So installieren Sie einen Dübel in der Wand: praktische Empfehlungen für die Installation des Produkts

Der Dübel ist das beliebteste Befestigungselement, mit dem jede Struktur oder jedes Element sicher auf einer festen Oberfläche befestigt werden kann. Das Funktionsprinzip basiert auf dem Auftreten einer Reibungskraft, die sich aus der Ausdehnung der Dicke der Basis unter dem Einfluss einer Schraube oder einer darin eingeschraubten Schraube ergibt. Die Art der Befestigungselemente und die Art der Oberfläche bestimmen, wie der Dübel in der Wand installiert wird.

Dübel sind erforderlich, um Schrauben und Bolzen fest im Loch zu halten

Dübel: Dies ist ein Befestigungselement zum Befestigen eines Befestigungselements

Um die Struktur an der Basis zu befestigen, werden verschiedene Befestigungsmöglichkeiten verwendet. Für ihre zuverlässige Haftung auf der Oberfläche werden verschiedene Produkte verwendet, einschließlich Dübel (oder Dübel).

Dübel befestigen selbstschneidende Schrauben sicher in der Wand

Der Dübel ist eine Hülse oder Hülse, die in ein Loch in der Wand eingeführt wird. Die Struktur besteht aus zwei Teilen: Spacer und Non-Spacer. In die Hülse ist eine Schraube eingeschraubt, die zur Ausdehnung des Distanzstücks beiträgt und eine zuverlässige Haftung des Dübels und der Basis bildet. Der nicht beabstandete Teil des Produkts schließt die Möglichkeit aus, die Schraube im Loch zu drehen.

Im oberen Teil des Dübels für eine selbstschneidende Schraube befindet sich eine zylindrische, pilzförmige oder geheime Manschette, die verhindert, dass die Schraube in die Dicke der Basis fällt. Der Vorgänger des Dübels war ein gewöhnlicher Holzblock, der in die Wand eingeschraubt wurde, wo anschließend ein Nagel eingeschlagen wurde.

Moderne Dübel werden in einer Vielzahl von Arten präsentiert. Sie können auf einer Vielzahl von Oberflächen eingesetzt werden, darunter schwerer und poröser Beton, Ziegel, Naturstein, Schlackenblock, Trockenbau, Gips. Dübel werden in Längen von 40-140 mm mit einem Abstand von 20 mm hergestellt. Der Innendurchmesser des Lochs beträgt 5-7 mm. Der äußere Teil des Produkts beträgt 6-10 mm. Jedes Produktmodell hat eine herkömmliche Bezeichnung, die aus zwei Werten besteht: Lochdurchmesser und -länge, wodurch das Problem der Messung des Dübeldurchmessers nicht mehr gelöst werden muss.

Wichtig! Die Dübel werden basierend auf der Dicke des zu befestigenden Materials ausgewählt und für Werte von 10 bis 100 mm berechnet, da es wichtig ist, dass das Produkt bis zu einer ausreichenden Tiefe in die Basis gelangt, um das Distanzstück zu öffnen.

Es gibt verschiedene Arten von Dübeln für verschiedene Arten von Oberflächen.

Die Hauptvorteile der Verwendung von Dübeln:

• Verlässlichkeit;
• leichtes Eindringen in jede Oberfläche durch Aufprall;
• zuverlässige Haftung der Produkte auf der Basis;
• starre Fixierung in jeder Oberfläche, einschließlich porös, was die Möglichkeit einer spontanen Freigabe des Befestigungselements ausschließt;
• Mangel an Drehmoment in Durchhanglöchern;
• die Fähigkeit, schweren Lasten standzuhalten, ohne die Ausgangsposition zu ändern;
• Haltbarkeit.

Dübelmaterial

Die meisten Dübel bestehen aus Polymermaterialien - Polyethylen, Polypropylen und Polyamid. Solche Elemente zeichnen sich durch hohe Leistung, Verfügbarkeit, einfache Installation (es sind keine nennenswerten Anstrengungen erforderlich, um sie zu reparieren) und niedrige Kosten aus.

Übliche Materialien zur Herstellung von Dübeln sind Polyethylen, Polypropylen und Polyamid.

Produkte aus Polypropylen zeichnen sich durch Härte, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aus. Solche Elemente sind ausschließlich für die Installation in Innenräumen vorgesehen, da sie anfällig für Temperaturen unter Null sind. Im Langzeitbetrieb mit Temperaturschwankungen sind Verformungen der Dübel und das Auftreten von Rissen zu beobachten.

Polyethylen-Dübel zeichnen sich durch geringes Gewicht, Duktilität, Betriebsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen und niedrige Kosten aus.

Die zuverlässigsten und langlebigsten Produkte sind Polyamid- oder Nylondübel. Sie zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung, extreme Temperaturen aus.

Dübel können auch aus Metall bestehen. Hierzu werden Edelstahl-, verzinkte, Bronze- oder Messinglegierungen verwendet. Eisendübel zeichnen sich durch hohe Festigkeitseigenschaften, Steifigkeit, die Fähigkeit, großen mechanischen Belastungen standzuhalten, und Haltbarkeit aus, ohne die Integrität der Struktur zu verletzen.

Wichtig! Die Oberfläche der Metalldübel hat eine spezielle verzinkte Beschichtung, die Korrosion verhindert.

Metalldübel

Sorten von Verbindungselementen

Eine große Auswahl an Dübeln ist im Baumarkt erhältlich. Fotos von Produkten zeigen deutlich die Vielfalt ihrer Designs, Herstellungsmaterialien und Verwendungszwecke.

Das gebräuchlichste Produkt ist der universelle Polypropylen-Dübel. Es hat ein traditionelles Design in Form einer Hülse, in deren Hohlraum eine selbstschneidende Schraube eingeschraubt ist. Dieses Element eignet sich für Beton-, Ziegel- und Steinfundamente. Das Design des Produkts ist mit speziellen Abstandshaltern ausgestattet, mit deren Hilfe das Element sicher im Loch befestigt wird.

Für komplexe Arbeiten im Freien wird ein Expansionsdübel mit Stopperflansch verwendet, wodurch die Möglichkeit ausgeschlossen wird, dass Befestigungselemente in das Loch fallen.

Nylonstopfen sind mit Befestigungslaschen ausgestattet, dank derer die Produkte sicher in den Löchern befestigt werden. Sie können auf allen Oberflächen eingesetzt werden.

Trockenbau-Dübel werden verwendet, um sie in porösem Beton, Gipsfasern und Trockenbauplatten zu montieren. Sie können aus Kunststoff oder Metall bestehen. Die letzte Option heißt Molly Dübel. Vor dem Einschlagen eines solchen Dübels muss das Loch nicht zuerst vorbereitet werden, da seine Spitze wie ein geschärfter Bohrer aussieht.

Dübel für Gipskartonwände

Fassadendübel bestehen aus Polypropylen oder Nylon. Sie haben Richtungsranken für einen sicheren Sitz an der Basis. Diese Befestigungselemente können auf jeder Oberfläche verwendet werden. Sie werden ohne Seiten hergestellt, was die Möglichkeit des Abwerfens oder Risses des Verputzes ausschließt.

Der Rahmendübel ist für die Installation von Tür- und Fensterrahmen vorgesehen, die durch Schichten von Wärmedämmung und Putz verkleidet sind. Produkte bestehen aus Metall.Sie werden oft als Isolationsdübel bezeichnet, die zwei Arten haben können: zum Arbeiten mit harten und weichen Materialien.

Dübeltypen mit speziellen Designs

Dübelnägel bestehen aus Polypropylen, Nylon oder Edelstahl. Aufgrund der Rändelung in Form von Umkehrkegeln wird das Produkt sicher in der Basis gehalten. Sie werden häufig für die schnelle und volumetrische Installation von Fußleisten, Latten, Fenstern, Balken, Metallprofilen, Kabelkanälen, Sperrholz auf Beton-, Ziegel- oder Steinoberflächen verwendet.

Hilfreicher Tipp! Bei der Entscheidung, ob der Dübelnagel gehämmert oder festgezogen werden soll, wird die erste Installationsoption bevorzugt.

Schmetterlingsdübel für Hohlstrukturen

Der Schmetterlingsdübel zeichnet sich durch eine erhöhte Verschleißfestigkeit aus, die auch in hohlen Oberflächen hohen Belastungen standhält. Solche Produkte bestehen aus Metall.

Mit einem Einstelldübel werden die Latten unter der Ummantelung montiert. Es hat ein spezielles Design, das ein bestimmtes Element enthält, mit dem Sie die Position des Produkts relativ zur Oberfläche, an der es befestigt ist, anpassen können.

Hilfreicher Tipp! Für die Durchführung großer Installationsarbeiten wird empfohlen, Dübelschrauben für Montagepistolen zu verwenden.

Die Passklemme hat die Form einer Schlaufe mit charakteristischen Antennen zur Befestigung entlang der Produktkanten. Solche Elemente sind für die Installation von elektrischen Leitungen an der Basis vorgesehen. Der Draht wird in die Klemme eingeführt, und seine Kanten werden wiederum in die zuvor in der Wand erzeugten Löcher eingeführt und mit Ranken befestigt.

Eine besondere Art von Befestigungselement ist ein Schirmdübel, der für die Installation von Polystyrol- oder Mineralwolleisolierungen vorgesehen ist. Ein solches Produkt hat eine breite runde Kappe, die die Isolierung hält. Sie produzieren Kunststoff- und Metalldübel.

Zum Aufhängen von Deckenleuchtern wird häufig ein Schirmstecker verwendet

Hilfreicher Tipp! Die beste Option für lose Substrate wären Flüssigkeitsdübel oder chemische Anker, die eine starke und zuverlässige Verbindung bieten und gleichzeitig schweren Belastungen standhalten können.

Der Molly-Schirmdübel wird durch einen Nagel mit Metallschultern dargestellt, der eine zuverlässige Befestigung der Strukturen an Hohlflächen mit gleichmäßiger Lastverteilung gewährleistet.

Hilfreicher Tipp! Verwenden Sie Mollys Schirmstopfen, um den Kronleuchter an der Zwischendecke zu befestigen.

So wählen Sie den richtigen Dübel

Dübel für selbstschneidende Schrauben werden basierend auf dem Ort ihrer Befestigung und dem Gewicht der Struktur ausgewählt. Es ist wichtig, dass das Befestigungselement genau in das Loch passt, damit es dem Außendurchmesser entspricht. Das Produkt wird anhand des Grundmaterials ausgewählt, das eine zuverlässige und dauerhafte Fixierung ermöglicht. Sie können jedes Produkt auswählen, um Installationsarbeiten in Innenräumen durchzuführen. Für die Befestigung von Außenstrukturen ist es besser, Elemente aus Polyamid zu bevorzugen, die gegen Temperaturschwankungen und niedrige Temperaturen beständig sind.

Für den Außenbereich ist es besser, einen Metalldübel auszuwählen

Ein wichtiger Punkt ist die Art der Oberfläche. Um den Dübel in einer festen Basis zu vertiefen, werden Abstandshalter verwendet. Für hohle, geschichtete oder hohle Wände werden Ankerdübel verwendet.

Wichtig! Es gibt spezielle Dübel, die für einen bestimmten Oberflächentyp ausgelegt sind, z. B. Trockenbau, Beton, Bleche oder Fassaden.

Die Tiefe und Art des Dübels hängen vom Wert der Last ab, die das Befestigungselement aufnehmen wird. Je größer es ist, desto leistungsfähiger und länger sollte das Produkt sein.

Bei schweren massiven Produkten in Form von Wandstangen oder montierten Simulatoren sollten Befestigungselemente mit einer Tiefe von mindestens 85 mm verwendet werden.Wenn Sie überlegen, wie Sie das Regal an der Wand befestigen möchten, sollten Sie Dübel mit einem Außendurchmesser von 7 bis 11 mm und einer Tiefe von mindestens 30 mm kaufen, um die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Struktur zu gewährleisten. Bei der Installation von Deckenleuchten, der Befestigung einer abgehängten Decke und anderen Produkten, bei denen sich die Hauptlast von unten befindet, werden Dübel mit Distanzantennen oder Querkerben ausgewählt.

Anwendung eines Polymerdübels für Porenbetonwände

So installieren Sie einen Dübel in der Wand: Schritt für Schritt Anleitung

Bevor Sie den Dübel in eine Betonwand einbauen, sollten Sie die erforderlichen Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Die Befestigungselemente werden je nach Art der Basis ausgewählt. Dazu benötigen Sie Dübel mit Schrauben oder selbstschneidenden Schrauben, einen Hammer, eine Bohrmaschine, eine siegreiche Bohrmaschine.

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Der erste Schritt besteht darin, eine Stelle für das Loch zu skizzieren, das mit einem Bohrer gebohrt wird. Es sollte streng senkrecht zur Basis gehalten werden. Mit einer improvisierten Methode wird der Hohlraum des Lochs von Zementspänen und Staub gereinigt. Dazu können Sie einen Staubsauger verwenden. Der Durchmesser des Lochs muss mit dem Querschnitt des Dübels übereinstimmen, der mit etwas Aufwand hineinpassen muss. Wenn das Loch zu groß ist, fällt das Befestigungselement aus dem Loch heraus.

Wichtig! Die Länge des Dübels sollte der Größe der selbstschneidenden Schraube entsprechen, die in Verbindung damit verwendet wird.

Der Dübel wird in das Loch eingeführt und mit einem Hammer bis zum Anschlag hineingehämmert, so dass die Kante des Teils mit der Wandoberfläche zusammenfällt. Der Prozess wird ordentlich ausgeführt, ohne starke Stöße, die das Befestigungselement beschädigen könnten. In den Dübelhohlraum wird eine Schraube eingeschraubt. Wenn ein Nagel verwendet wird, wird er in den Hohlraum des Befestigungselements eingetrieben.

Schritt-für-Schritt-Algorithmus zum Installieren des Dübels: 1 - Bohren eines Lochs, 2 - Montieren des Dübels innerhalb des Lochs, 3 - Eintreiben einer selbstschneidenden Schraube, 4 - Oberflächenveredelung

Bei der Entscheidung, wie ein Dübel für Porenbeton ordnungsgemäß installiert werden soll, sollte die folgende Empfehlung angenommen werden. Selbstschneidende Schrauben für Befestigungselemente müssen mit einem größeren Durchmesser ausgewählt werden. Dies trägt zu einer deutlichen Ausdehnung der Dübelwände bei und sorgt für eine starre und zuverlässige Befestigung. Beim Bohren von Porenbeton oder Schaumbeton mit einem Perforator wird der Hammermodus nicht verwendet, da sich das Loch als zu groß herausstellen und eine ungenaue Konfiguration aufweisen kann, was die Befestigung des Dübels erschwert.

Praktische Lösungen zur Verstärkung der Befestigung

Bei der Befestigung von Dübeln in einer losen Basis ist es schwierig, maximale Festigkeit und Zuverlässigkeit der Befestigung zu erreichen. Es gibt jedoch wirksame Methoden, um die Verbindung zu stärken. Eine gute Option zum Abdichten der Verbindung ist ein gewöhnliches Isolierband, das um den Dübel gewickelt ist. Einige Handwerker verwenden zu diesem Zweck gewöhnliches Zellophan. Diese Option ist jedoch für Verbindungselemente geeignet, die keine schweren Lasten aufweisen.

Bei der Installation großer und schwerer Strukturen ist die beste Option zur Verstärkung der Verbindung ein Gipsverband, der in der Apotheke erhältlich ist. Es wird auf einen angefeuchteten Dübel gewickelt, wonach die Halterung in das Loch eingeführt wird. Nachdem sich der Putz vollständig verfestigt hat, wird eine zuverlässige und dauerhafte Befestigung bereitgestellt. Wenn das Loch größer als der Durchmesser des Dübels ist, können Sie es mit einem Holzstopfen oder einer Holzplanke an der Basis abdichten, die in dünne Streifen aufgelöst wird. Sie werden in das Loch eingeführt, in das der Dübel eingetrieben wird.

Sie können den Dübel mit flüssigen Nägeln oder Gips verstärken

Hilfreicher Tipp! In das Kunststoffelement können Streichhölzer eingesetzt werden, die aufgrund des engen Zusammenspiels von Dübel und selbstschneidender Schraube zum besseren Verkeilen des Produkts verwendet werden.

Eine effektive, aber kostspielige Methode ist die Verwendung von flüssigen Nägeln. Die Leimzusammensetzung füllt den Hohlraum des Lochs, in das der Dübel eingeführt wird. Die selbstschneidende Schraube ist leicht rentabel, wird jedoch nicht bis zum Ende eingeschraubt. Diese Option eignet sich am besten zur Lösung der Frage, wie der Vorhang befestigt werden soll, da sie eine sichere Befestigung für schwere Elemente bietet.

So installieren Sie einen Dübel in einer Wand: Montagetechnologie für Trockenbau

Die Oberfläche der Wände ist oft mit Gipskartonplatten ummantelt. Es ist jedoch nicht immer möglich, dekorative Elemente oder andere Strukturen an einer solchen Basis anzubringen. Dies ist auf die Zerbrechlichkeit der Oberfläche und ihre Unfähigkeit zurückzuführen, erheblichen Belastungen standzuhalten. Verbindungselemente für Beton, Ziegel und Stein sind nicht für Trockenbau, Asbest, MDF, Faserplatten und Spanplatten geeignet. Für sie gibt es spezielle Dübel, in denen es meist keinen Abstandshalter gibt. Als Ersatz wird eine doppelseitige Crimpung für das Trägerblatt verwendet. Der Abstandshalter ist nur in Driva-Dübeln vorhanden.

Einbau des Dübels in eine Gipskartonoberfläche

Bei der Entscheidung, wie der Dübel in Trockenbau installiert werden soll, sollten Sie die Technologie für die Installation von Befestigungselementen auf einem Betonsockel verwenden, mit Ausnahme einiger Punkte. Löcher für Befestigungselemente in Trockenbauwänden sollten mit einem Bohrer bei ausgeschaltetem Schlagmodus hergestellt werden. Ihr Durchmesser muss genau der Dicke des Dübels entsprechen und die Länge muss 5 mm größer sein als die Größe der Schrauben.

Bei Verwendung eines selbstschneidenden Dübels, an dem sich am Ende eine Art Bohrer befindet, wird das Element mit einem Schraubendreher oder Schraubendreher in die Basis eingeschraubt. Wenn die Dicke der Bleche jedoch mehr als 15 mm beträgt, müssen zur Erleichterung der Arbeit zuerst Löcher in sie gebohrt werden.

Vor dem Einbau des Gipskarton-Schmetterlingsdübels wird ein Durchgangsloch in die Oberfläche gemacht. Darin ist ein Befestigungselement eingesetzt, das sich auf der Rückseite im freien Raum öffnet und beim Einschrauben der selbstschneidenden Schraube an der Basis anliegt.

Wichtig! Die selbstschneidende Schraube für den Schmetterlingsdübel muss eine Länge von mindestens 55 mm haben. Dies gewährleistet eine vollständige Offenlegung des Befestigungselements während der Installation.

Die Position des Dübels und der selbstschneidenden Schraube innerhalb einer Trockenbaukonstruktion

Der Schirmdübel wird in ein vorbereitetes Loch eingeführt und öffnet sich nach dem Einschrauben der selbstschneidenden Schraube im leeren Raum. Ein solches Produkt wird durch einen Befestigungshaken oder -ring ergänzt, weshalb es häufig bei der Installation von Kronleuchtern verwendet wird.

Wie können Sie einen Kunststoffdübel ersetzen?

Die beliebtesten Befestigungselemente für Installationsarbeiten sind Kunststoffdübel für selbstschneidende Schrauben, die in jedem Baumarkt erhältlich sind. Es kann jedoch vorkommen, dass sie nicht zum richtigen Zeitpunkt zur Hand sind. In diesem Fall müssen Sie entscheiden, wie Sie die Kunststoffdübel ersetzen können.

Die einfachste Lösung ist die Verwendung von Holzkoteletts, die zuvor bei Handwerkern sehr gefragt waren. Diese Dübel sind für alle Oberflächen geeignet. Produkte können mit Ihren eigenen Händen in beliebiger Menge hergestellt werden. Damit der Holzbefestiger zuverlässig ist und erheblichen Belastungen standhält, ist es wichtig, das richtige Material für seine Herstellung auszuwählen und die Genauigkeit der Produktkonfiguration zu erreichen. Für ein Holzhacken sind dichte und haltbare Holzarten geeignet. Die beliebteste Option ist Kiefer. Die Produkte sind etwas größer als der Durchmesser der Löcher, was eine dichte und zuverlässige Befestigung gewährleistet.

Aus Schrottmaterialien können Sie in Abwesenheit von Dübeln Holzklötze (Chopiks) verwenden.

Wichtig! Verwenden Sie für die Herstellung von Holzdübeln kein loses und morsches Holz.

Ein zuvor mit PVA-Kleber gefetteter Holzdübel wird mit einem Hammer in das vorbereitete Loch gehämmert.Wenn das Produkt länger als die Tiefe des Lochs ist, sollte der Dübel mit einem scharfen Messer bündig mit der Oberfläche geschnitten werden. Eine selbstschneidende Schraube wird in das fertige Holzkotelett eingeschraubt oder ein Nagel wird gehämmert.

Dübel sind heute wesentliche Elemente, um zuverlässige, starke und dauerhafte Befestigungselemente herzustellen. Die Produkte werden in einer Vielzahl von Typen präsentiert und anhand der Art der Oberfläche und der Masse der Struktur ausgewählt, die mit ihrer Hilfe angebracht werden. Das Installieren von Elementen ist recht einfach, erfordert jedoch die Einhaltung bestimmter Regeln.