Teräsbetonilohkot: universaali materiaali rakennusten rakentamiseen

Teräsbetonilohkoja käytetään laajasti esineiden rakentamiseen eri tarkoituksiin. Tuotteita käytetään perustusten, seinälevyjen ja väliseinien rakentamiseen. Lohkoja on useita erilaisia ​​näkymiä, joiden elementit eroavat toisistaan ​​laajuudeltaan ja kooltaan. Teräsbetonituotteille on ominaista korkeat tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet, joita säännellään nykyisissä säädöksissä.

Teräsbetonilohkoja käytetään perustusten, seinien ja väliseinien rakentamiseen

Teräsbetonilohkot: tuotteiden suunnitteluominaisuudet

Teräsbetonilohko on valmistettu suorakulmaisesta suuntaissärmiöstä, joka on valmistettu teräsvahvikkeella vahvistetusta betonista. Päätypuolelta tuotteessa on pystysuorat ontelot, jotka ovat välttämättömiä elementtien luotettavaan liittämiseen muurausmuodostuksen aikana. Tätä varten puolisuunnikkaan prismojen ontot tilat täytetään laastilla. Ylätasossa on kaksi metallikiinnikettä lastaus- ja purkutoimintojen suorittamiseksi, kun kuljetetaan teräsbetonilohkoja ja suoritetaan asennustöitä.

Teräsbetonilohkoja valmistetaan tehtaissa betonilaaduista B7.5 - B15

Teräsbetonituotteita käytetään rakennusten perustusten rakentamisessa nollavaiheessa, kellariseinät, kellarikerrokset, elementtirakenteiden perustaminen, teknisten tilojen, maanalaisten käytävien, asuinrakennusten rakentaminen. Voit myös käyttää aidan betonilohkoja.

Tuotteiden oikein valitut modifikaatiot ja mitat takaavat vakaan perustan ja liikkumattomuuden rakenteen kehykselle johtuen kyvystä jakaa kuormitus tasaisesti.

Teräsbetonituotteita valmistetaan tehtaissa käyttäen tärinäpuristusmenetelmää, joka takaa lohkojen korkean lujuuden, luotettavuuden ja jäykkyyden. Teräsbetonituotteet valmistetaan luokkien B7.5 - B15 betonista. Valmis työseos kaadetaan erityisiin muotteihin, joissa liuos voidaan puristaa. Valmiit tuotteet pidetään tietyissä olosuhteissa saavuttaen vaaditun lujuuden.

Teräsbetonilohkojen tyypillisiä etuja ja haittoja

Raudoitetut betonilohkot erottuvat lisääntyneellä pakkasenkestävyydellä, kosteudenkestävyydellä, alhaisella lämmönjohtavuudella, kestävyydellä lämpötilan vaihteluille ja tulelle, mikä mahdollistaa niiden käytön alueilla, joilla on erilaiset ilmasto-olosuhteet. Lohkot kestävät jopa 50 jaksoa.

Teräsbetonilohkoilla on pitkä käyttöikä, joka voi nousta 100 vuoteen

Tuotteille on tunnusomaista höyrynläpäisevyys, kestävyys ulkoisille vaikutuksille, epäedulliset kemialliset ja biologiset tekijät, hyvät ääni- ja lämmöneristysominaisuudet, ympäristöystävällisyys, korkea staattisten ja dynaamisten kuormien kestävyys ja pitkä käyttöikä, joka saavuttaa 100 vuotta. Tämä mahdollistaa täysimittaisen talon rakentamisen betonilohkoista.

Teräsbetonilohkojen asettaminen tapahtuu suunnittelijan kokoonpanoperiaatteen mukaisesti, mikä auttaa vähentämään työn ja ajan määrää sekä vähentämään työvoimakustannuksia. Tämä näkyy parhaiten rakentamisen taloudellisessa osassa. Tuotteita koottaessa muotin asentamista ja myöhempää purkamista ei vaadita. Lisäksi rakenteen rakentamisen jälkeen ei tarvitse odottaa betonin kovettumista.

Lohkojen haittapuolia ovat niiden suuri paino ja tilavuus, joiden yhteydessä on välttämätöntä houkutella erityisiä laitteita muuraustöiden suorittamiseen. Perusteita pystytettäessä lohkoista havaitaan riittämätön tiiviys takaliitosten vyöhykkeellä, mikä edellyttää vedeneristyksen järjestämistä. Toinen haitta on betonilohkojen korkeat kustannukset verrattuna muihin rakennusmateriaaleihin.

Erilaisia ​​raudoitettuja betonilohkoja käyttötarkoituksesta riippuen

Kaikki teräsbetonilohkot mittaparametreista riippumatta voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: FBS, FBV ja FBP.

Raudoitetut betonilohkot ovat käyttötarkoituksesta riippuen kolmea tyyppiä: FBV, FBP ja FBS

Rakentamisen yleisin lohkotyyppi on FBS. Niistä pystytetään lohkopohjat, kellareissa olevat ristikot, rakenteiden seinät. Teräsbetonilohkojen koot vaihtelevat, mikä näkyy erikoismerkinnässä. Tuotteiden erityisiin etuihin kuuluu lisääntynyt kestävyys olemassa oleville kuormille ja matala lämmönjohtavuus. Elementtien asennus voidaan suorittaa hiekka-sora-alustalle tai suoraan maaperälle.

FBV-lohkoja edustavat monoliittiset rakenteet ja ne on valmistettu yksinomaan tietyn rakennusobjektin tilauksesta. Elementtien tärkein erottava piirre on pitkittäinen ura, jota käytetään käyttöjohtojen asettamiseen. Tuotteita valmistetaan 880 mm, korkeus 580 mm ja 400, 500 ja 600 mm. Lohkojen valmistuksessa käytetään laatua B7.5 tai korkeampi betoni. Nämä elementit asetetaan maan alle teknisiin tarkoituksiin ja kellarirakenteiden kattoalueelle.

FBP-tuotteet ovat onttoja betonilohkoja. Niitä on saatavana 238 cm pituisina. Elementtien sisällä on neliön muotoisia aukkoja. Tällaiset lohkot eivät kestä merkittävää kuormitusta, koska ne eivät ole kovin kestäviä. Niille on kuitenkin tunnusomaista korkeat lämpöeristysominaisuudet. FBP: tä tulisi käyttää kevyiden rakenteiden, runkorakenteiden rakentamiseen, väliseinien rakentamiseen kellareihin. Nämä lohkot on valmistettu betonilaadusta M150, joka on vahvistettu rakenneteräksellä. Ontot rakenteet ovat kalliimpia. Tämä johtuu niiden tuotannon työlästä tekniikasta.

Irtoteräsbetonilohkojen tyypit betonin pituudesta ja tyypistä riippuen

Teräsbetonilohkojen pituudet ovat 20–240 cm, ja tuotteiden leveys ja korkeus on myös standardoitu. Kaikki lohkot voidaan jakaa lyhyiksi, keskipitkiksi ja pitkiksi. Ensimmäiselle suunnitteluvaihtoehdolle on ominaista pieni paino, joka saavuttaa 31,7 kg. Betonilohkon mitat ovat 20x20x40 cm.

Lohkot ovat pitkiä, keskikokoisia ja lyhyitä, niiden koko voi olla 20-240 cm

Keskikokoiset elementit sisältävät betonilohkoja pylväille ja muille rakenteille, joiden pituus on 1180 mm, korkeus 280-580 mm, leveys 400, 500 ja 600 mm. Suurikokoisia tuotteita valmistetaan 2380 mm, korkeus 580 mm ja leveys 300-600 mm.

Erilaisia ​​lohkoja voidaan valmistaa raskaasta, kevyestä koostumuksesta tai paisutetusta betonista. Ensimmäisessä tapauksessa käytetään M250-, M300- ja M400-luokan betonia, joka tuottaa tuotteiden tiheyden 2400 kg / m³ asti. Yhden elementin paino on 300 kg tuotteen koosta riippuen. Raskaille betonilohkoille on ominaista korkea pakkasenkestävyys ja lämmönjohtavuus.

Tärkeä! Jos lohkojen valmistuksessa käytettiin graniittitäyteainetta, niitä voidaan käyttää rakennusten rakentamiseen happamalle maaperälle.

Kevyessä koostumuksessa käytetään luokkien B100 ja B150 betoniseoksia, joiden betonitiheys on 1800 kg / m³. Betonilohkon paino on alueella 0,3-1,63 tonnia, joita käytetään rakentamiseen kuiville maaperille.

Teräsbetonilohkot voidaan valmistaa paisutetusta betonista sekä kevyistä tai raskaista koostumuksista

Keramiikkabetonilohkojen valmistuksessa käytetään paisutettua savea, jolle on tunnusomaista korkeat lämpöeristysominaisuudet. Tuotteet kyllästyvät kuitenkin nopeasti kosteuteen, mikä edellyttää vedeneristyskerroksen järjestämistä rakenteiden suojaamiseksi. Materiaalin tiheys on alle 1800 kg / m³. Yhden tuotteen paino on välillä 260-1500 kg. Tämän tyyppistä lohkoa käytetään pienten, kevyiden rakenteiden, kuten autotallin tai saunan, rakentamiseen.

Teräsbetonituotteiden merkinnän ominaisuudet

Jokainen betonilohkojen tuotantoa harjoittava valmistaja suorittaa niiden merkinnät, joita säännellään nykyisellä standardilla. Tämän tuotenimityksen avulla voit saada täydelliset tiedot betonilohkojen tyypistä ja koosta. Tuotteiden hinta voi myös riippua näistä ominaisuuksista.

Tärkeä! Kaikkien teräsbetonituotteiden merkitseminen on välttämätöntä määritettäessä vaadittava määrä elementtejä määritetyn rakennustehtävän suorittamiseksi.

Kolme isoa kirjainta teräsbetonilohkojen nimessä ilmaisee tuotetyypin ja antaa tietoa rakenteen rakenteellisista ominaisuuksista. Tätä seuraa digitaalinen hakemisto, joka koostuu ryhmästä numeroita, jotka osoittavat lohkon mitat desimetreinä. On pidettävä mielessä, että kaikki arvot pyöristetään lähimpään kokonaislukuun. Esimerkiksi 118 cm pitkä, 40 cm leveä, 28 cm korkea lohko merkitään FBS 12-4-3: ksi.

Teräsbetonilohkojen merkinnöissä olevat kirjaimet osoittavat tuotetyypin

Viimeinen iso kirjain osoittaa betonin tyypin, josta tuote on valmistettu. Kirjain "T" tarkoittaa raskasta betonia, "L" - kevyestä koostumuksesta, "P" osoittaa, että paisutettua savea on elementeissä, ja "C" tarkoittaa silikaattituotteita.

Erilaiset seinäbetonilohkot ja niiden käyttöalue

Seinäbetonilohkoja käytetään seinien ja väliseinien rakentamiseen. Ne voivat olla onttoja ja täytelisiä. Ensimmäinen vaihtoehto sopii seinien rakentamiseen. Kiinteitä betonilohkoja suositellaan käytettäväksi kantavien tukien, kellarien perustusten ja teknisten tilojen luomiseen.

Tuotteita on saatavana eri muotoisina ja kokoisina. Betonilohkot voidaan vahvistaa raudoitekomponentilla tai niissä voi olla erityisiä uria raudoituksen asettamiseksi. Tästä huolimatta tuotteet on jaettu alalajeihin, mikä määräytyy käytön erityispiirteiden mukaan. Monien valmistajien tuotevalikoimassa on koristeellisia betonilohkoja julkisivuverhoiluun. Niillä on erilainen väri ja rakenne. Rikkoutunutta kiveä jäljittelevillä tuotteilla on suuri kysyntä.

Cloisonné-betonituotteet ovat kevyitä ja kevyitä. Kielen ja uran elementit eroavat toisistaan ​​tietyllä muodolla, mikä mahdollistaa muurausmateriaalin kustannusten alentamisen ja rakenteen pystyttämisen mahdollisimman lyhyessä ajassa.Sisärei'illä varustetut betonilohkot tarjoavat mukavuutta tuotteiden kuljetuksessa ja asennuksessa. Monoliittiset elementit ja lattialaatatminua käytetään kantavien seinärakenteiden luomiseen.

Teräsbetoniseinälohkoja on saatavana erikokoisina ja muotoisina

Ontot elementit voivat olla vahvistettuja tai kevyitä. Ne on myös jaettu yhden, kahden ja kolmen ontelon lohkoihin. Jotkut valmistajat tuottavat uritettuja tuotteita, joissa on 4–8 rinnakkaista paikkaa. U- tai U-muotoisia betonirakenteita käytetään kattojen luomiseen, ovi- ja ikkuna-aukkojen rakentamiseen vedenpoistolaitteiden rakentamisen, viestinnän toimittamisen ja piilotettujen johdotusten asettamisen aikana. Muita tuotteita käytetään epätyypillisinä elementteinä.

Teräsbetonirenkaiden ominaisuudet ja lajikkeet

Raudoitetut betonirenkaat valmistetaan sementtiseoksesta kaatamalla erityiseen muotoon, jossa vahvike asetetaan. Tuotteita käytetään laajalti kaivojen, tunnelien, suodatus- ja kaasuputkijärjestelmien rakentamisessa käyttöjohtojen laskemiseen.

Raudoitettuja betonirenkaita on saatavana alennuksilla ja ilman. Yksinkertaisilla tuotteilla on sileät ja tasaiset reunat. Alennuksilla varustetuille renkaille on ominaista lovi pohjassa ja ulkonemat lopussa. Tällaiset elementit myötävaikuttavat luotettavan ja suljetun renkaiden rakenteen luomiseen, jotka kiinnitetään toisiinsa lukitusliitoksia käyttämällä.

Tuotteiden merkintää vastaavasta tarkoituksesta riippuen teräsbetonirenkaat on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

Teräsbetonirenkaita käytetään kaivojen rakentamiseen, tietoliikenteen, tunnelien rakentamiseen

• KO - tukevat tuotteet, jotka on asetettu kaivon perustukseen;
• KS - seinärenkaat, jotka on asetettu kaivojen kavennetuille alueille;
• KVG - elementit kaasu- ja vesikaivoja varten;
• KFK - renkaat keräilijöille ja viemäriverkkoille;
• KLK - vedenkäsittelyjärjestelmien tuotteet.

Tärkeä! Teräsbetonirenkaat valmistetaan tavanomaisten tuotteiden ja elementtien muodossa, täydennettynä pohjalla ja sopivan kokoisella päällekkäisyydellä.

Jos rakennetaan huomattavan leveä esine, jossa tarvitaan useita renkaita, voit tilata monoliittisen rakenteen, joka on valmistettu yksittäisten mittojen mukaan. Tässä tapauksessa ei ole saumoja, mikä eliminoi vuotojen mahdollisuuden.

Teräsbetonirenkaita on saatavana pyöreinä tai neliön muotoisina. Tuotteiden ulkohalkaisija on 84-220 cm, sisähalkaisija 70-200 cm. Seinämän paksuus on 7-10 cm. Vakiokorkeus on 29, 59 ja 89 cm. Ensimmäinen koko on tyypillinen renkaille, joiden sisähalkaisija on 70 cm, ja viimeinen on tuotteille, joiden koko on 2 m.

Teräsbetonirenkaiden sisähalkaisija voi olla 70-200 cm

Kellarin rakentaminen betonilohkoista: toimintojen järjestys

Kellarissa käytetään usein ruokien ja muiden tavaroiden varastointia. On parempi tehdä puoliksi haudattu rakenne, koska tässä tapauksessa mahdollisuus tulvia tiloihin pohjavedellä on poissuljettu. Perustuksen ja seinien rakentamiseen käytetään tuotteita, joita säätelee GOST 13579-78. Betonilohkot ovat raskasta betonia ja niiden tiheys on 2 t / m³.

Ensimmäinen vaihe on valita rakennuspaikka. Se on merkitty tappeilla, joissa on piirretty rakenteen akselit. Merkintöjen mukaan kehitetään kaivoa, jonka syvyys määräytyy rakenteen mittojen mukaan ja jonka on oltava vähintään ½ rakennuksen korkeudesta. Louhintatöiden jälkeen tehdään kuoppan pohjan viemäröinti, tasoitus, tasoitus ja tiivistys. Pohjalle asetetaan 15 cm korkea hiekka- ja murskattu tyyny, vuodevaatteet kyllästetään vedellä ja tiivistetään.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Ontelolaatta: tärkeä elementti rakennuksen luotettavuudelle

Materiaalin suunnitteluominaisuudet ja ominaisuudet. Perusparametrit, kantavuusindikaattorit.Hyödyt ja haitat paneelien käytössä.

Diagonaalimittausten avulla määritetään rakenteen suorat kulmat. Seuraava on vedeneristysmateriaalin ääriviivat säätiön elementtien suojaamiseksi. Tätä varten käytetään kattomateriaalia tai betonilaastia, joka on vahvistettu sidotuilla vahvikkeilla.

Koska kellariseinien betonilohkot ovat riittävän painavia, ne asetetaan nosturilla. Kulmaelementit asetetaan vedeneristykseen. Betonilohkot asetetaan tiiliseinän pystytysperiaatteen mukaisesti. Elementtien liittämiseen käytetään 2 cm paksua muurauslaastia, ja jokaisen rivin vaakataso on tarkistettava.

Kellarien rakentamiseen käytetään lohkoja, joiden tiheys on 2 t / m³.

Tärkeä! Kun rakennetaan perusta lohkoista, rakenteessa on jätettävä tuuletusaukot.

Jokainen seuraava betonilohkojen rivi omin käsin asetetaan laastille ja sidotaan elementtien siirtymisperiaatteen mukaisesti edelliseen riviin. Jos alustassa käytetään tyynylevyjä, toisen rivin FBS: n keskiosien tulisi sijaita näiden laattojen pystysuorien saumojen yläpuolella tai keskellä niiden välistä rakoa. Laattojen väliset tilat on betonoitu.

Viimeisen rivin rakentamisen lopussa perustuksen kruunu laitetaan muottiin koko kehän läpi ja tehdään betoninen grillage. Muotin poistamisen jälkeen rakenteen ulkopinta on päällystetty vedeneristysmateriaalilla ja peitetty telalla. Louhinta täytetään uudelleen.

Raudoitettujen betonilohkojen toissijainen käyttö rakennusten rakentamisessa

Kellarin perustuksen, autotallin tai muun pienen muun kuin asuinrakennuksen rakentamiseen voit käyttää turvallisesti käytettyjä teräsbetonilohkoja. Tämä säästää huomattavasti materiaalia, mikä johtaa rakennusprosessin kustannusten laskuun.

Käytettyjen teräsbetonilohkojen käyttö säästää merkittävästi

Kun kuitenkin ostat käytettyjä teräsbetonilohkoja, sinun on punnittava kaikki tämän tapahtuman edut ja haitat. Suurin etu on betonilohkojen suhteellisen alhainen hinta 200x200x400 mm. Se on vain 40 ruplaa. per kappale, kun taas betonilohkon hinta 20x20x40 cm valmistajalta on noin 70 ruplaa.

Ennen käytettyjen teräsbetonilohkojen ostamista on suositeltavaa tarkistaa jokainen elementti rakenteen eheyden, tuotteen oikean geometrian, näkyvien mikrohalkeamien, vikojen ja raudoituksen korroosioprosessien varalta. Tuotteissa on oltava täydelliset kiinnittimet.

Tärkeä! Kun ostat käytettyjä teräsbetonilohkoja, sinun on selvitettävä tuotteiden ehdot ja toiminta-aika, mikä on tärkeää jatkokäyttötavan ja suojatoimenpiteiden soveltamisen kannalta.

Boo perustuslohkot ei suositella käytettäväksi korkeassa kosteudessa ja pienellä kuormituksella.

Kun ostat toissijaisia ​​lohkoja, ne on tarkastettava huolellisesti virheiden varalta

Kuinka tehdä seinä- tai ilmanvaihtobetoni-paloja kotona

Betonilohkojen tekemiseen omin käsin tarvitset M400- tai M500-tuotemerkin sementtiä, enintään 1,5 mm: n murtohiekkaa, murskattua kiveä ja vettä. Hiekassa ei saa olla roskia ja likaa. Parempi käyttää urakokoonpanoa.

Ensinnäkin kuivia komponentteja sekoitetaan suhteessa 1 osa sementtiä ja 7-9 osaa täyteaineita, koostumukseen lisätään asteittain nestettä suhteessa 0,5 osaa. Liuosta sekoitettaessa kiinnitetään erityistä huomiota sen koostumukseen. Mitä ohuempi massa, sitä pienempi tuotteen lujuus. Lujuuden, kosteuden kestävyyden ja pakkasenkestävyyden indikaattoreiden lisäämiseksi seokseen voidaan lisätä pehmitintä.

Hyödyllisiä neuvoja! Tärytin tarjoaa nopean ja tehokkaan laastin lohkoihin.

Sinun tulisi ensin valmistaa erikoislomakkeet teräsbetonilohkoille.Ne on valmistettu kestävästä materiaalista, joka kestää lopputuotteen huomattavan painon. Tätä varten sopivat silikoni-, rautamuotit tai laminoidut vanerimuotit. Lomakkeen on oltava kooltaan sellainen, että saadaan valmis betonilohko 400x200x200 mm. On myös mahdollista valmistaa aihioita 200x200x200 mm: n puolikappaleille, joita voidaan käyttää rakennusprosessissa lisälohkoina.

Teräsbetonilohkojen tekemiseen omin käsin tarvitset sementtiä, murskattua kiveä, hiekkaa ja vettä

Betonilohkojen 20x20x40 cm lomakkeet voidellaan koneöljyllä tai erikoisrasvalla, mikä helpottaa tuotteen poistamista muotista. Seuraavaksi astiat täytetään valmiilla laastilla, jota seuraa sen vahvistus, sitten se tiivistetään huolellisesti. Onteloiden aikaansaamiseksi voidaan käyttää valmiiksi öljyttyjä pulloja.

Seoksen kutistumisen ja alustavan kovettumisen jälkeen, joka tapahtuu 1-2 päivässä, tuote poistetaan muotista ja varastoidaan kuivassa, hyvällä ilmanvaihdolla varustettuun tilaan täydellisen lujuuden saamiseen asti. Tämä kestää vähintään 2-4 viikkoa.

Tulevan rakenteen luotettavuus ja kestävyys riippuvat teräsbetonilohkojen oikeasta tyypistä ja koosta. Tuotteiden käyttö lyhentää nollasyklin kestoa, nopeuttaa työn suorittamista, vähentää työvoimakustannuksia ja muurausmateriaalien määrää. Tässä tapauksessa ei kuitenkaan pidä unohtaa betonilohkojen melko korkeaa hintaa. Materiaalin korkeiden teknisten ja toiminnallisten ominaisuuksien vuoksi on mahdollista rakentaa vankka rakenne, joka ei aiheuta ongelmia vuosikymmenien ajan.