לוח חלקיקים: מה זה? היקף השימוש וסיווג החומרים

ענף הבנייה מציע מגוון רחב של חומרים לעבודות גימור ושיפוצים מסוגים שונים. הייצור המודרני מתקדם מדי שנה במגוון מוצרי הבנייה החדשים. קרטון הוא אחד החומרים המבוקשים ביותר. לוח חלקיקים: זה מה, איך קיצור זה עומד ומה צריך לקחת בחשבון בעת ​​בחירת חומר, המאמר שהוצג יעזור לברר.

לוח חלקיקים: מה זה?

מהו סיבית? זהו סיבית המתקבלת בכבישה חמה שטוחה של שבבים מיובשים, נסורת ושבבי עץ בתוספת שרפים סינתטיים, המשמשים כקלסר. שבבים, פסולת מנסרה, עיבוד עץ וייצור דיקט משמשים כחומרי גלם ליצירת החומר.

בהשוואה לעץ טבעי, סיבית נטולת חסרונות רבים: חללים, קשרים. חומר זה בעל הרכב הומוגני וקשיחות שווה על פני השטח כולו. והנוכחות בהרכב המוצר של שרפים סינתטיים, כמו פנול ופורמלדהיד, תורמת לשמירה אמינה של מחברים בעובי שלהם.

היסטוריה של יצירה חומרית

האב-טיפוס הראשון של הסיבית הוא חומר בנייה שיצר ארנסט האברד בשנת 1887 מתערובת של נסורת ודבק קזאין. מאוחר יותר בשנת 1918, חומר זה פורניר. בשלב זה, המדען פרוידנברג מגרמניה רשם פטנט על הנוסחה האידיאלית של החומר, שם חישב במדויק את היחס בין נסורת לקלסר, שאמור להיות לא יותר מ 3-10%. בשנת 1935 תוקנו נתונים אלה והלוח הראשון הופק באמצעות קלסר פנולי.

עוד הופיע סיבית חסינת לחות, שכלל פרפין. בברית המועצות, הלוח הראשון הופק בשנת 1957, שהיה תחילתו של ייצור ייצור מקומי רב עוצמה של סיבית במפעלי דיקט.

אזור היישום

בשל חוזקו הגבוה, עמידות הלחות והקלילות לעיבוד מכני, החומר פופולרי מאוד בייצור רהיטים, קוביות דלתות, להתקנת מחיצות פנים.

בהתבסס על תכונות בידוד הרעש והבידוד התרמי של החומר, נעשה שימוש לרוב בסיבית לרצפה.חומר זה מאפשר לך להשיג מבנה שטוח לחלוטין בעת ​​בידוד רצפות עץ או בטון, בעוד שעלויות העבודה יהיו מינימליות.

שלבי הייצור העיקריים

התהליך הטכנולוגי לייצור סיבית מיצרנים שונים עשוי להיות שונה. זה משפיע באופן משמעותי על משקל יריעת הסיבית, שתלוי בסוג העץ, בצפיפות הלחיצה ובגודל המוצר המוגמר.

עם זאת, כל תהליך ייצור ליצירת סיבית מורכב ממספר שלבים עיקריים, עליהם יידון להלן.

הכנת חומרי גלם... חומר הגלם מתקבל מפסולת מתעשיית העץ, שנמחצת לגודל מסוים.

ייבוש ובחירה מכנית... חומר הגלם נכנס לתא הייבוש, שם מייבשים מערבולת על ידי זרמי אוויר חם, המסייע להפחתת תכולת הלחות של החומר ב-6-7%. ואז חומר הגלם המיובש נשלח ליחידה מחזורית, שם נבחר גודל החלקיקים הנכון. הם עוברים לשלב הבא, והגדולים יותר חוזרים לשלב ההתחדשות.

רכיבי חיבור... מייבש העץ נכנס למיקסר, שם הוא משולב עם שרפי פורמלדהיד.

יצירת טופס... העיסה נשפכת על מסוע בכמה שכבות שנוצרו על ידי מכבש קר. ואז לחיצה חמה מצטרפת לכל השכבות לחתיכה אחת. ואז הלוח מקורר ומיובש. כאן הסדין נחתך למידות שקבע התקן.

ציפוי דקורטיבי... שלב זה משמש ליצירת סיבית למינציה. המשטח מיושר מראש ומשייף בזהירות. ואז מניחים את הסדין עם הצד האחורי על נייר סולפט ומכוסה בנייר סולפט ונייר גימור. המכבש יוצר סיבית למינציה.

רכב חומר

האחידות והאיכות של המוצר הסופי תלויות ישירות בציוד הייצור שעליו נוצר הרשת, ובמידת הכנת חומרי הגלם. לייצור סיבית נעשה שימוש בעץ נשיר ומחטני בעל ערך נמוך, כל פסולת עץ בנייה החייבת לעמוד בדרישות גיאומטריות מסוימות.

חומר הגלם לא אמור להידמות לאבק דק ולהכיל נסורת עם חתך מרובע, אשר פוגע בתכונה של החומר כדי להתנגד לכיפוף.

בניית סיבית

הסיבית יכולה להיות מורכבת מכמה שכבות. בהתאם לכך הם מחולקים לשכבה אחת, תלת שכבתית ורב שכבתית. לוחות רב שכבתיים הם האיכותיים ביותר. כאן נעשה שימוש בשבבים גסים יותר בשכבות הפנימיות של החומר ובשבבים קטנים בשכבות החיצוניות. ישנם שבבים בעיצוב ייחודי - טמבוראט. הטמבורט מעוצב בצורה של "סנדוויץ '", כאשר השכבות העליונות והתחתונות מיוצגות על ידי סיביות בעוביים שונים, ובאמצע יש קרטון סלולרי.

שיטת טיפול פני השטח

על פי שיטת הטיפול במשטח החומר, ניתן לרבד ולרפד את הסיבית.

יריעת סיבית למינציה מתקבלת כתוצאה מהנחת שכבה דקורטיבית ומגנה על פני החומר תחת פעולת טמפרטורה גבוהה (140-210 מעלות צלזיוס) ולחץ (25-28 מגה פיקסל).

כיום השימוש בסיבית למינציה פופולרי מאוד. באמצעות חומר זה תוכלו ליצור יצירות מופת אמיתיות. יצרנים ידועים, כמו החזקת Kronospan, מתמקדים בבירור בבקשת הצרכן ומייצרים סיבית בשלל צבעים. ישנן מספר קבוצות בהן משולב ספקטרום הצבעים הכללי של סיבית:

• חלק חלק (צהוב, לבן, כחול);
• מרקם רגיל (מרקם לבן, אלומיניום);
• גווני עץ (אשור, דובדבן, אלמון);
• חיקוי של מיני עץ נדירים ("Merano", "Cordoba", "Oak Winchchester");
• גוונים מבריקים;
• גוונים פורנירים;
• דקורים מפוארים עם דוגמאות ועיצובים.

עצה מועילה! לייצור חזית הרהיטים, עליכם להשתמש בצבעים פורנירים, מבריקים ומהודרים.

מה זה DSPC? זהו מעין סיבית, המתקבלת על ידי הדבקת סרטי נייר-שרף על פני הסיבית באמצעות הרכב דבק. זה מושג בשיעורים נמוכים בהשוואה ל סיבית למינציה, טמפרטורה (20-150 מעלות צלזיוס) ולחץ (5-7 מגה פיקסל).

בהשוואה לסיבית למינציה, ל- MFC עלות נמוכה יותר. עם זאת, למרות המראה הראשוני הניתן לייצוג, יש לו חיי שירות קצרים.

התעשייה המודרנית מציעה סיבית מול פלסטיק למינציה בנייר. חומרים פולימריים אלה מכילים שכבות מילוי מקבילות (פורניר, בד, נייר). לסיבית כזו תהיה משיכות טובה, חוזק מכני ועמידות בפני פגיעות.

משטחי סיבית למטבח מיוצרים בטכנולוגיה זו. הפופולריות נובעת מפרמטרים פיזיקליים גבוהים, מגוון רחב של מרקמים המחקים חומרים מלאכותיים וטבעיים, כמו גם מחיר משתלם.

סיווג חומרי בניין

על פי איכות פני השטח של החומר, הסיבית מחולקת לשלוש דרגות.

כיתה א '... לחומרים אלה יש משטח שטוח לחלוטין ושיוף חלק. נוכחות של אפילו שריטות קטנות ביותר, שבבים, גלות, בליטות, שקעים, פינות וקצוות מפוררים אינה מותרת כאן. רשת זו מעובדת על מלטשת ליניארית מיוחדת.

סוג זה של חומר משמש בייצור רהיטים, כפאנל ליישום הבא של פורניר, למינציה.

כיתה ב... זו הדחייה של חומר מוגמר ממדרגה ראשונה. יתכנו שריטות קטנות, שבבי קצה על פני השטח. אך אחוז הפגמים הכולל, תלוי במידות הסדין, לא יעלה על 10%. חומרים בדרגה 2 עשויים להיות שונים במראה החיצוני. הם יכולים להיות עם משטח רגיל, עם שכבה חיצונית בעלת מרקם עדין ומרקם גס. החומר משמש לעבודות בנייה וייצור רהיטים.

כיתה ג ': בד לא ממוין. מדובר בנישואין מוחלטים, בהם נראים בבירור שריטות, שבבים, סדקים ונזק מכני אחר. ניתן להשתמש בחומרים בדרגה זו לטפסות, ליצירת מחיצות פנים. הָהֵן. באותם המקומות הנסתרים מעיני האדם.

הערה! לייצור רהיטים למטבחים וחדרי אמבטיה, ישנם שבבי עמידות לחות מוגברים, הכוללים פרפין. ללוחות כאלה יש גוון ירקרק בחיתוך.

עלות גיליון סיבית חומר ממדרגה ראשונה בגודל של 2440x1830 מ"מ ועובי 18 מ"מ יהיה כ 800 רובל, בהתאמה, עלות הריבוע תעלה 150 רובל.

ניתן לרכוש חומר בדרגה 2 בהרבה יותר זול. המחיר לסדין סיבית בגודל 18 מ"מ ועובי 3500x1750 מ"מ יהיה בטווח של 120 רובל. למטר מרובע.

ציון סיבית

לייצור סיבית, יצרנים מקפידים על התקן המסדיר שני מותגים עיקריים של סיבית, שונים בתכונות הפיזיות והמכניות.

דרגה PA: מוצר איכותי עם חוזק גמיש ומתיחה משופר. בניגוד ל- П-Б, החומר בדרגת П-А הוא בעל אחוז נפיחות נמוך, בעל אחוז חספוס נמוך יותר של עיוות המטוס. כיתה PA חשופה לפנים.

חומר איכותי חייב להיות בעל תכונות פיזיקליות ומכניות מסוימות:

• ספיגת מים היא 12-88%;
• הלחות היא בתוך 6-10%;
• אחוז הנפיחות לאורך עובי החומר תוך 24 שעות לא יעלה על 5-30%;
• חום ספציפי הוא 1.7-1.9 kJ;
• מוליכות תרמית היא בטווח של 0.07-0.25 W;
• עובי החומר נע בין 10 ל -38 מ"מ.

מאמר קשור:

סכנה מהותית

קרטון הוא חומר לא מזיק יחסית, למרות העובדה שהוא מכיל כמות מסוימת של פורמלדהיד.

הריכוז המרבי המותר של פורמלדהיד באזור העבודה הוא 0.5 מ"ג / מ"ק, וטכנולוגיות מודרניות לייצור קרטונים מאפשרות לקרב את התוכן של אינדיקטור זה ל -0.02 מ"ג / מ"ק.

כמו כן יש לציין כי עץ המגיע מאזורים מזוהמים עלול לפלוט חומרים מזיקים יותר מאשר סיבית.

על פי כמות שרפי הפורמלדהיד בסיבית, החומר מחולק לשני סוגים:

1. סוג E1 הוא הידידותי ביותר לסביבה. תכולת החלקיקים המזיקים בהרכב החומר נמוכה למדי. מדינות אירופה הן יצרניות של החומר הטהור ביותר.
2. הקלד E2. תכולת שרפי הפורמלדהיד בחומר זה גבוהה בהרבה, ולכן לא מומלץ להשתמש בהם ליצירת רהיטים לילדים.

מה עדיף: סיבית או MDF?

היקף השימוש בסיבית הוא נרחב מאוד. חומר זה משמש לייצור רהיטים, חיפוי קירות (לוחות למינציה), בעבודות תיקון ובנייה. אך סיבית אינה מומלצת לשימוש בחדרים עם לחות גבוהה. לחומר ביצועים טכניים גבוהים, תכונות בידוד תרמי ורעשים.

MDF, כמו סיבית, עשוי משבבי עץ ונסורת, אך שברים קטנים יותר. עם זאת, הידבקות החלקיקים מתבצעת באמצעות לנגן או פרפין, מה שהופך את הלוחות לשימוש ידידותי לסביבה. בשל נוכחותם של פרפין, MDF הגביר את עמידות הלחות. החומר משמש לייצור בלוקים ומבני דלתות פנים, חלקי ריהוט, להתקנת מחיצות. עם זאת, לא מומלץ להשתמש ב- MDF כריצוף, מכיוון שהלוחות פגיעים ללחץ מכני.

סיבית היא חומר בנייה רב-תכליתי שניתן להשתמש בו בייצור רהיטים, לוחות דלתות, שולחנות, אדני חלונות, ריצוף. לחומר חוזק ונוקשות גבוהים. לאחר שבחרתם בסיבית, תוכלו להשיג חומר בנייה קל לטיפול במחיר סביר.