Spånplade: hvad er dette? Anvendelsesområde og materialeklassificering

Byggebranchen tilbyder en bred vifte af materialer til forskellige typer efterbehandling og renovering. Den moderne produktion skrider frem hvert år inden for de mange nye byggevarer. Spånplader er et af de mest efterspurgte materialer. Spånplade: dette er hvad, hvordan denne forkortelse står, og hvad der skal tages i betragtning, når du vælger et materiale, den præsenterede artikel hjælper med at finde ud af.

Spånplade: hvad er dette?

Hvad er spånplader? Dette er et spånplade opnået ved flad varm presning af tørrede spåner, savsmuld og flis med tilsætning af syntetiske harpikser, der bruges som et bindemiddel. Flis, savværk, affald, træbearbejdning og produktion af krydsfiner anvendes som råmaterialer til fremstilling af materialet.

Sammenlignet med naturligt træ mangler spånplader mange ulemper: hulrum, knuder. Dette materiale har en homogen sammensætning og lige stivhed over hele området. Og tilstedeværelsen i sammensætningen af ​​produktet af syntetiske harpikser, såsom phenol og formaldehyd, bidrager til pålidelig tilbageholdelse af fastgørelseselementer i dets tykkelse.

Materiel skabelseshistorie

Den første prototype af spånplader er et byggemateriale oprettet i 1887 af Ernest Hubbard fra en blanding af savsmuld og kaseinlim. Senere i 1918 blev dette materiale fineret. På dette tidspunkt patenterede videnskabsmanden Freudenberg fra Tyskland den ideelle formel for materialet, hvor han nøjagtigt beregnede forholdet mellem savsmuld og bindemiddel, som ikke skulle være mere end 3-10%. I 1935 blev disse data korrigeret, og det første kort blev produceret ved hjælp af et phenolisk bindemiddel.

Yderligere dukkede op fugtbestandigt spånplade, som omfattede paraffin. I Sovjetunionen blev den første plade produceret i 1957, hvilket var begyndelsen på oprettelsen af ​​en kraftig indenlandsk produktion af spånplader på krydsfinerfabrikker.

Anvendelsesområde

På grund af sin høje styrke, fugtbestandighed og lethed til mekanisk behandling er materialet meget populært til fremstilling af møbler, dørblokke til installation af indvendige skillevægge.

Baseret på materialets lydisolering og varmeisoleringsegenskaber anvendes spånplader ofte til gulvet.Dette materiale giver dig mulighed for at opnå en perfekt flad struktur, når du isolerer trægulve eller betongulve, mens arbejdsomkostningerne vil være minimale.

De vigtigste faser i produktionen

Den teknologiske proces til fremstilling af spånplader fra forskellige producenter kan variere. Dette påvirker spånpladens vægt væsentligt, hvilket afhænger af trætypen, presningstætheden og størrelsen på det færdige produkt.

Enhver produktionsproces til oprettelse af et spånplade består imidlertid af flere hovedfaser, som vil blive diskuteret nedenfor.

Forberedelse af råmaterialer... Råmaterialet hentes fra affald fra træbearbejdningsindustrien, som knuses til en vis størrelse.

Tørring og mekanisk valg... Råmaterialet kommer ind i tørrekammeret, hvor vortextørring udføres af strømme af varm luft, hvilket hjælper med at reducere fugtindholdet i materialet med 6-7%. Derefter sendes det tørrede råmateriale til en cyklisk enhed, hvor den korrekte partikelstørrelse vælges. De går videre til næste trin, og de større vender tilbage til genopslibningsfasen.

Tilslutning af komponenter... Træ tørretumbler kommer ind i blanderen, hvor den kombineres med formaldehyd harpikser.

Form oprettelse... Massen hældes på et transportbånd i flere lag, skabt af en koldpresse. Derefter forbinder en varm presse alle lag til et enkelt stykke. Derefter afkøles brættet og tørres. Her skæres arket til de mål, der er indstillet af standarden.

Dekorativ belægning... Dette trin bruges til at skabe lamineret spånplade. Overfladen er præudrettet og omhyggeligt slibet. Derefter lægges arket med bagsiden på sulfatpapir og dækkes med sulfat og efterbehandlingspapir. Pressen skaber et lamineret spånplade.

Materiel sammensætning

Ensartetheden og kvaliteten af ​​det færdige produkt afhænger direkte af produktionsudstyret, som nettet blev fremstillet på, og af graden af ​​forberedelse af råmaterialerne. Til produktion af spånplader anvendes løvtræ af lav værdi og nåletræ, alt byggetræsaffald, der skal opfylde visse geometriske krav.

Råmaterialet bør ikke ligne fint støv og indeholde savsmuld med et firkantet tværsnit, som forringer materialets egenskaber til at modstå bøjning.

Spånpladekonstruktion

Spånplader kan bestå af flere lag. Afhængigt af dette er de opdelt i enkeltlag, tre-lag og flerlag. Flerlagsplader er af højeste kvalitet. Her blev grovere chips brugt på de indre lag af materialet og små chips på de ydre. Der er spånplader med et unikt design - tamburat. Tamburaten er designet i form af en "sandwich", hvor de øvre og nedre lag er repræsenteret af spånplader i forskellige tykkelser, og i midten er der cellulær pap.

Overfladebehandlingsmetode

Ifølge metoden til overfladebehandling af materialet kan spånplader lamineres og foret.

Lamineret spånpladeark opnås som et resultat af påføring af et dekorativt og beskyttende lag på materialets overflade under påvirkning af høj temperatur (140-210 ° C) og tryk (25-28 MPa).

I dag er brugen af ​​lamineret spånplader meget populær. Ved hjælp af dette materiale kan du oprette ægte mesterværker. Kendte producenter, såsom Kronospan-bedriften, er tydeligt fokuseret på forbrugerens anmodning og producerer spånplader i mange forskellige farver. Der er flere grupper, hvor det generelle farvespektrum af spånplader er samlet:

• almindelig glat (gul, hvid, blå);
• almindelig tekstureret (struktureret hvid, aluminium);
• træagtige toner (bøg, kirsebær, al);
• efterligning af sjældne træsorter ("Merano", "Cordoba", "Winchester eg");
• blanke toner;
• finerede toner;
• smukke dekorer med mønstre og mønstre.

Hjælpsomme råd! Til fremstilling af forsiden af ​​møblerne skal du bruge finerede, blanke og smarte farver.

Hvad er DSPC? Dette er en slags spånplade, der opnås ved at lime papirharpiksfilm på spånpladens overflade ved hjælp af en klæbende sammensætning. Dette opnås ved lavere priser sammenlignet med lamineret spånplade, temperatur (20-150 ° C) og tryk (5-7 MPa).

Sammenlignet med lamineret spånplader har MFC lavere omkostninger. På trods af det indledende præsentable udseende har den imidlertid en kort levetid.

Den moderne industri tilbyder spånplader med papirlamineret plast. Disse polymere materialer indeholder parallelle fyldstoflag (finer, stof, papir). Sådant spånplader har god duktilitet, mekanisk styrke og slagfasthed.

Bordplader til køkkenet er fremstillet ved hjælp af denne teknologi. Populariteten skyldes høje fysiske parametre, en bred vifte af teksturer, der efterligner kunstige og naturlige materialer samt en overkommelig pris.

Byggemateriale klassificering

I henhold til materialets overfladekvalitet er spånplader opdelt i tre kvaliteter.

1. klasse... Disse materialer har en perfekt flad, glat slibet overflade. Tilstedeværelsen af ​​selv de mindste ridser, chips, bølger, fremspring, fordybninger, smuldrede hjørner og kanter er ikke tilladt her. Dette web behandles på en speciel lineær slibemaskine.

Denne type materiale bruges til fremstilling af møbler som et panel til efterfølgende påføring af finer, laminering.

2. klasse... Dette er afvisning af førsteklasses færdigt materiale. Der kan være små ridser, kantflis på overfladen. Men den samlede procentdel af mangler, afhængigt af arkets dimensioner, bør ikke overstige 10%. Grad 2-materialer kan variere med hensyn til ydersiden. De kan have en normal overflade, fint tekstureret og groft tekstureret ydre lag. Materialet bruges til byggearbejde og til fremstilling af møbler.

3. klasse: usorteret lærred. Dette er et absolut ægteskab, hvor ridser, chips, revner og andre mekaniske skader er tydeligt synlige. Materialer af denne klasse kan bruges til forskalling og skabe indvendige skillevægge. De der. på de steder, der er skjult for menneskeligt syn.

Bemærk! Til fremstilling af møbler til køkkener og badeværelser er der spånplader med øget fugtbestandighed, som inkluderer paraffin. Sådanne plader har en grønlig farvetone på snittet.

Omkostninger til spånplader førsteklasses materiale med en størrelse på 2440x1830 mm og en tykkelse på 18 mm vil være henholdsvis ca. 800 rubler, prisen på en firkant koster 150 rubler.

Grad 2 materiale kan købes meget billigere. Prisen for et spånpladeark, der er 18 mm tykt og måler 3500x1750 mm, ligger inden for 120 rubler. pr. kvadratmeter.

Spånpladekvalitet

Til produktion af spånplader overholder producenterne standarden, der regulerer to hovedmærker af spånplader, der adskiller sig i fysiske og mekaniske egenskaber.

Grad PA: et højkvalitetsprodukt med forbedret bøjnings- og trækstyrke. I modsætning til П-Б har materialet i П-А-klassen en lav procentdel af hævelse, har en lavere procentdel af ruhed af flyets vridning. Grad PA udsættes for ansigt.

Et kvalitetsmateriale skal have visse fysiske og mekaniske egenskaber:

• vandabsorptionen er 12-88%;
• fugtighed er inden for 6-10%;
• procentdelen af ​​hævelse langs tykkelsen af ​​materialet i 24 timer bør ikke overstige 5-30%;
• specifik varme er 1,7-1,9 kJ;
• termisk ledningsevne er i området 0,07-0,25 W;
• materialets tykkelse varierer fra 10 til 38 mm.

Relateret artikel:

Materiel fare

Spånplader er et relativt harmløst materiale, på trods af at det indeholder en vis mængde formaldehyd.

Den maksimalt tilladte koncentration af formaldehyd i arbejdsområdet er 0,5 mg / m³, og moderne teknologier til produktion af spånplader gør det muligt at bringe indholdet af denne indikator tættere på 0,02 mg / m³.

Det skal også bemærkes, at træ, der kommer fra forurenede områder, kan udsende mere skadelige stoffer end spånplader.

I henhold til mængden af ​​formaldehydharpikser i spånpladen er materialet opdelt i to typer:

1. E1-typen er den mest miljøvenlige. Indholdet af skadelige partikler i materialets sammensætning er ret lavt. Europæiske lande er producenter af det reneste materiale.
2. Type E2. Indholdet af formaldehydharpikser i dette materiale er meget højere, så det anbefales ikke at bruge det til at skabe møbler til børn.

Hvilket er bedre: spånplader eller MDF?

Anvendelsesområdet for spånplader er meget omfattende. Dette materiale bruges til fremstilling af møbler, vægbeklædning (laminerede plader) til reparations- og byggearbejde. Men spånplader anbefales ikke til brug i rum med høj luftfugtighed. Materialet har høj teknisk ydeevne, varme- og lydisoleringsegenskaber.

MDF er, ligesom spånplader, lavet af træspåner og savsmuld, men mindre fraktioner. Imidlertid sker vedhæftningen af ​​partiklerne ved hjælp af lengin eller paraffin, hvilket gør pladerne miljøvenlige at bruge. På grund af tilstedeværelsen af ​​paraffin har MDF øget fugtmodstand. Materialet bruges til fremstilling af indvendige dørblokke og strukturer, møbeldele til installation af skillevægge. Det anbefales dog ikke at bruge MDF som gulvbelægning, da pladerne er sårbare over for mekanisk belastning.

Spånplader er et alsidigt byggemateriale, der kan bruges til fremstilling af møbler, dørpaneler, bordplader, vindueskarme, gulve. Materialet har høj styrke og stivhed. Når du har valgt spånplader, kan du få et let at håndtere byggemateriale til en rimelig pris.