La impermeabilización de los cimientos con materiales en rollo es el método de protección más eficaz y de uso frecuente contra los efectos dañinos de la humedad en la base de hormigón de edificios y estructuras. La resistencia y durabilidad de un elemento estructural tan importante como una base depende de la calidad de la implementación del trabajo de impermeabilización. Contrariamente a la creencia popular, no es tan difícil hacer una impermeabilización de alta calidad de la base con sus propias manos. Hay muchos videos de todo el proceso con comentarios paso a paso en el dominio público. Aquí consideraremos información sobre los principales materiales impermeabilizantes para la base y la tecnología de su aplicación a la superficie.
Contenido [Hide]
- 1 Clasificación de materiales impermeabilizantes en rollo.
- 2 Tecnología de pegado impermeabilizante.
- 3 Variedades de materiales impermeabilizantes de membranas.
- 4 Impermeabilización de la base con materiales en rollo: método vertical.
- 5 Impermeabilización de cimientos de bricolaje: video y descripción del método horizontal
Clasificación de materiales impermeabilizantes en rollo.
Todos los materiales en rollo impermeabilizantes producidos por la industria de la construcción moderna generalmente se dividen en 3 tipos principales:
- Rollo de materiales del tipo encolado. Son tiras de material impermeable de diferente composición, enrolladas en rollos. La instalación se realiza pegando a la superficie a proteger, utilizando masilla adhesiva o, ya aplicada al material, una capa adhesiva. Para una protección de calidad, se aplican varias capas superpuestas. Los materiales más famosos de este tipo son: material para techos, glassine, vidrio-aislado.
- Materiales expuestos al calentamiento con un quemador o un secador de pelo para edificios durante la instalación. La impermeabilización de la base con materiales en rollo por método de fusión asegura una muy buena adherencia a la superficie protegida. El efecto suavizante de una capa especial de betún o polímero se produce con un fuerte calentamiento.
- Difusión de membranas de película moderna. Este es un material tecnológicamente avanzado que, debido a un dispositivo especial de poros, puede no solo proteger contra las influencias externas de la humedad, sino que también elimina el vapor de agua del interior de la habitación. De este modo, Fundación, impermeabilizado de esta manera, conserva la resistencia y la integridad durante mucho tiempo.
Los dos primeros tipos de materiales en rollo se utilizan para pegar impermeabilizaciones. La tecnología de cada material tiene sus propios matices, pero existen reglas generales para todos ellos.
Tecnología de pegado impermeabilizante.
Por el nombre en sí, está claro que dichos materiales deben pegarse a la superficie protegida de la base. Esto se hace en varios pasos:
- Prepare la superficie limpiándola de la suciedad, nivelando las irregularidades y alisando las esquinas afiladas.
- Aplicación de mezclas de imprimaciones, incluidas imprimaciones especiales que aumentan la adherencia a la superficie del hormigón.
- Cubrir la base con masillas, que aumentan aún más la adherencia a la base.
- Instalación directa del material en rollo pegando varias capas de acuerdo con las instrucciones adjuntas.
- Aplicar una capa adicional de masilla a la superficie del material.
- El dispositivo es una capa protectora o decorativa en forma de ladrillos o materiales laminados, debajo de los cuales se realiza el aislamiento térmico.
- Obras de drenaje con relleno parcial de la cimentación con tierra. Para hacer esto, a una distancia de 1 metro de la pared, cavan una zanja alrededor de la casa, en la que se coloca una tubería de drenaje.
- Construcción de la zona ciega. Su ancho debe ser de 60 a 100 cm.
La impermeabilización de la base con materiales enrollados del tipo pegado tiene un bajo costo, pero a menudo se asocia con la necesidad de "trabajo sucio" y el uso de fuentes de fuego abiertas.
¡Aviso util! Cuando dispositivo áreas ciegas alrededor del edificio es necesario impermeabilizarlo con el mismo material que la base. Esto proporcionará protección adicional contra los flujos de agua del techo y los alejará de los cimientos.
Variedades de materiales impermeabilizantes de membranas.
Las membranas impermeabilizantes se inventaron recientemente. Están hechos de materiales poliméricos que utilizan una tecnología especial que proporciona una excelente protección de la base contra las aguas subterráneas y superficiales. La tecnología de instalación hace que impermeabilización muy resistente al asentamiento y deformación de la cimentación. Los materiales de membrana están disponibles para impermeabilización tanto vertical como horizontal.
Las paredes exteriores verticales de los cimientos experimentan cargas constantes significativas del suelo circundante. Para tales superficies, se destina una membrana perfilada, que puede distribuir la carga uniformemente sobre la superficie. En el exterior del material hay protuberancias en forma de púas que protegen perfectamente la membrana de la presión. La humedad se acumula en ellos, que fluye libremente hacia el dispositivo de drenaje.
La impermeabilización de la base con materiales en rollo con una estructura lisa se realiza mientras se protegen sus superficies horizontales. La película lisa no permite que el agua suba a través de los capilares del suelo hasta la base de la base.
La instalación de películas para impermeabilización vertical y horizontal se realiza utilizando diferentes tecnologías. La membrana con púas está soldada con un secador de construcción a guías especiales de metal y plástico fijadas a las paredes de la base. La película lisa simplemente se superpone y luego se suelda con aire caliente.
Impermeabilización de la base con materiales en rollo: método vertical.
El trabajo en la instalación de impermeabilización de la base con materiales en rollo de tipo membrana utilizando el método horizontal se lleva a cabo en el siguiente orden:
- Cuidada preparación del plano base. La cimentación se limpia de todo tipo de suciedad y se rectifican todos los salientes y piezas de refuerzo que sobresalen. En caso de contaminación severa que no se puede eliminar, los geotextiles se pegan a la base.
- Las esquinas internas están reforzadas con una cinta especial o masilla polimérica. Además, puede instalar filetes en ellos.
- Cada 1,5 m de largo y 2 m de alto se colocan en la superficie rondels, necesarios para soldar la lámina de membrana con aire caliente sobre ellos.
- El material se corta para adaptarse a la base. El stock para dietas se deja 10 cm.
- Con un secador de pelo de construcción, el material se suelda a los rondels en varios puntos. Para encontrar la temperatura requerida, es necesario experimentar, es especialmente necesario hervir los porros con alta calidad. Esto debe hacerse con una costura doble cada 20 mm.
¡Aviso util! Las membranas lisas deben pegarse en la parte superior con geotextiles. Para ello, utilice un pegamento especial. Este recubrimiento protege la impermeabilización de daños. No es necesario proteger los materiales perfilados y tachonados.
Impermeabilización de cimientos de bricolaje: video y descripción del método horizontal
Se dispone de impermeabilización horizontal para proteger la superficie inferior de la base del agua subterránea. Hay muchos videos sobre cómo hacer una base de impermeabilización con sus propias manos. Sin embargo, vale la pena desglosar el proceso en detalle.
Dado que la película está sujeta a cargas colosales de todo el monolito, la base debe prepararse muy bien. Se coloca un cojín de arena en la parte inferior de la zanja de cimentación, que se compacta y nivela cuidadosamente. Su espesor puede alcanzar los 10 cm. Sobre la almohada se colocan geotextiles con una densidad de 400 g / m2.2 superponer con un margen de 15 cm, que se suelda con una corriente de aire caliente. Ya se coloca una membrana sobre el geotextil con una superposición de 10 cm.
¡Aviso util! En las juntas, la membrana debe soldarse doblemente para formar una bolsa cerrada, que luego se infla con un compresor para verificar la estanqueidad. La presión en esta cavidad debe mantenerse durante unos 20 minutos. Si no se cumple esta condición, se repite el procedimiento de soldadura.
Sobre el material impermeabilizante, se coloca otra capa de geotextil, cuya densidad es de 500 g / m2... Compensa la carga y proporciona protección adicional contra daños. En la parte superior, se coloca adicionalmente una película de polietileno con un grosor de 200 μm. Esto evitará que el hormigón fluya hacia la capa impermeabilizante. Después de eso, se vierte el monolito de base. Esto puede considerarse una impermeabilización horizontal completa de la base con sus propias manos. El video de esta tecnología le permite ver claramente todos los matices del proceso.
La impermeabilización de alta calidad de la base con materiales en rollo garantiza su operación confiable y a largo plazo, lo que afecta la durabilidad y seguridad de todo el edificio.