Armirani beton kao najbolji način za ojačanje površine

Beton je vodeći materijal koji se koristi u stvaranju različitih projekata. Unatoč činjenici da je građevinski materijal čvrst i izdržljiv, još uvijek postoje negativni čimbenici koji smanjuju nosivost. To uključuje promjene vlage i temperature, izloženost ultraljubičastom zračenju, udarce i vibracije. Glačanje betona postupak je koji može spriječiti prerano uništavanje konstrukcije poboljšanjem njezinih kvaliteta.

Postupak glačanja povećava vijek trajanja betona i sprječava propadanje

Zašto je potreban i koja je tehnologija glačanja betonskih površina

Tijekom rada stvrdnuti beton neprestano je izložen raznim vrstama dinamičkih i mehaničkih opterećenja. Sposobnost izdržavanja negativnih čimbenika ovisit će o početnoj konzistenciji betonske otopine i njezinoj gustoći. Kako bi se poboljšale karakteristike smjese, prije svega, preporuča se provesti sljedeće aktivnosti:

Glačanje omogućuje povećanje pozitivnih karakteristika betona

• koristiti pijesak različitih frakcija;
• pravilno odabrati optimalan omjer cementa, vode, mehčićera i punila.

Bez obzira koliko je beton kompetentno položen, još uvijek postoje pore ili mikropukotine, koje postaju vrata za prodiranje vlage. To je posebno opasno u situaciji kada postoji stalna temperaturna razlika (od plus do minus i obrnuto). Najmanji kristali leda koji se stvaraju unutar praznina u stanju su ih proširiti čak i u kratkom razdoblju, što će dovesti do činjenice da beton počinje brzo gubiti čvrstoću i propadati.

Osim toga, vlaga koja je prodrla unutra može negativno utjecati na armaturne elemente smještene unutar armiranobetonskih konstrukcija. Kemijski aktivni elementi koji mogu prodrijeti u strukturu zajedno s oborinama također imaju negativan učinak na beton.

Važna informacija! Unatoč činjenici da se beton smatra jednim od najtrajnijih građevinskih materijala, još uvijek ima određeni vijek trajanja.S obzirom da se na armiranobetonske konstrukcije vrši najjači i najodgovorniji utjecaj, mora se biti spreman na činjenicu da se, bez provođenja dodatnih mjera, površine mogu početi raspadati.

Glačanje se mora izvoditi u fazi gradnje ili tijekom popravaka

Zatvaranje pukotina i malih pora glačanjem površine smatra se provjerenim i učinkovitim načinom borbe protiv takvih pojava. Postupak se provodi u fazi gradnje zgrada i prilikom izvođenja interijera. Samo glačanje je tehnološki postupak usmjeren na povećanje čvrstoće monolitnih struktura primjenom posebnih sastava na površinu koji imaju visoku adheziju na gornje slojeve.

Gdje se koristi glačanje cementnih premaza i koji su materijali za to potrebni

Postupak je također važan za primjenu prilikom izvođenja unutarnjih završnih radova, jer čak i postupak nanošenja žbuke prati prodiranje vlage u mikro praznine, što dovodi do uništavanja monolitnih dijelova. Pod mehaničkim djelovanjem na podnu površinu u sobi pojavljuju se pukotine koje na kraju dovode do početka procesa drobljenja, što se može riješiti glačanjem podnog estriha cementom. Važno je izvršiti tretman posebnim smjesom odmah nakon lijevanja, jer će tako ispasti da se produži vijek trajanja.

Tijekom gradnje slijepo područje glača se, što omogućuje ojačavanje temelja i odgodu provedbe mjera popravka. Zapravo, glavni cilj postupka je povećati čvrstoću monolita, za što se koriste razne komponente, uključujući:

• suhe smjese na bazi visokokvalitetnog cementa;
• tekuće ili koloidne otopine s dodatkom aditiva - najčešće je to vodeno staklo;
• materijali s visokim udjelom posebnih polimera.

Postupak glačanja pogodan je za unutarnju i vanjsku upotrebu

Zanimljiva činjenica! Suprotno nazivu, u procesu glačanja betonske košuljice u sastavu se ne koristi ni željezo ni drugi materijali s ovim elementom. Naziv samo ukazuje na činjenicu da dolazi do površinskog otvrdnjavanja, što se uspoređuje s pozitivnim karakteristikama željeza.

Prednost je što posao možete obaviti sami, za to samo trebate poštivati ​​tehnologiju i sve zahtjeve proizvođača sastava. Čak i najmanje nepoštivanje pravila dovest će do kršenja sastava, a beton neće udovoljiti potrebnim zahtjevima. Ako govorimo o procesu u cjelini, tada su mu dodijeljene sljedeće funkcije:

• poboljšanje hidroizolacije;
• povećanje otpora površine na opterećenja;
• stvaranje pouzdanog sloja koji sprječava abraziju;
• zaštita od drobljenja, raslojavanja i stvaranja pora i pukotina;
• brza priprema površina za upotrebu.

Kako se vrši glačanje betonske površine

Nakon stvaranja betonskog sloja pod utjecajem gravitacijskih sila tijekom stvrdnjavanja, teška punila polako se talože, što dovodi do činjenice da se gustoća gornjeg sloja smanjuje. Ovaj postupak izuzetno negativno utječe na čvrstoću strukture u cjelini, pa ga treba spriječiti.

Prije glačanja površinu betona potrebno je temeljito očistiti

Beton se ojačava pomoću posebne tehnologije, koja uključuje nekoliko obveznih manipulacija:

• temeljito čišćenje obrađene površine od prljavštine;
• priprema sastava (podložno svim zahtjevima i preporukama koje je dao proizvođač);
• nanošenje gotove otopine na površinu.

Nakon izvođenja navedenih aktivnosti, potrebno je dati betonu malo vremena da se potpuno učvrsti. Ovdje ne treba žuriti, jer će o tome ovisiti snaga gotove površine.Armiranje betonskih površina može se izvršiti na dva načina:

1. Suho. Suha cementna smjesa koristi se kao ljepljivi sloj, nakon čega se površina dobro izravna.
2. Mokro. Za jačanje se priprema tekući sastav na bazi cementa, koloidne mase ili polimera.

Korisne informacije! Ako se beton glača ručno, proporcije sastava treba održavati u skladu s uputama na pakiranju. Nemoguće je samostalno promijeniti omjer koji preporučuje proizvođač, jer je posve moguće postići suprotan učinak i izgubiti veliku količinu materijala.

Pri pripremi sastava potrebno je strogo se pridržavati preporuka proizvođača

Suho glačanje betona: faze i značajke primjene

Suho glačanje betona s cementom smatra se najjednostavnijom i najjeftinijom opcijom. Ova se metoda provodi uglavnom s ciljem jačanja vodoravnih površina, jer se sastav jednostavno ne može držati na okomitom zidu. Upravo se taj nedostatak smatra najznačajnijim, jer smanjuje opseg i ne pruža priliku za jačanje ranjivih zidnih površina. Za rad su prikladni i čisti portlandski cement i mješavina drugih materijala.

Ojačanje betonskog poda omogućuje povećanje čvrstoće površine povećanjem količine cementa u površinskom sloju betona. Negativnom stranom upotrebe smatra se niska adhezija. Smjesa cementa ne zasiti dovoljno beton i ne prodire do potrebne dubine, što može uzrokovati ljuštenje gornjeg sloja s vremenom.

Važno! Kako bi estrih bio glačan cementom kako bi dao željeni rezultat, za pripremu smjese treba koristiti visokokvalitetni cement, a višekomponentne smjese pružit će najbolje prianjanje.

Suho glačanje podnog estriha ili druge vodoravne površine treba izvesti nakon što se beton stvrdne, ali vlaga na površini neće potpuno ispariti. U većini slučajeva stručnjaci preporučuju čekanje 6-8 sati. Nakon tog vremena priprema se suha smjesa na bazi cementa s dodatkom sitnog, čistog i suhog pijeska. Općenito, tehnologija cementiranja betonskih površina cementom uključuje sljedeće faze:

Suha metoda je najprikladnija za obradu podnih estriha

1. Kvalitetni cement izlijeva se na praktički smrznutu betonsku podlogu. U tom slučaju debljina sloja ne smije biti manja od 3 mm.
2. Da bi se poboljšala učinkovitost, preporuča se prosijavanje cementa kroz sito. Potrošnja je približno 5 kg po m² površine.
3. Nakon što zaspite, trebate pričekati da sloj cementa potpuno apsorbira svu vlagu s površine estriha. Spremnost za rad ukazuje na kašastu konzistenciju smjese.
4. Upotrijebite gleter ili lopaticu da utrljate cement u beton. To bi trebalo biti učinjeno sve dok gornji sloj ne bude potpuno suh i tamno siv.

Operacija je moguća u roku od jednog dana nakon radova na glačanju poda ili drugih površina, ali bolje je pričekati 4-7 dana. Ovo će razdoblje biti dovoljno da površina postigne maksimalnu čvrstoću.

Glačanje estriha bit će učinkovitije ako utrljate cementnu smjesu s dodatkom drugih komponenata na površinu:

• kvarcni pijesak;
• tekuće staklo;
• natrijev aluminat;
• bazalt;
• polimerna vlakna.

Portland cement najčešće se koristi za suho glačanje.

Miješanjem ovih sastojaka ne samo da se površina ojačava, već i skraćuje vrijeme potrebno za upijanje viška vlage. Posebno je važno koristiti poboljšane smjese prilikom obrade poda u mokrim sobama, na primjer u kupaonici, kuhinji, kupaonici ili sauni. Korištenje natrijevog aluminata ne samo da poboljšava svojstva poda koja odbijaju vlagu, već također značajno smanjuje količinu prašine koja se stvara i nakuplja na površini.

Tehnologija mokrog glačanja cementnih premaza

Metoda mokrog glačanja smatra se univerzalnom, jer se može uspješno koristiti za obradu i vodoravnih i okomitih površina. Istodobno koriste ne samo tvornički sastav za glačanje betona (u skladu s uputama dobavljača), već i smjesu pripremljenu samostalno.

Provođenje mokrog cementiranja betonskih površina zahtijeva prethodnu pripremu otopine. Također će vam trebati portland cement ili žbuka od sitnog, čistog pijeska, cementa i vode u omjeru 1: 1. Suhe komponente miješaju se u spremniku dok ne postanu glatke, a zatim se postupno dodaje voda i uz pomoć mlaznice miješalice iz perforatora dovodi u stanje pripravnosti.

Gotova smjesa po izgledu treba nalikovati gustom vrhnju. Ako se planira obraditi vertikalne površine, konzistencija treba biti takva da naneseni sloj (3-5 mm) ne odlazi sa zidova i čvrsto prianja.

Mokro glačanje betona smatra se univerzalnom opcijom.

Provjereno! Da bi povećali plastičnost cementne žbuke, iskusni vlasnici preporučuju dodavanje 10% mlijeka vapna. Prilikom glačanja žbuke, dopušteno je u otopinu uključiti razne boje i suhe pigmente.

Najglatku i savršeno ravnu površinu možete dobiti dodavanjem tekućeg stakla, što će također povećati otpornost površine na vlagu. Bolje je izvoditi radove na glačanju cementa ili betona tjedan dana nakon izlijevanja betonske otopine, dok se potpuno ne stvrdne i voda potpuno ne ispari.

Mokro glačanje betonskih površina cementom: kako pravilno izvršiti, alati

Prije početka rada očistite površinu. Nakon nanošenja sloja potrebne debljine, površina se nježno zaglađuje, a zatim polira. Da bi se dobio atraktivan izgled, koristi se poliuretanski premaz ili boja za beton. Nakon što se beton mokro glača, površina postiže maksimalnu čvrstoću nakon 3-5 dana. Istodobno, tijekom tog razdoblja preporuča se vlaženje površine zračnom četkom ili raspršivačem.

Među nedostacima je moguće odvajanje formacije zbog nedovoljnog prianjanja na podlogu. Da bi se izbjegli takvi problemi, preporučuje se upotreba temeljnog premaza za ojačavanje betona i povećanje čvrstoće prianjanja spojeva.

Nakon nanošenja sastava, površina se mora pažljivo zaglađivati ​​i polirati.

Za površinsko poliranje često se koriste poliranje lopatica, ribeža i drugih mehaničkih metoda. Ako govorimo o velikom području koje treba obraditi, takve će metode biti skupe ne samo fizički, već i s vremenom. Stoga je u takvim slučajevima najbolji izlaz iz situacije upotreba lopatica, u velikom asortimanu predstavljenom na policama građevinskih trgovina. Mnogi preporučuju kupnju rabljenog alata kako biste uštedjeli novac, ali prije kupnje treba ga pažljivo pregledati i provjeriti.

Automobili također imaju svoje nedostatke. Dakle, uz njihovu pomoć prikladno je obraditi ravne površine, ali neće uspjeti obraditi kutove ili reljefna područja betona. U ovom je slučaju prikladan samo ručni rad.

Povezani članak:

Tekuće staklo za beton: svestranost silikatne smjese

Sastav otopine, opseg, pravila upotrebe. Sastavljanje proporcija. Trošak smjese i recenzije kupaca.

Značajke upotrebe polimernih impregnacija za ojačanje betona

Poliuretanski spojevi za glačanje najviše su traženi među potrošačima, jer se smatraju učinkovitim načinom povećanja čvrstoće betonskih površina. Lako je obaviti obradu vlastitim rukama, a opet dobiti izvrstan rezultat.Koloidne smjese karakteriziraju prisutnost tekućeg stakla i poliuretana u sastavu.

Važna informacija! Jačanje tekućim staklom ima velik broj prednosti, pri čemu se brzo sušenje površine i glatkoća mogu smatrati glavnima. Negativni aspekti uključuju činjenicu da se tijekom mokrog čišćenja ljepilo postupno ispire s površine, što dovodi do smanjenja čvrstoće.

Koloidne tvari za betonsku armaturu sastoje se od poliuretana i vodenog stakla

Općenito, polimer se smatra duboko prodirućom impregnacijom za ojačavanje betona, jer je ugrađen 5 mm u dubinu pora. Karakteristike sastava omogućuju upotrebu otopina na bazi poliuretana čak i pod ekstremnim uvjetima okoliša, na primjer, na stalno niskim temperaturama.

Da bi se dobio zaštitni sloj, tekućina za stvrdnjavanje betona nanosi se pomoću raspršivača. Nakon 1-2 sata nakon nanošenja, beton se utrlja četkom. Osim što se otopina može koristiti u gradnji i popravcima, prikladna je i za restauratorske radove, kada su zidovi stare zgrade ojačani kako bi se spriječilo njezino uništavanje.

Kao i u prethodnim slučajevima, prije peglanja, površine treba temeljito očistiti od prašine i drugih onečišćenja, a zatim ih obraditi temeljnim premazom. Bolje je ponoviti postupak nanošenja primera 2-3 puta. U ovom slučaju, materijal treba razlikovati po sposobnosti prodiranja duboko u beton.

Da biste poboljšali učinkovitost rada, prije kupnje trebate pojasniti dopušteni raspon temperature, kao i druga pravila primjene. Također su dostupni za kupnju proizvodi namijenjeni suhom glačanju, koji se koriste na principu suhih cementnih sastava. Ali zbog svoje male učinkovitosti nisu postali široko rasprostranjeni.

Polimerne impregnacije sposobne su pouzdano ojačati beton zbog sposobnosti dubokog prodiranja

Što su, a što smjese za preljev

Prema stupnju čvrstoće, sastavi za preljev podijeljeni su u skupine:

• kvarc - razlikuju se u prosječnoj razini čvrstoće;
• korund - pouzdane smjese;
• metalizirani - za teška opterećenja.

Kvarcni preljev smatra se najpopularnijim jer je, kao što je već napomenuto, kvarc prikladan za površine koje se nalaze u sobi s visokom vlagom i namijenjene su kontinuiranoj uporabi.

Korund se smatra jednim od najtvrđih kamena, a aditivi na temelju ovog materijala ne samo da povećavaju karakteristike čvrstoće betona, već i poboljšavaju njegovu sposobnost da podnese značajna mehanička opterećenja. Žbuke na bazi korunda izvrsne su za jačanje betonskih površina na benzinskim crpkama, benzinskim crpkama, parkiralištima, u podzemnim i površinskim parkiralištima.

Prelivanje metalnim strugotinama u sastavu koristi se za poboljšanje svojstava čvrstoće ojačanih površina u tvornicama i industrijskim poduzećima. S obzirom na činjenicu da je materijal sklon korozijskim procesima, ne preporučuje se upotreba u društvenim ili stambenim zgradama. Smjesa se nanosi na pripremljenu površinu 6-7 sati nakon izlijevanja.

Sastavi za preljev su: metalizirani, kvarc, korund

Sastav je ravnomjerno raspoređen po površini. Nakon što se apsorbira višak vlage, ravnina se izravnava. Zatim se ponovno nanose ostaci preljeva, nakon čega površinu treba ponovno obrisati. Nakon 3 sata površina se brusi i obrađuje stvrdnjavanjem - posebnom impregnacijom za beton. Prije konačnog skrućivanja, površine su prekrivene filmom. Nakon 2-3 dana pomoću brusilice izrađuju se dilatacijski zglobovi koji ulaze duboko u površinu ploče, koji se pune poliuretanskim punilom kako bi se potpuno brtvilo.

Savjeti i trikovi za samostalno glačanje betona

Slijepo područje smatra se višeslojnom hidroizolacijskom zaštitom kuće, stoga mu je prijeko potrebna dodatna armatura kako bi se povećala trajnost cijele konstrukcije i zaštitila kuća. To je zbog činjenice da upravo taj dio prvi put doživljava negativan utjecaj prirodnih sila.

Važno! Trajanje rada, čvrstoća premaza i pouzdanost buduće konstrukcije u potpunosti ovise o kvaliteti građevinskog materijala, tako da ne biste trebali štedjeti na kupnji. Osim toga, potrebno je dati prednost samo pouzdanim markama.

Preporučuje se ojačanje oplate temelja prije izlijevanja betona, kao i provođenje mjera za ojačanje već gotove baze. U ovom slučaju glačanje je najbolje obaviti 2 tjedna nakon završetka glavnog posla. U ovom je slučaju prikladno primijeniti bilo koju od metoda:

• suhom metodom cement ojačavaju plastifikatori koji ojačavaju gornji sloj;
• mokro jačanje slijepog područja najbolje je nadopuniti tekućim staklom.

Pravilno pripremljena smjesa za glačanje treba dosljedno nalikovati gustom vrhnju

Ako je vruće vrijeme, povremeno navlažite površine bočicom s raspršivačem. Mokru metodu nije preporučljivo provoditi prije 1,5-2 tjedna nakon betoniranja. Za veću pouzdanost možete dodatno koristiti razne preljeve kako biste povećali prianjanje na betonsku površinu i povećali nosivost. Važni savjeti za glačanje koji mogu postati relevantni tijekom rada:

1. Moguće je ojačati ne samo svježe, već i stare betonske konstrukcije. Na primjer, važno je ojačati padine u staroj kući monolitnim betonom, što će rezultirati povećanjem karakteristika čvrstoće cijele zgrade.
2. Važno je odgovorno očistiti i pripremiti površinu. Treba ukloniti sve fragmente koji se ne lijepe dobro, kao i elemente prašine i prljavštine.
3. Pri pripremi smjese trebate obratiti pažnju na njezin izgled, jer ako sastav sadrži čestice različitih veličina, postoji mogućnost neravnomjerne apsorpcije vlage. To je pozdrav kompliciranju posla i smanjenju kvalitete aplikacije.
4. Kada kupujete smjesu, bolje je dati prednost pouzdanim proizvođačima, a ne kupiti previše jeftine opcije. Inače, postoji šansa za dobivanje sumnjivog rezultata rada.
5. Ako se sastav priprema neovisno, nužno je poštivati ​​tehnologiju i potrebne proporcije kako ne bi pokvarili materijale.

DIY okov može se izvoditi na novim i starim betonskim površinama

Nakon odabira prikladne metode glačanja betona, moći ćemo samostalno ojačati estrih, kosine, ožbukane zidove, temelj, oplatu, slijepu površinu i bilo koju drugu betonsku ili cementnu površinu. Unatoč jednostavnosti izvedbe, armaturni spojevi poboljšavaju karakteristike čvrstoće bilo koje površine i sprječavaju prijevremeni kvar.