aby obrócić ją na wale. Aby ułatwić obrót, do kontenera przymocowane są uchwyty lub kierownica.
Betoniarka elektryczna: ceny i popularne modele
Jeśli chodzi o stosunek ceny do jakości, warto zaufać zaufanym producentom.Na tej liście szczególne miejsce zajmują betonomieszarki Lebedyan, które różnią się od konkurentów szeregiem cech, które spełniają wymagania użytkowników. Zakład Lebedinsky specjalizuje się w produkcji betonomieszarek SBR i podobnych maszyn, co umożliwia uzyskanie bardziej niezawodnych i wysokiej jakości produktów.
W asortymencie firmy Lebedyan znajdują się zarówno urządzenia ręczne, jak i betoniarki elektryczne, które charakteryzują się długą żywotnością. Specjalną kategorię stanowią profesjonalne maszyny o dużej wydajności.
Pomocna rada! Jeśli mówimy o budownictwie mieszkaniowym prywatnym lub budownictwie niskim, możesz wybrać betonomieszarki Profmash. Firma ta specjalizuje się w produkcji małych urządzeń.
Betoniarka to poręczny sprzęt służący do przygotowania różnego rodzaju zapraw, od kleju do płytek po beton na ścieżki ogrodowe. Współczesny rynek oferuje najszerszą gamę tych mechanizmów, które wyróżniają się trwałością i łatwością obsługi. Możesz także wykonać własną betoniarkę. Aby to zrobić, musisz przestudiować urządzenie, kupić niezbędne materiały i narzędzia.