Betonski pod je najpopularniji izbor za opremanje stambenih i industrijskih zgrada. Vremenom materijal pod stalnim stresom gubi snagu. Na površini nastaju deformacijske pukotine i udubljenja. Da bi se baza zaštitila od oštećenja i produžila vijek trajanja, koriste se impregnacije ili preljevi za betonske podove. O značajkama, sortama i metodama primjene sastava možete saznati iz članka.
Sadržaj
- 1 Što su betonski podovi s ojačanim gornjim slojem?
- 2 Raznolikosti impregnacije za betonski pod
- 3 Karakteristike polimernih impregnacija za betonske podove
- 4 Tehnologija impregnacije betonske osnove
- 5 Preljev: Ovo je moderan način za jačanje betonske podloge
- 6 Prepoznatljive prednosti preljeva od betona
- 7 Područja primjene gornjeg poda
- 8 Podna tehnologija preljeva
- 9 Značajke uređenja preljeva na betonskim podovima
- 10 Kako napraviti betonski pod s učvršćivačem: suha metoda primjene sastava
Što su betonski podovi s ojačanim gornjim slojem?
Betonski podni estrih široko se koristi u raznim objektima. To je zbog visokih tehničkih i operativnih kvaliteta premaza koji karakterizira jednostavna tehnologija ugradnje, pouzdanost, trajnost i pristupačni troškovi. Međutim, podnice stalno doživljavaju različita opterećenja koja pridonose uništavanju betona. U njegovu strukturu ne prodire samo vlaga, već i kemikalije koje ispiru premaz.
Da bi se povećala čvrstoća poda i produžilo razdoblje njegova rada, postoje posebna sredstva u obliku impregnacija i preljeva. Ovi učvršćivači prodiru u poroznu strukturu betona, blokirajući pore. Ova zaštita povećava izdržljivost i trajnost premaza koji može izdržati intenzivniji stres i stres. Istodobno je betonski pod zapečaćen, tako da vlaga i kemijski elementi ne mogu prodrijeti u njegovu debljinu.
Postupno uništavanje betonskog kolnika prati stvaranje sitnih čestica. Učvršćivač pridonosi pouzdanom uklanjanju prašine s površine. Soli u njegovom sastavu vežu se zajedno, blokirajući putove stvaranja i uklanjanja prašine. Prašenje površine daje joj higijenska svojstva, što je posebno važno za dječje i medicinske ustanove.
Betonski podovi s ojačanim gornjim slojem, koji nastaje impregnacijom ili preljevom, imaju estetski izgled.To se postiže zahvaljujući ravnoj i glatkoj površini koja se može zatamniti u bilo koju boju. Takav betonski pod možete koristiti u privatnoj kući, proizvodnoj radionici ili na javnom prostoru.
Važno! Kako bi se osigurala pouzdana zaštita betonskih podova pomoću impregnacija i preljeva, važno je strogo poštivati tehnologiju nanošenja učvršćivača na površinu.
Raznolikosti impregnacije za betonski pod
Impregnacija za betonsku podlogu je tekući sastav koji ima organsku ili anorgansku bazu. Potonja se opcija uglavnom koristi. Takve mineralne impregnacije sadrže kalijeve i natrijeve spojeve koji duboko prodiru u strukturu betona, uzrokujući kemijske reakcije u njegovom gornjem sloju. To pridonosi neutralizaciji slobodnih komponenata stvaranjem dodatnih kristalno netopivih staklastih veza, koje osiguravaju površinsko otvrdnjavanje.
Suvremene mineralne impregnacije za betonski podovi za kontrolu prašine a ojačanja se temelje na litijevom polisilikatu. Oni prodiru u najmanje pore. Razdoblje kemijskih procesa je 10-12 dana. Dovoljno je površinu jednom obraditi bez trljanja i pranja poda.
Organske impregnacije za pojačanje i uklanjanje prašine za betonske podove su akril, poliuretan i epoksid. Prvu opciju, koja se temelji na vodi, preporučljivo je koristiti za podloge koje ne prihvaćaju velika opterećenja, kao i za estrihe namijenjene podu. Sastav se može koristiti za betone razreda najmanje 200. Betonska površina s akrilnom impregnacijom imat će hidrofobne kvalitete. Podnosi visoku vlagu, osiguravajući visoku higijenu.
Karakteristike polimernih impregnacija za betonske podove
Epoksidne betonske impregnacije za pod su najpouzdanije i najtrajnije. Zastupljeni su dvokomponentnim vodenim pripravcima na bazi epoksidnih smola. Takve impregnacije preporučuje se polaganje u trgovinama za preradu hrane, hladnjacima i zamrzivačima te u medicinskim ustanovama. Glavni nedostatak formulacija je njihova visoka cijena.
Najpopularnija je ojačavajuća impregnacija za betonske podove "Epoxol", koja se može koristiti za stambene, javne, industrijske i skladišne prostore. Učvršćivač sadrži organska otapala, organosilikonski modificiranu smolu i funkcionalne dodatke.
Najrasprostranjenija je poliuretanska impregnacija. Bazi daje dodatne vodoodbojne osobine, svestraniji je i izdržljiviji. Ovaj se sastav može koristiti za beton niske kvalitete. Nakon nanošenja pod se pretvara u beton-polimer koji se odlikuje otpornošću na udarce, svojstvima bez prašine i vlage. Glavni nedostatak je jak miris koji isparava nakon završetka postupka polimerizacije.
Važno! Najopravdanija uporaba u garaži impregnacije betonskog poda na bazi poliuretana.
Najpopularniji sastav je Protexil. Impregnacija za beton i betonske podove posebno je dizajnirana za industrijske podne površine koje podnose ozbiljan promet, mehanička opterećenja i pod utjecajem su agresivnog okoliša. Sastav se može koristiti i za nove i za stare podove.
Tehnologija impregnacije betonske osnove
Prvi korak je priprema baze prije nanošenja poliuretanske ili epoksidne impregnacije na betonski pod. Postupak se odvija uz pomoć stroja za mljevenje koji uklanja gornji rastresiti sloj, cementno mlijeko, tragove ulja i nečistoće. Postupak je neophodan za otvaranje pora betona i osiguravanje prodiranja sastava duboko u materijal.
Ovisno o vrsti impregnacije, sastav prodire u beton za 2-8 mm, povećavajući nekoliko puta svoju markiranu čvrstoću.
Za nanošenje impregnacije upotrijebite četku, valjak ili zračni sprej. Sastav se izlije na pripremljenu površinu u trakama i raspodijeli pomoću četke, brisača ili sintetičkog zima s dugim drijemanjem. Impregnacija treba ravnomjerno zauzimati cijelu površinu, isključujući stvaranje lokvi i mjesta na kojima se sastav brzo apsorbira u beton.
Tehnologija primjene organskih spojeva nešto je drugačija. Takva impregnacija za betonski pod od prašine nanosi se u nekoliko slojeva. Prva bi trebala stajati 40-60 minuta. Dalje, nanosi se drugi sloj, nakon 20 minuta, sav višak sastava mora se ukloniti pomoću brisača ili krpe.
Preljev: ovo suvremeni način jačanja betonske podloge
Preljev - što je to? Prvi korak je naučiti više o ovom zaštitnom premazu. Ovaj učvršćivač betona predstavljen je izdržljivom vanjskom površinom, koja uključuje cement, aditive za plastificiranje, učvršćivače i bojila. Prvi element djeluje kao veza između agregata, sprječavajući raslojavanje materijala.
Ostatak sastojaka daje premazu trajnost, otpornost na udarce, otpornost na pukotine, otpornost na agresivne kemijske sredine, otpornost na mraz, higijenu, reflektirajuće, antistatičke i dekorativne kvalitete.
Preljev je dostupan u tekućem i suhom stanju. Prva opcija uključuje anorganske spojeve koji se dobro otapaju u vodi. Tijekom nanošenja smjese na podnu oblogu, spoj prodire u pore betona, stvarajući trajne brtve otporne na vlagu. Suhi preljev ima praškasto stanje. U obliku malih mrvica, sastav se raspada na površinu, nakon čega slijedi nabijanje i mljevenje. Ova opcija ima niži trošak.
Važno! Upotreba suhog materijala uključuje stvaranje šavova na površini.
Prepoznatljive prednosti preljeva od betona
Ova metoda jačanja betonske podloge zamijenila je željezo, kada se prilikom postavljanja betonskih podova suhi cement razasuo po estrihu u tankom sloju, nakon čega je slijedilo trowelling. Preljev u obliku suhe ili tekuće smjese nanosi se na svježi ili očvrsli estrih, koji se dalje obrađuje strojevima za brušenje. Zahvaljujući posebnim aditivima, površina ima poboljšanu strukturu, a sitnozrnato punilo daje joj teksturu.
Ova vrsta zaštitnog premaza ne dopušta prolaz vlage. Preljev duboko prodire u poroznu strukturu betona, zatvarajući njegove pore. Površina ne treba posebno održavati. Zahvaljujući preljevu, produžava se vijek trajanja betonskog poda. Ovaj učvršćivač također karakterizira prihvatljiv trošak. Osim toga, prilikom uređenja betonskog poda možete koristiti cement niskih razreda, što nadoknađuje ultrajaki zaštitni sloj.
Premaz za preljev pokazuje povećanu osjetljivost na određene kemijske komponente, što pridonosi smanjenju površinskih svojstava. Takav se pod ne može popraviti. Ako je potrebno, površina se demontira i postavlja nova baza.Međutim, treba imati na umu da je razdoblje rada poda najmanje 15 godina, tijekom kojih će zadržati svoje operativne i dekorativne kvalitete.
Područja primjene gornjeg poda
Ova tehnologija za jačanje betonske baze koristi se u skladištima, industrijskim i proizvodnim radionicama. Zbog svoje higijene takvi su podovi nezamjenjivi u prehrambenoj industriji. Zbog svoje otpornosti na mraz, betonski podovi s preljevom najbolje su rješenje za hladnjake i zamrzivače. Prisutnost reflektirajućih svojstava osigurava potrebu za učvršćivačem na objektima s povišenim temperaturama.
Visoke osobine otporne na habanje čine zaštitni premaz neophodnim na mjestima s povećanim vibracijama i mehaničkim naprezanjima, poput parkirališta, trgovačkih i zabavnih centara, medicinskih, kulturnih i obrazovnih ustanova, pješačkih područja s velikim prometom. Takav industrijski podni estrih široko se koristi u prodavaonicama automobila, garažama, hangarima, garažama, gdje je gornji betonski premaz u stalnom kontaktu s benzinom i dizel gorivom, blago alkalnim tekućinama i mineralnim uljima.
Važno! Preljev se ne može koristiti u prostorijama u kojima se široko koriste kiseline i lužine, za koje su prihvatljive posebne impregnacije.
Preljev pomaže produžiti život podova teretana, sportskih terena i bazena. Premaz se danas široko koristi u civilnim objektima, što je povezano s nezahtjevnom njegom, trajnošću i ukrasnom površinom pri korištenju obojenih spojeva.
Betonski podni preljev: sorte učvršćivača
Postoje tri vrste učvršćivača betona: kvarcni, korund i metalizirani. Prva je opcija najpopularnija i najtraženija. Također ima najpristupačniji trošak. Glavno punilo smjese je perlit koji se može kombinirati s pigmentima za bojanje. Ova značajka pozitivno utječe na tehničke i operativne karakteristike površine, mijenjajući njezin izgled.
Kvarcni preljev najbolja je opcija za podloge koje trpe umjereni stres, što je tipično za skladišta, zabavne i trgovačke centre, obrazovne institucije. Takvi učvršćivači također se široko koriste u gradnji stambenih zgrada.
Važno! Kvarcni preljev pomaže povećati čvrstoću betona za 1,5 puta.
U preljevima od korunda čips od korunda djeluje kao punilo. Ovaj mineralni dodatak ima visoke karakteristike čvrstoće, povećanu otpornost na habanje i otpornost na habanje. Učvršćivač povećava čvrstoću betona za 2 puta.
Povezani članak:
Polaganje laminata na betonski pod s podlogom: kompletna tehnologija ugradnje premaza
Detaljan opis pripremnog rada, tehnološke značajke. Ugradnja sustava podnog grijanja ispod laminiranog poda.
Preljevi od korunda koriste se na mjestima s velikom i teškom opremom, kao i na mjestima s velikim prometom ljudi i vozila. Takvo je okruženje tipično za skladišne prostore, teretane, objekte za posebne namjene i terene.
Važno! Preljev od korunda daje završnoj površini ugodan mat izgled.
Glavno punilo metaliziranih preljeva, čija je cijena najviša među analogima, su metalne strugotine. Takve smjese u svom sastavu sadrže betonsku žbuku.Zahvaljujući svojim komponentama, metalizirani preljev smatra se najpouzdanijom armaturom poda, što povećava njegovu čvrstoću za 2,5 puta.
Takav se preljev koristi za objekte koji trpe prekomjerna opterećenja, gdje je ugrađena masivna oprema, teška oprema se svakodnevno kreće, koje karakteriziraju povećane vibracije.
U gradnji stambenih zgrada takav je sastav nepraktičan zbog visoke cijene i prilično složene tehnologije primjene.
Podna tehnologija preljeva
Postoji nekoliko tehnologija za preljev poda. DTW metoda uključuje nanošenje suhog učvršćivača na mokru betonsku podlogu, koja se može posipati ručno ili pomoću posebnih kolica. Takvi mehanizmi omogućuju jednoliko pokrivanje velike površine praha. Betonska podloga se suši i lijepi zajedno s preljevom, što jamči visoko prianjanje.
Nakon što se površina potpuno osuši, upijena smjesa utrljava se posebnim strojem za mljevenje. Takav se premaz razlikuje po svojoj pouzdanosti, čvrstoći, otpornosti na razne nepovoljne čimbenike i trajnosti.
WTW tehnologija uključuje primjenu tekućeg preljeva odmah nakon polaganja betonskog poda. Ova opcija polaganja učvršćivača koristi se nedavno i još uvijek nije prepoznata u popularnosti, jer je postupak nanošenja prilično složen, naporan i skup. Međutim, takav premaz karakterizira maksimalna trajnost i visok dekorativni učinak. Površina je savršeno ravna, glatka, ravnomjerno obojena i lijepa.
WTD metoda uključuje upotrebu suhog preljeva, koji se postavlja na mokri ili suhi estrih. Završna faza rada temeljito je injektiranje površine.
Postoji volumetrijska opcija za nanošenje preljeva, koja osigurava stvrdnjavanje betonske površine tijekom cijele debljine. U fazi izlijevanja betonskih podova u radnu otopinu se umiješa poseban plastifikator, zbog čega se performanse površine povećavaju.
Važno! Volumetrijska metoda nanošenja preljeva podrazumijeva upotrebu cementnog betona za estrih ne niži od 350 za betonsku podlogu.
Značajke uređenja preljeva na betonskim podovima
Debljina estriha koji se izlijeva uzima se u obzir bez greške. Ako se postavlja na staru betonsku podlogu, njegova visina treba biti do 70 mm. Ako se preljev nanese na svježu podlogu, debljina estriha doseže oko 120 mm.
Važno! Razina kapljica na površini treba biti unutar 4-5 cm.
Radovi DIY preljeva izvode se na temperaturi okoline od najmanje +10 ° S. Ako je vrijeme hladnije, vrijedi organizirati dodatno zagrijavanje sobe.
Prelivanje je složena tehnologija obrade betonske površine, stoga se za postizanje dobrih rezultata postupak mora izvoditi u strogom slijedu. Učvršćivači betona dostupni su u dva stanja - tekućem i suhom. Svaka opcija karakterizira individualna tehnologija za primjenu sastava.
Kaša se može nanijeti i na staru podlogu i na svježe postavljeni estrih. Učinak će biti isti. Postupak se izvodi u slijedećem slijedu.
Prvi korak je priprema betonske podloge. Stari premaz temeljito se čisti od prljavštine, krhotina i prašine. U slučaju pukotina i rupa treba ih popuniti žbukom za popravak od cementa ili betona. Svježi estrih mora se brusiti.
Tekući preljev nanosi se valjkom ili raspršivačem na pripremljenu podlogu. Potrebno je pažljivo pratiti apsorpciju sastava, što ovisi o kvaliteti betonske površine. Ako je postupak brz, preljev se ponovno primjenjuje. Debljina premaza je 2-3 mm. Potrošnja smjese doseže 4-5 l / m².
Tekući preljev karakterizira njegova svestranost i brza brzina vezivanja. Međutim, takav sastav ima veću cijenu u usporedbi sa suhom smjesom.
Kako napraviti betonski pod s učvršćivačem: suha metoda nanošenja sastava
Suhe formulacije mogu se kupiti u vrećama od 25 i 50 kg. Smjesa se nanosi na svježi betonski estrih 6-7 sati nakon polaganja, ako je površina postavljena u stanje u kojem na njoj ostaju plitki otisci.
Koristan savjet! Za polaganje preljeva na velikim površinama nepraktično je i neučinkovito koristiti ručnu metodu; za to se koriste posebni strojevi za brušenje opremljeni velikim radnim diskom.
Radovi na suhom preljevu izvode se u slijedećem slijedu.
U prvoj fazi industrijski betonski pod izravnava se pomoću brusilice. Postupak se provodi s ciljem izravnavanja površine dok se potpuno ne stegne. Uz pomoć kolica za preljev, 65% ukupne količine smjese ravnomjerno se raspoređuje na betonsku podlogu od prozora prema izlazu. Prah počinje odmah upijati vlagu. Dolazi do reakcije kristalizacije smjese, popraćene postupnim potamnjivanjem smjese.
Kada je površina ravnomjerno tamna, vrijeme je za fugiranje strojem. Postupak je neophodan za izravnavanje baze i punjenje industrijskog poda preljevom. Nakon završetka postupka utrljavanja u smjesu, pričekajte dok se površina ne uhvati. O tome će svjedočiti otisak dubine 1 mm.
Nadalje, preostala smjesa ravnomjerno se raspoređuje po površini. Nakon 24-48 sati očvrsnuću podlogu potrebno je očistiti noževima. Postupak se izvodi u 2-3 koraka dok se ne dobije zrcalna površina.
Važno! Prosječna potrošnja preljeva je 4,5-5 kg / m².
Gotova baza prekrivena je stvrdnjavanjem - otopinom koja stvara tanki film koji sprečava isparavanje vlage iz betona tijekom površinske hidratacije. Stvrdnjavanje se može nanijeti sprejem ili valjkom. Na kraju treba razrezati dilatacijske spojeve. Oni će spriječiti pucanje betonske površine tijekom stvrdnjavanja i skupljanja podloge, što će biti potpuno završeno nakon 28 dana. Šavovi moraju biti ispunjeni brtvilom.
Kada se betonski podovi koriste kao cjeloviti premaz, preporučljivo je ojačati bazu impregnacijama ili preljevima. Takvi sastavi povećavaju karakteristike čvrstoće površine, pružajući otpornost na udarce, otpornost na habanje, otpornost na stres, vlagu i kemikalije te trajnost poda.