Obrada drveta obrađuje se pomoću posebne opreme za struganje. Korištenje ove vrste uređaja omogućuje vam izvršavanje raznih operacija s velikom preciznošću. Ako je potrebno, možete napraviti strug za drvo vlastitim rukama. Ovo će uštedjeti financije. Da biste proizveli ovaj uređaj, morate se upoznati s njegovim dizajnerskim značajkama i iskoristiti savjete stručnjaka.
Dizajn domaćeg struga za drvo može biti izuzetno jednostavan, ali da biste dobili željeni rezultat, trebali biste temeljito razumjeti njegove specifičnosti i značajke primjene
Sadržaj
Uređaj za strug za drvo
Ova jedinica uključuje nekoliko glavnih komponenata. Svaki od njih ima određenu funkciju. Da biste napravili domaći uređaj, morat ćete se detaljnije upoznati sa strukturom ovih elemenata.
Domaći tokarski stroj, koji je izrađen ručno, značajno će uštedjeti na kupnji tako skupe opreme.
Stanina. Osnova bilo kojeg stroja, uključujući i obradu drveta. Ova jedinica osigurava stabilnost konstrukcije na radnoj površini, a također pomaže učvršćivanju pojedinih elemenata stroja. Zahvaljujući okviru, sve su komponente na pravim mjestima.
Važno je zapamtiti da nepokretni uređaji imaju veći okvir opremljen nogama. Zauzvrat, radne površine imaju kompaktniju bazu, što ih čini mobilnima. Kada izrađujete stroj za obradu drveta vlastitim rukama, trebate obratiti posebnu pozornost na ovu jedinicu, budući da točnost i učinkovitost strukture u cjelini ovisi o tome.
Glava glave. Ova jedinica obavlja vrlo važnu funkciju: osigurava rotaciju drvenog bloka tijekom njegove obrade. Obradak je pričvršćen u steznu glavu koja se nalazi u osovini vretena. Vrijedno je napomenuti da neki mali strojevi uključuju naslon za glavu koji se može kretati duž vodilica osnove (kreveta). Njegovo kretanje omogućuje vam podešavanje položaja pojedinih dijelova jedni prema drugima.
Kada se obrađuje dio, nosač tokarilice je sigurno pričvršćen. Modeli koji miruju često kombiniraju ovaj element s krevetom, što ga čini potpuno nepomičnim.
Dijagram struga za drvo
Zadnji dio. Ovaj čvor, koji je dio strukture za obradu drveta, nije statičan. Obavlja vrlo važnu funkciju: fiksira prazno u željenom položaju tijekom njegove obrade. Pričvršćivanje obratka stražnjim sklopom uzima u obzir njegovo stezanje na steznu glavu. Zbog činjenice da se stražnja kutija može slobodno kretati duž vodećih elemenata ležaja, osigurava se učvršćivanje i obrada dijelova različitih duljina.
Bilješka! Stražnja osovina mora biti u ravni s osovinom vretena.
Čeljust. Vrlo važan strukturni element zbog kojeg se ostvaruje pomicanje rezača. Štoviše, potonji mogu imati različito mjesto u odnosu na vreteno. U većini self-made uređaja ove vrste, ovu funkciju izvodi lisica, sigurno učvršćena u radnom položaju.
Ovaj se dio stroja može kretati duž vodilica osnove (kreveta). Mali stolni uređaji obično uključuju upotrebu elementa poput oslonca za rezanje.
Nosač univerzalnog tokarilice dizajniran je za pomicanje nepomičnog rezača duž osi vretena
Dakle, i serijski i domaći stroj prilično su složeni dizajn. Bilo koja jedinica za obradu drveta uključuje nekoliko međusobno povezanih čvorova. Prije izrade struga za drvo vlastitim rukama, morate jasno razumjeti svrhu njegovih komponenata.
Kako izraditi strug za drvo: pospremiti krevet
U serijskim uređajima, krevet je u većini slučajeva izrađen od lijevanog željeza. Ovaj se materijal razlikuje po svojoj masi. Za domaću jedinicu trebali biste odabrati manje tešku opciju. Na primjer, kutovi izrađeni od valjanog kutnog čelika mogu se odabrati kao osnova za budući dizajn. Preporučena duljina segmenata je 125 cm.
Duljina kreveta može se povećati, ali za ovu će radnju biti potrebna intervencija u drugim dijelovima jedinice za obradu drveta. Prije izrade preporuča se sastaviti plan na papiru. A na mjestu profila možete uzeti i gotovi crtež koji će vam pomoći u sastavljanju stroja za struganje drva vlastitim rukama.
Razmotrimo korak po korak algoritam radnji za proizvodnju ove jedinice. Prije svega, potrebno je postaviti odgovarajuće kutove na vodoravnu površinu (otvorenu stranu jedni drugima). Tada se preporučuje postavljanje kalibriranih obloga između njih, što će vam omogućiti da zadržite željenu udaljenost od 4,5 cm.
Sastavni dijelovi domaćeg struga postavljaju se izravno na krevet
Dalje, morate povezati vodiče. U te svrhe najčešće se koriste isti kutovi, koji se razlikuju samo u veličini (19 cm). Preporuča se označiti mjesta na kojima će se zavarivanje izvoditi. Nadgradi se nalaze blizu rubova dugih uglova. Sljedeći korak je samo zavarivanje.
Korisne informacije! Krevet bilo kojeg domaćeg stroja za drvo osnova je strukture, pa je njegova instalacija vrlo važna. Svako kršenje u budućnosti utjecat će na učinkovitost i točnost jedinice "uradi sam".
Zatim morate pričvrstiti još jedan skakač iste veličine. Trebao bi imati izreze za duge kutove. Nakon ugradnje ovog dijela mora se stvoriti stanica ispod šiljka za glavu. Dimenzije ovog geometrijskog elementa zahtijevaju precizno pridržavanje. 4,5x16,5 cm dovoljno je za ugradnju standardnog šiljka za glavu.
Uradi sam stroj za obradu drveta: kako napraviti asistenta
Tradicionalno, ovaj detalj uključuje dvije komponente.Izrađene su od čeličnih uglova. Standardne dimenzije obradaka za zavarivanje – 5 i 3 cm. Spajanje ovih elemenata vrši se zavarivanjem (u dužini). Rezultat su dva dijela koja bi trebala biti dugačka 26 i 60 cm.
Tokarska pomoć - potrebna zaustavljanja sjekutići pri radu s drvetom
Kratki element koristi se kao prilagodljiva osnova učvršćenja. Štoviše, jedna od kutnih polica mora se rezati pod kutom tako da ostane 11 cm netaknutog profila. Prije izvođenja iste manipulacije na drugom krilu, potrebno je povući se s ruba za 6 cm. Sam kut u drugom slučaju ostaje ravan.
Dalje, trebate dovršiti uzajamni okvir domaćeg stroja za obradu drveta. Za proizvodnju ovog elementa prikladna je čelična ploča. U sljedećem koraku potrebno je dovršiti element vodilice i njegovu stezaljku. Kao materijal za ove svrhe možete koristiti običnu inčnu cijev. U njemu trebate napraviti uzdužni utor s brusilicom. Majstori savjetuju da ovaj dio ne bude duži od 15 cm.
Zatim se vodilna čahura postavlja u kut od 2,5 cm. Rez koji je napravio brusilica trebao bi biti okomit na jednu od polica. Nadalje, konstrukcija mora biti učvršćena u stezaljku i povezana pomoću opreme za zavarivanje. Nakon toga cijev je prekrivena drugim kutom i na isti je način povezana s njom.
Gotovi komad vodilice zavarivanjem se spaja s izbočenom kutnom prirubnicom. Za konačno pričvršćivanje potrebno je zavariti maticu na šinu, a drugi dio opremiti vijkom. Također, ne zaboravite da na stražnjoj strani trebate izvršiti dodatno učvršćivanje konstrukcije. Da biste to učinili, možete zavariti metalnu šipku na pojedine dijelove. To će strukturi dati čvrstoću i krutost.
Shema ručnog alata za tokarski stroj na ekscentričnoj stezaljci
Ruka je pričvršćena na komadu armature (glatke), koji bi trebao imati promjer 2 cm. Takva šipka je pričvršćena na stražnjoj strani kuta približno u svom središtu. Na kraju je potrebno armaturu povezati dugim dijelom (60 cm).
Domaći tokarski stroj drvo: odabir pogona
Pogon mora biti dovoljno moćan da obrađuje drvo. Pri kupnji ovog uređaja poželjno je obratiti pažnju na standardne modele. Snaga im se kreće od 1200 do 2000 vata. To je sasvim dovoljno za obradu svih vrsta dijelova kod kuće. Najčešće korišteni pogon snage snage 1200 vata.
Indukcijski motori često se koriste u domaćim strugovima za drvo. Neće uspjeti izraditi ovaj uređaj vlastitim rukama. Još jedna karakteristika koja je česta među pogonima instaliranim na vlastito izrađenim strojevima je trofazna.
Bilješka! Prilikom sastavljanja takve opreme kod kuće, prilično je teško nabaviti motor koji bi imao potrebnu brzinu. Međutim, po želji se ovaj pokazatelj može prilagoditi promjenom promjera remenica.
Domaći tokarski stroj mora imati dovoljno snage za obradu proizvoda od drva
Prilikom montiranja pogona preporuča se opremanje okvira posebnom pločom. Pričvršćen je na nadstrešnice vrata i omogućuje čvršće držanje remena. Neki obrtnici instaliraju pedalu na platformu, što vam omogućuje promjenu broja okretaja u sekundi dok obrađujete drvenu prazninu.
Uradi sam strug: prednja i stražnja osovina
Da biste napravili ove jedinice, morate imati pristup stroju za obradu metala. Ako to nije moguće, preporuča se kupiti gotove strukturne elemente.Glava glave jedinice za obradu drveta uključuje dva kućišta koja su klasificirana kao ležajevi.
Kada samostalno sastavljate stroj, važno je zapamtiti da visina osi vretena iznad baze ne smije biti manja od 12 cm. Ovaj pokazatelj utječe na veličinu prednjeg sklopa. Najprikladniji u ovoj situaciji je ležajni blok visine 7 cm. Sama osovina može se izraditi na uređaju za obradu metala. Njegov promjer ne smije biti manji od 4 cm.
Zauzvrat, postupak izrade repne glave struga za drvo vlastitim rukama manje je složen. Ovaj modul uključuje 4 elementa, uključujući:
- baza;
Glava glave dizajnirana je za precizno podupiranje i pomicanje obratka koji se obrađuje u odnosu na alat za rezanje ili površinu
- vodilica (vanjska);
- unutarnja cijev;
- pogonski vijak.
Podnožje se preporučuje izrađivati od čeličnog kuta čija visina ne smije prelaziti 10 cm. Da biste stvorili vodilicu, možete upotrijebiti cijev dimenzija 4x15 cm. Na stražnjoj strani mora biti ugrađen poseban čep s rupom (0,8 cm). U tom će slučaju unutarnja cijev imati dimenzije od 2 cm. Dalje morate napraviti pogonski vijak. Na njega se nanosi navoj za maticu u unutarnjoj cijevi.
Također je vrijedno napomenuti da prednji i zadnji dio moraju biti u liniji. Inače, daljnji dizajn stroja za obradu drveta neće donijeti nikakve rezultate. Naslon za glavu pričvršćen je za krevet na isti način kao i štitnik ruke.
Izrada rezača za strug za drvo vlastitim rukama
Ako je potrebno, ove funkcionalne elemente možete kupiti u specijaliziranoj trgovini ili naručiti putem Interneta. Međutim, mnogi obrtnici radije izrađuju ove uređaje sami. Danas su najpopularniji rezni elementi reyer i meisel. Izvediti ih je prilično jednostavno na stroju za oštrenje.
Alati za okretanje: A - s polukružnom oštricom za grubo okretanje; B - s ravnim rubom za fino okretanje; B - oblik; G - kontrolna točka stroja
Da biste napravili ove rezne elemente, treba vam prazno. Kao njega možete koristiti stare alate (na primjer datoteku). Jedinica za obradu metala omogućuje vam brzo izoštravanje ove praznine. Oblikovanje se izvodi u dvije točke: gdje će se nalaziti oštrica i rep.
Povezani članak:
Tokarski stroj za drvo: uređaj, karakteristike i pregled modela
Pregled popularnih modela strojeva za obradu drveta. Savjeti o odabiru i pravilima korištenja.
Sljedeći korak u izradi rezača drva vlastitim rukama je punjenje okrenute ručke pričvrsnim prstenom. Tako se provodi neovisna proizvodnja rezača za jedinicu za obradu drveta.
Bilješka! Kao početni materijal za implementaciju ovih funkcionalnih elemenata, možete koristiti ne samo datoteke, već i rašpe ili pojačanje.
Također je važno zapamtiti da se domaći alat prvo mora testirati na mekom drvetu. Takva provjera utvrdit će koliko je dobro napravljen rezač i je li preporučljivo koristiti ga pri radu s tvrdim stijenama.
Stroj za struganje i glodanje drva Uradi sam
S konstruktivne točke gledišta, serijske jedinice ovog tipa prilično su složene. To je zbog činjenice da su opremljeni CNC-om. Nemoguće je ponovno stvoriti takav sustav kod kuće, stoga stručnjaci preporučuju izradu najjednostavnijih jedinica za glodanje.
Iskusni domaći obrtnici radije ne kupuju skupu tvorničku opremu, već to čine jednostavnim analogom vlastitim rukama
Prije svega, preporuča se dovršiti crtanje struga na drvetu.Vlastitim rukama možete nacrtati jednostavan plan koji će sadržavati popis materijala i dijagram budućeg dizajna.
Pri proizvodnji takve jedinice, ne preporučuje se uporaba klasične verzije, u kojoj se prazno nalazi između prednjeg i stražnjeg čvora. Također je poželjno odbaciti funkcionalni dio koji predstavlja sjekutić. U tom će slučaju ručni usmjerivač djelovati kao funkcionalni element. Prednosti ovog dizajna su u ekonomičnosti i povećanoj funkcionalnosti.
Oprema za struganje i glodanje koja se koristi za obradu drveta uključuje nekoliko komponenata. Možete ih sami. Prvo, morate napraviti bazu jedinice (krevet). Za njegovu proizvodnju, u pravilu, koriste se drveni blokovi. Ovu vrstu potpore karakterizira velika čvrstoća i krutost.
Tada je učvršćen prednji čvor koji se ne bi trebao pomicati. S druge strane, stražnja osovina mora promijeniti svoj položaj pomicanjem duž montažne ploče.
Najjednostavniji domaći tokarski stroj za obradu drvenih sirovina sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: okvira, glave i stražnje glave, vodeće i gonjene sredine
Što se tiče njihanja elektromotora, koristi se jedna uobičajena metoda za povećanje njegove učinkovitosti. Disk manjeg promjera postavljen je na pogonsko vratilo, a veći na sličan element prednje jedinice. Interakcija se u ovom slučaju provodi pomoću remenskog pogona.
Kao što je gore spomenuto, u ovom slučaju glodalica služi kao alat za obradu drveta. Postavlja se na vrh nosača na platformi uradi sam. Važno je zapamtiti da je u samostalno izrađenim uređajima nemoguće povezati funkcionalni element s CNC-om. Dakle, navedenim redoslijedom izrađuje se najjednostavnija jedinica s glodalicom, opremljena na minimum.
Uradi sam strug za drvo s kopirkom
Kopirni uređaj je uređaj koji vam omogućuje navojavanje obratka prema zadanom predlošku. Zahvaljujući njemu postaje moguće proizvoditi istu vrstu dijelova velikom brzinom. Stroj za kopiranje drveta izbjegava mukotrpan posao i najčešće se koristi u kućnim radionicama.
Za samostalnu izradu elementa za kopiranje kao osnovu možete uzeti ručni usmjerivač. Mora se postaviti na ploču od šperploče, čija debljina ne smije biti veća od 1,2 cm. Standardne dimenzije takvog obratka su 20x50 cm.
Stroj za kopiranje struga omogućuje vam izradu monotonih dijelova od drveta vlastitim rukama
Korisne informacije! Produktivnost glodalice i stroja za kopiranje drva omogućuje vam upotrebu ne samo kod kuće, već iu malim industrijama.
Zatim je potrebno izbušiti rupe za elemente za pričvršćivanje, kao i instalirati male šipke koje će poslužiti kao potpora za funkcionalni dio. Dalje, rezač mora biti postavljen između kopča i pričvršćen običnim vijcima. Nakon toga ostaje postaviti šipku (7x3 cm) na stroj. Uz njegovu pomoć, matrica je pričvršćena.
Na ovaj način vlastitim rukama izrađujete tokarski stroj za drvo kopirnim strojem. Videozapisi koji vam omogućuju vizualno razumijevanje ovog problema mogu se gledati na Internetu. Nije toliko teško napraviti ovaj uređaj. Sav posao svodi se na jednostavnu nadogradnju konvencionalne jedinice.
Uradi sam mini strug za drvo
U kućnoj radionici možete izraditi manji uređaj. Mini strug za drvo s vlastitim rukama ima veličinu od 20 do 30 cm. Da biste ga izradili, trebat će vam stari motor i napajanje iz nepotrebnog magnetofona u sovjetskom stilu. Takav mali uređaj savršen je za okretanje malih komadića drveta (na primjer, ručica).
Mini stroj se može pokrenuti za sastavljanje u bilo kojem slijedu, glavno je slijediti slijed pri sastavljanju njegovih dijelova
A također se ovaj uređaj može koristiti i kao mini tokarski stroj za metal. Nije teško napraviti tako mali aparat vlastitim rukama, što će vam omogućiti da željeni oblik date ne samo drvenim prazninama, već i proizvodima od kositra, pa čak i aluminija.
U ovom slučaju postoji određeni algoritam radnji koji se treba slijediti. Prije svega, trebate uzeti lim i pripremiti kutiju koja će djelovati kao kućište za motor. Stručnjaci preporučuju odabir limova debljine 1-1,5 mm. Ploča mora biti savijena u obliku slova "P" i u njoj napraviti rupu za osovinu.
Dalje, od drvene šipke morate odjednom napraviti nekoliko elemenata. Debljina materijala trebala bi biti približno 2-3 cm. Prvo se napravi potporno kućište, a zatim potporni dijelovi za motor i stražnji sklop.
Sljedeći je korak rezanje četvrtastih komada drveta i lijepljenje "kule" od njih. Zatim morate popraviti rezultirajuću strukturu pomoću samoreznih vijaka (4 kom.). Na kraju ostaje samo označiti točku držača, čiju funkciju obavlja samorezni vijak, i pričvrstiti prednju ploču sa strane motora.
Mini stroj za obradu drveta uvelike olakšava postupak obrade drveta, posao čini zabavnijim
Ova uputa omogućuje vam izradu malog stroja, čije dimenzije neće prelaziti 25 cm. Naravno, takav uređaj neće raditi za ozbiljan rad. Ali za obavljanje malih zadataka, takav je uređaj najprikladnija opcija, koju je vrlo lako sastaviti vlastitim rukama. Mini tokarski stroj troši vrlo malo električne energije, što je također plus.
Uradi sam strug za drvo iz svrdla
Ako u svojoj radionici imate radni stol, tada je postupak izrade jedinice za obradu drveta uvelike pojednostavljen. U ovoj situaciji nema potrebe za traženjem materijala za krevet, u njegovom izravnom sastavljanju. Obična bušilica, učvršćena na ravnoj, vodoravnoj površini radnog stola, može zamijeniti tokareni uređaj.
Korisne informacije! Bušilica izvršava nekoliko funkcija odjednom, koje u uobičajenom stroju padaju na prednju jedinicu, kao i rotacijski pogon.
Bušilica je fiksirana pomoću stezaljke i stezaljke, koje moraju biti učvršćene na vratu elektroničkog instrumenta. Međutim, ostatak komponenata potrebnih za obradu drvenih praznina još će se morati sastaviti.
Strug za bušenje "uradi sam" iz svrdla uštedjet će na kupnji nekoliko uređaja za obradu specijaliziranog tipa
Prije svega, ovo se tiče stražnje osovine koja djeluje kao zaustavljač. Ovaj je sklop pričvršćen paralelno s bušilicom i obično je izrađen od drvenih blokova. Za pouzdanost se također preporučuje uporaba vijka za podešavanje čija je glava izoštrena za konus.
Daljnja montaža tokarilica iz svrdla prilično je jednostavna. Rukohvat se može zamijeniti običnim drvenim blokom, koji je pričvršćen na vodoravnoj ravnini pomoću stezaljke.
Glavno pravilo pri sastavljanju tako jednostavne konstrukcije je promatranje centriranja osi rotacije vretena i vijka za podešavanje na stražnjem sklopu. Na primjer, možete privremeno sastaviti tokarski stroj od obične bušilice. Štoviše, na takvom stroju možete obaviti obradu drveta i izrađivati slijepe dijelove od mekih metala (aluminij, bakar itd.).
Pravila korištenja domaćeg struga za drvo
Stručnjaci preporučuju proučavanje materijala za obuku koji će vam omogućiti da shvatite operativne nijanse tokarilica za drvo za svoj rad. Videozapise na ovu temu lako možete pronaći na Internetu.
Slijedeći jednostavne preporuke, možete dugo zadržati izvorne parametre tokarilica
Također je korisno razmotriti osnovna pravila kojih se treba pridržavati tijekom rada na takvoj opremi. Svaka od njih mora se izvesti bez greške. Na primjer, prije nego što započnete obradu obratka, morate se uvjeriti je li prikladan za to. Blanko ne smije imati čvorove, pukotine i deformacije drveta.
Postavljanje obratka također zahtijeva određeni postupak. Fiksiranje se provodi pomoću posebnih pričvršćivača, koji se nalaze na osovini prednjeg sklopa i na stražnjoj šipki.
Odvojeno, treba reći da na točnost obrade utječe brzina vrtnje slijepe ploče. Regulacija brzine vrši se promjenom položaja pogonskog remena u kanalima remenice. Proces obrade drveta zahtijeva njegu. Preporučuje se mjerenje proizvoda tokarenog funkcionalnim elementom.
Tijekom rada ne smijete zaboraviti na kombinezone. Naočale se koriste za zaštitu očiju od čipsa i prašine. A također prije početka rada potrebno je provjeriti ispravnost pojedinih elemenata opreme.
Strojem može upravljati netko tko je upoznat s njegovim radom, održavanjem i upozorio na moguće opasnosti
Odgovor na pitanje kako napraviti strug za drvo kod kuće uštedjet će vam financije. Samo montaža ove jedinice zahtijeva preliminarne izračune, sastavljanje dijagrama i brigu. Usklađenost s uputama osnovno je pravilo koje se mora poštivati pri projektiranju takvog uređaja. Domaća jedinica može biti koristan dodatak bilo kojoj kućnoj radionici.
