Rakennusteollisuus tarjoaa laajan valikoiman materiaaleja erityyppisiin viimeistely- ja kunnostustöihin. Moderni tuotanto etenee vuosittain erilaisissa uusissa rakennustuotteissa. Lastulevy on yksi kysytyimmistä materiaaleista. Lastulevy: juuri tämä, miten tämä lyhenne on ja mikä on otettava huomioon valittaessa materiaalia, esitetty artikkeli auttaa selvittämään.
Sisältö
Lastulevy: mikä tämä on?
Mikä on lastulevy? Tämä on lastulevy, joka on saatu kuivattujen lastujen, sahanpurun ja hakkeen tasaisella kuumapuristuksella lisäämällä synteettisiä hartseja, joita käytetään sideaineena. Raaka-aineena materiaalin luomiseen käytetään haketta, sahajätettä, puunjalostusta ja vanerin tuotantoa.
Luonnonpuuhun verrattuna lastulevyllä ei ole monia haittoja: ontelot, solmut. Tällä materiaalilla on homogeeninen koostumus ja sama jäykkyys koko alueella. Ja synteettisten hartsien, kuten fenoli ja formaldehydi, esiintyminen tuotteen koostumuksessa edistää kiinnittimien luotettavaa säilyttämistä sen paksuudessa.
Aineellisen luomisen historia
Ensimmäinen lastulevyn prototyyppi on rakennusmateriaali, jonka Ernest Hubbard loi vuonna 1887 sahanpuru- ja kaseiiniliiman seoksesta. Myöhemmin vuonna 1918 tämä materiaali viilutettiin. Tällä hetkellä saksalainen tutkija Freudenberg patentoi materiaalin ihanteellisen kaavan, jossa hän laski tarkasti sahanpurun ja sideaineen suhteen, jonka ei pitäisi olla yli 3-10%. Vuonna 1935 nämä tiedot tarkistettiin ja ensimmäinen levy valmistettiin fenolisideaineella.
Ilmestyi edelleen kosteutta kestävä lastulevy, joka sisälsi parafiinia. Neuvostoliitossa ensimmäinen levy valmistettiin vuonna 1957, mikä oli alku tehokkaan kotimaisen lastulevytuotannon luomiselle vaneritehtailla.
Käyttöalue
Korkean lujuuden, kosteuden kestävyyden ja mekaanisen käsittelyn keveyden ansiosta materiaali on erittäin suosittu huonekalujen, ovilohkojen valmistuksessa sisätilojen väliseinien asentamiseen.
Materiaalin äänieristyksen ja lämmöneristysominaisuuksien perusteella lattiaan käytetään usein lastulevyä.Tämän materiaalin avulla voit saavuttaa täysin tasaisen rakenteen eristettäessä puisia tai betonilattioita, kun taas työkustannukset ovat vähäiset.
Tuotannon päävaiheet
Eri valmistajien lastulevyn valmistuksen tekninen prosessi voi vaihdella. Tämä vaikuttaa merkittävästi lastulevyn painoon, joka riippuu puun tyypistä, puristustiheydestä ja lopputuotteen koosta.
Jokainen lastulevyn valmistusprosessi koostuu kuitenkin useista päävaiheista, joista keskustellaan jäljempänä.
Raaka-aineiden valmistus... Raaka-aine saadaan puunjalostusteollisuuden jätteestä, joka murskataan tiettyyn kokoon.
Kuivaus ja mekaaninen valinta... Raaka-aine pääsee kuivauskammioon, jossa pyörrekuivaus suoritetaan kuuman ilmavirran avulla, mikä auttaa vähentämään materiaalin kosteuspitoisuutta 6-7%. Sitten kuivattu raaka-aine lähetetään sykliseen yksikköön, jossa valitaan oikea hiukkaskoko. He siirtyvät seuraavaan vaiheeseen, ja suuremmat palaavat uudelleen hiomavaiheeseen.
Komponenttien liittäminen... Puukuivuri menee sekoittimeen, jossa se yhdistetään formaldehydihartseihin.
Lomakkeen luominen... Massa kaadetaan kylmäpuristimen luomaan kuljetinhihnaan useissa kerroksissa. Sitten kuumapuristin yhdistää kaikki kerrokset yhdeksi kappaleeksi. Sitten levy jäähdytetään ja kuivataan. Tässä arkki leikataan standardin asettamiin mittoihin.
Koristeellinen pinnoite... Tätä vaihetta käytetään laminoidun lastulevyn luomiseen. Pinta on tasoitettu ja hiottu huolellisesti. Seuraavaksi arkki asetetaan takapuoli sulfaattipaperille ja peitetään sulfaatti- ja viimeistelypaperilla. Puristin luo laminoidun lastulevyn.
Materiaalikoostumus
Lopputuotteen tasaisuus ja laatu riippuvat suoraan tuotantolaitteista, joihin raina on tehty, ja raaka-aineen valmistusasteesta. Lastulevyn valmistuksessa käytetään vähäarvoista lehti- ja havupuuta, mikä tahansa rakennuspuujäte, jonka on täytettävä tietyt geometriset vaatimukset.
Raaka-aineen ei tulisi muistuttaa hienoa pölyä ja sisältää neliömäisen poikkileikkauksen omaavaa sahanpurua, mikä heikentää materiaalin ominaisuutta vastustaa taipumista.
Lastulevyn rakentaminen
Lastulevy voi koostua useista kerroksista. Tästä riippuen ne on jaettu yksikerroksisiksi, kolmikerroksisiksi ja monikerroksisiksi. Monikerroksiset levyt ovat korkealaatuisia. Tässä materiaalin sisemmissä kerroksissa käytetään karkeampia lastuja ja ulommissa pieniä haketta. On olemassa lastulevyjä, joilla on ainutlaatuinen muotoilu - tamburat. Tamburat on suunniteltu "voileivän" muodossa, jossa ylempää ja alempaa kerrosta edustavat eripaksuiset lastulevyt, ja keskellä on solukartonki.
Pintakäsittelymenetelmä
Materiaalin pintakäsittelymenetelmän mukaan lastulevy voidaan laminoida ja vuorata.
Laminoitu lastulevy saadaan aikaan koristavan suojakerroksen levittämisellä materiaalin pinnalle korkean lämpötilan (140-210 ° C) ja paineen (25-28 MPa) vaikutuksesta.
Nykyään laminoidun lastulevyn käyttö on erittäin suosittua. Tämän materiaalin avulla voit luoda todellisia mestariteoksia. Tunnetut valmistajat, kuten Kronospan-holding, keskittyvät selvästi kuluttajan pyyntöön ja tuottavat lastulevyä eri väreillä. On olemassa useita ryhmiä, joissa lastulevyn yleinen värispektri on koottu:
- tavallinen sileä (keltainen, valkoinen, sininen);
- tavallinen kuvioitu (kuvioitu valkoinen, alumiini);
- puiset sävyt (pyökki, kirsikka, leppä);
- harvinaisten puulajien jäljitelmät ("Merano", "Cordoba", "Winchesterin tammi");
- kiiltävät sävyt;
- viilutetut sävyt;
- hienot koristeet kuvioilla ja kuvioilla.
Hyödyllisiä neuvoja! Huonekalujen etuosien valmistuksessa on käytettävä viilutettuja, kiiltäviä ja fantasiavärejä.
Mikä on DSPC? Tämä on eräänlainen lastulevy, joka saadaan liimaamalla paperi-hartsikalvot lastulevyn pinnalle liimalla. Tämä saavutetaan alhaisemmilla nopeuksilla verrattuna laminoitu lastulevy, lämpötila (20-150 ° C) ja paine (5-7 MPa).
MFC: llä on alhaisemmat kustannukset verrattuna laminoituun lastulevyyn. Alkuperäisestä ulkonäöstä huolimatta sen käyttöikä on lyhyt.
Moderni teollisuus tarjoaa lastulevyä, joka on päällystetty paperilla laminoiduilla muoveilla. Nämä polymeerimateriaalit sisältävät yhdensuuntaisia täytekerroksia (viilu, kangas, paperi). Tällaisella lastulevyllä on hyvä sitkeys, mekaaninen lujuus ja iskunkestävyys.
Keittiön lastulevytasot valmistetaan tällä tekniikalla. Suosio johtuu korkeista fysikaalisista parametreistä, laajasta tekstuurista, joka jäljittelee keinotekoisia ja luonnollisia materiaaleja, sekä kohtuuhintaan.
Rakennusmateriaalien luokitus
Materiaalin pinnan laadun mukaan lastulevy on jaettu kolmeen luokkaan.
1. luokka... Näillä materiaaleilla on täysin tasainen, tasaisesti hiottu pinta. Pienimmätkin naarmut, sirut, aaltoilut, ulkonemat, urat, murskatut kulmat ja reunat eivät ole sallittuja tässä. Tätä verkkoa käsitellään erityisellä lineaarisella hiomakoneella.
Tämän tyyppistä materiaalia käytetään huonekalujen valmistuksessa paneelina viilun myöhempää levittämistä, laminointia varten.
2. luokka... Tämä on ensiluokkaisen valmiin materiaalin hylkääminen. Pinnalla voi olla pieniä naarmuja, reunalastuja. Mutta vikojen kokonaisprosentti, levyn mitoista riippuen, ei saisi ylittää 10%. Luokan 2 materiaalit voivat poiketa ulkonäöltään. Niillä voi olla normaali pinta, hienorakenteinen ja karkean tekstuurinen ulkokerros. Materiaalia käytetään rakennustöissä ja huonekalujen valmistuksessa.
3. luokka: lajittelematon kangas. Tämä on ehdoton avioliitto, jossa naarmut, sirut, halkeamat ja muut mekaaniset vauriot ovat selvästi näkyvissä. Tämän luokan materiaaleja voidaan käyttää muotteihin, sisäosien luomiseen. Nuo. paikoissa, jotka ovat piilossa ihmisen näkyviltä.
Huomautus! Keittiöiden ja kylpyhuoneiden huonekalujen valmistukseen on lastulevyjä, joiden kosteudenkestävyys on lisääntynyt, mukaan lukien parafiini. Tällaisilla laatoilla on vihertävä sävy leikkauksessa.
Lastulevylevyn hinta ensiluokkainen materiaali, jonka koko on 2440x1830 mm ja paksuus 18 mm, on noin 800 ruplaa, neliön hinta maksaa 150 ruplaa.
Luokan 2 materiaalia voi ostaa paljon halvemmalla. 18 mm paksuisen ja 3500x1750 mm pituisen lastulevyn hinta on 120 ruplaa. neliömetriä kohti.
Lastulevyluokka
Lastulevyn tuotannossa valmistajat noudattavat standardia, joka säätelee kahta pää lastumerkkiä, jotka eroavat toisistaan fysikaalisissa ja mekaanisissa ominaisuuksissaan.
Grade PA: korkealaatuinen tuote, jolla on parempi taivutus- ja vetolujuus. Toisin kuin П-Б, П-А-tuotemerkin materiaalilla on alhainen turpoamisprosentti, matalampi prosenttiosuus koneen vääntymisestä. Luokan PA altistetaan kasvoille.
Laadukkaalla materiaalilla on oltava tietyt fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet:
- veden imeytyminen on 12-88%;
- kosteus on 6-10%;
- turvotuksen prosenttiosuus materiaalin paksuudella 24 tunnissa ei saisi ylittää 5-30%;
- ominaislämpö on 1,7 - 1,9 kJ;
- lämmönjohtavuus on välillä 0,07-0,25 W;
- materiaalin paksuus vaihtelee 10-38 mm.
Aiheeseen liittyvä artikkeli:
SIP-paneelit: mikä se on? Avaimet käteen SIP-paneelitalot, valmiiden projektien hinnat
Hyvät ja huonot puolet. Talojen projektit SIP-paneeleista, talopaketit. Ulko- ja sisustusmenetelmät. Käyttäjien arvostelut.
Aineellinen vaara
Lastulevy on suhteellisen vaaraton materiaali huolimatta siitä, että se sisältää tietyn määrän formaldehydiä.
Formaldehydin suurin sallittu pitoisuus työskentelyalueella on 0,5 mg / m³, ja nykyaikaiset teknologiat lastulevyn valmistamiseksi mahdollistavat tämän indikaattorin sisällön lähentämisen 0,02 mg / m³: iin.
On myös huomattava, että saastuneilta alueilta peräisin oleva puu voi päästää enemmän haitallisia aineita kuin lastulevy.
Lastulevyssä olevien formaldehydihartsien määrän mukaan materiaali on jaettu kahteen tyyppiin:
- E1-tyyppi on ympäristöystävällisin. Haitallisten hiukkasten pitoisuus materiaalin koostumuksessa on melko pieni. Euroopan maat ovat puhtaimman materiaalin tuottajia.
- Tyyppi E2. Formaldehydihartsien sisältö tässä materiaalissa on paljon suurempi, joten sitä ei suositella käytettäväksi huonekalujen luomiseen lapsille.
Mikä on parempi: lastulevy vai MDF?
Lastulevyn käyttöalue on erittäin laaja. Tätä materiaalia käytetään huonekalujen, seinäverhojen (laminoitujen levyjen) valmistukseen korjaus- ja rakennustöissä. Lastulevyä ei kuitenkaan suositella käytettäväksi huoneissa, joissa on korkea kosteus. Materiaalilla on korkea tekninen suorituskyky, lämpö- ja äänieristysominaisuudet.
MDF, kuten lastulevy, valmistetaan lastuista ja sahanpurusta, mutta pienemmistä jakeista. Hiukkasten tarttuminen tapahtuu kuitenkin lenginillä tai parafiinilla, mikä tekee levyistä ympäristöystävällisiä käyttää. Parafiinin läsnäolon vuoksi MDF: llä on lisääntynyt kosteuden kestävyys. Materiaalia käytetään sisäovien ja -rakenteiden, huonekaluosien, väliseinien asentamiseen. MDF: n käyttöä lattiana ei kuitenkaan suositella, koska levyt ovat alttiita mekaaniselle rasitukselle.
Lastulevy on monipuolinen rakennusmateriaali, jota voidaan käyttää huonekalujen, ovipaneelien, pöytälevyjen, ikkunalautojen ja lattian valmistuksessa. Materiaalilla on suuri lujuus ja jäykkyys. Kun olet valinnut lastulevyn, saat helposti käsiteltävän rakennusmateriaalin kohtuulliseen hintaan.