Forstærkede betonblokke: et universelt materiale til opførelse af bygninger

Armeret betonblokke er meget brugt i konstruktionen af ​​genstande til forskellige formål. Produkterne bruges til konstruktion af fundamenter, vægpaneler og skillevægge. Blokke findes i en bred vifte af synspunkter, med forskellige elementer i omfang og størrelse. Armeret betonprodukter er kendetegnet ved høje tekniske og driftsmæssige kvaliteter, som reguleres af de nuværende reguleringsdokumenter.

Armeret betonblokke bruges til konstruktion af fundamenter, vægge og skillevægge

Armerede betonblokke: designfunktioner for produkter

Den armerede betonblok er lavet i form af en rektangulær parallelepiped, som er lavet af beton armeret med stålarmering. Fra enden har produktet lodrette hulrum, der er nødvendige for pålidelig forbindelse af elementer under dannelsen af ​​murværk. Til dette er de hule rum i de trapezformede prismer fyldt med mørtel. På det øverste plan er der to metalbeslag til udførelse af lastning og losning ved transport af armerede betonblokke og udførelse af installationsarbejde.

Armerede betonblokke produceres på fabrikker fra betonkvaliteter fra B7,5 til B15

Armeret betonprodukter anvendes til konstruktionen af ​​grundlaget for anlæg på nulstadiet af byggeri, kældervægge, kældergulve, dannelsen af ​​præfabrikerede strimelfundamenter, opførelsen af ​​tekniske lokaler, underjordiske passager, boligbygninger. Du kan også bruge betonblokke til hegnet.

Korrekt valgte modifikationer og dimensioner af produkter på grund af evnen til at fordele belastningen jævnt vil give et solidt fundament og immobilitet i strukturerammen.

Armeret betonprodukter fremstilles i fabrikker ved hjælp af vibrokompressionsmetoden, der sikrer et højt niveau af styrke, pålidelighed og stivhed af blokke. Armeret betonprodukter er lavet af beton i klasse B7.5 til B15. Den færdige arbejdsblanding hældes i specielle forme, hvor opløsningen kan presses. De færdige produkter opbevares under visse betingelser og opnår det krævede niveau af styrke.

Typiske fordele og ulemper ved armerede betonblokke

Armeret betonblokke er kendetegnet ved øget frostmodstand, fugtbestandighed, lav varmeledningsevne, modstandsdygtighed over for temperatursvingninger og ild, hvilket gør det muligt for dem at blive brugt i regioner med forskellige klimatiske forhold. Blokkene er i stand til at modstå op til 50 cyklusser.

Armerede betonblokke har en lang levetid, som kan nå 100 år.

Produkterne er kendetegnet ved dampgennemtrængelighed, modstandsdygtighed over for ydre påvirkninger, ugunstige kemiske og biologiske faktorer, gode lyd- og varmeisoleringsegenskaber, miljøvenlighed, høj modstandsdygtighed over for statiske og dynamiske belastninger og en lang levetid på op til 100 år. Dette gør det muligt at bygge et fuldt udbygget hus fra betonblokke.

Lægning af armerede betonblokke udføres i henhold til princippet om samling af designeren, hvilket hjælper med at reducere mængden af ​​arbejde og tid og reducere arbejdsomkostningerne. Dette afspejles bedst i den økonomiske komponent i byggeriet. Ved samling af produkter er installation og efterfølgende demontering af forskallingen ikke påkrævet. Derudover er der efter konstruktionen af ​​strukturen ikke behov for at vente på øjeblikket med betonhærdning.

Ulemperne ved blokke inkluderer deres store vægt og besværlighed, i forbindelse med hvilket det vil være nødvendigt at tiltrække specielt udstyr til at udføre murværk. Ved opstilling af fundamenter fra blokke observeres utilstrækkelig tæthed i området med stødforbindelser, hvilket kræver anbringelse af vandtætning. En anden ulempe er de høje omkostninger ved betonblokke sammenlignet med andre byggematerialer.

Varianter af armeret betonblokke afhængigt af formålet

Alle armerede betonblokke, uanset deres dimensionelle parametre, kan opdeles i tre typer: FBS, FBV og FBP.

Armerede betonblokke er afhængigt af formålet af tre typer: FBV, FBP og FBS

Den mest almindelige type blokke i konstruktionen er FBS. Blokfundamenter, overligger i kældre, vægge af strukturer er rejst fra dem. Størrelserne på armerede betonblokke er forskellige, hvilket afspejles i den specielle markering. De karakteristiske fordele ved produkterne inkluderer øget modstandsdygtighed over for eksisterende belastninger og lav varmeledningsevne. Installation af elementer kan udføres på en sandgrusbase eller direkte på jorden.

FBV-blokke er repræsenteret af monolitiske strukturer og fremstilles udelukkende på bestilling af et specifikt konstruktionsobjekt. Det vigtigste kendetegn ved elementerne er den langsgående rille, der bruges til at lægge hjælpelinjer. Produkterne er fremstillet i længder på 880 mm, højde 580 mm og bredder på 400, 500 og 600 mm. Til fremstilling af blokke anvendes beton af klasse B7.5 og derover. Disse elementer er lagt i undergrunden til tekniske formål og i loftområdet for kælderstrukturer.

FBP-produkter er hule betonblokke. De produceres i længder på 238 cm. Inde i elementerne er firkantede hulrum. Sådanne blokke er ikke i stand til at modstå en betydelig belastning, da de ikke er meget holdbare. De er dog kendetegnet ved høje varmeisoleringsegenskaber. FBP skal bruges til konstruktion af lette strukturer, rammekonstruktioner, opstilling af skillevægge i kældre. Disse blokke er lavet af betonklasse M150, som er forstærket med strukturelt stål. Hulkonstruktioner er dyrere. Dette skyldes deres besværlige teknologi.

Typer af armeret betonblokke i bulk afhængigt af længden og typen af ​​beton

Armeret betonblokke produceres i længder på 20-240 cm. Bredden og højden af ​​produkterne er også standardiseret. Alle blokke kan opdeles i korte, mellemstore og lange. Den første designmulighed er kendetegnet ved en lav vægt, der når 31,7 kg. Betonblokens dimensioner er 20x20x40 cm.

Blokke er lange, mellemstore og korte, deres størrelse kan være fra 20 til 240 cm

Mellemstore elementer inkluderer betonblokke til søjler og andre strukturer med en længde på 1180 mm, en højde på 280 og 580 mm, en bredde på 400, 500 og 600 mm. Artikler i stor størrelse produceres med en længde på 2380 mm, en højde på 580 mm og en bredde på 300-600 mm med et trin på at øge størrelsen på 100 mm.

Forskellige typer blokke kan være lavet af tung, let sammensætning eller ekspanderet lerbeton. I det første tilfælde anvendes beton af kvalitet M250, M300 og M400, som giver tætheden af ​​produkter op til 2400 kg / m³. Et element har en vægt på 300 kg afhængigt af produktets størrelse. Tunge betonblokke er kendetegnet ved høj frostbestandighed og varmeledningsevne.

Vigtig! Hvis granitfyldstof blev brugt til produktion af blokke, kan de bruges til opførelse af bygninger på sure jordarter.

Til let sammensætning anvendes betonblandinger af kvalitet B100 og B150, hvilket giver betontæthed fra 1800 kg / m³. Vægten af ​​en betonblok er i området 0,3-1,63 tons. Sådanne produkter bruges til konstruktion på tør jord.

Armerede betonblokke kan være lavet af ekspanderet lerbeton såvel som lette eller tunge sammensætninger

Ved produktionen af ​​ekspanderede lerbetonblokke anvendes ekspanderet ler, som er kendetegnet ved høje varmeisoleringsegenskaber. Produkter mættes dog hurtigt med fugt, hvilket kræver organisering af et vandtætningslag for at beskytte strukturer. Densiteten af ​​materialet er mindre end 1800 kg / m³. Vægten af ​​et produkt er i området 260-1500 kg. Denne type blok bruges til konstruktion af små lette strukturer såsom en garage eller et badehus.

Funktioner ved mærkning af armeret betonprodukter

Hver producent, der producerer betonblokke, udfører deres mærkning, som er reguleret af den nuværende standard. Denne produktbetegnelse giver komplet information om betonblokkers type og størrelse. Prisen på produkter kan også afhænge af disse egenskaber.

Vigtig! Mærkning af alle armerede betonprodukter er nødvendig for at bestemme det nødvendige antal elementer for at fuldføre den tildelte konstruktionsopgave.

De tre store bogstaver i navnet på de armerede betonblokke angiver produkttypen og giver information om strukturens strukturelle træk. Dette efterfølges af et digitalt indeks, der består af en gruppe af tal, der angiver blokens dimensioner i decimeter. Det skal huskes, at alle værdier afrundes til nærmeste heltal. For eksempel betegnes en blok 118 cm lang, 40 cm bred, 28 cm høj FBS 12-4-3.

Bogstaverne i markeringen af ​​armerede betonblokke angiver produkttypen

Det sidste store bogstav angiver den betontype, som produktet blev fremstillet af. Bogstavet "T" angiver tung beton, "L" - om let sammensætning, "P" angiver, at ekspanderet ler er til stede i elementerne, og "C" betegner silikatprodukter.

Varianter af vægbetonblokke og deres anvendelsesområde

Vægbetonblokke bruges til konstruktion af vægge og skillevægge. De kan være hule og fyldige. Den første mulighed er velegnet til vægkonstruktionsarbejde. Massive betonblokke anbefales at bruge til at skabe bærende understøtninger, fundament af kældre og tekniske rum.

Produkter fås i forskellige former og størrelser. Betonblokke kan forstærkes med en armeringskomponent eller have specielle riller, der anvendes til lægning af armering. Uanset dette er produkter opdelt i underarter, der bestemmes af specifikationerne for brugen. Mange producenter har dekorative betonblokke til facadebeklædning i deres produktsortiment. De har en anden farve og tekstur. Produkter, der efterligner revet sten, er meget efterspurgte.

Cloisonné-betonprodukter er lette og lette. Tunge-og-rilleelementerne er kendetegnet ved en bestemt form, som giver dig mulighed for at reducere omkostningerne ved murmateriale og opføre en struktur på kortest mulig tid.Betonblokke med indvendige huller giver bekvemmelighed ved transport og installation af produkter. Monolitiske elementer og gulvpladerjeg bruges til at skabe bærende vægkonstruktioner.

Vægblokke af armeret beton fås i forskellige størrelser og former

Hule elementer kan være forstærket eller let. De er også opdelt i en-, to- og tre-hule blokke. Nogle producenter producerer slidsede produkter, der har 4-8 parallelle slots. For at skabe overligger, oprette dør- og vinduesåbninger under opførelsen af ​​faciliteter til vandafløb, der leverer kommunikation, lægning af skjulte ledninger, anvendes U- eller U-formede betonkonstruktioner. Yderligere emner bruges som ikke-standardelementer.

Karakteristika og sorter af armeret betonringe

Armerede betonringe er lavet af en cementblanding ved at hælde i en speciel form, hvor armeringen lægges. Produkterne bruges i vid udstrækning til opførelse af brønde, tunneler, filtrerings- og gasrørsystemer til anlæg af hjælpelinjer.

Armeret betonringe fås med og uden rabatter. Enkle produkter har glatte og flade kanter. Ringe med rabatter er kendetegnet ved et hak i bunden og fremspring i slutningen. Sådanne elementer vil bidrage til skabelsen af ​​en pålidelig og forseglet struktur af ringe, der er fastgjort til hinanden ved hjælp af låseforbindelser.

Afhængigt af formålet, der afspejler mærkning af produkter, er armeret betonringe opdelt i følgende typer:

Armerede betonringe bruges til opførelse af brønde, lægning af kommunikation, tunneler

• KO - understøttende produkter, der lægges i brøndens fundament;
• KS - vægringe lagt i brøndene;
• KVG - elementer til gas- og vandforsyningsbrønde;
• KFK - ringe designet til samlere og dræningsnetværk;
• KLK - produkter til vandbehandlingssystemer.

Vigtig! Armerede betonringe produceres i form af konventionelle produkter og elementer, komplet med en bund og overlapning af den passende størrelse.

I tilfælde af konstruktion af et objekt med betydelig bredde, hvor der er behov for flere ringe, kan du bestille en monolitisk struktur, der er lavet i henhold til individuelle dimensioner. I dette tilfælde er der ingen sømme, hvilket eliminerer muligheden for lækager.

Armeret betonringe fås i runde eller firkantede former. Produkternes ydre diameter er fra 84 til 220 cm, den indvendige diameter er fra 70 til 200 cm. Vægtykkelsen er 7-10 cm. Standardhøjden er 29, 59 og 89 cm. Den første størrelse er typisk for ringe med en indre diameter på 70 cm, og den sidste er for produkter med en størrelse på 2 m.

Den indvendige diameter af armeret betonringe kan have dimensioner fra 70 til 200 cm

Hvordan man bygger en kælder fra betonblokke: rækkefølge af handlinger

Kælderen bruges ofte til opbevaring af mad og andre genstande. Det er bedre at lave en struktur af en semi-begravet type, da muligheden for at oversvømme lokalerne med grundvand i dette tilfælde er udelukket. Til konstruktion af fundament og vægge anvendes produkter, der er reguleret af GOST 13579-78. Betonblokke er lavet af tung beton og har en densitet på 2 t / m³.

Det første trin er at vælge et sted til opførelse. Det er markeret med pinde med tegningen af ​​strukturens akser. Ifølge markeringerne udvikles en hul, hvis dybde bestemmes af strukturens dimensioner og skal være mindst ½ af bygningens højde. Efter udgravningsarbejdet udføres dræning, udjævning, udjævning og komprimering af pitbunden. På bunden lægges en 15 cm høj sand- og knust stenpude. Sengetøjet gennemblødes i vand og komprimeres.

Relateret artikel:

Hulplade: et vigtigt element for bygningens pålidelighed

Materialets designfunktioner og egenskaber. Grundlæggende parametre, indikatorer for bæreevne.Fordele og ulemper ved at bruge paneler.

Ved hjælp af diagonale målinger bestemmes strukturens rette vinkler. Dernæst er omridset af vandtætningsmaterialet for at beskytte fundamentelementerne. Til dette anvendes tagmateriale eller betonmørtel, forstærket med bundet armeringsjern.

Da betonblokkene til kældervæggene har tilstrækkelig vægt, lægges de ved hjælp af en kran. Hjørneelementer lægges på vandtætningen. Betonblokke lægges efter princippet om opførelse af en mur. Til at forbinde elementerne anvendes en mur på 2 cm tykt murværk. Hver række skal kontrolleres for vandrethed.

Til opførelse af kældre anvendes blokke med en densitet på 2 t / m³.

Vigtig! Når du lægger et fundament fra blokke, er det nødvendigt at efterlade ventilationshuller i strukturen.

Hver efterfølgende række af betonblokke med egne hænder lægges på mørtel og er i overensstemmelse med princippet om forskydning af elementerne bundet til den foregående række. Hvis der bruges pudeplader i bunden, skal de midterste dele af FBS i anden række være placeret over de lodrette sømme på disse plader eller midt i afstanden mellem dem. Mellemrummene mellem pladerne er betonede.

I slutningen af ​​konstruktionen af ​​den sidste række sættes fundamentets krone i forskallingen rundt om hele omkredsen, og der oprettes en betongrist. Efter fjernelse af forskallingen er den ydre del af strukturen belagt med et vandtætningsmateriale og dækket med en rulle. Genudfyldning af udgravningen udføres.

Sekundær anvendelse af armeret betonblokke til opførelse af bygninger

Til opførelse af kælderfundamentet, opførelse af en garage eller anden lille ikke-beboelsesbygning kan du sikkert bruge brugte armerede betonblokke. Dette sparer væsentligt materiale, hvilket vil medføre en reduktion i omkostningerne ved byggeprocessen.

Brug af brugt armeret betonblok sparer betydeligt

Når du køber brugte armerede betonblokke, skal du dog afveje alle fordele og ulemper ved denne begivenhed. Den største fordel er den relativt lave pris på betonblokke 200x200x400 mm. Det er kun 40 rubler. pr. stykke, mens prisen på en betonblok 20x20x40 cm fra producenten er omkring 70 rubler.

Før du køber brugte armerede betonblokke, anbefales det at kontrollere hvert element for strukturens integritet, produktets korrekte geometri for synlige mikrosprækker, defekter og korrosionsprocesser i armeringen. Produkter skal have komplette skruer.

Vigtig! Når du køber brugte armerede betonblokke, skal du finde ud af produkternes betingelser og driftsperiode, hvilket er vigtigt for valg af mulighederne for yderligere brug og anvendelse af beskyttelsesforanstaltninger.

Boo fundamentblokke anbefales ikke til brug under høj luftfugtighed og lave belastningsforhold.

Når du køber sekundære blokke, skal de nøje kontrolleres for mangler

Hvordan man laver væg- eller ventilationsarmerede betonblokke derhjemme

For at fremstille betonblokke med egne hænder skal du bruge cement af mærket M400 eller M500, sand med en brøkdel på højst 1,5 mm, knust sten og vand. Sandet skal være fri for snavs og snavs. Bedre at bruge en karriereopstilling.

Først og fremmest blandes tørre komponenter i et forhold på 1 del cement og 7-9 dele fyldstoffer, væske tilsættes gradvist til sammensætningen i en andel på 0,5 del. Ved blanding af opløsningen lægges der særlig vægt på dens konsistens. Jo tyndere masse, jo lavere er produktets styrke. For at øge indikatorerne for styrke, fugtbestandighed og frostbestandighed kan der tilsættes et blødgøringsmiddel til blandingen.

Hjælpsomme råd! En vibrator giver en hurtig og effektiv forberedelse af mørtel til blokke.

Du skal først forberede specielle formularer til armerede betonblokke.De er lavet af slidstærkt materiale, der kan modstå den betydelige vægt af det færdige produkt. Til dette er silikoneform, jernforskalling eller lamineret krydsfinerform. Formen skal være af en sådan størrelse, at der opnås en færdiglavet betonblok 400x200x200 mm. Det er også muligt at fremstille emner til halvstykker på 200x200x200 mm, som kan bruges i byggeprocessen som ekstra blokke.

For at fremstille armerede betonblokke med egne hænder skal du bruge cement, knust sten, sand og vand

Former til betonblokke 20x20x40 cm smøres med maskinolie eller specielt fedt, hvilket letter lettere fjernelse af produktet fra forskallingen. Derefter fyldes beholderne med en færdiglavet mørtel efterfulgt af forstærkning, så komprimeres den omhyggeligt. For at få hulrum kan præolierede flasker bruges.

Efter krympning og foreløbig hærdning af blandingen, som finder sted i 1-2 dage, fjernes produktet fra formen og opbevares i et tørt rum med god ventilation indtil øjeblikket med fuld styrkeforøgelse. Dette tager mindst 2-4 uger.

Pålideligheden og holdbarheden af ​​den fremtidige struktur afhænger af den korrekte type og størrelse af armerede betonblokke. Brug af produkter reducerer varigheden af ​​nul-cyklussen, fremskynder processen med at udføre arbejde, reducerer arbejdsomkostningerne og mængden af ​​muret materiale. Men i dette tilfælde bør man ikke glemme den ret høje pris på betonblokke. På grund af materialets høje tekniske og operationelle egenskaber vil det være muligt at opbygge en solid struktur, der ikke vil forårsage problemer i mange årtier.