Beton gulvbelægning og imprægnering af overfladebeskyttelse

Betongulve er den mest populære mulighed for arrangement af bolig- og industribygninger. Over tid mister materialet sin styrke under konstant stress. Deformationsrevner og fordybninger dannes på overfladen. For at beskytte basen mod skader og forlænge dens levetid anvendes imprægneringer eller påfyldning af betongulve. Du kan lære om funktionerne, typerne og metoderne til anvendelse af kompositionerne fra artiklen.

Hvis du øger belægningens styrke og gør den usårlig over for aggressive eksterne faktorer, kan du påfylde et betongulv

Hvad er betongulve med et hærdet toplag?

Beton gulvbelægning er meget brugt i forskellige faciliteter. Dette skyldes belægningens høje tekniske og operationelle kvaliteter, som er kendetegnet ved enkel installationsteknologi, pålidelighed, holdbarhed og overkommelige omkostninger. Imidlertid oplever gulvet konstant forskellige belastninger, der bidrager til ødelæggelse af beton. Ikke kun fugt trænger ind i dens struktur, men også kemikalier, der udvaskes af belægningen.

Topping er en speciel blanding, der har styrkende egenskaber.

For at øge styrken på gulvet og forlænge driftsperioden er der specielle midler i form af imprægneringer og påfyldninger. Disse hærdere trænger ind i den porøse struktur af beton og blokerer porerne. Denne beskyttelse øger belægningens udholdenhed og holdbarhed, som kan modstå mere intens stress og stress. Samtidig forsegles betongulvet, så fugt og kemiske grundstoffer ikke kan trænge ind i dets tykkelse.

Den gradvise ødelæggelse af betonbelægningen ledsages af dannelsen af ​​fine partikler. Hærderen bidrager til pålidelig fjernelse af støv. Salte i dets sammensætning binder sammen og tilstopper veje for støvdannelse og fjernelse. Støvning af overfladen giver hygiejniske egenskaber, hvilket er særligt vigtigt for børne- og medicinske institutioner.

Betongulve med forstærket toplag, der er dannet ved imprægnering eller påfyldning, har et æstetisk udseende.Dette opnås takket være en flad og glat overflade, der kan farves i enhver farve. Du kan bruge et sådant betongulv i et privat hus, et produktionsværksted eller et offentligt område.

Vigtig! For at sikre pålidelig beskyttelse af betongulve ved hjælp af imprægneringer og påfyldninger er det vigtigt nøje at overholde teknologien til påføring af hærderen på overfladen.

Påfyldningen trænger dybt ind i betonen og størkner i denne tilstand

Varianter af imprægnering til betongulv

Imprægnering til betonbase er en flydende sammensætning, der har en organisk eller uorganisk base. Sidstnævnte mulighed bruges hovedsageligt. Sådanne mineralimpregneringer indeholder kalium- og natriumforbindelser, som trænger dybt ind i betonstrukturen og forårsager kemiske reaktioner i dets øverste lag. Dette bidrager til neutraliseringen af ​​frie komponenter med skabelsen af ​​yderligere krystallinske uopløselige glasagtige bindinger, som giver overfladehærdning.

Moderne mineralimpregneringer til betongulve til støvkontrol og forstærkningerne er baseret på lithiumpolysilikat. De trænger ind i de mindste porer. Perioden med kemiske processer er 10-12 dage. Det er nok at behandle overfladen en gang uden at gnide og vaske gulvet.

Organisk forstærkning og afstøvning af imprægneringer til betongulve er akryl, polyurethan og epoxy. Den første mulighed, som er vandbaseret, anbefales at bruge til underlag, der ikke accepterer tunge belastninger, såvel som til gulve, der er beregnet til gulve. Sammensætningen kan bruges til beton af kvalitet ikke mindst 200. En betonoverflade med akrylimprægnering vil have hydrofobe kvaliteter. Det er i stand til at modstå høj luftfugtighed, hvilket sikrer høj hygiejne.

Blandingen indeholder mange forskellige komponenter, blandt hvilke der er blødgørere, fikseringsmidler, farvestoffer

Karakteristika for polymerimprægnering til betongulve

Epoxybetongulvimprægneringer er de mest pålidelige og holdbare. De er repræsenteret af to-komponent vandige sammensætninger baseret på epoxyharpikser. Sådanne imprægneringer anbefales at installere i fødevareforarbejdningsbutikker, køleskabe og frysere og på medicinske anlæg. Den største ulempe ved formuleringerne er deres høje pris.

Den mest populære er styrkelse af imprægnering til betongulve "Epoxol", som kan bruges til boliger, offentlige, industrielle og lagerlokaler. Hærderen indeholder organiske opløsningsmidler, modificeret organosiliciumharpiks og funktionelle tilsætningsstoffer.

Imprægnering af polyurethan er den mest udbredte. Det giver basen yderligere vandafvisende egenskaber, er mere alsidig og holdbar. Denne sammensætning kan bruges til lavkvalitetsbeton. Efter påføring bliver gulvet til en betonpolymer, der er kendetegnet ved slagfasthed, støvfri og fugtighedsbestandige egenskaber. Den største ulempe er den stærke lugt, som fordamper efter afslutningen af ​​polymerisationsprocessen.

Vigtig! Det mest berettigede er brugen af ​​polyurethanbaseret imprægnering til betongulve i garagen.

Imprægnering "Protexil" til beton kan bruges til både nye og gamle gulve

Den mest populære sammensætning er Protexil. Imprægnering til beton- og betongulve er specielt designet til industrielle gulvoverflader, der tager alvorlig transport, mekaniske belastninger og er under indflydelse af et aggressivt miljø. Kompositionen kan bruges til både nye og gamle gulve.

Imprægneringsteknologi til betonbase

Det første trin er at forberede basen, inden der påføres polyurethan- eller epoxyimprægnering på betongulvet. Processen finder sted ved hjælp af en slibemaskine, der fjerner det øverste løse lag, cementblegning, spor af olier og snavs. Proceduren er nødvendig for at åbne betonens porer og sikre, at sammensætningen trænger dybt ind i materialet.

Afhængig af typen af ​​imprægnering trænger sammensætningen ind i betonen med 2-8 mm, hvilket øger dens brandstyrke flere gange.

Brug en børste, rulle eller luftspray til at anvende imprægnering. Sammensætningen hældes på den forberedte overflade i strimler og fordeles ved hjælp af en børste, gummiskraber eller syntetisk vintermiddel med en lang bunke. Imprægneringen skal jævnt optage hele overfladearealet undtagen dannelsen af ​​vandpytter og steder, hvor sammensætningen hurtigt absorberes i betonen.

Påføringen påføres som et øverste lag på den færdige blandede beton, hvilket skaber en pålidelig overfladebeskyttelse

Teknologien til påføring af organiske forbindelser er noget anderledes. En sådan imprægnering til et betongulv fra støv påføres i flere lag. Den første skal stå i 40-60 minutter. Dernæst påføres et andet lag, efter 20 minutter skal al overskydende sammensætning fjernes ved hjælp af en gummiskraber eller klud.

Topping: dette moderne måde at styrke betonbasen

Topping - hvad er det? Det første trin er at lære mere om denne beskyttende belægning. Denne betonhærder er repræsenteret af en slidstærk ydre overflade, der inkluderer cement, blødgørende tilsætningsstoffer, fikseringsmidler og farvestoffer. Det første element fungerer som et forbindelsesled mellem aggregaterne og forhindrer materiel delaminering.

Resten af ​​ingredienserne giver belægningen holdbarhed, slagfasthed, revneresistens, modstandsdygtighed over for aggressive kemiske miljøer, frostbestandighed, hygiejne, reflekterende, antistatiske og dekorative kvaliteter.

Topping fås i flydende og tør tilstand. Den første mulighed inkluderer uorganiske forbindelser, der opløses godt i vand. Under påføring af blandingen på gulvbelægningen trænger forbindelsen ind i porerne i betonen og danner holdbare tætninger, der er modstandsdygtige over for fugt. Tør topping har en pulverform. I form af små krummer smuldrer sammensætningen til overfladen efterfulgt af stampning og slibning. Denne mulighed har en lavere pris.

På grund af topping øges overfladens slidstyrke flere gange

Vigtig! Brug af tørt materiale indebærer dannelse af sømme på overfladen.

Karakteristiske fordele ved betonpåfyldning

Denne metode til at styrke betonbasen er erstattet jern, når tør cement blev installeret over gulvet i et tyndt lag efterfulgt af trowling ved installation af betongulve. Påfyldningen i form af en tør eller flydende blanding påføres en frisk eller hærdet strygejern, der yderligere bearbejdes af slibemaskiner. Takket være specielle tilsætningsstoffer har overfladen en forbedret struktur, og det finkornede fyldstof giver det struktur.

Denne type beskyttende belægning tillader ikke fugt at passere igennem. Topping trænger dybt ind i den porøse struktur af beton og forsegler porerne. Overfladen behøver ikke særlig pleje. Takket være topping forlænges betongulvets levetid. Denne hærder er også kendetegnet ved en acceptabel pris. Derudover kan du, når du anbringer et betongulv, bruge lave kvaliteter af cement, hvilket kompenseres af et superstærkt beskyttende lag.

Overtræksbelægningen udviser en øget modtagelighed for visse kemiske komponenter, hvilket bidrager til et fald i overfladeydelse. Et sådant gulv kan ikke repareres. Om nødvendigt demonteres overfladen, og der lægges en ny base.Det skal dog huskes, at gulvets driftsperiode er mindst 15 år, hvor det opretholder sine operationelle og dekorative kvaliteter.

På grund af påfyldning er porerne i betonen forseglet pålideligt

Anvendelsesområder for topping gulvet

Denne teknologi til styrkelse af en betonbase bruges i lagre, industri- og produktionsværksteder. På grund af deres hygiejne er sådanne gulve uundværlige i fødevareindustrien. På grund af dets frostbestandighed er betongulve med påfyldning den bedste løsning til køleskabe og frysere. Tilstedeværelsen af ​​reflekterende kvaliteter sikrer efterspørgslen efter hærderen ved genstande med forhøjede temperaturer.

Høje slidbestandige kvaliteter gør beskyttelsesbelægningen uundværlig steder med øget vibration og mekanisk belastning, såsom parkeringspladser, shopping- og underholdningscentre, medicinske, kulturelle og uddannelsesmæssige institutioner, fodgængerområder med høj trafik. En sådan industriel gulvbelægning anvendes i vid udstrækning i bilforhandlere, garager, hangarer, garager, hvor den øverste betonbelægning konstant er i kontakt med benzin og dieselolie, let basiske væsker og mineralolier.

Vigtig! Topping kan ikke bruges i lokaler, hvor syrer og baser er meget udbredt, hvor specielle imprægneringer er acceptable.

Topping gulve er på grund af deres hygiejne uundværlige i spisestuer

Topping hjælper med at øge levetiden på etagerne i fitnesscentre, sportsbaner og swimmingpools. Belægningen bruges i dag i vid udstrækning i civile anlæg, hvilket er forbundet med krævende pleje, holdbarhed og dekorativ overflade, når man bruger farvede forbindelser.

Beton gulvbelægning: sorter af hærdere

Der er tre typer betonhærder: kvarts, korund og metalliseret. Den første mulighed er den mest populære og krævede. Det har også de mest overkommelige omkostninger. Blandingens vigtigste fyldstof er perlit, som kan kombineres med farvepigmenter. Denne funktion har en positiv effekt på overfladens tekniske og operationelle egenskaber og ændrer dens udseende.

Kvartspåfyldning er den bedste mulighed for underlag, der oplever moderat stress, hvilket er typisk for varehuse, underholdnings- og indkøbscentre, uddannelsesinstitutioner. Sådanne hærdere anvendes også i vid udstrækning til opførelse af beboelsesejendomme.

Vigtig! Quartz topping hjælper med at øge styrken af ​​beton med 1,5 gange.

Korundfyldstof vælges til genstande, hvor gulvet er under hård belastning

I korundpåfyldninger fungerer korundchips som fyldstof. Dette mineraladditiv har høje styrkeegenskaber, øget slidstyrke og slidstyrke. Hærderen øger betonstyrken 2 gange.

Relateret artikel:

Lægning af laminat på et betongulv med et substrat: komplet teknologi til installation af belægningen

En detaljeret beskrivelse af det forberedende arbejde, teknologifunktioner. Installation af gulvvarmesystem under lamineret gulv.

Påfyldninger af korund bruges på steder med stort og tungt udstyr såvel som steder med stor trafik af mennesker og køretøjer. Et sådant miljø er typisk for lagerlokaler, fitnesscentre, specielle faciliteter og grunde.

Vigtig! Korund topping giver overfladen en behagelig mat finish.

Det vigtigste fyldstof med metalliserede toppings, hvis pris er den højeste blandt analoger, er metalspåner. Sådanne blandinger indeholder betonmørtel i deres sammensætning.Takket være dets komponenter betragtes metalliseret topping som den mest pålidelige gulvforstærkning, hvilket øger dens styrke med 2,5 gange.

Metal topping er dyrt, men meget effektivt

Sådan topping bruges til genstande, der oplever for meget belastning, hvor der installeres massivt udstyr, der bevæger sig tungt udstyr dagligt, som er karakteriseret ved øget vibration.

Ved opførelsen af ​​beboelsesejendomme er en sådan sammensætning upraktisk at bruge på grund af de høje omkostninger og ret kompliceret applikationsteknologi.

Gulvbelægningsteknologi

Der er flere teknologier til gulvpåfyldning. DTW-metoden involverer påføring af en tør hærder på en våd betonbase, som kan drysses med hånden eller ved hjælp af specielle vogne. Sådanne mekanismer tilvejebringer en jævn belægning af et stort overfladeareal med pulver. Betonbasen tørrer og klæber sammen med påfyldningen, hvilket garanterer høj vedhæftning.

Efter at overfladen er helt tørret, gnides den absorberede blanding med en speciel slibemaskine. En sådan belægning er kendetegnet ved pålidelighed, styrke, modstand mod forskellige ugunstige faktorer og holdbarhed.

Når betonen er tørret, gnides den gennemblødte blanding med en speciel murske

WTW-teknologien involverer påføring af flydende påfyldning umiddelbart efter, at betongulvet er lagt. Denne mulighed for at lægge hærderen er blevet brugt for nylig og anerkendes endnu ikke i popularitet, da ansøgningsprocessen er ret kompliceret, besværlig og dyr. Imidlertid er en sådan belægning præget af maksimal holdbarhed og høj dekorativ effekt. Overfladen er perfekt flad, glat, jævnt farvet og smuk.

WTD-metoden involverer brugen af ​​tør topping, som lægges på en våd eller tør strygejern. Den sidste fase af arbejdet er en grundig fugning af overfladen.

Der er en volumetrisk mulighed for påføring af påfyldning, som giver hærdning af betonoverfladen i hele tykkelsen. På stadiet med hældning af betongulve blandes en speciel blødgøringsmiddel ind i arbejdsløsningen, hvilket overfladens ydeevne øges på.

Vigtig! Den volumetriske metode til påføring af påfyldning indebærer anvendelse af cementkvalitetsbeton til en afstrygning, der ikke er lavere end 350 til en betonbase.

WTW-applikationsmetode indebærer anvendelse af flydende påfyldning, som påføres våd beton

Funktioner ved at arrangere topping på betongulve

Tykkelsen på det afretningsbelæg, der skal hældes, tages med i overvejelserne. Hvis den placeres på en gammel betonbase, skal dens højde være op til 70 mm. Hvis påføringen påføres på et nyt underlag, når afretningstykkelsen ca. 120 mm.

Vigtig! Niveauet på overfladefaldene skal være inden for 4-5 cm.

Gør-det-selv topping arrangementer udføres ved en omgivelsestemperatur på mindst + 10 ° С. Hvis vejret er koldere, er det værd at organisere yderligere opvarmning af rummet.

Topping er en kompleks betonoverfladebehandlingsteknologi, derfor skal processen udføres i en streng rækkefølge for at opnå et godt resultat. Betonhærdere fås i to tilstande - flydende og tør. Hver mulighed er kendetegnet ved en individuel teknologi til anvendelse af sammensætningen.

Gyllen kan påføres både på den gamle bund og på den nylagte afstrygning. Effekten vil være den samme. Processen udføres i den følgende rækkefølge.

Flydende påfyldning ligner en væskeformig blanding

Det første trin er at forberede den konkrete base. Den gamle belægning rengøres grundigt for snavs, snavs og støv. I tilfælde af revner og huller, skal de fyldes med reparationsmørtel af cement eller beton. Den friske strygejern skal slibes.

Væsketoppen påføres med en rulle eller spray på det forberedte substrat. Det er nødvendigt nøje at overvåge absorptionen af ​​sammensætningen, hvilket afhænger af kvaliteten af ​​betonoverfladen. Hvis processen er hurtig, anvendes påfyldningen igen. Belægningstykkelsen er 2-3 mm. Blandingsforbruget når 4-5 l / m².

Flydende topping er kendetegnet ved dets alsidighed og hurtige indstillingshastighed. Imidlertid har en sådan sammensætning højere omkostninger sammenlignet med tørblanding.

Hvordan man laver et betongulv med hærder: tør metode til påføring af sammensætningen

Tørre formuleringer kan købes i poser på 25 og 50 kg. Blandingen påføres på en ny betonstryge 6-7 timer efter lægningen, hvis overfladen er sat til en tilstand, hvor der er overfladiske aftryk på den.

Den hældte overflade gnides med en slibemaskine

Nyttige råd! Til lægning af påfyldning på store områder er det upraktisk og ineffektivt at bruge den manuelle metode. Til dette anvendes specielle slibemaskiner udstyret med en stor arbejdsskive.

Tørpåfyldningsarbejder udføres i følgende rækkefølge.

På det første trin spoles et industrielt betongulv med en kværn. Proceduren udføres med det formål at udjævne overfladen, indtil den er helt indstillet. Ved hjælp af en toppingvogn er 65% af den samlede mængde blanding jævnt fordelt på betonbasen fra vinduerne mod udgangen. Pulveret begynder straks at absorbere fugt. Sammensætningens krystallisationsreaktion forekommer ledsaget af en gradvis mørkfarvning af sammensætningen.

Når overfladen er jævnt mørk, er det tid til at fuge med maskinen. Processen er nødvendig for at udjævne bunden og fylde industrigulvet med påfyldning. Når du er færdig med at gnide blandingen, skal du vente, indtil overfladen griber. Dette fremgår af et aftryk med en dybde på 1 mm.

Hærdningsblandingen påføres den friske betonstryge 6-7 timer efter, at den er lagt

Endvidere fordeles den resterende blanding jævnt over overfladen. Efter 24-48 timer skal den hærdede base rengøres med knivknive. Processen udføres i 2-3 trin, indtil der opnås en spejloverflade.

Vigtig! Gennemsnitligt forbrug af påfyldning er 4,5-5 kg ​​/ m².

Den færdige base er dækket af hærdning - en opløsning, der danner en tynd film, der forhindrer fugt i at fordampe fra betonen under overfladefugtningen. Hærdning kan påføres med spray eller rulle. Endelig skal ekspansionsfugerne skæres. De forhindrer betonoverfladen i at revne under hærdning og krympning af bunden, som vil være fuldstændig færdig efter 28 dage. Sømme skal fyldes med fugemasse.

Når betongulve bruges som en komplet belægning, anbefales det at forstærke bunden ved hjælp af imprægneringer eller påfyldninger. Sådanne sammensætninger forøger overfladens styrkeegenskaber, hvilket tilvejebringer slagfasthed, slidstyrke, modstandsdygtighed over for stress, fugt og kemikalier og gulvets holdbarhed.