Die Bauindustrie bietet eine breite Palette von Materialien für verschiedene Arten von Endbearbeitungs- und Renovierungsarbeiten. Die moderne Produktion der neuen Bauprodukte schreitet jedes Jahr voran. Spanplatten sind eines der gefragtesten Materialien. Spanplatte: Dies ist, was, wie diese Abkürzung steht und was bei der Auswahl eines Materials berücksichtigt werden sollte. Der vorgestellte Artikel hilft dabei, dies herauszufinden.
Inhalt
Spanplatte: Was ist das?
Was ist Spanplatte? Dies ist eine Spanplatte, die durch flaches Heißpressen von getrockneten Spänen, Sägemehl und Holzspänen unter Zusatz von Kunstharzen erhalten wird, die als Bindemittel verwendet werden. Späne, Sägewerksabfälle, Holzbearbeitung und Sperrholzherstellung werden als Rohstoffe für die Herstellung des Materials verwendet.
Spanplatten weisen im Vergleich zu Naturholz viele Nachteile auf: Hohlräume, Knoten. Dieses Material hat eine homogene Zusammensetzung und gleiche Steifigkeit über die gesamte Fläche. Und das Vorhandensein von Kunstharzen wie Phenol und Formaldehyd in der Zusammensetzung des Produkts trägt dazu bei, dass die Dicke der Verbindungselemente zuverlässig erhalten bleibt.
Geschichte der Materialerstellung
Der erste Prototyp einer Spanplatte ist ein Baumaterial, das 1887 von Ernest Hubbard aus einer Mischung von Sägemehl und Kaseinkleber hergestellt wurde. Später im Jahr 1918 wurde dieses Material furniert. Zu diesem Zeitpunkt patentierte der Wissenschaftler Freudenberg aus Deutschland die ideale Formel des Materials, in der er das Verhältnis von Sägemehl und Bindemittel, das nicht mehr als 3-10% betragen sollte, genau berechnete. 1935 wurden diese Daten korrigiert und die erste Platte unter Verwendung eines Phenolbindemittels hergestellt.
Weiter erschien feuchtigkeitsbeständige Spanplatte, die Paraffin enthalten. In der UdSSR wurde 1957 die erste Platte hergestellt. Dies war der Beginn der Schaffung einer leistungsstarken heimischen Spanplattenproduktion in Sperrholzfabriken.
Anwendungsgebiet
Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Leichtigkeit für die mechanische Bearbeitung ist das Material bei der Herstellung von Möbeln, Türblöcken und der Installation von Innentrennwänden sehr beliebt.
Aufgrund der Schalldämmung und der Wärmedämmeigenschaften des Materials wird häufig Spanplatte für den Boden verwendet.Mit diesem Material können Sie beim Isolieren von Holz- oder Betonböden eine perfekt flache Struktur erzielen, während die Arbeitskosten minimal sind.
Die Hauptproduktionsstufen
Das technologische Verfahren zur Herstellung von Spanplatten verschiedener Hersteller kann unterschiedlich sein. Dies beeinflusst das Gewicht der Spanplatte erheblich, was von der Holzart, der Pressdichte und der Größe des Endprodukts abhängt.
Jeder Produktionsprozess zum Erstellen einer Spanplatte besteht jedoch aus mehreren Hauptstufen, die nachstehend erörtert werden.
Aufbereitung der Rohstoffe... Der Rohstoff wird aus Abfällen der Holzindustrie gewonnen, die bis zu einer bestimmten Größe zerkleinert werden.
Trocknung und mechanische Auswahl... Das Rohmaterial gelangt in die Trockenkammer, wo die Wirbeltrocknung durch Heißluftströme durchgeführt wird, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt des Materials um 6-7% verringert wird. Dann wird das getrocknete Rohmaterial zu einer zyklischen Einheit geschickt, wo die richtige Partikelgröße ausgewählt wird. Sie gehen zur nächsten Stufe über, und die größeren kehren zur Nachschleifstufe zurück.
Komponenten verbinden... Der Holztrockner tritt in den Mischer ein, wo er mit Formaldehydharzen kombiniert wird.
Formularerstellung... Der Zellstoff wird in mehreren Schichten, die durch eine Kaltpressung erzeugt werden, auf ein Förderband gegossen. Dann verbindet eine Heißpresse alle Schichten zu einem Stück. Dann wird die Platte abgekühlt und getrocknet. Hier wird das Blatt auf die vom Standard festgelegten Maße zugeschnitten.
Dekorative Beschichtung... Diese Stufe wird verwendet, um laminierte Spanplatten herzustellen. Die Oberfläche ist vornivelliert und sorgfältig geschliffen. Dann wird das Blatt mit der Rückseite auf Sulfatpapier gelegt und mit Sulfat und Abschlusspapier bedeckt. Die Presse erzeugt eine laminierte Spanplatte.
Material Zusammensetzung
Die Gleichmäßigkeit und Qualität des Endprodukts hängt direkt von der Produktionsausrüstung ab, auf der die Bahn hergestellt wurde, und vom Grad der Vorbereitung des Rohmaterials. Für die Herstellung von Spanplatten wird geringwertiges Laub- und Nadelholz verwendet, jeder Bauholzabfall, der bestimmte geometrische Anforderungen erfüllen muss.
Die Rohstoffe sollten nicht wie Feinstaub aussehen und quadratisches Sägemehl enthalten, das die Biegefestigkeit des Materials beeinträchtigt.
Spanplattenbau
Spanplatten können aus mehreren Schichten bestehen. Abhängig davon werden sie in einschichtige, dreischichtige und mehrschichtige unterteilt. Mehrschichtplatten sind von höchster Qualität. Hier wurden gröbere Späne auf den inneren Schichten des Materials und kleine Späne auf den äußeren Schichten verwendet. Es gibt Spanplatten mit einem einzigartigen Design - Tamburat. Das Tamburat ist in Form eines "Sandwichs" ausgeführt, wobei die obere und untere Schicht durch Spanplatten unterschiedlicher Dicke dargestellt werden und in der Mitte Zellkarton.
Oberflächenbehandlungsmethode
Gemäß der Methode der Oberflächenbehandlung des Materials kann die Spanplatte laminiert und ausgekleidet werden.
Eine laminierte Spanplattenplatte wird durch Aufbringen einer dekorativen und schützenden Schicht auf die Oberfläche des Materials unter Einwirkung von hoher Temperatur (140-210 ° C) und Druck (25-28 MPa) erhalten.
Heute ist die Verwendung von laminierter Spanplatte sehr beliebt. Mit diesem Material können Sie echte Meisterwerke schaffen. Namhafte Hersteller wie die Kronospan-Holding konzentrieren sich eindeutig auf die Kundenwünsche und produzieren Spanplatten in verschiedenen Farben. Es gibt mehrere Gruppen, in denen das allgemeine Farbspektrum von Spanplatten kombiniert wird:
- glatt glatt (gelb, weiß, blau);
- glatt strukturiert (strukturiert weiß, Aluminium);
- Holztöne (Buche, Kirsche, Erle);
- Nachahmung seltener Holzarten ("Merano", "Cordoba", "Winchester Oak");
- glänzende Töne;
- furnierte Töne;
- ausgefallene Dekore mit Mustern und Designs.
Hilfreicher Rat! Für die Herstellung der Vorderseite der Möbel sollten Sie furnierte, glänzende und ausgefallene Farben verwenden.
Was ist DSPC? Dies ist eine Art Spanplatte, die durch Aufkleben von Papierharzfilmen auf die Oberfläche der Spanplatte unter Verwendung einer Klebstoffzusammensetzung erhalten wird. Dies wird mit geringeren Raten im Vergleich zu erreicht laminierte Spanplatte, Temperatur (20-150 ° C) und Druck (5-7 MPa).
Im Vergleich zu laminierten Spanplatten hat MFC geringere Kosten. Trotz des anfänglich vorzeigbaren Erscheinungsbildes hat es jedoch eine kurze Lebensdauer.
Die moderne Industrie bietet Spanplatten mit papierlaminierten Kunststoffen an. Diese Polymermaterialien enthalten parallele Füllstoffschichten (Furnier, Stoff, Papier). Eine solche Spanplatte weist eine gute Duktilität, mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit auf.
Spanplatten-Arbeitsplatten für die Küche werden mit dieser Technologie hergestellt. Die Popularität ist auf hohe physikalische Parameter, eine breite Palette von Texturen, die künstliche und natürliche Materialien imitieren, sowie einen erschwinglichen Preis zurückzuführen.
Baustoffklassifizierung
Je nach Oberflächenqualität des Materials wird die Spanplatte in drei Qualitäten unterteilt.
1. Klasse... Diese Materialien haben eine perfekt flache, glatt geschliffene Oberfläche. Das Vorhandensein selbst kleinster Kratzer, Chips, Wellen, Vorsprünge, Vertiefungen, zerbröckelter Ecken und Kanten ist hier nicht zulässig. Diese Bahn wird auf einem speziellen Linearschleifer verarbeitet.
Diese Art von Material wird bei der Herstellung von Möbeln als Platte für das anschließende Aufbringen von Furnier, Laminierung verwendet.
2. Klasse... Dies ist die Ablehnung von erstklassigem Fertigmaterial. Es kann kleine Kratzer und Randspäne auf der Oberfläche geben. Der Gesamtprozentsatz an Fehlern sollte jedoch abhängig von den Abmessungen des Blechs 10% nicht überschreiten. Materialien der Klasse 2 können äußerlich unterschiedlich aussehen. Sie können eine normale Oberfläche, eine fein strukturierte und eine grob strukturierte Außenschicht aufweisen. Das Material wird für Bauarbeiten und bei der Herstellung von Möbeln verwendet.
3. Klasse: unsortierte Leinwand. Dies ist eine absolute Ehe, in der Kratzer, Chips, Risse und andere mechanische Schäden deutlich sichtbar sind. Materialien dieser Klasse können für Schalungen verwendet werden, um innere Trennwände zu schaffen. Jene. an jenen Orten, die vor menschlichen Augen verborgen sind.
Beachten Sie! Für die Herstellung von Möbeln für Küchen und Bäder gibt es Spanplatten mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit, zu denen auch Paraffin gehört. Solche Platten haben einen grünlichen Farbton am Schnitt.
Spanplattenkosten Erstklassiges Material mit einer Größe von 2440 x 1830 mm und einer Dicke von 18 mm beträgt etwa 800 Rubel, die Kosten für ein Quadrat betragen 150 Rubel.
Material der Klasse 2 kann viel billiger gekauft werden. Der Preis für eine 18 mm dicke Spanplatte mit einer Größe von 3500 x 1750 mm liegt bei 120 Rubel. pro Quadratmeter.
Spanplattenqualität
Bei der Herstellung von Spanplatten halten sich die Hersteller an den Standard, der zwei Hauptmarken von Spanplatten regelt, die sich in ihren physikalischen und mechanischen Eigenschaften unterscheiden.
Grade PA: Ein qualitativ hochwertiges Produkt mit verbesserter Biege- und Zugfestigkeit. Im Gegensatz zu П-Б weist das Material der Klasse П-А einen geringen Prozentsatz an Quellung und einen geringeren Prozentsatz an Rauheit beim Verziehen des Flugzeugs auf. Grad PA ist der Verkleidung ausgesetzt.
Ein Qualitätsmaterial muss bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften haben:
- die Wasseraufnahme beträgt 12-88%;
- Luftfeuchtigkeit liegt innerhalb von 6-10%;
- Der Prozentsatz der Quellung entlang der Materialdicke in 24 Stunden sollte 5 bis 30% nicht überschreiten.
- die spezifische Wärme beträgt 1,7-1,9 kJ;
- Wärmeleitfähigkeit liegt im Bereich von 0,07 bis 0,25 W;
- Die Dicke des Materials reicht von 10 bis 38 mm.
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Materialgefahr
Spanplatten sind ein relativ harmloses Material, obwohl sie eine bestimmte Menge Formaldehyd enthalten.
Die maximal zulässige Formaldehydkonzentration für den Arbeitsbereich beträgt 0,5 mg / m³, und moderne Technologien zur Herstellung von Spanplatten ermöglichen es, den Gehalt dieses Indikators näher an 0,02 mg / m³ zu bringen.
Es sollte auch beachtet werden, dass Holz, das aus kontaminierten Bereichen stammt, schädlichere Substanzen als Spanplatten abgeben kann.
Entsprechend der Menge an Formaldehydharzen in der Spanplatte wird das Material in zwei Typen unterteilt:
- Der Typ E1 ist am umweltfreundlichsten. Der Gehalt an schädlichen Partikeln in der Zusammensetzung des Materials ist ziemlich gering. Europäische Länder sind die Produzenten des reinsten Materials.
- Typ E2. Der Gehalt an Formaldehydharzen in diesem Material ist viel höher, daher wird nicht empfohlen, damit Möbel für Kinder herzustellen.
Was ist besser: Spanplatte oder MDF?
Der Anwendungsbereich von Spanplatten ist sehr umfangreich. Dieses Material wird zur Herstellung von Möbeln, Wandverkleidungen (laminierte Platten) sowie für Reparatur- und Bauarbeiten verwendet. Spanplatten werden jedoch nicht für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit empfohlen. Das Material hat eine hohe technische Leistung sowie Wärme- und Schalldämmeigenschaften.
MDF wird wie Spanplatten aus Holzspänen und Sägemehl hergestellt, jedoch aus kleineren Anteilen. Die Adhäsion der Partikel erfolgt jedoch mit Lengin oder Paraffin, wodurch die Platten umweltfreundlich zu verwenden sind. Aufgrund des Vorhandenseins von Paraffin hat MDF eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit. Das Material wird zur Herstellung von Innentürblöcken und -strukturen, Möbelteilen, zur Installation von Trennwänden verwendet. Es wird jedoch nicht empfohlen, MDF als Bodenbelag zu verwenden, da die Platten anfällig für mechanische Beanspruchungen sind.
Spanplatten sind vielseitige Baumaterialien, die zur Herstellung von Möbeln, Türverkleidungen, Tischplatten, Fensterbänken und Fußböden verwendet werden können. Das Material hat eine hohe Festigkeit und Steifheit. Wenn Sie sich für Spanplatten entschieden haben, erhalten Sie ein einfach zu handhabendes Baumaterial zu einem vernünftigen Preis.