Motlle per pavimentar lloses amb les vostres pròpies mans: consells per fer

Mitjançant el formulari podeu fer lloses de pavimentació amb les vostres mans

Materials populars per fabricar motlles

És relativament fàcil fabricar un motlle per a les lloses de paviment autofusible. Per a això es poden utilitzar diversos materials:

1. La fusta és l’opció més senzilla i econòmica, adequada per a colar rajoles de formes simples.
2. El guix és una altra manera senzilla de fabricar un motlle amb costos mínims.
3. Plàstic: s’utilitza per crear formes complexes de rajoles, que suporta un gran nombre de peces de fosa.
4. La silicona és resistent i resistent a les influències negatives del material.
5. El poliuretà és el material de motlle més resistent i popular.

Es poden utilitzar diversos materials per fabricar motlles de rajoles: fusta, plàstic, silicona, guix

El morter de formigó “bricolatge” s’aboca dins d’un motlle de fabricació pròpia per pavimentar lloses. Per tal que no s’enganxi a les parets, cal lubricar l’interior de la plantilla. Amb aquesta finalitat, es poden utilitzar oli de gira-sol o de palma, lubricants especials o simplement greixos. El punt important aquí és evitar que la solució blanca tingui altres colors, de manera que si teniu previst fer rajoles de colors clars, no utilitzeu lubricants colorants.

Vegem de prop els detalls de la fabricació de motlles per pavimentar lloses amb les nostres pròpies mans a partir de diferents materials.

Formes de fusta

Els motlles per a rajoles de fusta es fabriquen segons el principi d’encofrat. Per crear-los, n’hi ha prou amb agafar llistons de fusta o contraxapats resistents a la humitat, tallar el material en trossos de la longitud necessària i connectar-los amb claus. Els elements de fixació haurien de ser lliures de moviment perquè, quan el morter estigui sec, es puguin treure fàcilment individualment.

Una forma de fusta és perfecta per fer rajoles rectangulars.

L’avantatge d’una rajola de fusta és que es pot fer en qüestió de minuts, no us suposarà gaire esforç i pràcticament no requerirà inversions financeres. Per desgràcia, aquesta opció té més desavantatges que avantatges. En primer lloc, la fusta no tolera l'exposició regular a la humitat i aquest disseny serà suficient per a un nombre reduït de peces de fosa.En segon lloc, amb l'ajut de taulons de fusta, podeu muntar marcs de la configuració més senzilla, però no funcionaran per crear formes complexes.

Article relacionat:

Pavimentació de lloses per als camins del país. Preus, tipus i estils. Foto de camins a la casa d'estiu, pavimentats amb lloses. Selecció correcta de productes. Consells per col·locar rajoles amb les vostres pròpies mans.

La creació d’un formulari a partir d’un arbre es fa així:

1. Les barres es tallen a la longitud desitjada.
2. Els segments resultants s’uneixen amb claus, cargols o cantonades metàl·liques.
3. Les formes acabades es col·loquen sobre una superfície metàl·lica o una pell de plàstic.
4. S'aboca una solució de formigó al centre del contenidor.
5. S'instal·la una malla de reforç.
6. Els costats del motlle es col·loquen amb un martell perquè es compacti la barreja.
7. La segona meitat de la solució s’aboca des de dalt.
8. La solució s’asseca en 1-2 dies.
9. Es desmunta la forma, es treu la rajola acabada.

Fabricació de motlles de fusta i lloses de paviment

Si necessiteu fer una dotzena o dues rajoles quadrades o poligonals ràpidament i amb un cost mínim, llavors la forma de fusta és la millor opció. En cas contrari, haurà d’utilitzar altres materials.

Plantilles de guix

El guix és un altre material econòmic i fàcil d’utilitzar per fabricar motlles de rajoles de bricolatge. La seva particularitat és que podeu fer una plantilla de qualsevol forma a partir de guix, de manera que la vostra imaginació de disseny no estarà limitada per res.

La plantilla de guix us permet crear lloses de paviment d'una gran varietat de formes i mides

Per a la colada, necessitareu una barreja de guix i un exemple de la rajola que llançareu. La superfície de la rajola es tracta acuradament amb un lubricant perquè el guix no s’hi enganxi i es col·loca dins de l’encofrat de fusta.

Consells útils! Per tal que el guix no s’agafi abans, s’ha de diluir abans d’abocar.

Per fer més fort el motlle de guix, podeu afegir un plastificant o ciment a la barreja. Aquesta plantilla suportarà més foses i no es trencarà amb el pas del temps. La massa líquida resultant s’aboca a l’encofrat a una alçada de diversos centímetres. Tot i que la solució de guix s’endureix prou ràpidament, es recomana esperar un dia per assecar-se completament.

La plantilla de guix és fàcil de fer i permet moltes idees creatives

La plantilla de guix és bona perquè reflecteix completament la superfície de l'original. Per tant, si esteu interessats en fer vosaltres mateixos un motlle per a la pavimentació de les lloses, de manera que pugueu fer un producte amb un gran nombre de petits detalls, l’opció amb guix us convindrà perfectament. L’inconvenient d’aquesta plantilla és la seva fragilitat. El motlle de guix és fàcil de trencar o danyar d’una altra manera. Aquest desavantatge es compensa amb la senzillesa i el baix cost de fabricar-ne un de nou.

Les subtileses de fer una plantilla a partir de plàstic

La plantilla de plàstic és una de les opcions més fiables i duradores. Pot suportar uns 1000 farcits sense problemes, no s’esquerda i no perd forma amb el pas del temps. A més, el plàstic permet transmetre amb precisió la geometria de la superfície original, de manera que és convenient utilitzar-la en casos amb rajoles no estàndard.

Els motlles de plàstic per modelar lloses de paviment són resistents i pràctics d’utilitzar

Es fa un motlle de plàstic amb un marc de fusta, al qual s’aboca plàstic fos. Per crear una plantilla, necessitareu el conjunt d'eines i materials següents:

• barres o taulers de fusta. La seva longitud hauria de ser 2 cm més gran que la mida estimada de la rajola;
• claus o cargols per subjectar parts del marc;
• tornavís o martell;
• va veure;
• nivell d’edifici per a la comprovació d’avions;
• plàstic per emmotllar;
• paper de vidre.

Mitjançant una plantilla de plàstic, podeu aconseguir una claredat extraordinària de formes i patrons

Com fer un motlle per pavimentar lloses a partir de plàstic? Per fer-ho, heu de realitzar la següent seqüència d'accions:

1. Feu un marc a partir de blocs de fusta, subjectats amb cargols o claus. Quan feu això, tingueu en compte que la mida del marc interior és la mida de la rajola. El marc es pot fer en forma de qualsevol forma geomètrica, ja que el plàstic repeteix perfectament línies rectes i clares. Amb l'ajut d'un nivell d'edifici, cal comprovar la uniformitat de les línies i les cantonades.
2. El marc s’instal·la horitzontalment i s’hi aboca plàstic fos. El plàstic s’endureix molt ràpidament, amb 50-60 minuts són suficients perquè el formulari estigui completament preparat.
3. La plantilla s’extreu del wireframe. Per fer-ho, aquest últim es pot desmuntar simplement en barres separades. Si cal, la forma resultant es pot finalitzar amb paper de vidre.

La plantilla de plàstic resultant no diferirà molt de la forma que es pot comprar a una botiga de materials de construcció i la seva producció us costarà diverses vegades més barata. A més, la geometria de la superfície de la rajola pot ser absolutament qualsevol. Podeu fer no una, sinó diverses plantilles alhora per omplir diverses opcions de mosaic.

El motlle de plàstic és fàcil de fabricar i és molt més barat que comprar-lo a la botiga

Consells útils! El plàstic per a la plantilla es pot abocar no només en un marc de fusta, sinó també en un recipient de plàstic resistent. Recordeu que heu d’utilitzar un lubricant per a motlles de llosa.

Creació de motlles de silicona per pavimentar lloses

La plantilla de rajoles de silicona és l’opció que transmet amb més precisió els matisos més petits de la superfície. Si teniu previst llançar rajoles de forma complexa, és exactament el que necessiteu un motlle de silicona. A més, no s’esquerda, no es trenca i és molt fàcil treure’n el producte acabat.

A causa de la seva elevada plasticitat, la silicona permet transferir els detalls més petits de la textura a les rajoles

Per crear aquesta forma, s’utilitza una silicona de tres components. Conté una base, un catalitzador i un enduridor, que s’han de barrejar amb precisió en les proporcions establertes pel fabricant. La temperatura de cadascun dels components ha de ser com a mínim de 20 ° C.

Per fer una plantilla de silicona, necessitareu els següents materials i eines:

• recipient per abocar silicona. Podeu fer-ho vosaltres mateixos o agafar un producte ja acabat;
• silicona de tres components;
• matriu rígida en forma de futures rajoles;
• oli vegetal o d’altre tipus que lubrifiï la forma;
• plastilina escultòrica;
• mesclador de construcció per a una mescla més convenient;
• tisores.

Per facilitar l’eliminació del motlle, es recomana tractar la superfície del recipient amb un lubricant

Cal pensar per endavant com lubricar el motlle per pavimentar lloses. Sense l'ús de lubricants, la silicona s'adherirà a la superfície de la rajola que s'està copiant.

La plantilla de silicona es crea en el següent ordre:

1. Preparació del recipient per omplir de silicona.
2. Apilament de fang escultòric en un recipient. En aquest cas, la capa de plastilina hauria de ser prou gruixuda i uniformement distribuïda per tota la superfície del recipient.
3. S'instal·la una matriu a la plastilina escultòrica, el patró de la qual repetirà la plantilla de silicona.
4. La matriu es lubrica amb oli vegetal o un altre lubricant perquè la silicona no s’hi enganxi.
5. Tots els components de la mescla de silicona es barregen a fons. Un signe segur que la solució ha assolit la consistència desitjada és l’absència de bombolles d’aire.
6. La barreja resultant s’aboca lentament en un recipient.
7. Després que la silicona s’endureixi, es treu la plantilla del contenidor i s’eliminen defectes innecessaris amb unes tisores.

Exemples de motlles de silicona de diverses mides

El temps d’enduriment de silicona dura aproximadament un dia. Com més alta sigui la temperatura ambient, més ràpida es produeix la solidificació.

La plantilla de rajoles de silicona és una de les opcions més duradores, estables i fiables disponibles. Us permet copiar exactament la forma de la superfície, de manera que si teniu previst modelar rajoles de formes complexes i us podeu permetre comprar components cars per fer una plantilla, aquesta opció és la vostra.

Plantilla de poliuretà

Fer un motlle per pavimentar lloses amb les vostres mans a partir de poliuretà és una mica més difícil que amb altres materials. Això es deu principalment als matisos de treballar amb el material. El motlle de poliuretà s’ha de colar en una zona ben ventilada o a l’aire lliure, ja que el material emet substàncies nocives per a la salut.

A més, el treball requereix un equip de protecció personal: guants, respirador, ulleres. Si entra en contacte amb la pell o les mucoses, la barreja és irritant, per tant, no s’ha de permetre el contacte directe. A més, el poliuretà reacciona a l’aigua, de manera que no és desitjable que entri en contacte amb superfícies humides o humides.

Quan col·loqueu un motlle de poliuretà, utilitzeu equips de protecció personal

Si tanmateix decidiu fabricar un motlle per a rajoles d’aquest material, rebrà una matriu molt forta i fiable que es pot utilitzar no només per a la fabricació de lloses de pavimentació, sinó també de llambordes.

El poliuretà consta de dos components, que es modelen en una matriu. Després d'això, les vores de la matriu s'eleven uns centímetres, cosa que provoca l'expulsió de l'aire. La mescla s’endureix 24 hores, després de la qual cosa es retira del motlle i s’endureix 48 hores més.

Consells útils! Si necessiteu una base universal per a una gamma de productes de formigó, l’opció de poliuretà serà òptima.

La rajola per col·locar-la en semicercle es fa amb un motlle de poliuretà

Feu-ho vosaltres mateixos per imprimir les lloses: instruccions fotogràfiques

Si no sabeu com fer un motlle per pavimentar lloses amb les vostres mans, un vídeo d'Internet us ajudarà a evitar errors habituals. A més, hi ha una sèrie de punts generals que facilitaran la vida en crear plantilles i el mosaic en si:

1. Si voleu fer una estructura de mosaic o un patró complex amb el producte acabat, creeu diverses formes alhora que es complementin. El més important és observar estrictament les dimensions i els paràmetres.
2. A l’hora de fer un motlle per pavimentar lloses amb les vostres pròpies mans, creeu també plantilles de cantonada; és molt més fàcil que tallar un producte ja congelat més tard.
3. Els grans volums de morter es combinen millor amb un mesclador de construcció.
4. La versió més senzilla i econòmica de la plantilla està formada per blocs de fusta. Per descomptat, només es poden fer les formes poligonals més senzilles, però això no requereix l’ús de silicona ni plàstic.

Figura 1. Construcció d’un motlle de fusta per pavimentar lloses: 1 - base, 2 - inserció, 3 - paret longitudinal, 4 - paret transversal, 5 - cargol, 6 - cargol, 7 - femella

Per descomptat, hi ha molts punts de venda especialitzats i llocs a Internet on podeu comprar un motlle per pavimentar lloses per relativament pocs diners. Però l’ús d’una opció casolana us proporciona molts avantatges. Això no només estalvia diners, sinó també l’oportunitat de crear una rajola absolutament única que s’adapti totalment a la vostra imaginació de disseny.

Per a la producció independent del material, no es requereixen eines especialitzades, només les habilitats bàsiques en el camp de la construcció i la capacitat de seguir clarament les instruccions, que es poden trobar en grans quantitats a Internet.

Figura 2. Col·locar insercions de rajoles a la base del motlle

Per cert, tampoc és molt difícil fabricar un lubricant per a les formes de lloses de pavimentació amb les seves pròpies mans.Per fer-ho, és possible que només necessiteu oli vegetal o greix animal, que s’aplicarà a la superfície de la plantilla.

Material per a la fabricació de lloses de paviment

Perquè la futura rajola tingui característiques d’alt rendiment, no només és important la seva forma, sinó també el material que s’abocarà a la plantilla. El producte acabat ha de tenir les propietats següents:

• força;
• baixa absorció d’aigua;
• resistència a temperatures extremes;
• resistència a l'abrasió i danys mecànics;
• estructura de baixa porositat.

Figura 3. Dimensions de la paret longitudinal del motlle

Totes aquestes qualitats les té el formigó, que es pot comprar en una botiga especialitzada o en un magatzem, o bé el podeu fabricar vosaltres mateixos. Costarà menys i la barreja resultant pot ser de qualsevol consistència i color. Podeu comprar un motlle per fer lloses de paviment i fer formigó vosaltres mateixos o fer-ho tot tot sol.

Per al formigó casolà, necessitareu ciment, sorra, pedra triturada fina, aigua, diversos additius modificadors que vulgueu, així com un pigment colorant si voleu acolorir el producte final.

Figura 4. Dimensions de la paret transversal del motlle

El ciment no és només la base de cap mescla constructiva, sinó també un dels components més importants. La força del futur producte dependrà de la seva qualitat, de manera que no hauríeu d’estalviar en aquest moment. Si parlem de la producció de lloses de paviment, val la pena prendre ciment no inferior a M500 amb un contingut baix d’aluminat tricalci (5-8%). Això donarà al producte acabat un alt nivell de resistència i una bona resistència a les influències naturals adverses.

Com a part d’una barreja de formigó per a la producció lloses de paviment hi hauria d’haver més sorra que ciment i el seu mòdul hauria de correspondre a 2. L’opció ideal és la sorra de riu, tamisada a través d’un tamís fi per eliminar les impureses. En combinació amb sorra, es recomana utilitzar un plastificant especial, que no només serveix com a farciment addicional, sinó que també uneix el material friable.

Figura 5. Motlle acabat per a la fosa de lloses de paviment

La pedra triturada és un gran agregat, que ha de ser tant en la composició del formigó com de la sorra. La pedra triturada afecta directament les característiques operatives del producte futur com la resistència i la resistència a les gelades. Si tot es fa exactament segons la tecnologia i utilitzant materials d’alta qualitat, la rajola acabada pot suportar fins a 300 cicles de congelació. La mida òptima de les fraccions de pedra triturada és de 5-10 mm.

Un dels components importants de la barreja de construcció per a la producció de rajoles és el plastificant. Dóna al morter qualitats addicionals com l'elasticitat i la resistència a l'aigua, minimitza la probabilitat de fissuració del producte com a conseqüència de l'assecat o delaminació del formigó. El plastificant es pot comprar o fer a casa. Aquesta última opció és més econòmica i implica l’ús de proteïna de pollastre, calç hidratada, cola d’acetat de polivinil, detergent per a roba o detergent.

Figura 6. Abocar formigó en un motlle de fusta

Consells útils! Per a una major fiabilitat, es poden afegir fibres de poliamida o vidre a la composició del formigó, cosa que augmentarà els indicadors de resistència. És important que el seu contingut no excedeixi d'1 kg per m³ de mescla.

Si voleu que el producte acabat tingui un determinat color o tonalitat, podeu utilitzar pigments especials per a la coloració. La millor opció en aquest cas seria l’ús d’òxids inorgànics, que es dissolen en aigua i s’agiten en formigó. Les proporcions s’escullen en funció de la saturació de color que vulgueu obtenir al final.

Figura 7. Lloses de pavimentació acabades

Així, l’ús d’un motlle fet a casa i la fabricació de rajoles amb les vostres pròpies mans permetran estalviar significativament el cost d’organitzar la zona local.A més, els camins i zones acabats del vostre lloc tindran un disseny individual i únic.