Kaltschmiedemaschinen: So erstellen Sie künstlerische Metallgegenstände

Schmiedekunst ist eine harte körperliche Arbeit, die spezielle Ausrüstung erfordert, kombiniert mit dem Fachwissen und der Erfahrung des Meisters. Um jedoch einige künstlerische Elemente zu erstellen, müssen Sie die Rohlinge nur im gewünschten Winkel biegen. Die Metallverformung kann mechanisch ohne Erhitzen durchgeführt werden, hierfür werden Kaltschmiedemaschinen eingesetzt. Welche Funktionen solche Einheiten haben, wird in diesem Artikel erläutert.

Maschine für Kaltes SchmiedenSo können Sie wellige Elemente erstellen

Kaltschmiedemaschinen: Vorteile ihrer Anwendung

Das Kaltschmiedeverfahren nutzt eine solche Eigenschaft des Metalls wie Plastizität, dh unter mechanischer Beanspruchung ist es möglich, die ursprüngliche Form des Werkstücks innerhalb bestimmter Grenzen zu ändern. Daher sind für diesen Prozess weiche Metalle geeignet, zum Beispiel: kohlenstoffarmer Stahl, Kupfer, Aluminium usw. Zur Verwendung als Rohlinge können verwendet werden:

Beispiele für verschiedene Materialien zum Kaltschmieden

• Stangen eines beliebigen Abschnitts: rund oder quadratisch;
• Metallstreifen mit verschiedenen Schnitten;
• Rohre;
• Rollprofil.

Die Produkte, die der Schmied beim Warmschmieden von Metall herstellt, sind einzigartig und einzigartig. Wenn Sie eine Reihe identischer Elemente erstellen müssen, die dann zu einer fertigen Struktur zusammengefügt werden, beeinträchtigt die Einzigartigkeit nur. Zu diesem Zweck wird das Kaltschmiedeverfahren angewendet: Es garantiert die Bildung einer großen Anzahl identischer Elemente.

Heißes Metall wird von Fachleuten gehandhabt, die Erfahrung im Umgang mit dieser Technologie haben und in der Lage sind, ein komplexes Instrument meisterhaft zu handhaben. Beim Kaltschmieden wird nicht die höchste Fähigkeit benötigt - alles ist viel einfacher. Mit manuellen Schmiedemaschinen können Sie ohne großen physischen Aufwand eine ausreichende Anzahl von Produkten für ein Projekt erhalten.

Universelle Schneckenmaschine zur Herstellung künstlerischer Spiralen und Locken

Darüber hinaus wird der Zeitaufwand für die Vorbereitung der Elemente bei Arbeiten an Spezialmaschinen erheblich reduziert, ganz zu schweigen vom Vergleich dieser Methode mit der Heißschmiedetechnologie: Einige Minuten für die Herstellung eines Elements sind ein unbestreitbarer Vorteil.

Sorten und Zweck von Schmiedemaschinen

Die Maschine wird für jeden Zweck verwendet, um Handarbeit zu erleichtern. Zum Kaltschmieden können verschiedene Geräte verwendet werden, wodurch der physische Aufwand des Meisters minimiert und die folgenden grundlegenden Vorgänge ausgeführt werden können:

Maschine zur Herstellung geformter Profile durch Kaltschmieden

• Biegen des Profils im gewünschten Winkel oder Radius;
• Spiralen oder Locken machen;
• Längsverdrillung von Werkstücken.

Die Vielzahl der erhaltenen Teile ermöglicht es Ihnen, sie in Kombinationen und komplizierten Designs zu erstellen, eine ordentliche künstlerische Leinwand für Zäune und Pavillons, ein symmetrisches Dekor für Parkbänke sowie andere Gegenstände für verschiedene Zwecke zu erstellen.

Beachten Sie! Dekormaschinen helfen dabei, in kurzer Zeit Elemente gleicher Form und Größe herzustellen, die Kosten für jedes einzelne zu senken und die Dauer des Herstellungsprozesses zu verkürzen.

Industrielle Gnutik-Maschine, mit der Sie ein Werkstück mit einem bestimmten Radius erhalten können

Kaltschmiedemaschinen können spezialisiert (nur eine Operation ausführen) und universell sein. Es gibt diese Arten von Spezialmaschinen:

• Bänke (Biegemaschinen) - ermöglichen das Biegen des Werkstücks in einem Winkel oder einem bestimmten Radius (Welle);
• Schnecken - Rohlinge in Spiralen und Locken drehen;
• Torsionsstäbe - helfen, ein Werkstück oder mehrere solcher Teile gleichzeitig in Längsrichtung zu drehen;
• Stanzmaschinen - mit ihrer Hilfe machen sie dekorative Klammern, geformte Spitzen, eine Welle mit einer kleinen Stufe.

Universalmaschinen enthalten Komponenten von Spezialgeräten in verschiedenen Kombinationen.

Kaltschmiedeanbaugeräte werden mechanisch (Handmaschinen) oder elektrisch angetrieben. Die elektrisch angetriebenen Geräte sind schnell und einfach zu bearbeiten. Die Kaltschmiedemaschine, die sehr teuer sein kann, ist sehr produktiv. Wenn Produktivität und Geschwindigkeit nicht erforderlich sind, reicht eine manuelle Maschine aus, um die Arbeit zu erledigen, insbesondere wenn Schmiedekunst ein Hobby ist.

Gnutik-Maschine zur Verarbeitung von Rohren durch Kaltschmieden

Ist es möglich, es selbst eine Kaltschmiedemaschine zu machen

Sie können eine handgehaltene Kaltschmiedemaschine in einem Werkzeugfachgeschäft kaufen oder online bestellen. Die Frage ist der Preis und die Zahlungsfähigkeit des Käufers. Eine alternative Möglichkeit besteht darin, es selbst zusammenzubauen. Das Funktionsprinzip unterscheidet sich in keiner Weise von den im Einzelhandelsnetz gekauften Waren, und die ausgeführten Funktionen sind absolut identisch mit denen der Fabrik. Zusätzliche Vorteile - Kosteneinsparungen, Vertrauen, dass die Struktur nach dem ersten Gebrauch nicht versagt.

Wichtig! Nicht alle Geräte können selbst hergestellt werden. Einige Teile müssen industriell hergestellt oder angepasst werden.

Zunächst sollten Sie sich mit den Konstruktionsmerkmalen der einzelnen Maschinentypen vertraut machen, um die Möglichkeit ihrer Selbstmontage beurteilen zu können.

Spiralkaltschmiedemaschine zur Herstellung von Spiralelementen

Der Torsionsstab muss die Metallstangen verdrehen, sodass bei seiner Konstruktion zwei Elemente vorausgesetzt werden, die das Werkstück halten. Eine von ihnen dient als Klemme, und die andere enthält eine rotierende Spindel, die den Stab tatsächlich auf die gewünschte Helixwellenfrequenz verdreht. Das Gerät ist recht einfach selbst zu bauen, und einige Handwerker arbeiten im Allgemeinen mit einem Schraubstock und einem unkomplizierten manuellen Kragen.

Das Design der Biegemaschine ist ebenfalls einfach, enthält jedoch mehrere obligatorische Elemente, deren Montage ohne ein Spezialwerkzeug nicht möglich ist. Die Basis ist eine massive Metallplatte mit einer Nut in der Mitte, in die ein beweglicher Anschlag eingesetzt wird, der von einem Schneckenrad bewegt wird. Die beiden anderen zylindrischen Anschläge sind stationär und auf beiden Seiten symmetrisch zur Nut symmetrisch an der Basis befestigt. Es ist die Installation von Anschlägen, die Schwierigkeiten verursachen kann, da Löcher für Befestigungselemente nur auf einer Spezialmaschine gebohrt werden. Ein solches Werkstück aus hochfestem Stahl wird dem Aufprall eines Bohrers nicht erliegen.

Erzeugung von Elementen durch Kaltschmieden auf einer hausgemachten Gnutik-Maschine

Es gibt zwei Arten von Schneckenmetallschmiedemaschinen: mit Kragen oder Hebel. Die erste Option ermöglicht es Ihnen, die Form der Biegung während des Betriebs zu variieren, weist jedoch eine Reihe von Schwachstellen in der Struktur auf und stellt hohe Anforderungen an die Festigkeit der Herstellungsmaterialien. Der zweite Typ ist stabiler, aber weniger produktiv. Meister betrachten die Schnecke als die einfachste Maschine, deren Selbstorganisation keine Schwierigkeiten verursachen wird.

DIY Kaltschmieden: Maschinen, Zeichnungen, Video

Es ist ganz einfach, bequeme und funktionale Geräte für das Kaltschmieden herzustellen, die sich an den Grundprinzipien seiner Funktionsweise und ihres Zwecks orientieren. Alle Zeichnungen, Videos und Fotografien von Strukturen lassen immer Raum für die Kreativität des Autors und die Perfektion des fertigen Produkts. Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die wichtigsten Punkte, die für die Montage von Werkzeugmaschinen wichtig sind.

Kaltschmiedemaschinendesign, Vorarbeiten

Die erste und wichtigste Voraussetzung für die Montage einer Kaltschmiedemaschine mit eigenen Händen sind Zeichnungen. Es werden mehrere solcher grafischen Dokumente benötigt:

• Zeichnung des Fundaments der zukünftigen Maschine zur Installation von Geräten;

Die Position der Führungselemente der Maschine für die Kaltschmiedespirale

• Montageplan oder mehrere Diagramme für jedes durchgeführte Gerät;
• Zeichnungen von Ersatzteilen, sofern diese im Entwurf enthalten sind.

Wichtig! In der Entwurfsphase sollte überlegt werden, wie sich bewegliche Teile und Knoten in einem bereits fertigen Produkt bewegen. Dies ist insbesondere bei der Herstellung austauschbarer Arbeitsgeräte erforderlich, beispielsweise einer Schnecke oder eines Bündels.

Für die Montage einer hausgemachten Kaltschmiedemaschine benötigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien:

• schwerer Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (Klasse nicht niedriger als 35);
• dickwandiges Rohr mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt;
• eine Metallschneidemaschine (vorzugsweise tragbar) oder eine Schleifmaschine;
• manuelles Befestigungswerkzeug;
• Schweißen;
• Fräser;
• Biegevorrichtung;
• Werkzeug zum Messen und Markieren.

Erzeugung von Spiralen aus verschiedenen Rohlingen auf einer Spiralmaschine durch Kaltschmieden

Hilfreicher Rat! Damit Produkte, die durch Kaltschmieden hergestellt werden, von ziemlich guter Qualität sind, müssen auch die Teile der hausgemachten Maschine von hoher Qualität sein. Dazu werden alle Schweißverbindungen, Schnittenden und Endbearbeitungsflächen sorgfältig geschliffen.

So montieren Sie einen Torsionsstab zum Kaltschmieden mit Ihren eigenen Händen

Einige Handwerker drehen einfach ohne Maschine, klemmen ein Ende des Werkstücks mit einem Schraubstock fest und drehen das andere mit einem normalen Kragen. Bei dieser Methode kann sich das Werkstück nicht nur verdrehen, sondern auch biegen, insbesondere im Bereich des festen Endes. Um dies zu verhindern, wird eine Führungsstruktur in Form einer schmalen Nut beispielsweise aus einem Rohr mit einem oberen Längsschnitt (U-förmiger Abschnitt) errichtet. Es ist eine Überlegung wert:

• die Länge der Nut - sie sollte kürzer sein als das Werkstück, das beim Verdrehen abnimmt;
• die Breite der Rinne - es ist notwendig, dass sie 1,5-mal breiter als das Werkstück ist, da sie sich während der Verformung ausdehnt.

Modell einer Kaltschmiedetorsionsmaschine zur Herstellung von verdrillten Elementen

Sie können das gewünschte Ergebnis ohne Maschine erzielen - dafür müssen Sie körperliche Kraft aufbringen und viel Zeit für die Arbeit aufwenden. Für wen diese Option nicht geeignet ist, ist es zweckmäßiger, das Projekt der Universalausrüstung aufzunehmen.

Es ist zulässig, eine Torsionsstabschmiedemaschine mit eigenen Händen in zwei Versionen zusammenzubauen: einfach und universell. Ein einfaches Modell ist eine verbesserte Methode zum Arbeiten mit einem Schraubstock, und bei einem universellen Modell besteht die Möglichkeit, zusätzlich Elemente wie eine Laterne oder einen Korb auszuführen.

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Die Hauptarbeitskräfte, die zum Verformen des Materials erforderlich sind, werden vom Träger übernommen, daher muss die Basis der zukünftigen Maschine stark sein. Zu diesem Zweck ist ein I-Träger oder ein Paar zusammengeschweißter Kanäle geeignet. Die Stabilität der Basis wird durch Beine mit einem ähnlichen Profil erhöht, die mit der allgemeinen Struktur verschweißt sind. Dann können Sie andere Knoten herstellen - den Reitstock und die Spindel.

Torsionsstab mit einer Basis aus zwei Vierkantstangen

In jedem Knoten einer selbstgebauten Kaltschmiedemaschine mit eigenen Händen müssen Patronen, die für die Aufnahme von Werkstücken ausgelegt sind, starke Schraubklemmen aufweisen (um sicher befestigt zu werden). Aufgrund der Verringerung der Länge des Werkstücks während des Verdrehens wird der Reitstock immer gleitend gemacht. Es ist erlaubt, einen Spindelstock aus einem Schraubstock zu bauen und ihn mit Schrauben von mindestens M16 Standardgröße an der Basis zu befestigen. Auf derselben Achse wie die Spanneinheit ist eine Buchse für den beweglichen Teil der Maschine installiert, in die Löcher für die Spannschrauben vorgebohrt sind.

Der bewegliche Teil der Spindel wird durch einen Griff gedreht, der aus 4 Hebeln besteht, die lang genug sind, um die zum Drehen ausgeübte Kraft aufzunehmen. Gummitüllen können hinzugefügt werden, um die Hände vor dem Verrutschen zu schützen.

Der Hauptunterschied bei der Montage einer universellen hausgemachten Kaltschmiedemaschine ist das Design des beweglichen Teils. Es sollte einen Schraubenvorschub bei der Herstellung von Laternen und Körben bieten und mit dem üblichen Verdrehen von Metall befestigt werden. Daher wird das bewegliche Teil mit einem Satz von zwei Spindeln geliefert - glatt und verschraubt. Bei dieser Konstruktion benötigt der Gleitkopf eine Feststellschraube zur Befestigung.

Herstellung von gedrehten Stäben auf einer Torsionsdrehmaschine durch Kaltschmieden

Hilfreicher Rat! Wenn ein Werkstück hergestellt werden muss, das nicht über die gesamte Länge, sondern nur in bestimmten Bereichen verdreht ist, werden der Maschinenstruktur Begrenzer hinzugefügt. Sie sind als Reitstock gefertigt - mit Schraubzwingen und Schieben.

Die Arbeit an einer Torsionsmaschine ist physikalisch mühsam und es ist schwierig, qualitativ hochwertige Produkte in großen Mengen zu erhalten. Daher wäre die Einführung eines elektrischen Antriebs in das Design eine vernünftige Lösung.

Wie man eine Kaltschmiedemaschine gnutik macht

Die Gnutik-Maschine ist monumental, massiv, einfach in Design und Montage, aber schwierig in der Suche und Montage von Teilen. Der Zweck besteht darin, das Werkstück in verschiedenen Winkeln zu biegen, damit die Kraft auf alle Knoten gleich groß ist, was bedeutet, dass die Anforderungen an Montageteile hoch sind.

Herstellung von rechteckig gebogenen Strukturen durch Kaltschmieden auf einer Gnutik-Maschine

Für die Basis der Maschine wird ein dicker Stahlrahmen ausgewählt. Es ist zu beachten, dass die Maschine auf einem Tisch montiert wird. Normalerweise werden Befestigungselemente beispielsweise wie ein Schraubstock verschraubt. In der Mitte des Rahmens befindet sich eine Führung, die beweglich ist. Es wird von einem Exzentermechanismus angetrieben, der wiederum am Grundrahmen befestigt ist. Zusätzlich werden drei Anschläge installiert, wodurch eine Art "Gabel" entsteht - dies sind die Arbeitselemente der Struktur. Je nach Profil der Falte werden sie gewechselt: runde Rollen - um eine Welle zu machen, ein "Hammer" - um Ecken zu bilden.

Arbeitselemente bestehen nur aus Baustahl. Ihre Stärke ist die Zuverlässigkeit aller Geräte. Die Verarbeitung und Montage solcher Produkte erfordert ausschließlich professionelle Ausrüstung. Wenn es Schwierigkeiten bei der Bestellung, dem Kauf oder der Herstellung der Haupteinheiten gibt, ist es daher ratsam, eine Maschine zum Kaltschmieden von Gnuts in einem Geschäft zu kaufen. Die Kosten sind gering, aber es kann auch zum Biegen von Rohren nützlich sein.

Modell einer Gnutik-Maschine zur Herstellung von Eck- oder Wellenrohlingen durch Kaltschmieden

Do-it-yourself-Schneckenmaschine zum Kaltschmieden: Gestaltungsmöglichkeiten

Der Montagealgorithmus für eine hausgemachte Kaltschmiedemaschine mit eigenen Händen ist recht einfach und unkompliziert. Nur beim Erstellen einer Schnecke sind drei Optionen für eine Designidee möglich und selbst dann sehr ungefähr. Jeder Handwerker sieht die Ausführung einer Locke oder Spirale sowie die Reihenfolge des Biegens des Werkstücks auf seine eigene Weise.

Wie bei jedem kreativen Prozess beginnt die Herstellung einer Kaltschmiedeschnecke mit Ihren eigenen Händen mit den Grundlagen - dem Entwerfen der Schlüsselknoten der Maschine. In diesem Fall sind dies der Rahmen, die Tischplatte und die Hauptwelle mit einem Drehhebel.

Der obere Teil der Maschine ist eine Kaltschmiedespirale mit abnehmbaren Führungen

Der Rahmen oder Tisch für die Schnecke muss aus Metall bestehen. Der Baum ist für diese Struktur völlig ungeeignet: Langzeit- und schwere Lasten zerstören ihn in mehreren Anwendungen. Als Material sind eine Ecke, dickwandige Rohre oder ein Kanal geeignet. Für die Arbeitsplatte benötigen Sie außerdem Metall - ein Blech mit einer Dicke von mindestens 4 mm: Je dicker, desto zuverlässiger. Die Welle und der Arm sind die Hauptbaugruppe, die bewirkt, dass sich das Metallwerkstück zu einem vorbestimmten Muster biegt. Der Hebel ist auf der einen Seite mit einer Rolle verbunden, die das Werkstück biegt, und auf der anderen Seite mit der Hauptwelle.

Je nach Art der Ausführung stehen den Schneckenmaschinen drei Optionen zur Verfügung:

• monolithisch mit festem Biegemuster;
• mit abnehmbaren Biegekonstruktionen, mit denen Sie eine andere Art von Locke erzeugen können;
• mit zusammenklappbaren Locken und drehbarer Tischplatte für komplexe, hochpräzise Biegeprofile.

Installation von Führungen an der Schneckenkaltschmiedemaschine

Zeichnungen der Kaltschmiedemaschinenschnecke machen es selbst

Viele Handwerker, die zum ersten Mal Werkzeugmaschinen herstellen, vernachlässigen die Entwurfsphase, erstellen Vorlagen "per Auge" und befassen sich direkt im Montageprozess mit der Entwicklung und Modernisierung von Einheiten. In der Vorbereitungsphase sollte eine Schnecke zum Kaltschmieden mit eigenen Händen gezeichnet werden. Dies hilft, subtile Nuancen während der Montage zu vermeiden, und verkürzt den Herstellungsprozess erheblich.

Es ist nicht erforderlich, den Zeichnungen eines anderen Meisters zu folgen. Die Verfügbarkeit von Herstellungsmaterialien oder Montagebedingungen kann variieren, und es ist wahrscheinlich, dass auch die Sicht der fertigen Struktur unterschiedlich sein kann.

Eine der Gestaltungsmöglichkeiten: 1 - Schneckenanteil; 2 - die Basis der Maschine; 3 - Andruckrolle; 4 - Hebel zur Steuerung der Andruckrolle; 5 - Befestigen der Basis; 6 - Stift zur Befestigung der Pflugscharen; 7 - Nut für die Andruckrolle; 8 - Achse des Steuerhebels; 9 - Feder zum Pressen der Walze; 10 - Klemme für das Werkstück; 11 - führender Anteil der Schnecke; 12 - Hauptachse; 13 - Hebel
Schema einer Schneckenmaschine zur Verarbeitung von Produkten durch Kaltschmieden

Eine Zeichnung ist besonders wichtig für die Erstellung von Lockenmustern zum Selbermachen. Ein Video von Kaltschmiedegeräten hilft Ihnen dabei, eine proportionale Spirale richtig zu berechnen und zu bauen. Diese Phase ist notwendig, damit die auf einer hausgemachten Maschine hergestellte Locke ein ästhetisches Aussehen hat.

Hilfreicher Rat! Schablonen für eine Schnecke werden nach den Regeln der mathematischen Spiralen erstellt, wobei die Anzahl der Windungen, ihre Dichte, die Breite der Öffnung für die Ausrüstung an der Maschine und der Anfangsradius des Eingangs zur Locke berücksichtigt werden.

Eine Schnecke machen: wie man eine Maschine mit eigenen Händen macht

Eine monolithische Drehmaschine ist das einfachste Design einer Spirale. Das Spiralmuster wird direkt auf die Arbeitsplatte aufgebracht. Dann werden nach der Abbildung mehrere dicke Metallstücke ausgeschnitten. Sie werden unter Beachtung der zuvor angebrachten Markierungen mit der Tischplatte verschweißt. Die Arbeiten an einer Schnecke dieses Typs schreiten langsam voran, aber die Maschine ermöglicht das Biegen sowohl von Werkstücken mit symmetrischem Durchmesser als auch von Metallstreifen, die ohne vertikale Verformungen flach gelegt werden.

Monolithische Schneckenmaschine zur Herstellung von Produkten durch Kaltschmieden

Eine monolithische Maschine kann eine alternative Konstruktionsoption haben, wenn die Basis nicht fest, sondern schwenkbar ist. Für eine gegebene Drehung und zur Erleichterung der körperlichen Arbeit wird ein Schneckengetriebe verwendet.

So verbessern Sie mit Ihren eigenen Händen eine Schneckenkaltschmiedemaschine

Eine hausgemachte Schnecke muss nicht nur einfache Elemente enthalten. Sie können sofort ein verbessertes Modell zusammenbauen. Was ist zum Beispiel, wenn die Locken in unterschiedlichen Formen und mit unterschiedlichen Spiralmustern benötigt werden? Es wäre unpraktisch, für jede Probe eine eigene Maschine zusammenzubauen. Anstelle einer fest verschweißten Einzelschablone werden daher auf der Tischplatte eine Reihe entfernbarer Optionen mit unterschiedlichen Mustern erstellt. Am Design werden Anpassungen vorgenommen, die es Ihnen ermöglichen, die Vorlage zu ändern, sie stabil zu fixieren und gleichzeitig die allgemeine Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten.

Machen Sie eine Locke durch Kaltschmieden auf einer Schneckenmaschine

Das professionellste Schneckenmodell ist eine Maschine, bei der sich die Tischplatte dreht und das Lockenmuster aus mehreren zusammenklappbaren Segmenten besteht. Es ist zu beachten, dass alle Abschnitte mit hoher Präzision hergestellt werden. Es ist schwierig, dies in einer Heimwerkstatt umzusetzen, daher wird die Produktion einer Einheit in Werkstätten oder in einer Fabrik bestellt. Die Krümmung der Schablone wird mit Hilfe von Einstellschrauben geändert, und auf der Oberfläche der Tischplatte werden mehrere Löcher angebracht, mit denen die Segmente der Schablone an einer bestimmten Position fixiert werden. In ähnlicher Weise können Sie jede Art von Locke biegen.

Es ist ganz einfach, eine Maschine zum Kaltschmieden mit eigenen Händen herzustellen, deren Zeichnung zur Erfüllung dieser Aufgabe beiträgt, wenn Sie das Prinzip ihrer Wirkung und Konstruktionsmerkmale verstehen. Gleichzeitig ist es wichtig, alles sorgfältig zu berechnen und Messungen vorzunehmen. Es ist möglich, dass jemand seine eigenen neuen Optionen entwickeln oder vorhandene Modelle verbessern kann.

Selbstgemachte Maschinen zum Kaltschmieden von Metall mit eigenen Händen: Videoanleitung