Four à huile usée: options de bricolage pour fabriquer un appareil

A l'approche du froid, de nombreux artisans proposent différentes conceptions pour chauffer une pièce et chauffer l'eau. Tout d'abord, la question porte sur le type de carburant. À la recherche de l'option la plus rationnelle et la moins chère, beaucoup optent pour un développement dont la consommation moyenne est d'environ 2 litres par heure. Le four à huile usée présente un certain nombre d'avantages. Connaissant toutes les subtilités de sa fabrication, vous pouvez créer une source de chaleur économique et efficace dans la maison.

Fabriquer un poêle fait maison pour l'exploitation minière n'est pas un processus laborieux

Avantages et inconvénients d'un poêle à huile usée

Une usine ou un four à huile usagée fait maison présente un certain nombre d'avantages:

• fourniture de chauffage rapide et efficace de locaux fermés sous forme de serres, de bâtiments d'habitation, de stockage et de locaux techniques;
• indépendance de l'appareil vis-à-vis de l'électricité et du gaz;

Fournissant un fonctionnement normal, le poêle ne crée pas beaucoup de suie et de brûlure

• caractéristiques de conception uniques de l'appareil qui permettent le processus de cuisson;
• facilité d'utilisation;
• absence de flamme nue;
• fiabilité de la structure, constituée de produits métalliques assemblés par soudage;
• tout en assurant un fonctionnement normal, le four ne crée pas beaucoup de suie et de brûlure;
• en raison de son faible poids et de ses dimensions, l'appareil peut être transporté;
• le four peut être fait de ferraille;
• pendant le fonctionnement de l'appareil, la combustion de l'huile et de ses vapeurs est assurée;
• le poêle peut être combiné avec un système de chauffage de l'eau en installant un réservoir sur le dessus.

Le four minier de type fermé n'est pas sans inconvénients, parmi lesquels on peut distinguer:

• la possibilité d'obstruer le tube d'alimentation avec de l'huile usée;
• la nécessité d'installer une cheminée d'une longueur d'au moins 4 m;
• la présence de surfaces chaudes ouvertes;

Le four de travail fournit un chauffage rapide et efficace de différents types de pièces fermées

• nettoyage hebdomadaire de la cheminée et du réservoir d'huile des déchets accumulés;
• il existe une forte probabilité de contamination des vêtements et des locaux lors du contact avec le carburant;
• un récipient contenant du carburant doit être situé dans une pièce chaude;
• odeur désagréable d'huile usagée;
• il est possible d'éteindre la flamme dans l'appareil seulement après que le combustible a complètement brûlé;
• avec un fonctionnement incorrect, le risque d'incendie augmente;
• bruit de bourdonnement caractéristique pendant le fonctionnement du four;
• le carburant ne s'enflamme que lorsqu'il est chauffé à son point d'éclair.

Important! Avant de remplir le système d'huile, il doit être filtré.

Principe d'opération fours à huile usée

Le prototype des fours à mazout fonctionnant aux huiles usées est le gaz kérosène, qui était auparavant utilisé dans les villages et les datcha. Il utilisait du kérosène comme carburant, dont les vapeurs étaient post-brûlées dans une chambre séparée. Pour économiser du carburant, une option de combustion des huiles usagées a été développée. Il peut être acheté gratuitement ou à un coût raisonnable dans n'importe quelle station-service.

Composants d'un poêle à huile usée

Faire un poêle minier fait maison n'est pas un processus difficile. Le principal défi est d'organiser correctement le système pour un processus productif de combustion d'huile. Pour assurer une combustion complète des vapeurs, les composants lourds doivent d'abord être divisés en composants légers, ce qui est réalisé à la suite de la pyrolyse. Pour une évaporation efficace, l'huile est correctement chauffée.

Le principe de fonctionnement d'un four à mazout pendant l'exploitation minière est le suivant. Tout d'abord, l'extraction est enflammée dans la chambre inférieure de l'appareil. L'intensité de la combustion est régulée par un papillon des gaz dans le corps de l'appareil, à travers lequel l'air pénètre dans la chambre. Les vapeurs d'huile, mélangées à de l'oxygène, montent par un tuyau vertical. Le tuyau est connecté au réservoir supérieur, qui est la chambre de postcombustion.

Le mélange est agité par la force de Coriolis (force d'inertie). L'intensité du processus est obtenue en choisissant le diamètre et la longueur corrects de la chambre de combustion. Une quantité d'air suffisante doit circuler dans le registre pour assurer une combustion complète. Pour cela, il est en outre aspiré par les trous pratiqués dans le tuyau perforé vertical reliant les réservoirs.

L'intensité de la combustion est régulée par un papillon des gaz dans le corps de l'appareil

Le flux de gaz est dirigé vers la chambre de combustion finale, dans laquelle la partie supérieure est détendue. Lors de sa fabrication, un écartement horizontal est réalisé entre l'entrée de la cheminée et la sortie de la chambre de combustion, ce qui est nécessaire pour assurer un saut de température entre les zones de postcombustion d'oxyde nitrique et d'oxygène. À des températures inférieures à 600 ° C, les oxydes d'azote sont plus actifs que l'oxygène. En se décomposant, ils oxydent les particules de carburant. Lorsque la température augmente, l'oxygène joue le rôle d'oxydant principal. Des substances nocives sont rejetées dans l'atmosphère par la cheminée.

Important! Pour assurer une combustion efficace de l'huile dans le réservoir supérieur, la température doit être basse.

Four à huile usagée: types de dessins

Il existe plusieurs types de fours à huile qui fonctionnent avec de l'huile usée. Le modèle classique est la machine à pyrolyse. Il est fabriqué à partir de conteneurs prêts à l'emploi sous forme de fûts, de tuyaux, de cylindres ou de feuilles d'alliage. L'huile est versée dans le réservoir inférieur, qui se fend lorsqu'il n'y a pas assez d'air. Dans le réservoir supérieur, une combustion intensive de ses vapeurs se produit, grâce à laquelle une grande quantité de chaleur est libérée.

La température est contrôlée par l'alimentation en air. Un tel four nécessite un nettoyage constant des chambres des fractions accumulées. Il manque un contrôle mécanique de la température.

L'huile est versée dans la cuve inférieure du poêle, qui se fend lorsqu'il n'y a pas assez d'air

Dans le poêle de récupération d'huile à l'aide d'un ventilateur, une alimentation en air garantie vers la deuxième chambre est réalisée. Le processus de combustion est plus efficace, de sorte que l'air chaud pénètre uniformément dans la pièce.

Le principe de fonctionnement d'un réchaud alimenté au goutte-à-goutte est similaire au mécanisme de fonctionnement des moteurs diesel.C'est économique. Cependant, le processus de fabrication indépendant de l'appareil est très laborieux, il est donc préférable d'acheter un appareil d'usine de ce type. De plus, il convient de garder à l'esprit que les réchauds faits maison sont pointilleux sur la qualité de l'huile, qui doit être préchauffée avant d'être introduite dans le four.

Le modèle le plus efficace est le four à huile usée sous pression. En comparaison avec un réchaud à ventre plat, il a un coût plus élevé. La chaleur supplémentaire provient des ventilateurs du ventilateur. Le soufflage peut être fait en utilisant le moteur du refroidisseur de voiture, et le soufflage du chauffage fournira une hélice domestique d'une puissance de 220 V.

Disposition standard de la fournaise à l'huile usée

Exigences pour l'installation et le fonctionnement d'un four à huile

Il est nécessaire que le four soit situé dans une pièce vide, à proximité de laquelle il ne doit pas y avoir de surfaces inflammables. Une attention particulière est portée aux appareils fabriqués par nos soins. Ils ne doivent pas être placés sur une étagère ou un autre support qui pourrait prendre feu.

Un four fabriqué soi-même pour l'exploitation minière doit être situé sur une base plate, qui peut être en béton ou en brique. Il est nécessaire que la distance entre l'appareil et le mur soit d'au moins 1 m. Pour la formation d'un bon tirage, la cheminée doit avoir une longueur de plus de 4 m. À l'extérieur, une isolation doit être fournie pour éviter la formation de condensat acide.

L'huile usée doit être exempte de solvants ou d'autres éléments inflammables et doit donc être tenue à l'écart du four. Il est également inacceptable que de l'humidité pénètre dans un récipient contenant de l'huile. Cela entraînera un incendie dans le four. En cas d'urgence, utilisez un extincteur pour éteindre le feu.

Important! Dans la pièce où se trouve le poêle, un bon système d'alimentation naturelle et de ventilation par extraction doit être organisé.

Le principe de fonctionnement d'un réchaud alimenté au goutte-à-goutte est similaire au mécanisme de fonctionnement des moteurs diesel

Avant de commencer les travaux, l'huile est versée dans un récipient en une quantité égale à la moitié du volume du réservoir, ce qui fournira l'espace nécessaire à la formation de vapeurs. Il faut attendre un moment pour que les vapeurs s'enrichissent en oxygène. Ensuite, le carburant est allumé à l'aide de longues allumettes. Dès que le processus d'inflammation des vapeurs commence, le registre est à moitié fermé.

Pour augmenter les performances du mini-four pendant l'exploitation minière, un réservoir scellé avec du liquide peut être installé au-dessus de sa chambre supérieure. Pour fournir et vidanger l'eau, des raccords y sont fixés, situés à différents niveaux. Une autre option pour augmenter la productivité est la convection d'air nécessaire, qui est réalisée à l'aide d'un ventilateur situé près de la chambre supérieure. Prenant de l'air chaud du poêle, cela aide à le refroidir, ce qui a un effet positif sur la durée de vie de l'appareil.

Options de bricolage pour améliorer l'efficacité d'un mini-four

Les poêles à huile usée sont souvent utilisés pour chauffer un garage ou un petit atelier. Il n'est pas recommandé d'utiliser un tel appareil dans un bâtiment où des personnes sont constamment présentes. Cela est dû au fait que le poêle absorbe de l'oxygène, ce qui a un effet négatif sur les organes respiratoires humains. Si l'appareil est destiné à chauffer une pièce à vivre, il doit être situé dans une pièce séparée.

Il n'est pas recommandé d'utiliser un tel poêle dans une pièce où des personnes sont constamment présentes.

Des dispositifs supplémentaires peuvent être utilisés pour améliorer l'efficacité de l'appareil. Une fournaise aux huiles usées avec un circuit d'eau est organisée en attachant le corps du serpentin ou en installant une chemise d'eau sur la cheminée. Dans le premier cas, la bobine est en tube de cuivre. Il est intégré au système de chauffage domestique.

La chemise d'eau est en tôle en forme de récipient, qui est situé dans la partie supérieure du corps.Il fait circuler le liquide de refroidissement. Pour que le four fonctionne efficacement, le réservoir doit contenir jusqu'à 30 litres d'eau. Un tel appareil vous permettra de chauffer une grande pièce.

Un four en état de marche avec un circuit d'eau doit être équipé d'un vase d'expansion avec une vidange d'urgence, ce qui est nécessaire en cas d'ébullition de liquide. Il n'est pas recommandé d'installer un récipient à membrane ici.

Une autre option pour augmenter l'efficacité du four consiste à utiliser un échangeur de chaleur à air, représenté par un ventilateur. Aucune modification constructive n'est apportée à l'appareil et le chauffage de la pièce est amélioré. Le ventilateur est situé près de la chambre supérieure. Lorsqu'il refroidit, l'air chauffé se propage sur la zone de la pièce. Vous pouvez également souffler de l'air à travers une boîte située sur le dessus du poêle ou à travers un tuyau monté dans la post-combustion.

La fournaise en fonctionnement avec circuit d'eau doit être équipée d'un vase d'expansion avec une vidange d'urgence

Options populaires pour les fours pré-assemblés, leurs caractéristiques

Le four Teplamos NT-612 est souvent choisi comme appareil utilisé pour chauffer un garage. La puissance d'un tel chauffe-goutte sans ventilateur peut varier entre 5 et 15 kW. La consommation de carburant est de 0,5 à 1,5 l / h.

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Cette fournaise de garage est un appareil de type fermé. Il est équipé d'une cheminée, d'un tuyau d'alimentation en air et d'un réservoir intégré pour 8 litres de carburant. La combustion se produit dans la chambre intérieure. Le fonctionnement de l'appareil commence par le chauffage électrique du bol à plasma. Lorsque la température requise est atteinte, le carburant est fourni et l'air est forcé dans la chambre de combustion. Le coût moyen de l'appareil est de 30 mille roubles.

Important! Pour un fonctionnement normal du four, il doit être préchauffé avec une petite quantité de carburant diesel, qui est versée dans un bol spécial.

Un autre modèle populaire est le four Zhar-25 (MS-25). Cet appareil peut fonctionner non seulement avec de l'huile usée, mais également avec du carburant diesel. L'appareil est alimenté par le secteur, qui alimente le ventilateur interne. La puissance calorifique du four varie de 25 à 50 kW. Il est conçu pour chauffer une pièce jusqu'à 500 m2. m. La consommation maximale de carburant est de 4,5 l / h. L'appareil a de grandes dimensions. Son poids atteint 130 kg. Ce poêle doit être équipé d'une bonne cheminée. Vous pouvez l'acheter pour 45 mille roubles.

Le four de travail est équipé d'une cheminée, d'un tuyau d'alimentation en air et d'un réservoir intégré

Réchaud à faire soi-même pour travailler tôlerie et tuyau

Selon le type d'appareil, la structure peut être créée à partir de tuyaux de différents diamètres ou de tôles de fer. Pour travailler, vous aurez besoin des outils suivants:

• meuleuse avec meule de coupe et de meulage;
• tôles et tuyaux;
• machine à souder et électrodes;
• coins métalliques;
• peinture pour métal qui résiste à des températures élevées.

Avant de fabriquer le four pour les tests, un dessin détaillé de l'appareil est effectué. Vous pouvez le créer vous-même ou utiliser des options prêtes à l'emploi et faciles à trouver sur les sites Internet.

La première étape consiste à faire le fond de la chambre qui se connecte au réservoir de carburant. Cela ressemble à un réservoir arrondi ou droit avec un couvercle, où se trouvent deux tuyaux. Le premier est utilisé pour fournir de l'huile, et le second sert à renforcer le tuyau qui va au milieu de l'appareil. Les éléments pour le réservoir sont coupés avec un broyeur et connectés selon le dessin.

Selon le type d'appareil, la structure peut être créée à partir de tuyaux de différents diamètres ou de tôles de fer

Le fond et les coins métalliques sont soudés aux parois du réservoir, qui agissent comme les jambes de la structure. Pour créer une couverture, une feuille de métal est prise dans laquelle des trous sont faits. Le premier, d'un diamètre de 100 mm, est situé au centre; le second, de 60 mm, est plus proche du bord. Le couvercle doit être amovible pour faciliter le nettoyage du poêle.

Pour fournir de l'oxygène, un tuyau d'environ 37 cm de long et 100 mm de diamètre est utilisé. Dans celui-ci, sur toute la longueur de l'élément, sont percés des trous nécessaires à l'alimentation en oxygène. Le tuyau est soudé perpendiculairement au couvercle au bas de l'appareil. Un amortisseur d'air y est fixé, qui sera fixé avec des rivets ou des boulons. Le trou sous le volet doit avoir une taille de 6 cm et est destiné à l'alimentation en huile et à l'allumage du carburant.

La conception du réservoir supérieur est réalisée par analogie avec le dispositif du réservoir inférieur selon le dessin du four en utilisant de l'huile usée de vos propres mains. Les parois du produit doivent avoir au moins 350 mm d'épaisseur. Dans le fond du réservoir, un fond d'un diamètre de 10 cm est découpé, qui doit être placé plus près du bord. Un petit morceau de tuyau d'un diamètre de 11 cm est soudé au fond du trou, ce qui est nécessaire pour connecter l'élément à la cuve de combustion de gaz.

Avant de fabriquer le four pour les tests, un dessin détaillé de l'appareil est effectué

Le couvercle supérieur du four à soufflante étant soumis à des températures élevées, une feuille de métal d'au moins 6 mm d'épaisseur doit être utilisée pour sa fabrication. Une ouverture est faite dans le couvercle pour la cheminée, qui doit coïncider avec l'ouverture au fond du récipient. Une cloison en tôle dense est montée entre ces éléments, située à proximité du trou de fumée. Un tuyau est attaché à la partie supérieure du couvercle, qui se connecte à la partie de la cheminée. En détail, le processus d'autoproduction est visible sur la vidéo du four testé.

Important! Pour donner à la structure rigidité et stabilité, une entretoise métallique sous la forme d'un morceau de tuyau d'un diamètre de 200 à 300 mm est soudée entre les chambres.

Instructions étape par étape à faire soi-même pour fabriquer une fournaise à l'huile usée à partir d'un cylindre

L'appareil peut être fabriqué à partir d'éléments anciens en utilisant les dessins présentés du four à huile usée. Pour ce processus, vous aurez besoin d'une bouteille de gaz de 50 litres. Vous devez également préparer:

• un tuyau d'un diamètre de 80 à 100 mm et d'une longueur de 4 m;
• coin en acier pour la fabrication du support et des éléments internes de l'échangeur de chaleur;
• tôle d'acier pour le fond de la chambre supérieure et le bouchon;

Pour le processus de fabrication d'un four utilisant de l'huile usée, vous aurez besoin d'une bouteille de gaz d'une capacité de 50 litres

• disque de frein;
• tuyau d'alimentation en carburant;
• pinces;
• valve d'un demi-pouce;
• boucles;
• tuyau d'alimentation en huile d'un demi-pouce.

Une bouteille de gaz vide est utilisée pour la fabrication du corps. Il est nécessaire de dévisser la valve dessus, après quoi vous devriez la laisser dans la rue pendant la nuit pour résister au gaz restant. Un trou est percé dans le bas du produit. Pour éviter la formation d'étincelles, la perceuse doit être humidifiée avec de l'huile. À travers le trou, le cylindre est rempli d'eau, qui est ensuite vidangée, éliminant le gaz restant.

Deux ouvertures sont découpées dans le cylindre. Celui du haut sera utilisé pour la chambre de combustion, où sera installé l'échangeur de chaleur. Celui du bas fait office de brûleur avec une palette. La partie supérieure de la chambre est spécialement conçue de grande taille. Si nécessaire, il peut être rempli d'autres types de combustibles sous forme de bois ou de briquettes pressées.

Un poêle à bouteille de gaz sera plus économique et plus efficace que d'autres matériaux

En outre, le fond du compartiment supérieur de l'appareil est en tôle de 4 mm d'épaisseur. Un brûleur est fabriqué à partir d'un morceau de tuyau de 200 mm de long, qui est représenté sur le dessin d'un poêle utilisant de l'huile usée. De nombreux trous sont réalisés autour de la circonférence du produit, qui sont nécessaires pour que l'air pénètre dans le carburant. Ensuite, broyer l'intérieur du brûleur.Cela éliminera le risque d'accumulation de suie sur les extrémités et les surfaces inégales.

Brûleur du four en marche d'une bouteille de gaz est soudée au fond de la chambre supérieure. En l'absence de réserves minières, le bois peut être déposé sur le plateau formé.

Faire une palette pour travailler et installer une cheminée de poêle à mazout de vos propres mains

Selon le dessin du poêle, un disque de frein automobile en fonte est utilisé pour fabriquer le carter d'huile usagée, qui présente de bonnes caractéristiques de résistance à la chaleur. Dans sa partie inférieure, un cercle d'acier est soudé, qui forme le fond. Dans la partie supérieure, un couvercle est réalisé par l'ouverture de laquelle l'air pénètre dans le four.

Un disque de frein de voiture en fonte est utilisé pour fabriquer la palette.

Conseil utile! Il vaut mieux élargir l'ouverture. Cela fournira un tirage d'air suffisant pour permettre à l'huile de s'écouler dans le carter.

L'étape suivante de la fabrication d'un poêle à huile usée à partir d'une bouteille de gaz consiste à réaliser un raccord à partir d'un tuyau de 10 cm de long qui relie le brûleur et la casserole. Grâce à cet élément, le poêle sera beaucoup plus facile à entretenir. Vous pouvez retirer la palette et nettoyer le bas du brûleur. Pour assurer l'alimentation en huile, un tube métallique est inséré dans le trou du corps, qui est saisi par soudage. Une vanne d'urgence est installée sur le tuyau.

La structure de la cheminée est constituée d'un tuyau de 100 mm de diamètre. Une extrémité de celui-ci est soudée au trou dans la partie supérieure centrale du corps, et l'autre est amenée dans la rue.

Conseil utile! La cheminée doit traverser le mur dans un verre spécial ignifuge.

Après avoir regardé la vidéo "Le four sur le développement d'une bouteille de gaz", vous pouvez vous familiariser avec la séquence d'actions dans la fabrication de l'appareil.

Comment faire un poêle pour le test type de pyrolyse

Un poêle à souder pour l'exploitation minière se compose de trois éléments principaux:

• récipients pour huile avec couvercle et rabat;
• chambre de combustion fermée;
• chambres de postcombustion.

Le poêle doit nécessairement avoir une cheminée dont la longueur est d'au moins 4 m. Le réservoir d'huile, selon le dessin du poêle à faire soi-même, est constitué d'un morceau de tuyau de 345 mm de diamètre et 100 mm de long. Un couvercle en tôle est soudé au bas de celui-ci. Le couvercle amovible supérieur est constitué d'un tuyau d'un diamètre de 352 mm, auquel il est nécessaire de fixer les côtés d'une hauteur de 600 mm par soudage. Un trou central de 100 mm est réalisé dans le couvercle, destiné à la chambre de combustion, ainsi qu'un trou latéral (d'un diamètre de 60 mm) pour souffler de l'air, qui est fermé par un couvercle rotatif.

Important! En ajustant le dégagement du ventilateur, l'intensité de la combustion du four est sélectionnée, ce qui affecte la température de l'air dans la pièce.

Selon le dessin du poêle en cours d'élaboration, un tuyau d'un diamètre de 352 mm et d'une hauteur de 100 mm est utilisé pour fabriquer la post-combustion. Dans les parties inférieure et supérieure de celui-ci, des trous de 100 mm sont réalisés. Le premier est pour le tuyau de la chambre de combustion et le second pour la cheminée. Plus près du trou de cheminée, une cloison de 70 mm de hauteur et 330 mm de largeur doit être soudée.

Schéma d'un four de type pyrolyse

Des trous sont réalisés dans le tuyau de la chambre de combustion avec un foret sur toute sa hauteur, laissant la zone inférieure de 20 mm de hauteur et la zone supérieure (50 mm) inutilisée. Après avoir terminé tous les travaux de soudage, vérifiez l'étanchéité et la fiabilité des joints. Ensuite, un test de four est organisé. Le travail est versé dans le réservoir d'huile. Le kérosène est ajouté sur le dessus. Un allumage soigneux est effectué avec un ventilateur ouvert, à l'aide duquel, après avoir chauffé le four, l'intensité de la chaleur est régulée.

Important! La fournaise doit être testée à l'extérieur pour éviter un incendie dans la pièce ou tout autre accident.

Pour chauffer un garage, un petit atelier ou un espace de vie, vous pouvez utiliser un four en état de marche, ce qui présente de nombreux avantages.L'appareil peut être acheté prêt à l'emploi ou fabriqué indépendamment à l'aide de dessins sur Internet. Avant de fabriquer un four, vous devez étudier la séquence des actions afin d'obtenir par la suite un appareil pratique et efficace.