La forja en fred de bricolatge és un mètode per formar productes metàl·lics a pressió. Aquest mètode consisteix en el fet que el metall no s’escalfa abans de la deformació, sinó que es dobla mitjançant màquines especials. Els patrons forjats decoraran les tanques del jardí, barana d’escala, finestres o portes d'entrada. La simplicitat i el baix cost permetran que qualsevol domini ràpidament el procés i implementi les seves idees de forma independent.
Contingut
La història de la forja: descripció de la forja en fred
La forja és el procés de processar el metall per donar-li la forma desitjada, transformant un blanc (blanc) en un producte. Les persones que no coneixen les peculiaritats del treball del metall associen la paraula "forjat" a una farga, on s'escalfa un buit de 800 a 1000 ° C i es processa amb un martell per donar-li forma. Però a la vida quotidiana, els objectes fets per forja en fred s’utilitzen més sovint. Les olles, els bullidors, els patrons de les portes i les portes, els suports metàl·lics es fabriquen deformant el metall a pressió sense preescalfar-lo.
La forja en fred és més fàcil, segura i ergonòmica que la forja en calent. Principals avantatges:
- els equips per a la forja freda de metalls són econòmics i ergonòmics;
- baixa intensitat laboral;
- formació laboral ràpida, requisits de qualificació baixos;
- la possibilitat de crear un ornament únic a partir d’elements bàsics.
L’inconvenient és la superfície de treball i els materials limitats: barres, làmines i plaques.
La forja en fred manual és històricament més antiga que la forja en calent. Els primers articles es van trobar a Egipte i Mesopotàmia i es remunten al 4-3 mil·lenni aC. Inicialment, s’utilitzava mineral, que va cedir a la deformació després de ser colpejat per una pedra. La forja en fred es feia servir per fabricar joies d’or. El metall tou era fàcil de manipular amb martells de pedra. El producte més antic es va trobar a Egipte, es va fabricar fa 8 mil anys.
Diversos segles després, observant els volcans, la gent va aprendre que gràcies a l’alta temperatura, el metall és molt més fàcil de modelar.Van començar a construir alts forns: va aparèixer l’ofici de ferrer. L’edat de pedra va ser substituïda per l’edat del ferro, no només les joies, sinó també els plats, les armes i les eines de jardí van entrar a la vida de les persones. El principi de la forja s’ha conservat fins als nostres dies, però els equips per a la forja en fred s’han modernitzat.
Eines bàsiques per a la forja en fred a casa
La creació d’un producte únic sempre comença amb càlculs de materials i el desenvolupament d’un pla de treball detallat. La forma més senzilla de pensar els moviments és crear esbossos de productes forjats a escala, anotar les dimensions i triar les eines adequades. L’elecció del material mereix una atenció especial. El metall ha de ser fort però es doblega fàcilment.
Important! No es poden utilitzar xapes o barres endurides. Sota la influència d’una caiguda de temperatura, l’estructura del metall canvia, es torna trencadissa i es pot trencar sota pressió.
Hi ha dos tipus de forja de metall amb les vostres pròpies mans: rodar (treballar amb barres) i estampar (extruir fulls sota una premsa). A casa, la primera opció s’utilitza més sovint. Per prémer fulls, heu de fer un blanc especial per a deformacions. Eines habituals per rodar: cargol, cargol, torçador, ona i llanterna.
Gnutik és una eina bàsica que s’utilitza per doblegar barres en diferents angles. Els elements en espiral de forja en fred es trenquen amb un cargol. Per a la conformació, és millor triar varetes amb un diàmetre de 10-12 mm. Triar un material massa gruixut pot complicar significativament la feina del mestre.
La màquina retorçadora s’utilitza per girar les barres al llarg de l’eix longitudinal. Per tant, l’ona està dissenyada per crear elements ondulats. L'eina de llanterna s'utilitza per treballar amb diverses varetes alhora. Es munten sobre una plataforma i es doblegen girant una palanca.
Equip per rodar a casa
Es poden comprar o fabricar dispositius de forja en fred bricolatge independentment de les eines disponibles. Inicialment, heu de crear 2-3 bancs de treball bàsics per processar una vareta. El disseny i la complexitat de la fabricació depenen del tipus de treball que es realitzi. Un estudi acurat del procés us permetrà fabricar l’equip vosaltres mateixos.
Gnutik: quins productes es poden crear amb ell
No cal crear dibuixos per a la forja en fred amb les seves pròpies mans. N’hi ha prou amb mirar el principi de funcionament una vegada per fabricar l’instrument vosaltres mateixos. La màquina és una eina d’acer que es divideix en tres parts. L’element central (corretja) és mòbil; s’hi fixa un corró central (falca) que doblega la vareta. A les plaques laterals, els rodets es poden substituir i inserir a la ranura. En triar un diàmetre diferent, podeu variar l’angle de flexió de la vareta o la placa. Es fixa una palanca a la part superior de la corretja, que posa en moviment l'estructura.
Nota! Doblar una vareta requereix molt d’esforç, de manera que assegurar el banc de treball a un suport mòbil provocarà una flexió incorrecta i dificultarà la feina.
Els rodets han de girar lliurement als forats, cosa que reduirà la força que cal aplicar per doblegar la placa. Les ranures dels rodets es poden perforar en diversos llocs simètricament entre si. Això us permetrà moure ràpidament les peces variant l’angle de flexió desitjat.
El mecanisme de flexió del metall per una curvatura:
- s’instal·la una placa o vareta entre els rodets;
- en un vici el rodet central es pressiona contra el metall;
- en girar la palanca, la placa es mou al llarg del corró, adquirint un determinat revolt.
Per comoditat, es col·loca una extremitat sota el corró central (una cinta amb divisions que mostren l’alçada de la cantonada).S'utilitza per produir peces amb alta precisió que han de coincidir perfectament.
Caragol: una eina senzilla per crear rínxols
El segon nom és un conductor de forja fred. Per a la fabricació, us heu de familiaritzar amb el procés de plegat, per exemple, veure un vídeo de forja. Llavors, la construcció en si no plantejarà dubtes i serà fàcil de repetir. El banc de treball és un marc sobre el qual es troba el mòdul principal de matriu o espiral. Una vareta s’entra al cargol i passa per alt amb un corró metàl·lic, pressionant contra l’arc. El marc ha de ser de metall, ja que la fusta col·lapsa ràpidament després d’una tensió prolongada. Per a aquest propòsit, cantonada metàl·lica, canonada o canal de parets gruixudes.
La màquina està dissenyada per a dues taules de sobretaula. Un serveix de suport i ocupa la major part de la pressió, mentre que l’altre manté la forma del cargol. Es tallen dos cercles amb un gruix d'almenys 5 mm. La primera part s’instal·la al marc. A la part superior, es perfila el centre del cercle, es solda una pota de tres o quatre fulles per distribuir la càrrega.
La part superior del cargol, sobre la qual es dobla el metall, s’anomena mòdul. Pot ser estàtic o tipogràfic.
Un mòdul estàtic és un dispositiu de forja en fred dissenyat per doblegar parts similars d’un patró. No podeu canviar el radi ni l'angle de flexió. Abans de començar la formació del mòdul, es dibuixa un marcador al taulell. Un cargol es treu de plaques metàl·liques (no menys de 0,6 mm de gruix) i es solda.
El mòdul de marcatge consta de diverses parts. El seu ús és el més comú per a la forja artística de bricolatge, ja que permet crear elements de diferents radis. Inicialment, les marques de les peces es dibuixen a la taula i es calculen les ranures. Les parts extraïbles del cargol estan tallades amb metall gruixut. Els forats per subjectar a la taula només cal tallar-los al centre. En cas contrari, la tensió es distribueix de manera desigual i el solc es trenca més ràpidament.
El mòdul de forja de bricolatge es pot substituir. Una estructura del radi requerit es solda sobre un cercle metàl·lic. Es fixa amb ranures o perns al taulell de treball. Per a la fabricació d’elements de diferents diàmetres es fabriquen diversos mòduls que es poden utilitzar en una màquina.
Cal col·locar un eix giratori i una palanca entre els taulells. Cal que la distància entre el corró i el mòdul sigui com a mínim de 2 cm i el recorregut de l’eix s’ha d’estendre més enllà de la taula. S'instal·la un element mòbil a la palanca de la palanca per ajustar el radi de la carrera del rodet.
Wave: com crear i utilitzar aquesta eina
Wave és una eina per forjar línies com una ona sinusoïdal. Es fresen dos corrons segons les dimensions especificades. El primer corró és estàtic (la vareta es doblegarà al seu voltant), està fixat al suport. El segon és el líder, es fixa a la palanca i gira quan toca la superfície. Es genera pressió entre els eixos, que actua sobre el metall i fa que es doblegui.
El cordó estàtic es pot convertir en una piràmide escalonada. Així, el radi de l’ona es pot canviar movent la palanca i la vareta més amunt en una divisió. Quan s’utilitza aquesta màquina, sempre s’ha de mantenir un costat per no danyar el revolt. Per a una repetició més precisa de la forma d'ona, es mecanitzen dos corrons estàtics, un dels quals manté la vareta en la posició desitjada, evitant més deformacions, i el segon està doblegat.
Llanterna i torçador: característiques d’aquestes màquines
Una llanterna és un equip de forja en fred per treballar amb varetes múltiples i crear cistelles voluminoses. Per no dissenyar el llit, es pot utilitzar un torn convencional per subjectar l'eina. L'eina consta de tres parts: dues matrius i un corró. La matriu es pot fer de metall fort, preferiblement endurit, de 4-5 cm d'ample.
A cada troquel, es mecanitza un forat central en què es munta el corró. Als laterals, es fan ranures per instal·lar les barres. La segona matriu s'ha de moure lliurement al llarg de la palanca, ja que la distància entre les superfícies de treball disminueix durant la deformació. Quan gireu la palanca, les barres es doblegen en espiral, formant una estructura similar a una llanterna. Els productes metàl·lics de bricolatge, que consisteixen en diverses barres, es fixen mitjançant soldadura.
La màquina Twister té un disseny similar. No obstant això, en lloc d’un eix, s’insereix una vareta a la matriu, que es prem amb una placa o cargols. Entre ells cal instal·lar un element mòbil que es mogui cap endavant quan giri l’eix. La vareta es torça al llarg de l’eix longitudinal, formant una espiral simètrica.
Important! La matriu de recorregut s’hauria d’aproximar estàtica a cada rotació. Si es fixa en una posició, el mestre haurà de fer més esforços per realitzar la flexió de les barres.
Forja en fred amb les teves pròpies mans sota la premsa: crear espais en blanc per formar productes
A les tanques i tanques forjades, sovint es poden veure no només patrons geomètrics, sinó també flors, papallones, fulles i altres elements decoratius. També es fabriquen mitjançant la tècnica de la forja en fred, però rodant, no estampant.
Article relacionat:
Bancs de jardí metàl·lics de bricolatge: dibuixos i fotos d’estructures
Una descripció detallada del procés tecnològic de creació d’una estructura convenient basada en una canonada conformada.
Els productes forjats a granel fets per tu mateix estan fets a partir de fulls en blanc. Treballar amb una premsa a casa és menys habitual que rodar. L'extrusió de fulls sota la premsa pot ser manual (knock-out i pressionat) i automàtica. És més barat utilitzar l’estampació manual a casa. Per fer-ho, el mestre ha de fer diversos espais en blanc, que s’imprimiran en una xapa a pressió.
Equips per a la forja de metalls:
- Punxó (estampat de premsa o pinça): la part superior de la premsa, empeny el full cap a l'interior. La cara premsa del segell pot ser dibuixada o llisa.
- Matriu: un element que es fabrica amb la forma de l'objecte requerit. El relleu aplicat deforma la placa sota pressió, donant-li la forma desitjada.
- Premsa de palanca: maneta o relé per acostar els encunys i ajustar la força de la premsa.
Abans de començar a treballar, heu de crear un dibuix del futur producte. Esbossos artístics de forja es transfereixen a la peça, es talla i es molen a les vores. Es pot utilitzar un vici normal com a banc de pressió. El més convenient és col·locar-los en posició vertical de manera que la placa quedi horitzontal sobre el pla. Així, la placa estarà situada exactament entre els encunys i no relliscarà durant la rotació de la palanca.
La forja metàl·lica senzilla a casa es pot fer amb un cisell i un martell. En aquest cas, el cisell actua com un punxó, l’enclusa actua com a matriu i el martell fa de palanca. Per a una millor impressió del patró, podeu posar una placa entallada sota el full. Així doncs, el relleu serà més clar i bonic.
Important! El metall que s’utilitza per estampar ha de ser més tou que el punxó i la matriu. En cas contrari, les eines es trencaran ràpidament.
Per fer l'element "xapa", es talla una peça de la forma desitjada d'una placa metàl·lica de 20-30 mm de gruix. Es dibuixa una línia longitudinal amb un llapis al centre. El davanter de cisell està situat en un angle respecte d'aquesta línia recta. Després de colpejar el mànec, s’imprimeix una línia a la placa, semblant a les venes de les fulles.
Podeu utilitzar alicates per formar el volum requerit del producte forjat en fred. La peça es fixa entre un vici i es dobla en la forma desitjada. Aquest tipus de treball és molt adequat per fer un petit nombre d’elements per a ús personal. El procés de batre un dibuix a mà requereix molt de temps, és bastant monòton i requereix una gran precisió.
És més rendible comprar segells per a treballs permanents (en forma de fulles, pètals, flors, etc.), ja que el gir precís de dos elements idèntics és un procés molt complicat. Les peces principals es mecanitzen a partir d’un buit o es colen mitjançant forja en calent. Aquest treball requereix molta experiència i molta precisió. El cop i el puny han de coincidir. Sota una forta pressió, s’imprimirà el desnivell al producte. Si la discrepància és molt gran, la premsa aixafarà les peces i haureu de començar de zero.
Estils i elements de patrons: foto de forja artística
La creació d’un bonic patró comença amb un esbós de forja. El mestre ha d’imaginar clarament la imatge que vol fer. Inicialment, es dibuixa un dibuix, es calculen els materials, se selecciona el nombre d’elements, màquines i equips necessaris. Perquè el producte tingui un aspecte preciós, és millor triar immediatament l’estil en què es realitzarà. En revisar les fotos de productes forjats en fred, podeu veure fàcilment a quina direcció pertany el patró.
Hi ha diversos estils de formar un patró forjat.
Estil romà caracteritzada pel rigor i la simetria. A les tanques, es pot veure una disposició densa d’espirals en el mateix ordre, sovint es repeteixen detalls i del mateix tipus. Es tracta d’un patró monumental que utilitza un element volut (rínxols d’un costat cargolats en forma de C).
Ornament gòtic... Poques persones saben que les tanques i tanques modernes es fan sovint amb aquest estil. Un tret característic és l’esforç cap amunt. Les barres són punxegudes, acaben amb poms en forma de fletxes, llances o espines afilades. Els elements en espiral que s’utilitzen en aquest estil s’anomenen osques i semblen una tija ramificada en diferents direccions. Per canviar, s’afegeixen llanternes o espirals volumètriques entre les barres rectes.
Renaixement és molt rar. En aquest estil, pràcticament no s’utilitzen elements de carbó punxegut. La base són arcs rodons, espirals i ones. La ramificació de les barres metàl·liques està decorada amb fulles o flors, les corbes elegants prenen la forma d'una figura vuit. Els elements característics són escotadura, espiral, voluta i figura vuit. L’estil és molt harmoniós, els detalls es configuren simètricament en forma de línies entrellaçades.
Barroc - tot el contrari del Renaixement. L’estil és delicat i molt exuberant. S'utilitzen espirals en forma de C, rínxols, rínxols, línies corbes i patrons intricats. S’afegeixen voluminoses fulles i flors als teixits, creant una forma dinàmica.
Rococó... Aquesta tendència es caracteritza per l’ús de branquetes primes i rínxols de doble cara. L'ornament Rocaille crea un moviment constant, es distingeix per patrons filigrana i volumètrics. A la foto de la forja en fred, es nota l’asimetria i l’ornament fraccionari. L’ús de barres rectes i reixes planes és inacceptable.
Classicisme... Un estil preciós però senzill que va tornar a posar de moda la simetria. Per crear un ornament s’utilitzen rínxols, osques, espirals i varetes rectes.S’introdueix un altre element: un meandre (línies trencades o barres corbades en angle recte). L’arquitectura vertical sempre s’estén estrictament a les tanques.
Estil imperi caracteritzada per la presència de patrons geomètrics, llargs branquillons suaus. Es modifica l’element principal (voluta): una línia recta allargada amb rínxols d’un costat als extrems. El principal d’aquest estil és la simplicitat estricta, la geometria simètrica en combinació amb elements en espiral.
Art Nouveau, o modern, va afegir motius biològics a la forja artística amb les seves pròpies mans. L’estil no utilitza línies rectes, només una varietat de revolts, meandres, rínxols i espirals. La simetria desapareix en segon pla. L’ornament repeteix la silueta d’una persona o d’un animal, s’hi afegeixen fulles i flors. El patró està construït de manera que els rínxols flueixen uniformement entre si a través de l’ornament.
Si una persona comença a treballar sense un dibuix preliminar, es confondrà ràpidament en crear un producte forjat en fred. S’ha de pensar cada patró tant com sigui possible i les modificacions que es fan durant el treball s’han de transferir directament a l’esbós per tal d’entendre clarament quin ha de ser el resultat.
Nota! Fins i tot si teniu una foto de patrons forjats, heu de fer un dibuix i un marcador per col·locar amb precisió tots els detalls.
Fixació d'elements de patró: últim processament del metall
Després de crear tots els elements necessaris de l’ornament, comença la seva formació. L'aspecte del patró pot diferir lleugerament de l'esbós. Per identificar possibles errors, heu de fer una previsualització. Inicialment, el patró es pot disposar sobre una superfície plana sense subjectar-ne les parts. Per tant, podeu avaluar quant heu aconseguit donar vida a la idea, així com les mancances correctes del vostre treball. No hauríeu de començar a formar un patró sense previsualitzar el resultat.
Hi ha dos tipus principals de connexions:
- Soldadura;
- reblons (o pinces d'art).
La màquina de soldar és útil en aquells llocs on la costura de la junta es pot netejar fàcilment o invisible. Per preservar l’estètica de l’ornament del producte forjat en fred, podeu posar reblons arrissats. Mantindran units els components de manera segura i complementaran la decoració.
L'ornament es connecta gradualment, en funció del nombre de detalls. Inicialment, els elements petits s’uneixen, es formen solcs, línies torçades i monogrames. S’utilitza la soldadura. La costura s’anivella amb una esmoladora mitjançant una mola de 0,6 cm de gruix i evita fàcilment revolts i irregularitats. Les peces grans estan connectades amb pinces arrissades. Els reblons es col·loquen simètricament entre si per complementar el patró. Al final del treball, l’ornament es passa per alt amb una roda de neteja o de polit.
La ferreria artística no és només un negoci o una feina, sinó que també pot ser una afició entretinguda. Fins i tot un mestre novell pot fabricar equips de forja en fred bricolatge a partir de materials de rebuig. Els especialistes en forja en fred es poden anomenar artistes de manera segura, ja que creen bells adorns a partir de branquetes rugoses, canonades i làmines. Aquestes aficions requereixen dedicació plena i despeses considerables. Tot i això, tots els fons i esforços invertits donaran els seus fruits si es recolzen en el desig de crear bellesa.