Træemner behandles ved hjælp af specielt drejeudstyr. Brug af denne type apparater giver dig mulighed for at udføre forskellige operationer med høj præcision. Hvis det er nødvendigt, kan du lave en trædrejebænk med dine egne hænder. Dette sparer økonomi. For at fremstille denne enhed skal du gøre dig bekendt med dens designfunktioner og drage fordel af råd fra specialister.
Designet af en hjemmelavet træ drejebænk kan være ekstremt enkel, men for at opnå det ønskede resultat, skal du grundigt forstå dens specifikationer og applikationsfunktioner
Indhold
Træ drejebænk enhed
Denne enhed indeholder flere hovedkomponenter. Hver af dem har en bestemt funktion. For at lave en hjemmelavet enhed skal du gøre dig mere fortrolig med strukturen af disse elementer.
En hjemmelavet drejebænk, der er lavet i hånden, sparer betydeligt på køb af så dyrt udstyr.
Stanin. Grundlaget for enhver maskine, inklusive træbearbejdning. Denne enhed sikrer konstruktionens stabilitet på arbejdsfladen og hjælper også med at fastgøre maskinens individuelle elementer. Takket være rammen er alle komponenterne på de rigtige steder.
Det er vigtigt at huske, at stationære enheder har en større ramme udstyret med ben. Til gengæld har desktopenhederne en mere kompakt base, hvilket gør dem mobile. Når du fremstiller en træbearbejdningsmaskine med egne hænder, skal du være særlig opmærksom på denne enhed, da nøjagtigheden og effektiviteten af strukturen som helhed afhænger af den.
Headstock. Denne enhed udfører en meget vigtig funktion: den sikrer rotation af træemnet under behandlingen. Arbejdsemnet er fastgjort i en borepatron, der er placeret i spindelakslen. Det er værd at bemærke, at nogle maskiner i lille størrelse indeholder en hovedstamme, der kan bevæge sig langs baserne (sengen). Dens bevægelse giver dig mulighed for at justere placeringen af individuelle dele i forhold til hinanden.
Når delen bearbejdes, er drejebænkens hovedstamme sikkert fastgjort. Modeller, der er stationære, kombinerer ofte dette element med sengen, hvilket gør det helt ubevægeligt.
Træ drejebænk diagram
Tailstock. Denne knude, som er en del af træbearbejdningsstrukturen, er ikke statisk. Det udfører en meget vigtig funktion: det fikserer emnet i den ønskede position under behandlingen. Fastspænding af emnet ved hjælp af den bageste samling tager højde for, at det presses mod borepatronen. På grund af det faktum, at bagkroppen er i stand til at bevæge sig frit langs sengens styreelementer, tilvejebringes fiksering og behandling af dele med forskellige længder.
Bemærk! Bagenden skal være på linje med spindelakslen.
Bremsekaliber. Et meget vigtigt strukturelt element, på grund af hvilket knivbevægelsen realiseres. Desuden kan sidstnævnte have en anden placering i forhold til spindlen. I de fleste selvfremstillede enheder af denne type udføres denne funktion af en håndjern, der er sikkert fastgjort i arbejdspositionen.
Denne del af maskinen er i stand til at bevæge sig langs baserne (sengen). Små bordpladeindretninger involverer normalt brugen af et element, såsom en fræserstøtte.
Støtten til den universelle drejebænk er designet til at bevæge den faste kniv langs spindelaksen
Således er både en seriel og en hjemmelavet maskine et ret komplekst design. Enhver enhed til behandling af træ inkluderer flere sammenkoblede noder. Inden du laver en trædrejebænk med dine egne hænder, skal du forstå formålet med dens komponenter.
Hvordan man laver en drejebænk: reder sengen
I serielle enheder er sengen i de fleste tilfælde lavet af støbejern. Dette materiale er kendetegnet ved dets masse. For en hjemmelavet enhed skal du vælge en mindre tung mulighed. For eksempel kan vinkler lavet af valset hjørnestål vælges som grundlaget for det fremtidige design. Den anbefalede længde på segmenterne er 125 cm.
Sengens længde kan øges, men denne handling kræver indgriben i andre dele af træbearbejdningsenheden. Før du laver det, anbefales det, at du tegner en plan på papir. Og du kan også tage en færdig tegning på profilwebstedet, som hjælper med at samle en trædrejemaskine med egne hænder.
Lad os trin for trin overveje algoritmen for handlinger til fremstilling af denne enhed. Først og fremmest er det nødvendigt at placere de tilsvarende hjørner på en vandret overflade (åben side til hinanden). Derefter anbefales det at placere kalibrerede liners mellem dem, hvilket giver dig mulighed for at opretholde den ønskede afstand på 4,5 cm.
Komponenterne i en hjemmelavet drejebænk placeres direkte på sengen
Dernæst skal du forbinde guiderne. Til disse formål bruges de samme hjørner oftest, kun forskelligt i størrelse (19 cm). Det anbefales at markere de punkter, hvor svejsning skal udføres. Overliggerne er placeret nær kanterne på de lange hjørner. Det næste trin er selve svejsningen.
Nyttige oplysninger! Sengen til enhver hjemmelavet træmaskine er grundlaget for strukturen, så installationen er meget vigtig. Enhver overtrædelse i fremtiden vil påvirke effektiviteten og nøjagtigheden af gør-det-selv-enheden.
Derefter skal du fastgøre en anden jumper af samme størrelse. Det skal have udskæringer til lange hjørner. Efter installation af denne del skal der dannes en celle under spidsen af spidsen. Dimensionerne på dette geometriske element kræver præcis overholdelse. 4,5x16,5 cm er nok til at installere en standard spids med spids.
DIY træbearbejdningsmaskine: hvordan man laver en handyman
Traditionelt inkluderer denne detalje to komponenter.De er lavet af stålhjørner. Standardmål for emner til svejsning – 5 og 3 cm. Sammenføjningen af disse elementer sker ved svejsning (i længden). Resultatet er to sektioner, der skal være 26 og 60 cm lange.
Drejebænkehjælp - nødvendigt til stop fortænder når du arbejder med træ
Det korte element bruges som en tilpasselig base af afstivningen. Desuden skal en af hjørnehylderne skæres i en vinkel, så 11 cm af den intakte profil forbliver. Før du udfører den samme manipulation på den anden vinge, er det nødvendigt at trække sig tilbage fra kanten med 6 cm.Selvvinklen i det andet tilfælde forbliver lige.
Dernæst skal du færdiggøre den gensidige ramme på en hjemmelavet træbearbejdningsmaskine. En stålplade er velegnet til fremstilling af dette element. Det næste trin er at færdiggøre styreelementet og dets klemme. Som et materiale til disse formål kan du bruge et almindeligt tomme rør. I det skal du lave en langsgående slids med en kværn. Mestre anbefaler ikke at gøre denne del længere end 15 cm.
Derefter installeres styremuffen i hjørnet på 2,5 cm. Skåret af kværnen skal være vinkelret på en af hylderne. Desuden skal strukturen fastgøres i klemmen og forbindes ved hjælp af svejseudstyr. Derefter er røret dækket af et andet hjørne og er forbundet til det på samme måde.
Det færdige føringsstykke forbindes ved svejsning til den fremspringende vinkelflange. Til endelig fastgørelse er det nødvendigt at svejse en møtrik på skinnen og udstyre den anden del med en skrue. Glem heller ikke, at på bagsiden skal du udføre yderligere fiksering af strukturen. For at gøre dette kan du svejse en metalstang til dens individuelle dele. Det vil give strukturen styrke og stivhed.
Diagram over værktøj til drejebænk på en excentrisk klemme
Håndarmen er fastgjort på et stykke forstærkning (glat), som skal have en diameter på 2 cm. En sådan stang er fastgjort på bagsiden af hjørnet omtrent i midten. I slutningen er det nødvendigt at forbinde armeringen med et langt stykke (60 cm).
Hjemmelavet drejebænk træ: valg af drev
Drevet skal være kraftigt nok til at håndtere træ. Når du køber denne enhed, anbefales det at være opmærksom på standardmodellerne. Deres effekt varierer fra 1200 til 2000 watt. Dette er ret nok til behandling af alle slags dele derhjemme. Det mest anvendte drev med en effekt på 1200 watt.
Induktionsmotorer bruges ofte i hjemmelavede drejebænke. Det fungerer ikke at lave denne enhed med dine egne hænder. En anden egenskab, der er almindelig blandt drev, der er installeret på selvfremstillede maskiner, er trefaset.
Bemærk! Når man samler sådant udstyr derhjemme, er det ret vanskeligt at skaffe en motor, der har den krævede hastighed. Hvis det ønskes, kan denne indikator imidlertid justeres ved at ændre remskivernes diameter.
En hjemmelavet drejebænk skal have tilstrækkelig kraft til at behandle træprodukter
Det anbefales at udstyre rammen med en speciel plade, når drevet monteres. Den er fastgjort til døren og giver et tættere greb om remmen. Nogle håndværkere installerer en pedal på platformen, som giver dig mulighed for at ændre antallet af omdrejninger pr. Sekund, mens du behandler et træemne.
DIY drejebænk: headstock og tailstock
For at fremstille disse enheder skal du have adgang til en metalbearbejdningsmaskine. Hvis dette ikke er muligt, anbefales det at købe færdige strukturelle elementer.Træbearbejdningsenhedens overdel indeholder to huse, der er klassificeret som bærende.
Ved selvmontering af maskinen er det vigtigt at huske, at højden på spindelaksen over basen ikke skal være mindre end 12 cm. Denne indikator påvirker størrelsen på frontenheden. Den mest egnede i denne situation er en lejeblok med en højde på 7 cm. Selve skaftet kan fremstilles på en metalbearbejdningsanordning. Dens diameter bør ikke være mindre end 4 cm.
Til gengæld er proceduren for at fremstille bagenden af en trædrejebænk med egne hænder mindre kompliceret. Dette modul indeholder 4 elementer, herunder:
- grundlag;
Hovedstammen er designet til nøjagtigt at understøtte og flytte arbejdsemnet, der bearbejdes i forhold til skæreværktøjet eller overfladen
- guide (ydre);
- indre rør;
- drivskrue.
Basen anbefales at være lavet af et stålhjørne, hvis højde ikke må overstige 10 cm. For at skabe en guide kan du bruge et rør, der måler 4x15 cm. Et specielt stik med et hul (0,8 cm) skal installeres i ryggen. I dette tilfælde har det indre rør dimensioner på 2 cm. Dernæst skal du fremstille en drivskrue. Tråden til møtrikken i det indre rør påføres den.
Det er også værd at bemærke, at hovedstammen og bagstangen skal være i kø. Ellers vil yderligere udformning af træbearbejdningsmaskinen ikke medføre nogen resultater. Hovedstammen er fastgjort til sengen på samme måde som håndbeskyttelsen.
Lav fræsere til en trædrejebænk med dine egne hænder
Om nødvendigt kan disse funktionelle elementer købes i en specialbutik eller bestilles via Internettet. Imidlertid foretrækker mange håndværkere at lave disse enheder alene. De mest populære skæreelementer i dag er reyer og meisel. De er ret enkle at udføre på en slibemaskine.
Drejeværktøj: A - med et halvcirkelformet blad til hård drejning; B - med en lige kant til fin drejning; B-formet; Г - maskinkontrolpunkt
For at fremstille disse skæreelementer har du brug for et tomt. Du kan bruge gamle værktøjer (for eksempel en fil) som den. Metalbearbejdningsenheden giver dig mulighed for hurtigt at skærpe dette blanke. Formning udføres på to punkter: hvor bladet skal placeres og halen.
Relateret artikel:
Træ drejebænk: enhed, egenskaber og modeloversigt
Gennemgang af populære modeller af træbearbejdningsmaskiner. Rådgivning om valg og brugsregler.
Det næste trin i at lave en træskærer med egne hænder er at fylde et drejet håndtag med en holdering. Således udføres den uafhængige produktion af fræsere til træbearbejdningsenheden.
Bemærk! Som det indledende materiale til implementeringen af disse funktionelle elementer kan du ikke kun bruge filer, men også rasps eller forstærkning.
Det er også vigtigt at huske, at et hjemmelavet værktøj først skal testes på blødt træ. En sådan kontrol vil bestemme, hvor godt skæret er lavet, og om det tilrådes at bruge det, når man arbejder med hårde sten.
Træ dreje- og fræsemaskine gør det selv
Fra et konstruktivt synspunkt er serielle enheder af denne type ret komplekse. Dette skyldes, at de er udstyret med en CNC. Det er umuligt at genskabe et sådant system derhjemme, derfor anbefaler eksperter at fremstille de mest enkle fræsningsenheder.
Erfarne hjemmearbejdere foretrækker ikke at købe dyrt fabriksudstyr, men gør det til en simpel analog med egne hænder
Først og fremmest anbefales det at udfylde en tegning af en drejebænk på træ.Med dine egne hænder kan du tegne en enkel plan, der inkluderer en liste over materialer og et diagram over det fremtidige design.
Når du laver en sådan enhed, anbefales det ikke at bruge den klassiske version, hvor blanken er placeret mellem den forreste og den bageste knude. Det er også ønskeligt at kassere den funktionelle del repræsenteret af fortænderen. I dette tilfælde fungerer en manuel router som et funktionelt element. Fordelene ved dette design er i dets økonomi og øgede funktionalitet.
Drejnings- og fræsningsudstyr, der anvendes til træbearbejdning, indeholder flere komponenter. Du kan gøre dem selv. Først skal du lave bunden af enheden (sengen). Til fremstilling anvendes der som regel træblokke. En understøtning af denne type er kendetegnet ved høj styrke og stivhed.
Derefter er den forreste knude fast, som ikke skal bevæge sig. Bagenden skal derimod ændre sin position ved at bevæge sig langs monteringspanelet.
Den enkleste hjemmelavede drejebænk til behandling af træemner består af flere hoveddele: en ramme, en hovedstang og en bagstang, et førende og et drevet center
Med hensyn til svingning af elmotoren anvendes en almindelig metode til at øge dens effektivitet. En disk med en mindre diameter er monteret på drivakslen og en større på et lignende element i frontenheden. Interaktionen i dette tilfælde udføres ved hjælp af et bæltdrev.
Som nævnt ovenfor fungerer en fræsning i dette tilfælde som et værktøj til et trædrejningsmateriale. Den er monteret øverst på støtten på en gør-det-selv-platform. Det er vigtigt at huske, at det i selvfremstillede enheder er umuligt at forbinde et funktionelt element til CNC. Således er det i den specificerede rækkefølge, at den enkleste enhed med en fræser fremstilles, udstyret til et minimum.
DIY træ drejebænk med en kopimaskine
En kopimaskine er en enhed, der giver dig mulighed for at tråde et emne i henhold til en given skabelon. Takket være det bliver det muligt at fremstille den samme type dele i høj hastighed. Trækopieringsmaskinen undgår omhyggeligt arbejde og bruges oftest i hjemmeværksteder.
Til egenproduktion af et kopieringselement kan du tage en manuel router som basis. Den skal placeres på en krydsfinerplade, hvis tykkelse ikke må være mere end 1,2 cm. Standardmålene for et sådant emne er 20x50 cm.
Drejebænkekopieringsmaskinen giver dig mulighed for at fremstille monotone dele af træ med dine egne hænder
Nyttige oplysninger! Produktiviteten af fræsnings- og kopimaskinen til træ giver dig mulighed for at bruge den ikke kun derhjemme, men også i små industrier.
Derefter er det nødvendigt at bore huller til fastgørelseselementerne samt installere små stænger, der vil tjene som støtte for den funktionelle del. Derefter skal kniven placeres mellem clipsene og sikres med almindelige skruer. Derefter er det stadig at placere en stang (7x3 cm) på maskinen. Med sin hjælp er stencilen fastgjort.
Sådan laver du en trædrejebænk med en kopimaskine med dine egne hænder. Videoer, der giver dig mulighed for visuelt at forstå dette problem, kan ses på Internettet. At lave denne enhed er ikke så vanskelig. Alt arbejde er en simpel opgradering af en konventionel enhed.
DIY mini træ drejebænk
I et hjemmeværksted kan du lave en mindre enhed. En mini træ drejebænk med dine egne hænder har en størrelse fra 20 til 30 cm. For at gøre det skal du bruge en gammel motor og en strømforsyning fra en unødvendig sovjetisk radiobåndoptager. En sådan lille enhed er perfekt til at dreje små træstykker (for eksempel håndtag).
Mini-maskinen kan startes til at samles i enhver rækkefølge, det vigtigste er at følge sekvensen, når dens dele samles
Og også denne enhed kan bruges som en mini drejebænk til metal. Det er ikke svært at lave et så lille apparat med egne hænder, som giver dig mulighed for at give den ønskede form ikke kun til træemner, men også til produkter lavet af tin og endda aluminium.
I dette tilfælde er der en bestemt algoritme for handlinger, der skal følges. Først og fremmest skal du tage en metalplade og forberede en kasse, der fungerer som en sag for motoren. Eksperter anbefaler at vælge ark med en tykkelse på 1-1,5 mm. Pladen skal bøjes i form af bogstavet "P" og udgøre et hul i skaftet.
Dernæst skal du lave flere elementer på én gang fra en træbjælke. Tykkelsen på materialet skal være ca. 2-3 cm. Først er understøtningshylsteret lavet og derefter bæredelene til motoren og den bageste enhed.
Det næste trin er at skære de firkantede træstykker og lim "tårnet" ud af dem. Derefter skal du fastgøre den resulterende struktur ved hjælp af selvskærende skruer (4 stk.). I slutningen forbliver det kun at markere holderens punkt, hvis funktion udføres af den selvskærende skrue og fastgøre frontpladen fra motorsiden.
Mini træbearbejdningsmaskine letter i høj grad processen med træbearbejdning, gør arbejdet sjovere
Denne instruktion giver dig mulighed for at lave en lille maskine, hvis dimensioner ikke overstiger 25 cm. Naturligvis fungerer en sådan enhed ikke til seriøst arbejde. Men til udførelse af små opgaver er en sådan enhed den mest egnede mulighed, som er meget let at samle med dine egne hænder. Mini-drejebænken bruger meget lidt elektrisk energi, hvilket også er et plus.
DIY træ drejebænk fra en boremaskine
Hvis du har en arbejdsbænk i dit værksted, er processen med at fremstille en træbearbejdningsenhed meget forenklet. I denne situation er der ikke behov for at søge efter materialer til sengen i dens direkte samling. En almindelig boremaskine, der er fastgjort på en plan, vandret overflade på arbejdsbænken, er i stand til at erstatte drejeanordningen.
Nyttige oplysninger! Boret udfører flere funktioner på én gang, som i en konventionel maskine falder på frontenheden såvel som rotationsdrevet.
Boret fastgøres ved hjælp af en klemme og en klemme, som skal fastgøres på halsen på det elektroniske instrument. Resten af de komponenter, der er nødvendige til behandling af træemner, skal dog stadig samles.
En gør-det-selv-drejebænk fra en boremaskine sparer ved køb af flere processorenheder af en specialiseret type
Først og fremmest drejer det sig om bagenden, der fungerer som et stop. Denne samling er fastgjort parallelt med boret og er som regel lavet af træblokke. For pålidelighed anbefales det også at bruge en justeringsskrue, hvis hoved er slibet til en kegle.
Yderligere samling af en drejebænk fra en boremaskine er ret enkel. Gelænderet kan udskiftes med en almindelig træblok, der er fastgjort på vandret plan ved hjælp af en klemme.
Hovedreglen ved samling af en sådan enkel struktur er at observere centreringen af spindelens rotationsakse og justeringsskruen på den bageste enhed. For eksempel kan du midlertidigt samle en drejebænk fra en almindelig boremaskine. Desuden kan du på en sådan maskine både udføre træbearbejdning og fremstille emner af bløde metaller (aluminium, kobber osv.).
Regler for brug af en hjemmelavet drejebænk
Eksperter anbefaler at studere træningsmaterialer, der giver dig mulighed for at forstå de operationelle nuancer af en gør-det-selv trædrejebænk. Videoer om dette emne kan let findes på Internettet.
Ved at følge enkle anbefalinger kan du bevare drejebænkens originale parametre i lang tid
Det vil også være nyttigt at overveje de grundlæggende regler, der skal følges, når der arbejdes på sådant udstyr. Hver af dem skal udføres uden fejl. Før du f.eks. Begynder at behandle et emne, skal du sørge for, om det er egnet til dette. Emnet skal ikke have knuder, revner og trædeformationer.
Placering af emnet kræver også en bestemt procedure. Fixering udføres ved hjælp af specielle fastgørelseselementer, der er placeret på akslen på den forreste enhed og på den bageste stang.
Separat skal det siges, at behandlingsnøjagtigheden påvirkes af emnets rotationshastighed. Hastighedsregulering sker ved at ændre drivremmen i remskivekanalerne. Træbearbejdningsprocessen kræver omhu. Det anbefales at måle et produkt vendt med et funktionelt element.
Under arbejdet må du ikke glemme overalls. Beskyttelsesbriller bruges til at beskytte øjnene mod spån og støv. Og også inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at kontrollere anvendeligheden af individuelle elementer i udstyret.
Maskinen kan betjenes af en person, der er fortrolig med betjening, vedligeholdelse og advaret om mulige farer
Svaret på spørgsmålet om, hvordan man laver en drejebænk derhjemme, sparer økonomi. Selvmontering af denne enhed kræver foreløbige beregninger, udarbejdelse af et diagram og også pleje. Overholdelse af instruktionerne er den grundlæggende regel, der skal følges, når man designer en sådan enhed. En hjemmelavet enhed kan være en nyttig tilføjelse til ethvert hjemmeværksted.
