Mesin penggilingan logam: klasifikasi dan ciri peralatan

Dari artikel ini, anda dapat mengetahui apa ciri mesin penggilingan logam, yang dapat digunakan di bengkel rumah: ciri teknikal peralatan, klasifikasi alat dan aplikasinya. Teks ini menerangkan secara ringkas kemampuan struktur menegak dan mendatar, pemotong penggilingan desktop dan genggam, serta mesin penggerudian, penggilingan ukiran, dan mesin CNC sejagat.

Jenis mesin penggilingan: gambar dan ciri reka bentuk

Mesin penggilingan digunakan untuk memproses kekosongan logam. Alat dalam kategori ini sangat popular dan banyak digunakan dalam bidang kerja logam. Selain itu, anda boleh membeli mesin penggilingan logam bukan sahaja untuk tujuan pengeluaran, tetapi juga sebagai peralatan untuk bengkel rumah.

Pelbagai jenis alat penggilingan dijual. Hampir semua model alat mesin mempunyai struktur dan kerja yang sama mengikut prinsip yang sama. Perbezaan hanya boleh mempengaruhi sisi fungsional, yang bergantung pada kehadiran sistem tambahan dan komponen nod dalam reka bentuk.

Pengguna boleh membeli mesin penggilingan CNC untuk logam dari jenis berikut:

• menegak;
• mendatar;
• penggerudian dan pengilangan;
• mesin pusing dan penggilingan meja atas logam;
• sejagat;
• manual;
• pengilangan dan ukiran.

Pengubahsuaian yang disenaraikan adalah yang utama. Setiap jenis peralatan mempunyai ciri dan tujuan fungsinya sendiri.

Ciri-ciri mesin penggilingan menegak

Struktur menegak adalah kategori alat yang sangat biasa.Peralatan untuk mesin penggilingan logam jenis ini diwakili oleh elemen pemotong berbentuk silinder, berbentuk dan hujung. Di samping itu, peralatan tersebut membolehkan anda melakukan operasi penggerudian.

Tujuan mesin penggilingan menegak CNC:

• pembentukan alur;
• pemprosesan bahagian bingkai;
• pembuatan roda gear;
• pemprosesan sudut, serta permukaan logam mendatar dan menegak.

Peralatan jenis menegak, kerana strukturnya, mempunyai struktur yang sangat kaku. Ini memungkinkan untuk memproses bahagian logam pada tahap kualiti yang tinggi. Kotak gear dipasang di kepala gelendong.

Terdapat dua kategori mesin penggilingan logam menegak:

1. Pengilangan konsol.
2. Tanpa belas kasihan.

Catatan! Dalam reka bentuk yang tidak mempunyai konsol, pergerakan meja kerja dilakukan oleh panduan yang diletakkan di alas alat.

Mesin, dalam reka bentuk yang terdapat konsol, hanya berbeza kerana lengan dan gelendongnya dapat bergerak relatif terhadap paksi peralatan. Untuk pembuatan bahagian bentuk kompleks, mesin penggilingan CNC 5 paksi digunakan. Reka bentuk sedemikian memberikan kualiti dan penjimatan pemprosesan yang sangat tinggi. Mereka boleh mempunyai memori terpasang dan kemampuan untuk menyambung ke Internet, serta banyak pilihan tambahan lain. Beberapa pilihan mempunyai jadual yang boleh ditanggalkan.

Ciri-ciri mesin penggilingan mendatar

Struktur mendatar berbeza kerana gelendong di dalamnya mempunyai penempatan mendatar. Alat dalam kategori ini digunakan untuk mesin bahagian logam kecil.

Jenis pemotong logam berikut digunakan sebagai aksesori untuk struktur mendatar:

• berbentuk;
• sudut;
• akhir;

• akhir;
• silinder.

Peralatan standard mesin penggilingan CNC mendatar tidak membenarkan pemesinan benda kerja di sepanjang permukaan heliks. Untuk melakukan operasi sedemikian, peralatan tambahan diperlukan.

Oleh kerana strukturnya, alat mendatar membolehkan bahagian atas meja dipasang pada kedudukan yang berbeza. Meja boleh diletakkan tegak lurus atau selari dengan paksi gelendong. Semua elemen struktur nod dan kerja dipasang di atas katil. Kotak laju, yang dirancang untuk menyesuaikan kelajuan putaran gelendong, terletak di dalam kawasan ini.

Kekhususan mesin penggerudian dan pengilangan untuk logam

Peralatan penggerudian dan penggilingan membolehkan anda memproses permukaan menegak dan mendatar, dan condong. Dengan alat ini, anda boleh membentuk alur pengubahsuaian pada benda kerja yang besar. Mesin jenis ini dilengkapi dengan kepala penggerudian dan penggilingan. Ini memungkinkan pemesinan permukaan pada sudut ke paksi mendatar dan operasi penggerudian miring.

Ciri khas mesin penggerudian dan penggilingan desktop untuk logam adalah fungsi yang diperluas. Kepala yang berfungsi dapat berfungsi dalam mod terbalik. Oleh kerana serba boleh, unit ini dapat melakukan pada operasi tertinggi seperti permintaan penggerudian dan pengilangan.

Catatan! Oleh kerana serba boleh, mesin penggerudian dan penggilingan menjimatkan wang ketika membeli, kerana pengguna mendapat beberapa alat yang berguna dan berkesan dalam satu reka bentuk. Di samping itu, peralatan serba boleh membolehkan anda menjimatkan ruang di bengkel.

Ciri-ciri mesin penggilingan logam sejagat untuk bengkel rumah

Keupayaan mesin serbaguna akan berguna untuk industri kecil kecil dan bengkel yang pakar dalam kerja mekanikal dan pembaikan.

Mesin penggilingan sejagat untuk logam dapat melakukan pemprosesan pelbagai objek:

• permukaan menegak;
• setem;

• satah mendatar;
• permukaan jenis lingkaran.

Memandangkan sebilangan besar fungsi, pemotong penggilingan universal berbeza dari alat standard dalam beberapa ciri reka bentuk. Komponen penting seperti kotak gear, pemasangan gelendong dan elemen kerja lain terletak di bahagian dalam katil. Reka bentuk alat menyediakan kehadiran panduan mendatar dan menegak. Mereka direka untuk memindahkan desktop dan konsol.

Sebagai tambahan, permukaan kerja juga boleh disesuaikan. Elemen ini boleh dipasang pada sudut yang sesuai dengan gelendong. Ini membolehkan pengendali memproses sebarang bahagian logam. Bahan kerja dengan konfigurasi yang sangat kompleks tidak terkecuali.

Ciri-ciri mesin penggilingan logam desktop

Reka bentuk atas meja bersaiz padat. Oleh itu, peralatan jenis ini sesuai untuk peralatan teknikal pelbagai objek:

1. Bengkel rumah.

1. Bengkel industri kecil.
2. Bengkel di institusi pendidikan.

Untuk operasi seperti membentuk lubang, membuat benang, dan membuat bahagian mesin, lebih baik membeli mesin penggilingan logam desktop. Mudah digunakan dan, kerana terdapatnya pelbagai alat pemotong, memungkinkan anda melakukan pelbagai jenis karya. Hasilnya cukup tepat, kerana pembinaan alat ini sangat kaku (dengan syarat ia dipasang dengan betul).

Mesin penggilingan logam CNC desktop mempunyai tahap produktiviti yang tinggi, yang memungkinkan untuk menggunakan peralatan jenis ini untuk pembuatan produk dalam ukuran kumpulan kecil. Walaupun terdapat faktor kecekapan yang signifikan dan pelbagai kemampuan fungsi, alat ini menggunakan sedikit tenaga elektrik. Selain itu, reka bentuknya mempunyai ukuran yang padat, memudahkan pemasangan di bengkel dengan ruang kosong yang terhad.

Kelebihan reka bentuk meja berbanding model standard:

• berat ringan dan dimensi padat;
• sistem operasi sederhana;
• mobiliti;

• tahap kebisingan rendah;
• kos yang berpatutan.

Catatan! Ukuran benda kerja yang akan diproses tidak boleh melebihi lebar meja.

Kekhususan mesin penggilingan CNC untuk logam

Dijual, anda boleh menemui peralatan pusing untuk bengkel rumah, yang mampu menyediakan kitaran kerja penuh untuk mengeluarkan bahagian yang diperlukan.

Mesin pusing dan penggilingan logam dibahagikan mengikut kelas ketepatan kepada kategori berikut:

• ketepatan normal;
• peningkatan kualiti;
• ketepatan pemprosesan yang tinggi.

Dengan menggunakan lukisan untuk pembuatan bahagian tertentu, adalah perlu untuk menunjukkan semua toleransi untuk dimensi linier, serta tahap kemurnian pemprosesan. Pilihan alat desktop hampir tidak dapat dibezakan daripada alat mesin bersaiz penuh.

Jenis pemotong logam yang paling biasa untuk mesin penggilingan jenis ini:

• cakera;
• akhir;
• silinder;
• akhir;
• berbentuk.

Artikel berkaitan:

Mesin bubut logam buatan sendiri dengan tangan anda sendiri: pembuatan dan operasi

Pilihan kuasa enjin. Penciptaan alat mesin berdasarkan gerudi. Kejuruteraan keselamatan, pengubahsuaian.

Untuk operasi tertentu, alat pemotong yang sesuai dipilih. Mesin putar dan penggilingan CNC tidak mampu memproses benda kerja yang merupakan badan revolusi. Sekiranya permukaan berbentuk dan rata digunakan dalam kerja, anda harus menggerakkan bahagian ke arah yang diperlukan berkaitan dengan alat pemotong. Pemotong penggilingan itu sendiri mampu melakukan pergerakan putaran secara eksklusif.

Ciri-ciri mesin CNC untuk logam: alat pengilangan dan ukiran

Peralatan pengilangan dan ukiran mempunyai banyak kelebihan jika dibandingkan dengan alat kerja logam standard. Terima kasih kepada kawalan berangka, pemprosesan bahagian sangat tepat dan tepat. Kelebihan ini sangat bermanfaat dalam kes di mana bahagian logam mempunyai konfigurasi yang kompleks, kerana sangat sukar untuk mencapai kualiti yang sama pada mesin penggilingan manual.

Selalunya, peralatan tersebut digunakan di perusahaan yang terlibat dalam pengeluaran produk secara individu dan kecil. Keupayaan alat ini akan sangat berguna dalam industri seperti perhiasan, pembuatan perabot, dan pembuatan cenderamata. Pelbagai pasaran peralatan kerja logam membolehkan anda memilih pemotong penggilingan dengan ciri-ciri yang diperlukan untuk memotong logam lembaran dan menggunakan prasasti pada produk.

Mengapa menguntungkan membeli mesin penggilingan dan ukiran CNC:

1. Sistem perkhidmatan yang sederhana.
2. Fungsi yang luas.
3. Pemprosesan logam berkualiti tinggi.
4. Kebolehpercayaan dan ketahanan.
5. Faktor kecekapan tinggi.

Mengikut jenis pembinaan, jenis pemotong penggilingan berikut dibezakan:

• reka bentuk automatik, lengkap dengan kepala dengan tiga gelendong dan pengapit pneumatik;
• pemotong penggilingan desktop dengan kaedah mekanikal menjepit bahan kerja;
• reka bentuk automatik dengan penjepitan pneumatik bahan kerja.

Catatan! Kerja penggilingan pada mesin CNC telah mengurangkan jumlah produk yang rosak dalam pengeluaran menjadi hampir sifar.

Ciri-ciri mesin penggilingan mini untuk logam

Model mini yang dimaksudkan untuk bengkel di rumah berbeza dengan struktur pegun jenis industri dalam ciri teknikal. Tahap daya alat sedemikian biasanya tidak melebihi 400 W. Ini cukup untuk melakukan pemprosesan bahagian logam lembut berkualiti tinggi atau membuat produk dalam kumpulan kecil. Sekiranya perlu memproses benda kerja yang diperbuat daripada keluli atau besi tuang, kekuatan alat mesti melebihi 600 W.

Dimensi bahagian atas meja juga berbeza. Dimensi maksimum meja yang dilengkapi dengan mesin penggilingan kompak ialah 65x25 cm, ukuran minimum ialah 35x15 cm.Parameter dipilih dengan mengambil kira perincian yang akan diproses.

Kelajuan putaran gelendong menentukan tahap produktiviti penghala, serta kemampuannya bekerja dengan bahan tertentu. Semakin sukar logam dari mana bahan kerja dibuat, semakin rendah kelajuan putarannya. Parameter yang lebih tinggi digunakan untuk aloi lembut dan aluminium.

Mesin pengilangan logam: teknologi pembuatan

Struktur menegak adalah yang paling senang dihasilkan. Pemasangan akan memerlukan latihan tangan, sedikit masa dan usaha. Untuk bekerja, anda memerlukan alat ganti yang murah dan berpatutan. Sebagai tambahan, pemotong penggilingan buatan sendiri dapat dikurniakan fungsi tambahan dan juga membuat alat pembalik daripadanya.

Untuk membuat mesin penggilingan logam buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan bahan dan alat berikut:

• saluran;
• paip logam dengan bahagian persegi;
• mesin kimpalan;
• bicu kereta berbentuk berlian;
• sudut logam;
• pengisar sudut;
• fail;
• pin logam untuk membuat gandar;
• gerudi;
• collet atau gerudi chuck;
• kepingan papan lapis tebal;
• Morse tirus 2.

Teknologi pembuatan mesin penggilingan logam sendiri

Pertama, perlu menyambungkan lajur dan bingkai dari saluran logam dengan mengimpal. Hasilnya mestilah reka bentuk berbentuk U. Anggota silang bawah akan bertindak sebagai asas mesin. Panduan untuk pergerakan menegak konsol dibuat dari sudut. Sebelum ini, ia mesti diampelas dan dilekatkan pada lajur menggunakan sambungan baut.

Jack kereta berbentuk berlian akan digunakan untuk membolehkan konsol bergerak secara menegak. Jarak dalam kes ini ialah 10 cm. Untuk membuat panduan, anda perlu memasukkan pin dengan benang yang diskrukan ke dalam paip logam dengan keratan rentas persegi. Akibatnya, meja akan dapat bergerak bolak-balik dalam segmen sama dengan 9 cm, dan amplitud sisi akan menjadi 13 cm.

Nasihat berguna! Sebelum memasang struktur buatan rumah, tidak ada salahnya membiasakan diri dengan prinsip operasi dan alat kelengkapan kilang, mengkaji lukisan dan menyiapkan bahagian-bahagian yang diperlukan untuk bekerja dengan teliti.

Bahagian atas meja diperbuat daripada kepingan papan lapis. Untuk pemasangan, skru digunakan, kepalanya mesti tertutup. Selepas itu, anda perlu memasang wakil di atas meja. Mereka boleh dibuat buatan sendiri: strukturnya dikimpal dari paip dengan profil persegi dan sudut logam, melaluinya anda perlu melewati pin berulir. Skru mengetuk sendiri boleh digunakan sebagai pengikat untuk memperbaiki kekacauan di atas meja.

Seterusnya, gerudi dipasang di tempat tidur. Ini dilakukan supaya gelendong akhirnya menunjuk ke bawah. Fiksasi dilakukan menggunakan kaedah sambungan skru. Pertama, untuk ini, pelompat khas mesti dikimpal. Kemudian Morse taper 2 dilekatkan pada gelendong, diikuti dengan pemasangan collet atau bor chuck di atasnya.

Pada mesin buatan sendiri yang dihasilkan, anda boleh memproses bahan kerja yang terbuat dari logam lembut, seperti aluminium atau gangsa. Dalam kes ini, lengan bergerak semasa bekerja, sementara penghala tetap pegun.Strukturnya dapat dibuat dengan cara lain, sehingga benda kerja terpaku, dan penghala dengan kereta bergerak. Ini memerlukan lif.

Cara membuat lif untuk mesin penggilingan logam buatan sendiri

Dengan menggunakan tuas atau engkol, pengangkat akan bergerak dengan lancar di sepanjang penghala. Pada masa yang sama, tidak ada hubungan langsung antara tuan dan peralatan. Atas sebab ini, disarankan untuk mengira dengan tepat terlebih dahulu semua dimensi alur yang akan dibentuk dan menukar pemotong dengan cepat.

Teknologi pembuatan lif:

1. Pinggan dipotong dari sekeping PCB dan dipasang di atas meja. Ia akan digunakan sebagai sokongan.
2. Dua tiang dilekatkan pada plat asas. Pastikan bahawa mereka selari antara satu sama lain.
3. Dudukan akan digunakan untuk menggerakkan kereta di mana router dipasang. Pergerakan akan disediakan oleh mekanisme penekan.

Catatan! Reka bentuk lif mestilah stabil dan kaku. Sekiranya terdapat tindak balas sekecil apa pun, operasi pemprosesan mungkin terganggu dan kecacatan pada bahagian mungkin muncul.

Kecekapan memproses bahagian logam dipengaruhi bukan sahaja oleh kualiti mesin, tetapi juga oleh jadual koordinat di mana bahan kerja dipasang. Ia dipersembahkan dalam bentuk papak rata dan mempunyai kebebasan 1 hingga 3 darjah. Sekiranya anda bermaksud mesin bahagian rata, cukuplah meja bergerak dalam arah mendatar. Bekerja dengan produk besar juga memerlukan pergerakan menegak. Perkara yang sama berlaku untuk pembinaan di mana latih tubi tetap tidak bergerak.

Cara membuat jadual koordinat dengan tangan anda sendiri: pemilihan bahan dan komponen

Struktur jadual XY boleh dipindahkan oleh elektrik, mekanik atau CNC. Anda boleh mengambil aluminium, keluli atau besi tuang sebagai bahan untuk membuat pangkalan. Pilihannya bergantung pada berat bahan kerja yang akan diproses pada mesin. Pangkal bingkai aluminium dipasang dan dipasang melalui sambungan berulir. Hasilnya adalah reka bentuk sederhana dan ringan yang berpatutan.

Struktur besi tuang diperbuat daripada besi tuang. Mereka sangat berat, tetapi jumlah pengeluarannya besar. Struktur pelekat dipasang secara kekal di pondasi.

Tempat tidur terbuat dari logam menggunakan mesin kimpalan. Dalam kes ini, sangat penting untuk mengurangkan tegasan kimpalan bahan dengan melepaskannya. Jika tidak, kelajuan putaran peralatan yang tinggi akan menyebabkan keretakan. Meja boleh menjadi gantry (untuk produk rata) atau silang (untuk pemprosesan bahan kerja pukal tiga sisi).

Semasa membuat jadual koordinat, perhatian khusus harus diberikan kepada pilihan panduan yang betul, serta kaedah pengancingnya. Untuk kerja, elemen silinder atau rel biasanya digunakan. Mereka mempunyai kemungkinan struktur atas kereta dan sudah memasang unit galas.

Semasa memilih panduan, anda juga harus mempertimbangkan jenis pemacu. Sekiranya kerja memerlukan ketepatan tinggi, lebih baik memberi keutamaan kepada bantalan lengan. Galas galas sesuai untuk mengurangkan geseran, tetapi ia akan menghasilkan permainan.

Dengan mengambil kira ciri teknikal pengangkutan, dua jenis panduan dapat dibezakan:

1. Dengan bebibir besar - elemen dilekatkan di bahagian bawah meja.
2. Flangeless - dipasang dengan cara biasa melalui lubang berulir.

Untuk meja buatan sendiri, skru bola (6-12 mikron), rak dan pinion (hingga 10 mikron) atau pemacu tali pinggang (50-100 mikron) dapat digunakan. Setiap sistem ini mempunyai kelebihan dan kekurangan, jadi pilihan bergantung pada jenis pekerjaan yang akan dilakukan pada mesin.Untuk meningkatkan jangka hayat semua mekanisme pemanduan, disarankan untuk membersihkan elemen pemasangan dari serpihan dan debu tepat waktu, serta melumasi mereka.

Secara amnya, membuat penghala rumah dan meja untuknya adalah sangat mudah. Perkara utama adalah dengan mengambil kira keadaan kerja dan mematuhi syarat keselamatan. Semua mekanisme yang terdapat dalam struktur mesti saling berkaitan dari segi parameter: hayat perkhidmatan, beban, masa penyejukan dan pemanasan. Sekiranya petunjuk ini sesuai, alat ini akan memberikan hasil yang baik dalam prosesnya. Keperluan ini sangat penting sekiranya peralatan bengkel rumah dibuat sendiri.