Peruskokonaisuudet: tilojen rakentaminen mahdollisimman lyhyessä ajassa

Viime vuosien laajamittainen rakentaminen, joka käyttää edistynyttä tekniikkaa ja arkkitehtonisia innovaatioita, pakottaa rakentajat valitsemaan materiaaleja, jotka takaavat korkean laadun ja nopeutetut rakennusajat. Yksi suosituimmista vaihtoehdoista raudoitetuista betonituotteista on perustuslohkot, joille on ominaista korkea tekninen suorituskyky, laaja valikoima kokoja ja kohtuuhintaiset kustannukset.

Perustuselementit ovat suosituimpia betonielementtituotteiden joukossa

Mitkä ovat FBS: n perustuslohkot

Pohjalevyt ovat rakenteellisia teräsbetonielementtejä, jotka on valmistettu korkealaatuisesta raskaasta betonista. Tuotteet valmistetaan suorakulmaisena suuntaissärmiönä. Tuotantovaiheessa olevat lohkot voidaan vahvistaa metallitangoilla. Tämä auttaa vahvistamaan elementtejä, jotta ne kestävät merkittäviä painokuormituksia.

Perustuselementit ovat raskaita betonirakennuselementtejä

Tuotteiden lastaamisen, purkamisen ja asennuksen helpottamiseksi jokainen elementti on varustettu kahdella metallikorvalla. Tuotteiden luotettavan ja vahvan yhteyden varmistamiseksi asennuksen aikana lohkojen päätyosiin tehdään pienet syvennykset, jotka on täytetty muurauslaastilla.

Kuten nimestä voi päätellä, perustusbetonilohkoja käytetään pääasiassa luotettavien ja vankkojen perustusten rakentamiseen rakennuksia varten eri tarkoituksiin. Tämä ei kuitenkaan rajoita niiden käyttöaluetta. FBS on kysytty monimutkaisissa rakennus- ja asennustöissä.

Niitä käytetään usein monikerroksisten rakennusten, teknisten rakennusten, muiden kuin asuinrakennusten ja teollisuustilojen rakentamiseen. Johtuen siitä, että tuotteiden avulla suoritetaan nopea rakennusprosessi, perustuslohkot ovat kysyttyjä tilapäisten ja pysyvien aitojen, suurten rakennushankkeiden rakentamiseen.

Raudoitettujen betonilohkojen edut ja haitat perustukselle

Perustuksen betonilohkot tunnustetaan suosituiksi rakentajien keskuudessa monimutkaisten rakenteiden rakentamisessa.Tämä johtuu tuotteiden ominaisista eduista verrattuna perinteiseen betoniperustusten kaatomenetelmään.

Lohkojen suurin haitta on niiden korkea hinta.

Materiaalilla on korkeat lujuusominaisuudet ja hyvä kantavuus. Se kestää hyvin kosteutta, lämpötilan vaihtelua ja tulta. Lisääntyneen pakkasenkestävyyden ja pienemmän lämmönjohtavuuden vuoksi perustuslohkojen asennus voidaan suorittaa esineiden rakentamisen aikana millä tahansa ilmastoalueella, ja työ voidaan suorittaa milloin tahansa vuoden aikana.

Materiaali on vastustuskykyinen erilaisille luonnonilmiöille, mukaan lukien pohjaveden eroosio ja maaperän kevätkertyminen. Materiaalin lisääntynyt kestävyys antaa oikeuden asettaa perustuspalikat epäsuotuisissa olosuhteissa, esimerkiksi happamassa ja jäisessä maaperässä. Ainoat poikkeukset ovat kivet.

Tuotteiden käyttö säätiöiden rakentamisessa varmistaa luotettavan ja kestävän perustuksen, jonka käyttöikä on vähintään 60 vuotta. Tämä johtuu siitä, että tuotteet valmistetaan tehtaalla, jossa tuotantotekniikkaa noudatetaan tiukasti, ja sekä työliuoksen että lopputuotteen koostumusta valvotaan tiukasti laboratorion laadunvalvonnalla.

Perustuskappaleilla on vaikuttavat mitat ja oikea geometrinen muoto, mikä osaltaan auttaa tuotteiden nopeaa ja kätevää asentamista. Tämä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja työaikaa. Asennuksen valmistuttua voit siirtyä välittömästi seuraavaan vaiheeseen odottamatta laastin kovettumista. Tämä ominaisuus tarjoaa taloudellisia etuja, mikä on erityisen tärkeää laajamittaisessa rakentamisessa.

Perustuskappaleet kestävät hyvin kosteutta

Haittojen joukossa on lohkojen korkeat kustannukset. Raudoitettujen betonilohkojen merkittävä paino säätiölle edellyttää erityislaitteiden asentamista niiden asennukseen. Rakennustyömaalla on oltava riittävästi tilaa koneille ja käyttämättömien elementtien varastoinnille. Lisäksi elementtien liitoksilla ei ole riittävää kireyttä, mikä vaatii lisäeristystoimia.

Perustuskappaleiden valmistus: tekniikan ominaisuudet

Valmistettaessa korkealaatuisia betonilohkoja perustukselle, jokaisen valmistajan on noudatettava tiukasti toimintoja ja noudatettava ainesosien suunnittelusuhdetta. Työliuoksen valmistamiseksi käytetään sementtijauhetta, vettä ja kiviaineksia.

Erä valmistetaan pakotetussa betonisekoittimessa, jossa seoksen on oltava tasainen. Valmis ratkaisu syötetään erityisiin metallimuotteihin, joiden sisäseinät esikäsitellään teollisella rasvalla. Tässä vaiheessa voidaan asentaa raudoitus, joka vaikuttaa tuotteiden lujuusominaisuuksiin ja perustuksen lohkojen hintaan. Jokainen muotti on jaettu useaan osastoon, ja se on varustettu irrotettavilla sivuilla tuotteiden nopeasta ja helposta poistamisesta nosturilla.

Nestemäiselle aineelle tehdään tärinäprosessi erityisessä koneessa

Molekyylijakaja levittää seoksen tasaisesti, minkä jälkeen betoni värisee, mikä tapahtuu kannettavan syvän täryttimen käytön seurauksena tai suoraan tärisevällä alustalla. Tässä vaiheessa suoritetaan puol nestemäisen aineen tiivis tiivistysprosessi.

Tärkeä! Tärinäprosessin kestoa säännellään tiukasti, koska ylimääräinen tärinä aiheuttaa betonin irtoamisen.

Tärinän jälkeen tuotteiden pinta tasoitetaan lastalla. Tuotteet poistetaan muotteista, minkä jälkeen niihin levitetään suojakalvo. Sitten lohkot kastellaan. Prosessi tapahtuu höyrytyskammioissa.Lohkot jätetään 7 päiväksi lopulliseen kuivumiseen, minkä jälkeen tuotteet saavat karkaisulujuuden. Materiaalin koko vahvuus tapahtuu 28 päivän kuluttua.

FBS-teräsbetonilohkojen mitoitusominaisuudet

Tärkeä betonilohkojen parametri on niiden koko. Tuotteiden pituutta, leveyttä ja korkeutta säätelevät tiukasti voimassa olevat säännökset. Lohkojen mittojen valinta määräytyy perustan esineelle suunnitellun kuormituksen perusteella, jonka on kestettävä rakenteen paino ja jaettava se tasaisesti koko kehälle.

GOST: n mukaiset perustuskappaleet, joita valmistetaan 15 vakiokokoa

Tärkeä! Korttelin virheellinen mitoitus johtaa rakennuksen myöhempään tuhoutumiseen.

Tulevaisuuden rakenteen vahvuus, elementtien kokoamisen tekninen prosessi, "nollasyklin" jakso, tuotteiden kustannukset riippuvat suoraan lohkojen mitoista. Lohkokoot valitaan myös maaperän tyypin ja kantokyvyn perusteella. Mitä matalampi maaperän vakaus on, sitä suurempien lohkojen tulisi olla. Saviperustuksiin rakennettaessa tulisi suositella suurimpia elementtejä. Karkealle maaperälle sopivat pienet tuotteet. Suosituin vaihtoehto pienelle rakennukselle on 20x20x40 cm: n lohkojen perusta.

Hyödyllisiä neuvoja! Luotettavan ja kestävän perustuksen luomiseksi on välttämätöntä varmistaa suurin sallittu pakkaustiheys, joka suoritetaan käyttämällä monikokoisia perustuslohkoja.

Tärkeitä näkökohtia ovat seinien ja lattioiden paksuus, rakenteen kerrosten lukumäärä ja paino, joka määräytyy rakennuksen koon ja rakennusmateriaalityypin mukaan. Myös lohkojen mitat valitaan muuraustyypin perusteella. On syytä muistaa, että optimaalisena lukumääränä pidetään viittä lohkoa seinän pituutta kohden.

Lohkokoot vaikuttavat rakennusprosessiin

GOST: n mukaan FBS-lohkot ovat 15 vakiokokoa. Tuotteen pituus voi olla 880, 1180 ja 2380 mm. Lohkoja valmistetaan 300, 400, 500 ja 600 mm leveinä. Tuotteen korkeus voi olla 280 ja 580 mm. Pienimmän elementin mitat ovat 880x300x580 mm ja suurimman - 2380x600x580 mm. Monet valmistajat tuottavat 200x200x400 mm perustuslohkoja, jotka voidaan asentaa ilman erikoislaitteita.

Kuinka valita oikea koko FBS-säätölohkosta

Perustusten rakentamisessa käytetään erikokoisia perustuslohkoja, ja yksikköhinta määräytyy suoraan elementin mittojen mukaan. FBS: n lukumäärän ja koon oikea valinta tukiasema rullataan. Erityisellä piirustuksella kaikki pohjan elementit levitetään pituudelta ja korkeudelta. Tässä otetaan huomioon elementtien välinen ligaatio, joka saavuttaa 25 mm.

Lohkojen leveys valitaan tulevan rakennuksen seinien paksuuden perusteella. Tässä sallitaan pientä yläelementtien ulkonemia. Jos rakennetaan tiiliseinät, siirtymäarvon tulisi olla noin 40 mm kummallakin puolella. Tukirakenteille, joiden paksuus on 640 mm, voidaan käyttää 600 mm leveitä lohkoja, seinille 510 mm - tuotteita, joiden koko on 500 mm.

Perustuksen pituus määräytyy pyyhkäisyllä, jossa eri mittasuhteiden elementit tulisi sijoittaa kaavamaisesti siten, että varmistetaan niiden tasainen asettaminen ilman merkittäviä ulkonemia.

Lohkojen leveys tulisi valita rakennuksen seinien paksuuden perusteella.

Tärkeä! Jos vakiokokoisia tuotteita ei ole mahdollista laajentaa kunnolla alustan pituudelta, ne voidaan myöhemmin jakaa pitkin.

Perustusten ja seinien pystyttämisessä käytetään 580 mm korkeita lohkoja. Tuotteita, joiden arvo on 280 mm, käytetään lisäkomponenteina, kun tehdään tiedonsiirron tuloja ja lähtöjä, aukkoja ilma-aukkojen pohjaan.

Tuotteiden mittojen valinnassa tärkeä kriteeri on perustuslohkon paino, joka vaikuttaa kuljetuslogistiikkaan.Tuotteen massa on välillä 380-1960 kg. On tarpeen valita ajoneuvo, joka kuljettaa materiaaleja rakennustyömaalle. Kantokyvyn perusteella valitaan erikoislaitteet, jotka suoraan suorittavat tuotteiden asettamisen.

Pienikokoiset perustukset pienille rakennuksille

Alan vakiomallisia pienikokoisia perustuslohkoja on saatavana 400 ja 600 mm pituisina. Tällaisille tuotteille on ominaista suuri lujuus ja pieni paino. Perustuselementit valmistetaan pääasiassa raskaasta betonilaadusta, jolle on ominaista hyvä kantavuus, mikä mahdollistaa tuotteiden käytön puusta tai vaahtobetonista tehdyn rakenteen perustan luomiseksi.

Pienet perustuslohkot voivat olla 40 ja 60 cm pitkiä

Niiden asennuksessa ei vaadita nostolaitteita, mikä vähentää rakennuskustannuksia. Perusbetonilohkojen 20x20x40 cm käyttö lisää kuitenkin työvoimakustannuksia ja työn suorittamisen ajanjaksoa.

Tuotteita käytetään usein perustusten rakentamiseen hiekkaiselle maaperälle, kellariseinille ja kellareihin. Hyvä ja halpa ratkaisu on luoda 20x20x40 cm: n pylvässäätiö pienille mökeille tai maalaistaloille. Tällaisia ​​elementtejä käytetään tarkoituksenmukaisesti yhdessä valettujen nauhapohjien kanssa. Lisäelementteinä asiantuntijat käyttävät usein perustusbetonilohkoja 20x20x20 cm, joiden avulla on mahdollista luoda tuuletusaukkoja pohjaan ilmanvaihtoaukkoja tai käyttöjohtoja varten.

Pienikokoiset perustuslohkot soveltuvat paitsi kantavien seinien, pylväiden ja aitojen rakentamiseen - on suositeltavaa käyttää niitä tukielementteinä kellareissa, puolikellareissa ja kellareissa.

Erilaisia ​​betonilohkoja säätiölle materiaalityypin mukaan

GOST: n mukaan perustuslohkot voidaan valmistaa erityyppisillä betoniseoksilla. Tästä riippuen tuotteita on erityyppisiä. Sementti-, betoni- ja teräsbetonituotteet valmistetaan pääasiassa raskaasta betonilaadusta, mikä edistää maksimaalisen tiheyden omaavien lohkojen syntymistä, joille on ominaista korkea kantavuus. Tämän tyyppisistä perustuskappaleista valmistetut pohjat ja rakenteet ovat luotettavia ja kestäviä.

Silikaattipohjalohkot valmistetaan silikaattipohjaisesta betonista lisäämällä masuunikuonaa

Tärkeä! Lohkojen lisälujuuden lisäämiseksi valmiiseen liuokseen lisätään basaltti- tai graniittisiruja.

Silikaattialustan valmistus muistuttaa tiilenvalmistustekniikkaa. Silikaattipohjaista betonia käytetään työliuoksena, ja korkealaatuisen sementin määrä ei saisi ylittää 14% kokonaistilavuudesta. Riittävän lujuuden saamiseksi erä kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, minkä jälkeen se jäähdytetään hitaasti. Silikaattituotteiden vedenpitävyyden parantamiseksi lisätään jauhettua masuunikuonaa.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Teräsbetonilohkot: universaali materiaali luotettavien rakennusten rakentamiseen

Tuotteiden erityispiirteet. Käyttöalue. Lohkolajikkeet tyypin, koon ja käyttöalueen mukaan. Menettely teräsbetonilohkojen asentamiseksi.

Laajennettu savi-betonista valmistetut perustuskappaleet sisältävät paisutettua savea, joka laajentaa lujuutta jopa 70%. Tämän tyyppinen tuote kuuluu kevyiden materiaalien luokkaan. Nämä ovat käsin tehtyjen muurien perustuslohkoja.

Tärkeä! Laajennettua savibetonia ja silikaattipohjalohkoja käytetään usein monimutkaisten muotojen rakentamisessa.

Tuhkakappaleet valmistetaan kuonasta lisäämällä rikkoutuneita tiiliä, hiekkaa, soraa, murskattua kiveä, sahanpurua ja perliittiä

Tuhkakappale on laajalti tunnettu muunnos perustuskappaleista Neuvostoliiton ajoista lähtien.Sen tuottamiseen käytettiin masuunikuonaa. Nykyään valmiin seokseen lisätään soraa, hiekkaa, rikkoutuneita tiilejä, murskattua kiveä, sahanpurua, perliittiä ja betonirakenneromua. Tuotteen tekniset parametrit riippuvat täyteainevaihtoehdosta. Tuhkakappaleet eroavat toisistaan ​​epätasaisella, ruma pinnalla, mutta alhaisilla kustannuksilla, mikä tekee materiaalista kysynnän autotallien ja pienten talorakennusten rakentamiseen.

Perustuslohkojen luokittelu teknisten parametrien perusteella

Tuotantoteknologian mukaisesti perustuslohkot valmistetaan pääasiassa kiinteinä tai kiinteinä. Tuotteet puolestaan ​​jaetaan vahvistettuihin ja vahvistamattomiin optioihin, mikä vaikuttaa FBS-lohkojen hintaan. Tuotteiden mitat ovat tiukasti säännelty nykyisellä standardilla.

Suosituin vaihtoehto, jota käytetään laajalti rakentamisessa, ovat kiinteät vahvistetut lohkot. Niille on ominaista korkea kantavuus, joka mahdollistaa lohkojen käytön rakennusten perustusten rakentamisessa.

Kevyissä rakennuksissa voidaan käyttää onttoja perustuslohkoja

Kevyiden perustusten rakentamiseen tai kellarien sisäseinien järjestämiseen käytetään usein onttoja perustuslohkoja. Tuotteet sisältävät neliön muotoisia reikiä elementtien alaosassa. Ne on valmistettu betonilaadusta M150. Betoniperustuskappaleiden koot ovat monenlaisia. Tuotteiden pituus on kuitenkin esitetty yhtenä arvona - 2380 mm.

Rakenneontelossa on eräänlainen lohko, jossa on pitkittäisleikkaus. Tätä reikää käytetään apuohjelmien asettamiseen. Elementtien valmistuksessa käytetään M100-tuotemerkin betonia. Tuotteiden vakiopituus on 880 mm, leveys - 400-600 mm, korkeus - 580 mm.

Tärkeä! Tämän tyyppiset lohkot valmistetaan tilauksesta.

Muita vaihtoehtoja teräsbetonipohjalevyille

Erikoistyyppiset perustuslohkot ovat puolisuunnikkaan muotoisia tuotteita, joita käytetään nauhan tai pylvään perustuksen pohjana. Ne myötävaikuttavat koko rakenteen yhtenäiseen kutistumiseen. Tällaiset tuotteet valmistetaan levyn muodossa. Niille on ominaista suuri pinta yhdellä pinnalla, mikä lisää rakenteen vakautta. Perustyynyjen vakiokoot:

Puolisuunnikkaan muotoisia lohkoja käytetään pylväs- tai nauhan perustuksiin

• pituus - 780 - 2980 mm;
• leveys - 600-3200 mm;
• korkeus - 300 tai 500 mm.

Tärkeä! Jotkut perustuslohkot voidaan suunnitella koristeellisiksi verhouksiksi, mikä on tärkeää, kun tuotteita käytetään seinärakentamiseen.

Kaikilla FBS-perustusbetonilohkoilla on sama valmistustekniikka. Tuotteiden vahvuus voidaan kuitenkin suorittaa kuivaamalla tai höyryttämällä. Ensimmäinen vaihtoehto on perinteinen, se koostuu elementtien luonnollisesta kuivaamisesta ja kovettamisesta muovaamisen jälkeen. Tätä varten tuotteita pidetään hyvin ilmastoidussa tilassa useita viikkoja.

Höyrytysprosessi vie vähemmän aikaa. Se tapahtuu korkean ilman kosteuden olosuhteissa korkean paineen vaikutuksesta, minkä seurauksena tuotteiden vetolujuus on jopa 70%.

Säätiötyynyillä voi olla eri leveydet, pituudet ja korkeudet

Perustuksen betonilohkojen valmistajat: tuotteiden hinnat

Vankan ja kestävän perustuksen rakentamisen takaamiseksi sinun tulee valita perustuslohkot luotettavilta valmistajilta, jotka ovat erikoistuneet korkealaatuisten sertifioitujen tuotteiden valmistukseen.

Kotimaisten valmistajien joukossa on useita suosittuja tehtaita. Yksi suurimmista rakennusmateriaalien betonituotantoyrityksistä on OJSC Industrial Building Parts Plant.Tuotteille on ominaista korkea ammattitaito, kestävyys ja hyvä tekninen suorituskyky. Kaikille tuote-erille tehdään tiukka laadunvalvonta erityisessä akkreditoidussa laboratoriossa. Perustuksen raudoitetun betonilohkon alkuperäinen hinta on 1200 ruplaa.

Vähintään suosittu valmistaja on Vira-yritys, joka tuottaa noin 400 tuotetta, jotka on suunniteltu varmistamaan minkä tahansa rakenteen luotettavuus, jossa perustuskappaleilla on erityinen merkitys. Korkealaatuista betonia käytetään tuotteiden valmistukseen. Tuotteilla on tekniset passit ja laatutodistukset. Raudoitetun betonipohjan hinta alkaa 1500 ruplaa.

Tunnettu kotimainen valmistaja, joka tarjoaa kaikenlaisia ​​perustuslohkoja, on Master-yritys. Tuotteet ovat korkealaatuisia ja kohtuuhintaisia.

Kotimainen valmistaja "Vira" tarjoaa tuotteilleen laatutodistuksen

Aleksandria-paisutettu savitehdas tuottaa laajan valikoiman betonituotteita. Erityistä huomiota tulisi kiinnittää pienikokoisiin betonilohkoihin perustukseen 20x20x40, joiden hinta on 55 ruplaa / kpl.

Luotettavien kotimaisten betonilohkojen tuottajien joukossa ei voida jättää korostamatta Zlatoust-laitosta, joka tarjoaa laajan valikoiman erityyppisiä perustuslohkoja. Tuotteet eroavat edullisista kustannuksistaan ​​tinkimättä laadusta. Perustuksen teräsbetonilohkojen hinta alkaa 950 ruplaa / kpl.

Perustuselementeille on tunnusomaista korkean lujuuden osoittimet, kestävyys erilaisille ulkoisille tekijöille, korkea kantavuus ja kestävyys. Tämän tyyppisen tuotteen käyttö rakentamisessa voi nopeuttaa sen prosessia. Avain korkealaatuiseen perustukseen tai rakenteeseen on oikea lohkojen mitan valinta. Sinun tulisi kiinnittää huomiota siihen, kuinka paljon perustuslohkot maksavat. Korkea hinta osoittaa tuotteen laadun ja luotettavan valmistajan.