Et godt lavet betongulv er en solid, pålidelig og holdbar base. Denne overflade er dog ikke uden ulemper. Den vigtigste er dannelsen af en stor mængde støv under drift, hvilket negativt påvirker menneskers sundhed, driften af udstyr og mekanismer. Afstøvning af betongulvet hjælper med at eliminere dette problem, hvis implementeringsmetoder kan findes i denne artikel.
Indhold
- 1 Årsager til dannelsen af betonstøv
- 2 Hvorfor udføres støvbelægning af betongulv
- 3 Sådan dækkes betongulvet, så det ikke bliver støvet i garagen eller andet rum
- 4 Sådan dækkes en betonstrygejern for ikke at blive støvet: træk ved kompositioner af topping
- 5 Sådan behandles et betongulv, så det ikke bliver støvet: egenskaber ved specielle imprægneringer
- 6 Overfladestøvningsteknologi ved hjælp af imprægnering
- 7 Sådan fjernes betonstøv: metoden til slibning og polering af overfladen
- 8 Sådan behandles et cementgulv, så det ikke bliver støvet: Brug flydende glas
Årsager til dannelsen af betonstøv
Årsagen til støv på overfladen af et betongulv er relateret til erosionen af dets øverste lag. Den strukturelle struktur af hærdet beton er repræsenteret af en udtalt konglomeratblanding, der indeholder forskellige komponenter. De adskiller sig ikke kun i størrelse, men også i kemisk sammensætning. Modningsprocessen af cementsten består i dannelsen af et silikatkrystalgitter. Det krydser med grovkornede uopløselige fyldstoffer af grus- og sandoprindelse.
Beton består af mange mikroskopiske og store porer, der er fyldt med luft, vand og et cementholdigt gelstof. Der er også ubundne kemisk aktive stoffer, som er årsagen til erosionsprocesser i de øverste lag af beton. Dette sker med konstant mekanisk belastning på betonoverfladen, hvis øverste porøse lag begynder at kollapse. Ubundne cementpartikler og kemisk aktive stoffer bliver til støv.
Derudover frigives cementmælk til overfladen i løbet af betonmodning. Når det er størknet, danner det et svækket lag, som ofte er den største støvkilde.
For at forhindre, at betongulvet støver, er det nødvendigt at forstærke det, binde det øverste lag med et polymernet, krystallinske komponenter eller fjerne den øverste ustabile overflade helt. Der er tre metoder til at frasortere overfladen til dette. Dette er styrkelsen af basen ved hjælp af påfyldning, behandling af belægningen med specielle imprægneringer og slibning af gulvet.
Vigtig! Det bedste resultat opnås ved integreret anvendelse af alle teknologier til fjernelse af betonoverfladen.
Hvorfor udføres støvbelægning af betongulv
Afstøvning er hærdning af en betonbelægning ved hjælp af påfyldning, imprægnering eller slibning, som udføres for at forlænge den pålidelige driftsperiode.
Hvis overfladerosionsprocesser ikke stoppes i tide, vil de i sidste ende påvirke dybere lag af beton. Dette kan føre til ikke kun delvis, men også fuldstændig ødelæggelse af afretningen.
Cementstøv, der dannes på overfladen, påvirker menneskers sundhed negativt. Små partikler af cement og kemikalier kommer ind i øjnene og huden og forårsager kløe. Indånding af stoffer kan fremkalde luftvejssygdomme og forårsage allergiske reaktioner.
Når betongulvet er støvet, udstyret i værksteder, garager, lagre, har støvet en negativ indvirkning på den velkoordinerede drift af udstyr og mekanismer, der er installeret her. Dette vil føre til hurtigt slid på værktøjet og enhederne, som snart vil mislykkes. Et smuldrende betongulv skal konstant rengøres - ellers får det et sjusket og rodet udseende.
Hvis betongulvet anvendes som undergrund, skal overfladen fjernes, selv i dette tilfælde. Hvis dette ikke gøres, begynder belægningen med tiden at knuse og knirke, hvilket vil give ulejligheden ved brug af overfladen.
Sådan dækkes betongulvet, så det ikke bliver støvet i garagen eller andet rum
Ødelæggelsen af det øvre ustabile betonlag fører til den konstante dannelse af støv på basen. Du kan ikke slippe af med det med det samme, feje det op fra overfladen, da det næste lag begynder at kollapse. Det er bedst at fjerne et sådant problem på tidspunktet for hærdning af betonbelægningen, som er fastgjort med specielle forbindelser til at fjerne støv af betongulvet, hvilket styrker overfladen og forhindrer dets ødelæggelse gennem hele driftsperioden.
For at forhindre, at betonen støver, samt for at øge dens styrkeegenskaber, anvendes påfyldninger og imprægneringer. Sådanne hærdere trænger dybt ind i porerne i betonen, tilstopper dem og blokerer dannelsesstien og fjernelse af støv. En sådan forsegling gør det muligt at udelukke ikke kun udvaskningsprocessen af beton, men også ødelæggelsen af dens tykkelse som følge af udsættelse for fugt og kemikalier, der kan trænge ind i den.
Støvfrie gulve er kendetegnet ved øget styrke, udholdenhed, slidstyrke, fugtbestandighed, evnen til at modstå enhver belastning og intens påvirkning. Betonbund med en hærdet overflade har et æstetisk udseende, som opnås ved en glat, jævn overflade, farvet om nødvendigt.
Sådan dækkes en betonstrygejern for ikke at blive støvet: træk ved kompositioner af topping
Når du beslutter, hvordan du dækker betongulvet for ikke at blive støvet, skal du være opmærksom på den innovative teknologi i form af topping. Denne beskyttende blanding består af Portland cement, mineraltilsætningsstoffer, blødgørere og farvestoffer.Den første komponent tjener til at binde alle elementerne i blandingen, hvilket bidrager til en effektiv fyldning af betonporer, vedhæftning til belægningen, undtagen materialeafskalning.
Topping giver betongulvets styrke og holdbarhed. En sådan beskyttende sammensætning udelukker indtrængning af fugt i tykkelsen af beton, hvilket kan forårsage ødelæggelse af dets struktur med efterfølgende udvaskning af overfladen. Et gulv med topping belægning modstår virkningen af kemiske komponenter, så det kan bruges sikkert i garager, produktionshaller og værksteder.
Sammensætningen trænger dybt ind i porerne af beton og tilstopper dem, hvilket resulterer i, at belægningens driftsperiode forlænges, hvilket ikke kollapser fra mekaniske belastninger og andre negative påvirkninger. Et sådant middel til frasortering af et betongulv har en acceptabel pris, hvilket gør det muligt at hærde belægningen billigt. I højere grad kan processen reduceres i pris, når man bruger lave kvaliteter af cement til at skabe et gulv, hvis ulemper kan kompenseres med en ultrastærk beskyttende sammensætning.
Topping fås i tørt pulver eller flydende form. Pulveret spredes jævnt på overfladen, derefter komprimeres og slibes. Der dannes sømme på betongulvet, når der anvendes tørstof. Dette er en budget-topping-mulighed. Den flydende sammensætning påføres jævnt på overfladen og danner en stærk og pålidelig beskyttende film, der er modstandsdygtig over for fugt og kemiske forbindelser. Det viser sig at være ensartet, jævnt og glat.
Varianter af topping af betongulvbelægning fra støv
Moderne topping præsenteres i tre kompositioner: kvarts, korund og metalliseret. Til værelser med medium brugsintensitet anvendes en sammensætning baseret på kvartssand. Denne blanding giver ikke kun afstøvning og hærdning af betonoverfladen, men giver den også et attraktivt udseende på grund af tilstedeværelsen af farvende pigmenter i dets sammensætning.
Quartz topping er velegnet til at arrangere gulve i beboelsesejendomme, uddannelsesinstitutioner, lagre. En anden fordel ved denne mulighed er de acceptable omkostninger ved sammensætningen.
Hvordan behandles beton, så det ikke bliver støvet i rum, hvor der er tungt udstyr, der er stor trafik af køretøjer og mennesker? I disse tilfælde er det bedre at bruge korund topping, som indeholder et mineraladditiv i form af korundchips. Denne belægning er kendetegnet ved høj styrke, slidstyrke, slidstyrke, fugt og aggressive kemiske forbindelser.
Den mest pålidelige hærder er metalliseret påfyldning, som er lavet på basis af metalspåner. Det giver effektiv afstøvning af gulvet, hvilket opretholder strukturens integritet i mange år. Derudover øger denne påfyldning betonoverfladens styrkeegenskaber med 2,5 gange.
Det tilrådes at bruge en sådan sammensætning i rum med øget vibration, hvor massivt tungt udstyr er installeret, hvilket kræver konstant bevægelse af tungt udstyr. Ulempen ved metalliseret påfyldning er de høje omkostninger ved sammensætningen.
Sådan fjernes støv fra et betongulv: anbringelse af en overfladebelægning
Hvordan behandles betongulvet, så det ikke bliver støvet i garagen, værkstedet, produktionen, lageret, det offentlige eller boligområdet? Den mest korrekte løsning er at arrangere en overtræksbelægning. Sammensætningen kan præsenteres i tør eller flydende form, der bestemmer teknologien til dets anvendelse.
Den flydende blanding påføres på frisk gulvbelægning eller gamle gulve. Det første trin er at forberede overfladen.Det skal rengøres, alle eksisterende mangler repareres og slibes. Påføringen påføres gulvet ved hjælp af en sprøjtepistol eller rulle. Lagtykkelsen er 2-3 mm. Blandingen absorberes hurtigt og hærder.
Den tørre sammensætning fordeles jævnt over hele overfladearealet 5-6 timer efter hældning af betonbelægningen. Processen udføres ved hjælp af en doseringsvogn. 2/3 af det samlede volumen af materialet påføres straks. Sammensætningen begynder at interagere med fugt. Således finder krystallisationsprocessen sted. Afslutningen af reaktionen fremgår af den fuldstændige og ensartede mørkning af hele overfladen. Det er tid til at fuge basen med en slibemaskine. Når gnidningen af blandingen er slut, skal du vente, indtil overfladen sætter sig.
Vigtig! For at opnå en base af høj kvalitet er det vigtigt at mætte påfyldningen med cementmælk så meget som muligt uden at tørre overfladen, mens det yderligere er strengt forbudt at fugte det med vand.
Det næste trin i støvfri betongulve er at anvende resten af materialet. Efter 48 timer rengøres overfladen ved hjælp af padleknive. Proceduren udføres i flere trin, indtil en glat, spejllignende base opnås.
Den sidste proces er anvendelse af opløsningen i form af hærdning, hvilket eliminerer muligheden for fugtfordampning fra betonen. Materialet spredes over overfladen ved hjælp af en rulle eller spray. I slutningen af processen skæres ekspansionsfuger for at forhindre revner i betongulvet, når bunden hærder. Sømme er fyldt med fugemasse. Omkostningerne ved at frasortere beton ved hjælp af påfyldning starter fra 1000 rubler /m².
Sådan behandles et betongulv, så det ikke bliver støvet: egenskaber ved specielle imprægneringer
For at gøre det selv ved at trække betongulvet af, kan der anvendes specielle væskeimprægneringer på organisk eller uorganisk basis. De trænger dybt ind i betonen og danner en stærk og pålidelig forbindelse. Organiske imprægneringer præsenteres i flere varianter, nemlig i form af epoxy, polyurethan, akrylpræparat.
Polyurethanblandingen bidrager ikke kun til afstøvning af gulvet, men udfører også en komplet forsegling af bunden, hvilket medfører en stigning i styrke, slidbestandige, stødsikre og kemisk resistente indikatorer på overfladen. Hvis det bruges til at fjerne støv af M350 (og mere), er den krævede penetrationsdybde for imprægnering 2-3 mm, og for sammensætninger M150-M350 øges denne værdi til 5 mm.
Vigtig! Polyurethanblandingen har en stærk ubehagelig lugt, derfor anbefales den til brug som imprægnering til beton udendørs.
Epoxyblandingen produceres fuldstændig lugtfri. Det er repræsenteret af en to-komponentsammensætning baseret på epoxyharpikser. En sådan imprægnering sikrer skabelsen af en stærk, pålidelig, fugtbestandig, frostbestandig, holdbar base, som er meget hygiejnisk. Ulemperne ved en sådan blanding inkluderer dens høje omkostninger.
Akrylimprægnering foretrækkes til overflader, der ikke udsættes for stærk mekanisk belastning. Det bruges til betonklasse M200 (og mere). En sådan støvfri og hærdet base vil være karakteriseret ved øget fugtbestandighed og høj hygiejne.
Uorganiske blandinger er repræsenteret af fluater, der inkluderer natrium-, kalium- og lithiumpolysilikatforbindelser.Imprægneringen trænger dybt ind i den porøse struktur af beton og forårsager kemiske reaktioner i dets øverste lag, der varer op til 15 dage. Dette fører til dannelsen af uopløselige, krystallinske glasagtige bindinger, der tilstopper porerne, hærder og støver overfladen.
Vigtig! Enhver imprægnering kan indeholde et farvestofpigment for at give den færdige belægning et mere attraktivt udseende.
Overfladestøvningsteknologi ved hjælp af imprægnering
Inden imprægneringen påføres betonen, skal gulvet slibes. Dette gøres for at fjerne det øverste ødelagte lag, cementblegning, spor af snavs og olier, mens overfladen udjævnes.
Relateret artikel:
Flydende glas til vandtætning: pålidelig beskyttelse mod fugt
Vandafvisende materialeegenskaber. Anvendelse af produktet på forskellige anlæg. Arbejdsrækkefølgen og reglerne for forberedelse af løsningen
Slibning kan ske på en fugtig eller tør overflade. Sidstnævnte mulighed er kendetegnet ved høj produktivitet og evnen til at kontrollere processen. Den fugtige slibemetode giver en velpoleret overflade.
Vigtig! Slibning af gulvet med en slibemaskine hjælper med at åbne porerne i betonbasen, hvilket forbedrer effektiviteten af sammensætningens penetration i overfladetykkelsen og danner stabile kemiske forbindelser.
Enhver imprægnering påføres med en blød rulle, børste eller spray. Sammensætningen hældes på den forberedte base i strimler. Sørg for, at hele overfladearealet er fyldt jævnt. Der bør ikke være steder, hvor sammensætningen hurtigt absorberes i betonen, zoner med minimal mætning, hvor vandpytter er dannet. Den uorganiske sammensætning påføres i et lag.
Basen skal overtrækkes to gange med polymerimprægnering. Sammensætningen spredes jævnt over overfladen ved hjælp af en gummiskraber eller en silikone rulle. Efter 30-50 minutter påføres et andet lag af blandingen. Overfladen skal tørre i 20 minutter. Når tiden er gået, skal al overskydende imprægnering fjernes med en klud.
Efter 24 timer kan den hærdede og støvfrie overflade males over med polyurethanemalje, som påføres i to lag. Efter en dag er overfladen velegnet til brug. Prisen for at trække et betongulv ud ved hjælp af imprægneringer starter fra 800 rubler /m².
Vigtig! Overfladen, der er fjernet ved hjælp af imprægnering, skelnes ved flere gange øget styrke, hvilket afhænger af kvaliteten af den oprindelige betonbase.
Sådan fjernes betonstøv: metoden til slibning og polering af overfladen
Når du beslutter dig for, hvad du skal gøre, så betongulvet ikke er støvet, kan du bruge en anden teknologi, som er overfladeslibning. Det kan ikke kun forud for yderligere overfladebehandling med påfyldninger og imprægneringer som nævnt ovenfor, men kan også være det sidste trin til klargøring af overfladen til brug.
Slibning udføres tørt eller udføres på en fugtig overflade. Den første metode er meget efterspurgt. Slibeprocessen kan overvåges visuelt. I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at vente på, at overfladen tørrer. Den største ulempe ved denne metode er dannelsen af en stor mængde støv under arbejdet.
Hjælpsomme råd! For at lette tørslibeprocessen anbefales det at slutte en vaskestøvsuger til slibeudstyret.
Afstøvning af beton med en kværn kan udføres på en fugtet bund, der hovedsagelig bruges til at arrangere mosaikgulve med sprøjtning af granit eller marmor.Overfladen er perfekt flad, glat, tæt på poleret. Processen er imidlertid kendetegnet ved høj arbejdskraftintensitet, lav produktivitet, hvilket er forbundet med hurtig tilstopning af slibende elementer med vådt slam, som er vanskelige at fjerne på en rettidig måde.
Sådan fjernes byggestøv fra et betongulv ved hjælp af en slibemaskine
Slibning udføres med en mosaikkværn, som er en kraftig maskine udstyret med et elektrisk drev. Arbejdsdelen er udstyret med en eller flere roterende skiver med korund- eller diamantsegmenter, der adskiller sig i kornstørrelse.
Hjælpsomme råd! Til slibning af et lille område bruger de ofte en speciel slibefastgørelse.
Du kan støve betongulvet med en kværn på den gamle bund eller på den nylagte strygejern. I sidstnævnte tilfælde begynder procesens første trin en uge efter, at gulvet er hældt, hvilket gør det muligt at fjerne det dannede lag af cementmælk og udsætte mere holdbare lag. Efterbehandlingen udføres efter fuldstændig hærdning af betonen, som finder sted efter 28 dage.
Overfladeslibning udføres i flere faser. Først og fremmest er det nødvendigt at fjerne det løse toplag, som ledsages af eksponering af fyldstof og foreløbig udjævning af overfladen. På den gamle base fjerner slibemaskinen de erosionelle områder af betongulvet fuldstændigt. Dette trin involverer brugen af segmenter med en kornstørrelse på 30-40 enheder.
Derefter styrkes basen ved hjælp af specielle imprægneringer. Denne type arbejde kan ikke udføres, når du pudser topcoaten. Den sidste fase er overfladebehandling med slibende segmenter med en kornstørrelse på 100-400 enheder. for et glat, jævnt, støvfrit gulv.
I tilfælde af presserende behov poleres gulvoverfladen ved hjælp af diamantsegmenter med en kornstørrelse på 1500-3000 enheder, hvilket gør det muligt at opnå et spejl, fugtbestandig, støvfri base.
Sådan behandles et cementgulv, så det ikke bliver støvet: Brug flydende glas
Når spørgsmålet opstår, hvordan man behandler et betongulv i en garage eller et værksted for at trække overfladen af, har mange en tendens til at bruge flydende glas. Materialet er repræsenteret af en viskøs klæbende opløsning, der er baseret på silikat af kalium, natrium og andre grundstoffer. Sammensætningen er lavet ved at smelte sodavand og kvartssand.
Producenter fremstiller flydende kalium-, natrium- og lithiumglas. Den første mulighed er kendetegnet ved god vedhæftning og interaktion med mineraloverflader. Som et resultat af afstøvning af betongulvet med flydende glas opnås en stærk, fugtbestandig, brandsikker base. Denne lim har de laveste omkostninger.
Kaliumvandglas giver også en solid overflade, der er modstandsdygtig over for fugt, ætsende miljøer og andre negative faktorer uden at miste basens integritet. Denne type komposition skaber ikke blænding på overfladen, derfor værdsættes den, når du udfører udendørs arbejde. Det mest udbredte er lithium flydende glas, som kan bruges til at behandle et betongulv i alle aldre, hvilket øger dets slidstyrke med 20-40%.
Flydende glas påføres med fløjtebørster på basis af blandet lur, velourrulle eller sprøjtepistol. Den sidstnævnte mulighed er praktisk at bruge til at fjerne støv fra overfladen af væggene.
Flydende glas påføres en tidligere forberedt, snavsfri, slibet overflade. Den første del af sammensætningen hældes på bunden med et lag på 2-3 mm, der fordeles jævnt over hele overfladen ved hjælp af en gummiskraber.Det næste lag påføres efter 3 timer, ikke mere end 3 mm tyk. Efter fuldstændig tørring er overfladen klar til brug. Prisen for fjernelse af et betongulv med flydende glas er 1300-1500 rubler /m².
Støvning af overfladen er en vigtig og nødvendig foranstaltning for at forlænge belægningens levetid. Processen med at beskytte basen kan udføres ved hjælp af specielle imprægneringer, påfyldninger, flydende glas samt ved formaling. Hver variant er kendetegnet ved særpræg. Imidlertid tilvejebringer alle de ovennævnte afstøvningsmetoder en solid, pålidelig, slidstærk og holdbar base.