Die hydraulische Presse ist im Alltag weit verbreitet. Es ist notwendig für Arbeiten, die viel Druck auf das zu verarbeitende Material erfordern. Ein hochwertiges Multifunktionswerkzeug hat hohe Kosten, die für den Hausgebrauch völlig ungerechtfertigt sind. Sie können eine hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen auf der Basis eines Wagenhebers herstellen.
Inhalt
- 1 Zweck und Umfang der hydraulischen Presse
- 2 Varianten der Verwendung einer Hydropresse zu Hause
- 3 Entwurf einer selbstgemachten Presse von einem Wagenheber
- 4 Selbstgemachtes Garagenpressgerät: Designmerkmal
- 5 Merkmale der DIY hydraulischen Presse
- 6 Entwerfen einer selbstgemachten hydraulischen Presse für eine Garage mit Ihren eigenen Händen
- 7 Die Reihenfolge, in der Do-it-yourself von einer Buchse aus gedrückt wird
- 7.1 Merkmale der Montage eines Garagenpressbettes mit eigenen Händen
- 7.2 So wandeln Sie einen Pressheber auf den Kopf
- 7.3 So machen Sie eine Presse: Herstellung und Installation von Druckkissen
- 7.4 Installation eines beweglichen Stützbalkens des Rückstellmechanismus für eine selbstgemachte hydraulische Presse
- 8 Funktionen zum Erstellen einer Hydraulikölpresse mit Ihren eigenen Händen
- 9 Verwendung eines Hydraulikwagens: Konstruktionsmerkmale
- 10 Merkmale einer elektrohydraulischen DIY-Presse
- 11 DIY hydraulische Presse Reparatur von einem Wagenheber
- 12 So machen Sie eine hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen: Videoanweisung
Zweck und Umfang der hydraulischen Presse
Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das mit geringem Aufwand großen Druck auf das zu verarbeitende Material ausübt. Dieses Funktionsprinzip basiert auf dem Pascalschen Gesetz, wonach die auf einen bestimmten Bereich wirkende Kraft über das gesamte Volumen übertragen wird und in alle Richtungen gleich ist.
Die hydraulische Pressvorrichtung wird durch zwei Zylinder dargestellt. Wenn es einer kleineren Kammer ausgesetzt wird, steigt der Druck der darin enthaltenen Flüssigkeit an, die über einen speziellen Kanal auf die große Kammer übertragen wird. Das Arbeitsmedium übt Druck auf den Kolben aus, was zur Wirkung des Elements auf das zu bearbeitende Werkstück beiträgt. Zylinder sind normalerweise vertikal angeordnet, es gibt jedoch auch Optionen für die horizontale Platzierung. Als Arbeitsmedium wird ein spezielles Öl verwendet.
Die Installation wird zum Pressen, Stanzen, Extrudieren, Zusammenbauen, Schmieden, Biegen und Richten von Metallelementen verwendet. Sie können eine Kartonpresse kaufen oder selbst herstellen, die für das Verpacken, Brikettieren, Pressen und Recycling von Materialien aus Kunststoff, Papier und Gummi unverzichtbar wird. Das Gerät zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus und kann in verschiedenen Lebensbereichen zur Reparatur, Wartung und vorbeugenden Wartung eingesetzt werden. Abhängig davon hat die Presse ein bestimmtes Design.
Varianten der Verwendung einer Hydropresse zu Hause
Um Metallelemente aus der Schale oder dem Sockel herauszudrücken, können Sie in der Garage eine hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen kaufen oder herstellen. Das Gerät eignet sich auch zum Extrudieren von Lagern und geräuscharmen Blöcken, die nicht manuell montiert und demontiert werden können. Mit Hilfe eines solchen Geräts können Sie zwei Elemente begradigen, andocken und ein Metallwerkstück biegen.
Hilfreicher Tipp! Wenn Sie eine Presse mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie den weiteren Zweck des Geräts, seine Abmessungen, Kolbenanzeigen, das Gewicht und die Möglichkeit der Installation eines Manometers festlegen.
Berücksichtigen Sie beim Bau einer hydraulischen Presse für eine Garage die Größe Ihres Fahrzeugs. Für leichte Fahrzeuge reicht es aus, eine einfache Struktur zu erstellen, und für große Autos ist es besser, eine komplexere und dimensionale Einheit zu erstellen.
Das Gerät wird häufig als Altpapierpresse eingesetzt. Mit Ihren eigenen Händen können Sie aus altem Papier guten Brennstoff für den Ofen herstellen. Für solche Zwecke reicht es aus, eine einfache Struktur mit einer durchschnittlichen Nennleistung herzustellen, die die Entsorgung einer großen Menge Altpapier ermöglicht.
Das Gerät eignet sich auch zum Pressen von Sägemehl. Solche Briketts sind ein guter Brennstoff für die Ofenheizung, sie brennen lange Zeit ohne Rauchbildung und erzeugen eine starke Hitze. Anstelle von Sägemehl eignen sich auch Kohleschnitzel als Füllstoff für die Presse. Eine solche Einheit besteht aus einem Desktop, einer Basis, einem Power Frame und einem Laufwerk.
Für ein gutes Ergebnis sorgt eine selbstgemachte Presse für PET-Flaschen, die den Behälter in saubere Schichten verwandelt. Das Hydraulikwerkzeug kann als Heuaufnehmer verwendet werden. In diesem Fall wird die Struktur durch einen Rahmen aus Holz oder Metall ohne Oberteil ergänzt. Das Element wird mit speziellen Befestigungselementen an der Stirn befestigt. Sie benötigen auch eine Transportabholung und ein Fahrwerk.
Entwurf einer selbstgemachten Presse von einem Wagenheber
Bevor Sie eine hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen herstellen, sollten Sie herausfinden, welche Bestandteile in ihrer Konstruktion enthalten sind.
Für die Stabilität des Geräts ist eine starke und zuverlässige Basis erforderlich, die als Basis für die Installation dient. Es sieht aus wie eine Plattform und besteht aus massivem dickem Walzmetall. Hierzu werden hauptsächlich Kanäle und Metallecken verwendet.
Wie aus dem Pressediagramm ersichtlich ist, werden die vertikalen Teile der Struktur durch Gestelle dargestellt. Die Elemente bestehen aus Stahlecken und sind mit der Basis verschweißt, so dass ein rechter Winkel zwischen den Elementen gewährleistet ist. Die Höhe der Zahnstangen berechnet sich aus der Höhe der Wagenheberhöhe, der Länge der Stange und der Dicke des Werkstücks. Ein fester Anschlag ist oben an den Racks befestigt. Eine Ecke wird für seine Herstellung verwendet.
Ein hydraulischer Wagenheber erzeugt die erforderliche Kraft auf der Arbeitsfläche. Es muss an einem beweglichen Anschlag befestigt werden. Der Wagenheber wird mit einem Handhebel oder einem elektrischen Antrieb betätigt.
Der bewegliche Anschlag übt Druck auf den Pressmechanismus aus. Das Element besteht aus Stahlbändern oder Ecken. Ein Rückgabegerät wird verwendet, um den Anschlag in seine normale Position zu bringen. Es wird durch mehrere Federn dargestellt. Ihre Länge und ihr Dehnungsgrad werden anhand der Parameter der Presse berechnet.
Selbstgemachtes Garagenpressgerät: Designmerkmal
Bevor Sie eine hydraulische Presse herstellen, sollten Sie sich für die Art der Installation entscheiden. Abhängig davon kann die Ausrüstung auf dem Tisch oder auf dem Boden stehen. Der erste Werkzeugtyp befindet sich auf einer Werkbank und der zweite auf einem speziellen Sockel. Solche Pressen unterscheiden sich in Größe und Tragfähigkeit. Eine hydraulische Heimwerker-Bankpresse liefert eine Kraft von bis zu 12 Tonnen, und für ein Bodengerät erreicht dieser Wert 25 Tonnen.
Das Tischdesign ist stabiler und mobiler. Aufgrund seiner geringen Größe nimmt es nicht viel freien Speicherplatz ein. Diese Presse dient zur Bearbeitung kleiner Werkstücke.
Die hydraulische Bodenpresse zeichnet sich durch ihre Größe und ihr hohes Gewicht aus. Um es zu installieren, benötigen Sie den Bau einer speziellen Plattform. Eine solche Maschine wird die Verarbeitung großer Metallelemente, die Demontage und Montage komplexer Einheiten bewältigen.
Wichtig! Um die Funktionalität der Bodenhydraulikpresse zu erweitern, sollte sie mit einem Elektromotor ausgestattet sein.
Sie können eine komplexe Struktur erstellen, die für eine Vielzahl von Aufgaben verwendet wird. Die Herstellung einer solchen Option wird jedoch lange dauern und den Einsatz spezieller Werkzeuge und Geräte erfordern. Als hydraulische Werkstattpresse ist es besser, ein manuelles Modell mit Hydraulikpumpe und Antrieb herzustellen. Diese Konstruktion ist zweistufig, sein Kolben zeichnet sich durch Mobilität aus.
Eine Hydraulikpresse zum Selbermachen für eine Garage kann horizontal oder vertikal sein. Der erste Gerätetyp dient zum Richten, Schneiden und Biegen einzelner Metallelemente. Die vertikale Ausrüstung ist zum Entladen und Einpressen von Teilen ausgelegt. Die DIY hydraulische Altpapierpresse wird immer beliebter.
Merkmale der DIY hydraulischen Presse
Ein selbst erstelltes Design muss die erforderliche Liste von Aufgaben ausführen. Ein Gerät, das einen Kraftaufwand von 15-25 Tonnen erzeugt, ist ausreichend. Für die Herstellung müssen Sie eine Do-it-yourself-Arbeitszeichnung einer hydraulischen Presse aus einem Wagenheber mit den Abmessungen aller Strukturelemente erstellen (ein solches Diagramm finden Sie im Internet). In diesem Fall sollte man die Art des Werkzeugs berücksichtigen, das stationär oder abnehmbar sein kann, die Abmessungen des Produkts, den Kolbenhub und die Konstruktion des Bettes.
Der Arbeitszylinder der Hydraulikpresse befindet sich separat oder ist in die Struktur eingebaut. Es kann jedoch oben oder unten sein. Bei der ersten Option wird der Druck auf die Unterseite der Basis ausgeübt. Befindet sich das Arbeitselement auf der Unterseite des Bettes, wird der Druck infolge der Betätigung des Hauptschafts nach oben gerichtet.
Als Hydraulikzylinder wird ein Wagenheber verwendet, der als Hauptarbeitselement fungiert. Es ist zu beachten, dass das Tool in verschiedenen Versionen angeboten werden kann.Daher muss bei der Auswahl einer Buchse entschieden werden, für welche Zwecke die Presse verwendet wird, und der maximale Kraftaufwand des Geräts berücksichtigt werden.
Denken Sie jedoch daran, dass ein flaschenartiges Industriewerkzeug nicht verkehrt herum funktioniert. Daher ist es erforderlich, das Produkt zu vervollständigen, bevor eine Presse aus einem Wagenheber hergestellt wird. Die Konstruktion sollte die Installation eines Sockels vorsehen, der die Hydraulikzylinderstange berührt. Um es zu machen, müssen Sie ein Stück Rohr verwenden.
Das Material für das Bett wird mit einem Sicherheitsspielraum ausgewählt, der eine Beschädigung des Rahmens bei Anwendung der maximal möglichen Kraft ausschließt. Nach Abschluss der Bearbeitung des Werkstücks sollte die Stange in ihre ursprüngliche Position zurückkehren. Dazu ist es notwendig, die richtigen Federn basierend auf dem Grad der Steifigkeit auszuwählen, aufgrund derer sie ihren Zweck effektiv erfüllen können. Ihre Kanten sind an den beweglichen oberen und festen unteren Teilen der Basis befestigt.
Entwerfen einer selbstgemachten hydraulischen Presse für eine Garage mit Ihren eigenen Händen
Nachdem Sie den Wagenheber ausgewählt haben, sollten Sie mit der Konstruktion des Bettes beginnen, das vom Hydraulikzylinder unter Druck gesetzt wird. Hierzu wird eine hydraulische Do-it-yourself-Pressezeichnung erstellt. Die Abmessungen werden für jedes einzelne Element des Geräts angewendet. Die Struktur muss stark sein, da der Wagenheber während des Betriebs des Geräts sowohl Druck nach unten als auch nach oben ausübt und versucht, den Rahmen zu brechen.
Die Basis muss die Stabilität des Geräts gewährleisten. Die beste Lösung besteht darin, es als Plattform zu implementieren. Die Breite der Tabelle wird anhand der Abmessungen des Produkts bestimmt, das auf der Druckmaschine verarbeitet wird. Sie sollte jedoch nicht kleiner sein als die Gesamtbreite aller Elemente der Pressausrüstung.
Die Höhe des Bettes berechnet sich aus der Summe der Abmessungen des Wagenhebers, dem Wert der freien Bewegung der Stange, der Höhe der zu bearbeitenden Teile und der Dicke der mobilen Arbeitsbühne.
Die Buchse ist an der Basis befestigt. Die Oberseite des Rahmens dient als Betonung für Produkte. Mit Hilfe eines beweglichen Tisches wird Druck auf das Teil übertragen. Die Oberfläche wird oben auf dem Wagenheber des Bettes installiert, entlang dessen sie sich mit seitlicher Befestigung frei auf und ab bewegen kann.
Um die Einstellung der freien Bewegung der Wagenheberstange zu gewährleisten, können austauschbare Einsatzeinlagen aus einem massiven oder hohlen Metallprofil installiert werden. Eine weitere Option ist die Implementierung eines entfernbaren Stopps in Form eines Arbeitstisches, der sich bewegt. Es sollte mit Schrauben und Muttern oder Stangen am Bett befestigt werden. Dazu müssen Löcher in den Rahmen gebohrt werden, deren Höhe unter dem Bewegungsbereich der Jack-Stange liegt.
Eine andere Lösung besteht darin, mit einem Lenkradantrieb eine sogenannte Schraubenpresse mit eigenen Händen zu erstellen. Durch Anziehen der Schraube mit der Platte kann der Abstand zum Werkstück im Rahmen verringert werden.
Hilfreicher Tipp! Um die freie Bewegung des Stiels zu regulieren, ist es besser, eine Kombination mehrerer der oben genannten Optionen zu verwenden.
Die Reihenfolge, in der Do-it-yourself von einer Buchse aus gedrückt wird
Bevor Sie eine Presse mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie ein Schweißgerät, Elektroden, Schleifer, Bohrer und Bohrer vorbereiten. Zum Veredeln von Metallbauteilen aus Graten benötigen Sie einen Schleifer. In der ersten Phase wird der Pressenrahmen zusammengebaut. Die Qualität und Effizienz des Arbeitsprozesses hängt von seiner Stärke und Zuverlässigkeit ab. Das Bett enthält einen Arbeitszylinder (in Form eines Wagenhebers) und ein zu bearbeitendes Werkstück.
Das Bettmaterial, seine Konstruktion und Montagevariante werden basierend auf dem wahrgenommenen Druck des Wagenhebers bestimmt. Gemäß der Do-it-yourself-Pressezeichnung wird die Basis des Geräts durch einen U-förmigen rechteckigen Rahmen dargestellt, der aus einem Kanal oder einem geschweißten Stahlwinkel besteht. Die Hauptanstrengung wird sich auf den mittleren Teil der horizontalen Balken konzentrieren. Um die maximal mögliche Stabilität der Struktur zu erreichen, schweißen Sie sie an die Basis einer Metallplatte mit einer Dicke von 08-1,2 cm.
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Das Gerät und das Prinzip des Werkzeugs. Arten von Vorrichtungen. Einsatzgebiete der Hydraulikpresse. Auswahl- und Betriebsregeln.
Zur Herstellung des Bettes der Anlage, das für eine Kraft von bis zu 5 Tonnen ausgelegt ist, benötigen Sie einen Kanal der Standardgröße 8P und zwei warmgewalzte Ecken von 50 x 50 mm, die alle 25 cm durch eine feste Schweißnaht oder durch Stangen verbunden sind. Wenn das Werkzeug eine Kraft von bis zu 10 Tonnen wahrnimmt, ist ein Kanal für das Bett erforderlich 10P und gepaarte Ecken von 63x7 mm. Für die Herstellung einer Presse mit der erforderlichen Druckkraft von 15 Tonnen und mehr sollten ein 14P-Kanal und eine Doppelecke mit einer Größe von 75 x 8 mm verwendet werden.
Wichtig! Der Rahmen aus dem oben genannten Walzmetall hat einen zehnfachen Sicherheitsspielraum, der zum normalen Betrieb des Geräts beiträgt - ohne den Rahmen zu zerstören.
Merkmale der Montage eines Garagenpressbettes mit eigenen Händen
Alle Elemente für den Rahmen sind gemäß der Zeichnung der Hydraulikpresse miteinander verbunden. Zuerst wird die Basis zusammengebaut, dann die Seitenteile und der obere Rahmen des Rahmens. Es ist wichtig, die Einhaltung der Geometrie der Struktur zu überwachen, bei der alle Elemente Seiten eines rechten Winkels sein müssen.
Das Andocken erfolgt durch Schweißen von einteiligen doppelseitigen Nähten mit durchgehenden Zuschnittprodukten. Eine Alternative besteht darin, Splinte oder Bolzen zum Zusammenbauen von Teilen zu verwenden. Berücksichtigen Sie dabei die maximal zulässige Scherbelastung. Bei dieser Verbindung konzentriert sich die Hauptlast auf die Schraubverbindungen. Daher ist es wichtig, ihre Anzahl korrekt zu berechnen.
Als nächstes wird eine bewegliche Stange für eine hydraulische Schmiedepresse zum Selbermachen hergestellt. Hierzu wird ein Vierkantrohr oder ein Kanal verwendet. In seinem zentralen Teil ist ein Rohrstück geschweißt, das später als Muffe für den Schaft dient. Die Führungen bestehen aus zwei Stahlstreifen, deren Länge der Außenbreite des Körpers entsprechen muss. Elemente werden an den Seitenpfosten der mobilen Struktur angeschraubt.
Ein abnehmbarer Anschlag wird auf die gleiche Weise hergestellt. Es ist notwendig, Löcher in die Führungsteile zu bohren, um die Höhe des Arbeitsraums einzustellen. In der letzten Phase werden der Wagenheber und die Federn installiert.
So wandeln Sie einen Pressheber auf den Kopf
Die günstigste Option, die als Hydraulikzylinder für eine Handpresse zum Selbermachen verwendet wird, ist ein Flaschenheber. Das Hauptproblem bei einem solchen Instrument ist die Unfähigkeit, in einer umgekehrten Position zu funktionieren. In diesem Fall können Sie das Werkzeug dauerhaft am Oberbalken befestigen. In diesem Fall wird die untere Basis als Referenzelement verwendet. Bevor Sie eine Presse mit Ihren eigenen Händen machen, müssen Sie den Hydraulikmechanismus verfeinern.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Wagenheber zu ändern, die beim Zusammenbau einer hausgemachten Hydraulikpresse verwendet werden können.Das erste ist die zusätzliche Installation eines 300-ml-Ausdehnungsgefäßes. Der Behälter muss mit einem herkömmlichen Silikonrohr an das Einfüllloch angeschlossen werden. Damit das Element fest befestigt ist, müssen Sie die Sauerstoffschlauchanschlüsse verwenden, die in jedem Autoteilegeschäft erhältlich sind.
Die zweite Möglichkeit zum Ändern des Wagenhebers besteht in der Demontage des Werkzeugs. Lassen Sie dazu das Öl vollständig ab und entlüften Sie den Kolben. Als nächstes wird die obere Spannmutter verdreht, indem sie in einen Schraubstock eingespannt wird. Dann müssen Sie das äußere Glas mit einem Gummihammer lösen. Das Element muss aus dem Sitzring herauskommen, der sich an der Basis des Wagenhebers befindet.
Nach dem Kolbenarm befindet sich ein Flüssigkeitsansaugloch. Wenn das Glas in seiner umgekehrten Position nicht vollständig gefüllt ist, kommt das Loch nicht mit Öl in Kontakt. Dies ist ein großes Problem bei der Verwendung einer hausgemachten Pressbuchse. Sie können es mit einem Rohr lösen, das über die gesamte Länge des Glases gedrückt werden sollte.
Die Buchse kann in ihrem ursprünglichen Design belassen werden. Um die Funktionsfähigkeit der Struktur sicherzustellen, muss jedoch ein zusätzlicher dritter Balken installiert werden. Es ist ziemlich fest an den Seitenwänden befestigt, was zur stationären Position des Wagenhebers bei der Erzeugung von Druck beiträgt. Das Werkzeug wird mit M8- oder M10-Schrauben in umgekehrter Position am Mittelteil des Oberbalkens befestigt.
So machen Sie eine Presse: Herstellung und Installation von Druckkissen
Große Werkstücke erfordern eine große Fläche von Druckbalken. Die Jack-Stange bietet dies in diesem Fall nicht, da die Kraft beim Pressen gleichmäßig über den gesamten Bereich der behandelten Oberfläche verteilt werden muss, mit Ausnahme der Bildung von Verformungen.
Als Druckkissen für eine selbstgebaute hydraulische Presse für eine Garage können Sie vollmundige Barren verwenden, in denen Sacklöcher mit Gewinde hergestellt werden, wobei die Elemente an der Pressenstruktur befestigt werden.
Die beste Option ist, selbst gefertigte Presskissen mit einer Buchse herzustellen. Zu diesem Zweck können Sie vier Teile einer Metallecke oder zwei Kanäle erwerben. Die Elemente werden verwendet, um ein Parallelepiped mit offenen Seitenflächen zu erstellen. Stoßbereiche, die die Hauptkraft wahrnehmen, sollten von innen mit einer durchgehenden Naht verschweißt werden. Der Rest der Stellen ist außen geschweißt.
Eine der Flächen muss mit einem quadratischen Einsatz verschlossen sein, und der innere Hohlraum muss mit Betonmörtel M500 gefüllt sein. Nachdem sich die Lösung verfestigt hat, wird der Block auf der anderen Seite geschweißt. Somit gibt es zwei inkompressible Elemente.
Ein Wagenheber mit einer Stange ist am oberen Block befestigt. Hierzu wird ein Sackloch gemacht, in das die Ferse des Werkzeugs mit minimalem Abstand eingeführt wird. Hier werden auch Löcher hergestellt, um den Rückstellfedermechanismus zu befestigen. Der untere Block ist am einstellbaren Träger befestigt. Zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und zur Begrenzung der Scherung werden zwei Ecken von Metallstangen darauf geschweißt.
Installation eines beweglichen Stützbalkens des Rückstellmechanismus für eine selbstgemachte hydraulische Presse
Der untere und der obere Träger müssen den gleichen Querschnitt haben. Elemente unterscheiden sich nur im Design. Zur Herstellung des unteren Stützelements werden zwei Kanäle verwendet, die mit den Rippen nach außen gedreht werden sollten. Sie müssen auf gegenüberliegenden Seiten der Gestelle angebracht und mit Einsätzen aus Ecken oder dicker Verstärkung an ihrem Mittelteil angeschweißt werden.
Die Befestigung des Trägers an den Gestellen erfolgt mit massiven Stahlstiften. Unter ihnen sollte eine Reihe von Schnitten mit kreisförmigem Querschnitt in unterschiedlichen Höhen mit paralleler Platzierung in vertikalen Kanälen ausgeführt werden. Der Lochdurchmesser muss mit dem Schraubenabschnitt übereinstimmen.
Ein weiteres Strukturelement einer hydraulischen Heimwerkerpresse ist ein Federmechanismus, durch den der Wagenheber beim Öffnen des Bypassventils in seine ursprüngliche Position zurückkehrt. Hierfür können Sie einfache Türveredelungsfedern verwenden, die Sie in Ihrem Baumarkt erhalten.
Die Aufgabe wird durch den oberen Druckbalken erschwert, der ein erhebliches Gewicht aufweist, wodurch die Feder möglicherweise nicht zusammengedrückt wird. Sie können aus der Situation herauskommen, indem Sie die Anzahl der Federelemente auf 4 bis 6 Stück erhöhen, was für eine hydraulische Tischpresse zum Selbermachen akzeptabel ist. Es ist auch möglich, leistungsstärkere Elemente für Türen zu verwenden, was für Bodeninstallationen relevanter ist.
Fehlt der obere Block, sind die Federn an der Wagenheberstange befestigt. Die Befestigung erfolgt mit einer Unterlegscheibe, deren Innenbohrung größer als die Spindeleinstellschraube, aber kleiner als der Kolbendurchmesser ist. Die Feder sollte mit zwei kleinen äußeren Löchern befestigt werden, die auf die gleiche Weise am Oberbalken befestigt werden. Die Feder darf nicht streng senkrecht eingebaut werden. Die Überlänge des Elements kann durch seine geneigte Anordnung ausgeglichen werden.
Hilfreicher Tipp! Zur Sicherung der Feder können auch geschweißte Haken verwendet werden.
Funktionen zum Erstellen einer Hydraulikölpresse mit Ihren eigenen Händen
Eine hausgemachte Wagenheberpresse kann als Ölpressvorrichtung verwendet werden. Bei seiner Herstellung müssen jedoch einige Konstruktionsmerkmale berücksichtigt werden.
An der oberen Querstange des Rahmens muss eine Metallplatte angebracht werden. Es sollte sich leicht entlang der Führungen bewegen können, wenn es auf die Schraubenwelle einwirkt. Dieser Mechanismus ermöglicht es, den Spalt zwischen dem Klemmblock und dem zu verarbeitenden Material zu steuern.
Mit Schrauben wird der abnehmbare bewegliche Block einer hausgemachten Presse an einem Wagenheber befestigt. Sie werden in vorgefertigten Löchern in einem bestimmten Abstand installiert, der vom Arbeitsprozess bestimmt wird. Der Abstand zwischen den Löchern sollte jedoch nicht größer sein als die freie Bewegung der hydraulischen Hubstange. Spannelemente bestehen aus Metall unterschiedlicher Dicke und sind abnehmbar. Mit dieser Technologie können Sie auch eine Papierpresse mit Ihren eigenen Händen herstellen.
Hilfreicher Tipp! Die Befestigung des Druckbalkens an den Führungen kann mit Fingern aus haltbarem Metall erfolgen, deren Durchmesser auf der Grundlage der Körpergröße und der während des Betriebs der Vorrichtung ausgeübten Kraft ausgewählt wird.
Verwendung eines Hydraulikwagens: Konstruktionsmerkmale
Meistens wird eine selbstgemachte Presse aus einem Hydraulikzylinder hergestellt. Dies liegt an den Konstruktionsmerkmalen des Produkts und dem Funktionsprinzip, das auf den Gesetzen der Hydraulik basiert.
Ein Kolben befindet sich im Wagenheberzylinder. Darüber oder in einem separaten Reservoir befindet sich das Arbeitsmedium in Form von Mineralöl. Der Hydraulikzylinder wird von einer kleinen Pumpe angetrieben, die Öl durch ein Überdruckventil über dem Kolben pumpt. Die Kraft wird aufgrund des Unterschieds zwischen den Durchmessern des Kolbens und des Werkzeugrohrs minimiert.Das über dem Kolben befindliche Arbeitsmedium drückt es heraus, wodurch die darüber befindliche Last angehoben werden kann.
Um das Werkzeug abzusenken, müssen Sie wissen, wie man einen Hydraulikzylinder verwendet. Lassen Sie dazu das Betriebsöl langsam unter dem Kolben in den Vorratsbehälter oder in die Oberseite des Zylinders ab. Zu diesem Zweck wird ein Rundkopf-Überdruckventil mit Schultern verwendet, das gelöst werden muss.
Während des Betriebs des Geräts können bestimmte Schwierigkeiten auftreten, die auf einen unzureichenden Ölstand im Gerät zurückzuführen sind. Für die Fehlerbehebung ist es wichtig zu wissen, wie Sie einen Hydraulikzylinder mit Ihren eigenen Händen füllen. Lösen Sie dazu den Einfüllstopfen am Werkzeugkörper und führen Sie einen Schlauch in das Loch ein, um den Vorratsbehälter auf das erforderliche Volumen zu füllen. Am Ende des Vorgangs wird der Wagenheber gepumpt.
Merkmale einer elektrohydraulischen DIY-Presse
Sie können unabhängig voneinander nicht nur eine manuelle hydraulische Presse herstellen, sondern auch ein Gerät, das mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet ist. Ein solches Gerät kann enorme Anstrengungen unternehmen, was die Funktionalität des Geräts erweitert und dessen Effizienz erhöht.
Das Funktionsprinzip einer selbstgebauten hydraulischen Presse mit elektrischem Antrieb ist wie folgt. Die Hydraulikpumpe wird von einem Motor angetrieben, der an das Stromnetz angeschlossen ist. Die Hydraulikpumpe hilft wiederum dabei, den erforderlichen Druck des Arbeitsmediums in der ersten Presskammer aufrechtzuerhalten. Der Kolben überträgt den Druck auf den zweiten Vorratsbehälter der Presse, wo er sich mehrmals erhöht. Somit wird die resultierende Kraft vom zweiten Zylinder auf das zu verarbeitende Material übertragen.
Wichtig! Die auf das Werkstück übertragene Kraft hängt vom Verhältnis der Flächen der Kolben in beiden Zylindern ab.
Mit einem Elektromotor können Sie mit Ihren eigenen Händen sowohl eine Stand- als auch eine Tischhydraulikpresse erstellen. Beide Optionen unterscheiden sich in Größe und Wert der auf das zu bearbeitende Werkstück ausgeübten Kraft. Für Tischgeräte beträgt sie nicht mehr als 20 Tonnen und für bodenmontierte Geräte 100 Tonnen.
DIY hydraulische Presse mit einem Elektromotor
Die Herstellung des Gerätes beginnt mit einer Selbstzeichnung einer hydraulischen Presse unter Anwendung aller Strukturelemente und Angabe ihrer Abmessungen.
Der Rahmen der Struktur muss erheblichen Belastungen standhalten, daher muss er aus strapazierfähigem Material bestehen. Die beste Lösung ist die Verwendung eines T-Trägers, der sich unter der Hydraulikpresse nicht verbiegt.
Der Rahmen wird durch ein U-förmiges Bett dargestellt, das auf einer Basis aus dünneren Ecken oder Kanälen installiert wird. Im mittleren Teil des Rahmens in der Höhe muss eine Arbeitsplattform aus einem dickwandigen Kanal durch Schweißen installiert werden.
Der nächste Schritt bei der Herstellung einer hausgemachten Hydraulikpresse mit Ihren eigenen Händen besteht darin, einen Hydraulikzylinder auf dem Bett zu installieren, der in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt wird. Um eine zuverlässige Befestigung der Hydraulikpumpe zu gewährleisten, sollte diese mit einem Flansch an einer Metallplatte befestigt werden. Die Platte selbst ist auf den Rahmen-I-Trägern montiert.
Der Flansch kann aus einer Fahrzeugnabe hergestellt werden, indem er auf einer Drehmaschine gedreht wird. In der Metallplatte zum Einbau des Hydraulikzylinders müssen Sie eine runde Nabe schweißen, um die Drehmaschine im Spannfutter zu befestigen. Nach dem Bohren des Lochs wird die Platte an die Basis des Rahmens geschweißt.
Ein Flansch mit der erforderlichen Bohrung wird auf den Hydraulikzylinder gesetzt und kreisförmig verschweißt. Für die Zuverlässigkeit des Geräts muss ein weiterer Flansch hergestellt und am oberen Teil des Hydraulikzylinders befestigt und an den Trägern angeschweißt werden.
Wichtig! Der Flansch und der Hydraulikzylinder müssen so gleichmäßig wie möglich miteinander verschweißt werden, daher wird die Oberfläche des ersten auf einer Drehmaschine vorverarbeitet.
Eine Metallplatte mit geschweißten Trägern wird durch Schweißen am Bett befestigt. Darin sind Löcher für Befestigungsschrauben angebracht. Um einen normalen Betrieb der Presse zu gewährleisten, sollte eine Ölstation installiert werden, indem sie mit Schläuchen an den Hydraulikzylinder angeschlossen wird.
DIY hydraulische Presse Reparatur von einem Wagenheber
Um die langfristige Leistung einer hydraulischen Presse aufrechtzuerhalten, die auf der Basis eines Wagenhebers hergestellt wird, muss ein improvisiertes Gerät ordnungsgemäß betrieben und gewartet werden. Während des Betriebs ist es erforderlich, den Ölstand im Hydraulikzylinder zu überwachen, bewegliche Teile zu schmieren, den Zustand der Dichtungsverbindungen und die Zuverlässigkeit der Befestigung der Montageelemente zu überprüfen.
Jeder Mechanismus kann jedoch fehlerhaft funktionieren, was die Ursache für unsachgemäßen Betrieb oder Verschleiß einzelner Strukturelemente ist. Wenn eine von Ihnen selbst erstellte hydraulische Garagenpresse angehalten hat oder nicht startet, sollten Sie den Ölstand im Hydraulikzylinder prüfen. Wenn das Volumen nicht ausreicht, muss der Behälter mit dem anschließenden Pumpen des Wagenhebers gefüllt werden.
Wenn ein Austreten von Flüssigkeit beobachtet wird, deutet dies auf eine mechanische Beschädigung der Struktur oder einen Zusammenbruch ihrer einzelnen Elemente hin. Um den Defekt zu beseitigen, muss der Wagenheber zerlegt und alle Teile auf Korrosionsschäden überprüft werden. Der Schaft wird auf Verformung geprüft. Die beschädigten Elemente müssen durch neue ersetzt werden. Das Betriebsöl muss vollständig abgelassen sein. Der innere Hohlraum des Wagenhebers und alle seine Elemente werden mit Kerosin gewaschen und getrocknet. Alte Dichtungen und Dichtungen müssen durch neue ersetzt werden.
Andere Fehlfunktionen einer DIY-Hydraulikzylinderpresse
Wenn eine manuelle Hydraulikpresse, die mit Ihren eigenen Händen ausgeführt wird, nicht genügend Kraft leistet oder der Mechanismus zeitweise arbeitet, ist ein solches Problem mit dem möglichen Eindringen von Luft in den Hohlraum des Wagenhebers verbunden, was sich negativ auf den Betrieb des Kolbens auswirkt. Um den Schaden zu reparieren, muss das Arbeitsfluid dem Zylinder hinzugefügt werden, indem Luft durch die Rohre entfernt wird.
Der niedrige Druck des Mechanismus ist auf eine Beschädigung des Ventils zurückzuführen, das sich von den Fächern wegbewegt hat, verschmutzt ist oder die Federn darin geschwächt sind. In den ersten beiden Fällen wird das Element repariert oder ersetzt. Das Ventil wird mit einem feuchten Tuch gereinigt und anschließend das Element getrocknet. Bei starker Verunreinigung wird der Mechanismus mit Kerosin oder Benzin gewaschen und mit Druckluft getrocknet. Wenn der Grund im Verschleiß der Federn liegt, müssen diese durch neue Elemente ersetzt werden.
Wichtig! Wenn das Gehäuse oder der Kolben des Wagenhebers beschädigt ist, muss der Mechanismus vollständig ausgetauscht werden, was nicht repariert werden kann.
Nach dem Zerlegen des Wagenhebers für Reparaturarbeiten muss der Mechanismus unter bestimmten Bedingungen zusammengebaut werden. Die Ventile müssen fest an den Sitzen anliegen. Es ist erforderlich, dass sich genügend Flüssigkeit im Hydraulikzylinder befindet. Das System darf keine Luft enthalten.
Die hydraulische Presse ist ein multifunktionales, vielseitiges Gerät, mit dem verschiedene Aufgaben gelöst werden können, bei denen Aufwand erforderlich ist.Das Werkzeug kann in einem Fachgeschäft gekauft werden oder Sie können eine Heimwerkerpresse über einen Hydraulikzylinder herstellen, wodurch Sie Geld sparen. Dazu ist es wichtig, das richtige Material auszuwählen und den Algorithmus zum Zusammensetzen von Elementen einzuhalten.