Desempolsar el sòl de formigó: com allargar la vida de la base

Un sòl de formigó ben fet és una base sòlida, fiable i duradora. No obstant això, aquesta superfície no està exempta dels seus inconvenients. La principal és la formació d’una gran quantitat de pols durant el funcionament, que afecta negativament la salut humana, el funcionament dels equips i els mecanismes. La pols del sòl de formigó ajudarà a eliminar aquest problema, els mètodes d’implementació dels quals es poden trobar en aquest article.

Durant el funcionament de la base de formigó, apareix una gran quantitat de pols, el problema es soluciona desempolsant el terra amb impregnacions especials

Motius de la formació de pols de formigó

La causa de la pols a la superfície d’un sòl de formigó està relacionada amb l’erosió de la seva capa superior. L’estructura estructural del formigó endurit està representada per una pronunciada mescla de conglomerats, que conté components diferents. Es diferencien no només per la mida, sinó també per la composició química. El procés de maduració de la pedra de ciment consisteix en la formació d’una gelosia de cristall de silicat. Es creua amb farciments insolubles de gra gruixut d’origen grava i sorra.

L’erosió de la capa superior d’un terra de formigó crea pols a la seva superfície

El formigó està format per molts porus microscòpics i grans que s’omplen d’aire, aigua i una substància cimentosa gelatinosa. També hi ha substàncies químicament actives no lligades que són la causa dels processos d’erosió a les capes superiors del formigó. Això passa amb una acció mecànica constant a la superfície de formigó, la capa porosa superior de la qual comença a col·lapsar. Les partícules de ciment no lligades i substàncies químicament actives es converteixen en pols.

A més, en el procés de maduració del formigó, la llet de ciment s’allibera a la superfície. Quan es solidifica, forma una capa debilitada, que sovint és la principal font de pols.

Per evitar que el sòl de formigó s’espolsi, cal reforçar-lo, lligar la capa superior amb una malla de polímer, components cristal·lins o eliminar completament la superfície inestable superior. Per a això, hi ha tres mètodes per desempolsar la superfície. Aquests inclouen el reforç de la base mitjançant la cobertura, el tractament del recobriment amb impregnacions especials i la poliment del terra.

Important! El millor resultat s’obté mitjançant l’aplicació integrada de totes les tecnologies per desempolsar la superfície del formigó.

Per espolvorear el sòl de formigó, podeu utilitzar rectificat, reforç amb cobertura, processament amb impregnacions especials

Per què es realitza la depol·lació de sòls de formigó?

El desempolsament és l’enduriment d’un paviment de formigó mitjançant capes, impregnacions o rectificacions, que es duu a terme per allargar el període de funcionament fiable.

Si els processos d’erosió superficial no s’aturen a temps, afectaran capes de formigó més profundes. Això pot conduir a la destrucció no només parcial, sinó també completa.

La pols de ciment, que es forma a la superfície, afecta negativament la salut humana. Petites partícules de ciment i productes químics entren als ulls i a la pell, provocant picor. La inhalació de substàncies pot provocar malalties respiratòries i provocar reaccions al·lèrgiques.

Quan el sòl de formigó és polsegós, equipat en tallers, garatges, magatzems, la pols té un impacte negatiu en el funcionament ben coordinat dels equips i mecanismes instal·lats aquí. Això comportarà un ràpid desgast de l'eina i les unitats, que aviat fallaran. Un sòl de formigó que s’esmicola necessita una neteja constant, en cas contrari tindrà un aspecte descuidat i desordenat.

Desempolsar el paviment de formigó no només prolonga la vida útil, sinó que també millora el seu aspecte estètic

Si s’utilitza un sòl de formigó com a base inferior, fins i tot en aquest cas s’hauria de desempolsar la superfície. Si no es fa això, amb el pas del temps, el recobriment començarà a cruixir i xisclar, cosa que suposarà molèsties a l’hora d’utilitzar la superfície.

Com es cobreix el terra de formigó perquè no s’espolsi al garatge o a una altra habitació

La destrucció de la capa de formigó inestable superior condueix a la formació constant de pols a la base. No es pot desfer-ne alhora, escombrant-lo de la superfície, ja que la següent capa comença a col·lapsar-se. El millor és eliminar aquest problema en la fase de curació de la solera de formigó, que es fixa amb compostos especials per desempolsar el sòl de formigó, que reforcen la superfície i eviten la seva destrucció durant tot el període de funcionament.

Per evitar que el formigó s'espolsi, així com per augmentar les seves característiques de resistència, s'utilitzen capes i impregnacions. Aquests enduridors penetren profundament als porus del formigó, obstruint-los, bloquejant el camí de formació i eliminació de pols. Aquest segellat permet excloure no només el procés de lixiviació del formigó, sinó també la destrucció del seu gruix com a conseqüència de l'exposició a la humitat i als productes químics que poden penetrar-hi.

Els terres sense pols es caracteritzen per augmentar la resistència, la resistència, la resistència al desgast, la resistència a la humitat, la capacitat de suportar qualsevol tipus d’estrès i els impactes intensos. Les bases de formigó amb una superfície endurida tenen un aspecte estètic que s’aconsegueix mitjançant una superfície llisa i uniforme, tenyida si cal.

Els revestiments i les impregnacions us ajudaran a desfer-se de la pols de formigó al garatge per sempre

Com es cobreix una regeta de formigó per no fer pols: característiques de les composicions de cobertura

A l’hora de decidir com es cobreix el sòl de formigó per no fer pols, s’ha de parar atenció a la tecnologia innovadora en forma de cobertura. Aquesta mescla protectora està formada per ciment Portland, additius minerals, plastificants i colorants.El primer component serveix per unir tots els elements de la mescla, cosa que contribueix a l’ompliment efectiu dels porus de formigó, a l’adherència al recobriment, excloent el descamat del material.

La cobertura proporciona una major resistència i durabilitat del sòl de formigó. Aquesta composició protectora exclou la penetració de la humitat en el gruix del formigó, que pot causar la destrucció de la seva estructura amb la posterior lixiviació de la superfície. Un sòl amb un recobriment de capçada resisteix els efectes dels components químics, per la qual cosa es pot utilitzar amb seguretat en garatges, naus de producció i tallers.

La composició penetra profundament en els porus del formigó, obstruint-los, de manera que s’amplia el període de funcionament del recobriment, que no s’enfonsa per esforços mecànics i altres influències negatives. Aquest mitjà per desempolsar un sòl de formigó té un cost acceptable, cosa que permet endurir el revestiment de manera econòmica. En major mesura, el procés es pot reduir de preu quan s’utilitza un grau baix de ciment per crear un sòl, els desavantatges del qual es poden compensar amb un compost protector ultra-fort.

La cobertura està disponible en forma de pols sec o líquid. La pols es reparteix uniformement a la superfície, després es compacta i es poleix. Les costures es formaran al terra de formigó quan s’utilitza matèria seca. Aquesta és una opció de superació del pressupost. La composició líquida s'aplica uniformement a la superfície, formant una pel·lícula protectora resistent i fiable que és resistent a la humitat i als compostos químics. Resulta uniforme, uniforme i suau.

El tapat pot ser en pols sec o líquid

Varietats de revestiment de terra de formigó per cobrir de pols

La cobertura moderna es presenta en tres composicions: quars, corindó i metal·litzat. Per a habitacions amb intensitat mitjana d’ús s’utilitza una composició a base de sorra de quars. Aquesta barreja no només proporciona desempolsament i enduriment de la superfície del formigó, sinó que també li dóna un aspecte atractiu a causa de la presència de pigments colorants en la seva composició.

La coberta de quars és adequada per disposar paviments en edificis residencials, institucions educatives, magatzems. Un altre avantatge d'aquesta opció és el cost acceptable de la composició.

Com processar el formigó perquè no s’espolsi a les habitacions on hi ha equipament pesat, hi hagi un trànsit intens de vehicles i persones? En aquests casos, és millor fer servir el coronament de corindó, que conté un additiu mineral en forma d’encenalls de corindó. Aquest recobriment es caracteritza per una alta resistència, resistència al desgast, resistència a l’abrasió, humitat i compostos químics agressius.

L’enduridor més fiable és la cobertura metal·litzada, que es fa a base d’encenalls de metall. Proporciona una pols eficaç del sòl, que mantindrà la integritat de l'estructura durant molts anys. A més, aquesta cobertura augmenta les propietats de resistència de la superfície de formigó en 2,5 vegades.

La barreja de cobertura líquida es pot aplicar tant a soleres de formigó fresc com a terres vells

Es recomana utilitzar aquesta composició en habitacions amb més vibracions, on s’instal·la equip pesat massiu, que requereix un moviment constant de l’equip pesat. L’inconvenient de la cobertura metal·litzada és l’elevat cost de la composició.

Com eliminar la pols d’un terra de formigó: disposar d’un revestiment de cobertura

Com es tracta el terra de formigó perquè no s’espolsi al garatge, taller, producció, magatzem, zona pública o residencial? La solució més correcta és disposar un revestiment de cobertura. La composició es pot presentar en forma seca o líquida, cosa que determina la tecnologia de la seva aplicació.

La barreja líquida s’aplica sobre soleres de formigó fresc o vells. El primer pas és preparar la superfície.S’ha de netejar, reparar i polir tots els defectes existents. La cobertura s’aplica al terra mitjançant una pistola o un corró. El gruix de la capa és de 2-3 mm. La barreja s’absorbeix ràpidament i s’endureix.

La composició seca es distribueix uniformement per tota la superfície 5-6 hores després d’abocar el paviment de formigó. El procés es realitza mitjançant un carro de dosificació. 2/3 del volum total del material s'aplica immediatament. La composició comença a interactuar amb la humitat. Així, es produeix el procés de cristal·lització. L’enfosquiment complet i uniforme de tota la superfície indica la finalització de la reacció. És hora de rejuntar la base amb una esmoladora. Quan s’acabi el fregament de la barreja, hauríeu d’esperar fins que es posi la superfície.

Hi ha tres composicions superiors al mercat: corindó, quars i metal·litzades.

Important! Per obtenir una base d’alta qualitat, és important saturar la cobertura amb llet de ciment tant com sigui possible, sense assecar la superfície, mentre que, a més, està estrictament humitat amb aigua.

El següent pas en paviments de formigó sense pols és aplicar la resta del material. Al cap de 48 hores, la superfície es neteja amb ganivets de paleta. El procediment es realitza en diversos passos fins aconseguir una base llisa i semblant a un mirall.

El procés final és l’aplicació de la solució en forma de curat, que elimina la probabilitat d’evaporació de la humitat del formigó. El material s’estén per la superfície mitjançant un corró o esprai. Al final del procés, es tallen les juntes de dilatació per evitar esquerdes del sòl de formigó quan la base s’endureix. Les costures s’omplen de segellador. El cost de desempolsar formigó amb topping comença a partir de 1.000 rubles /m².

Com tractar un sòl de formigó perquè no es converteixi en pols: característiques d’impregnacions especials

Per fer la pols del terra de formigó amb les vostres pròpies mans, es poden utilitzar impregnacions especials de líquids sobre una base orgànica o inorgànica. Penetren profundament al formigó, formant una connexió forta i fiable. Les impregnacions orgàniques es presenten en diverses varietats, concretament en forma de composició epoxi, poliuretà i acrílic.

La impregnació de poliuretà contribueix tant a la descomposició del terra com al seu segellat complet

La barreja de poliuretà no només contribueix a desempolsar el sòl, sinó que també realitza un segellat complet de la base, cosa que comporta un augment dels indicadors de la superfície resistents, resistents al desgast, resistents als cops i químicament resistents. Si s’utilitza per desempolsar formigó M350 (i més), la profunditat de penetració necessària d’impregnació és de 2-3 mm i per a les composicions M150-M350 aquest valor augmenta fins a 5 mm.

Important! La barreja de poliuretà té una forta olor desagradable, per la qual cosa es recomana utilitzar com a impregnació per a formigó a l’aire lliure.

La barreja epoxi es produeix completament inodora. Es representa per una composició de dos components a base de resines epoxi. Aquesta impregnació garanteix la creació d’una base resistent, fiable, resistent a la humitat, resistent a les gelades i duradora, altament higiènica. Els desavantatges d’aquesta mescla inclouen el seu elevat cost.

La impregnació acrílica és preferible per a superfícies que no presentin fortes tensions mecàniques. S'utilitza per a formigons de grau M200 (i més). Aquesta base lliure de pols i endurida es caracteritzarà per una major resistència a la humitat i una alta higiene.

La impregnació acrílica s’utilitza per tractar superfícies que no estan sotmeses a fortes tensions mecàniques

Les mescles inorgàniques estan representades per fluats, que inclouen compostos de polisilicat de sodi, potassi i liti.La impregnació penetra profundament a l’estructura porosa del formigó, provocant reaccions químiques a la seva capa superior, que duren fins a 15 dies. Això condueix a la formació d’enllaços cristal·lins insolubles i cristal·lins que obstrueixen els porus, endurint i empolvorant la superfície.

Important! Qualsevol impregnació pot contenir un pigment colorant per donar un aspecte més atractiu al recobriment acabat.

Tecnologia de desempolvorament superficial mitjançant impregnació

Abans d’aplicar la impregnació al formigó, s’ha de polir el terra. Això es fa per tal d’eliminar la capa superior destruïda, la cimentació, restes de brutícia i olis mentre s’anivella la superfície.

Article relacionat:

Vidre líquid per a la impermeabilització: protecció fiable contra la humitat

Característiques del material hidròfug. Aplicació del producte a diverses instal·lacions. L’ordre de treball i les regles per preparar la solució

Es pot polir sobre una superfície humida o seca. Aquesta última opció es distingeix per una alta productivitat i la capacitat de controlar el procés. El mètode de mòlta humit produeix una superfície ben polida.

Abans de processar el sòl de formigó amb impregnació, s’ha de polir

Important! El tractament del terra amb una rectificadora ajuda a obrir els porus de la base de formigó, cosa que millora l’eficiència de la penetració de la composició en el gruix de la superfície i forma compostos químics estables.

Qualsevol impregnació s’aplica amb un corró, un raspall o esprai esponjosos. La composició s’aboca sobre tires sobre la base preparada. Assegureu-vos que tota la superfície s’ompli uniformement. No hi ha d’haver llocs on la composició s’absorbeixi ràpidament al formigó, zones amb una saturació mínima, on s’hagin format bassals. La composició inorgànica s’aplica en una sola capa.

La base s’ha de recobrir dues vegades amb impregnacions de polímers. La composició es reparteix uniformement sobre la superfície mitjançant un racó o un corró de silicona. Al cap de 30-50 minuts, s’aplica una segona capa de la barreja. La superfície s’ha d’assecar durant 20 minuts. Un cop transcorregut el temps, s’ha d’eliminar tota la impregnació sobrant amb un drap.

Després de 24 hores, la superfície endurida i lliure de pols es pot pintar amb esmalt de poliuretà, que s’aplica en dues capes. Després d'un dia, la superfície és adequada per al seu ús. El preu de desempolsar un sòl de formigó mitjançant impregnacions comença a partir de 800 rubles /m².

Amb impregnacions de polímers, el sòl de formigó s’ha de tractar dues vegades

Important! La superfície desempolsada amb l’ajut de la impregnació es distingeix per una força augmentada diverses vegades, que depèn de la qualitat de la base de formigó original.

Com eliminar la pols de formigó: el mètode de moldre i polir la superfície

A l’hora de decidir què fer perquè el terra de formigó no estigui polsós, podeu utilitzar una altra tecnologia, que és la mòlta superficial. No només pot precedir un tractament superficial addicional amb capes i impregnacions, com s'ha esmentat anteriorment, sinó que també pot ser l'etapa final per preparar la superfície per al seu ús.

La mòlta es realitza en sec o sobre superfícies humides. El primer mètode és molt demandat. El procés de trituració es pot controlar visualment. En aquest cas, no cal esperar que la superfície s’assequi. El principal desavantatge d’aquest mètode és la formació d’una gran quantitat de pols durant el treball.

Consells útils! Per facilitar el procés de poliment en sec, es recomana connectar una aspiradora de rentat a l’equip de poliment.

Podeu empolvorar el terra de formigó amb una trituradora tant a la base vella com a la acabada de col·locar.

La pols de formigó amb un molí es pot dur a terme sobre una base humida, que s’utilitza principalment per disposar terres de mosaic amb polvorització de granit o marbre.La superfície és perfectament plana, llisa, propera a la de polit. Tanmateix, el procés es caracteritza per una alta intensitat laboral, baixa productivitat, que s’associa a l’obstrucció ràpida d’elements abrasius amb fangs humits, que són difícils d’eliminar a temps.

Com eliminar la pols de la construcció d’un sòl de formigó amb una polidora

La mòlta es realitza amb un molinet de mosaic, que és una màquina de gran resistència equipada amb un accionament elèctric. La part de treball està equipada amb un o més discos giratoris amb segments de corindó o diamant, que difereixen en la mida del gra.

Consells útils! Per moldre una àrea petita, sovint utilitzen un accessori especial per a moldre.

Podeu empolsinar el sòl de formigó amb una trituradora sobre una base vella o sobre una regla acabada de col·locar. En aquest darrer cas, la primera fase del procés comença una setmana després d’abocar el terra, cosa que permetrà eliminar la capa de llet de ciment formada, deixant al descobert capes més duradores. Les obres d’acabat es realitzen després de la fixació completa del formigó, que es produeix al cap de 28 dies.

La mòlta del terra de formigó té lloc tant sobre una superfície humida com seca

El rectificat superficial es realitza en diverses etapes. En primer lloc, cal eliminar la capa superior fluixa, que s’acompanya d’una exposició del farciment i d’un anivellament preliminar de la superfície. A la base vella, la polidora elimina completament les zones erosionals del terra de formigó. Aquesta etapa implica l'ús de segments amb una mida de gra de 30 a 40 unitats.

Posteriorment, la base es reforça amb l’ajut d’impregnacions especials. Aquest tipus de treballs no es podran realitzar en el cas de polir la capa superior. La fase final és el tractament de superfícies amb segments abrasius amb una mida de gra de 100 a 400 unitats. per obtenir un terra llis, uniforme i sense pols.

En cas de necessitat urgent, la superfície del sòl es poleix amb segments de diamant amb una mida de gra de 1500 a 3.000 unitats, cosa que permet obtenir una base mirall resistent a la humitat i sense pols.

Per moldre la base vella, s’utilitzen segments amb una mida de gra de 30 a 40 unitats.

Com tractar un sòl de ciment perquè no s’espolsi: amb vidre líquid

Quan sorgeix la pregunta de com tractar un terra de formigó en un garatge o taller per tal de desempolsar la superfície, molts solen utilitzar vidre líquid. El material està representat per una solució adhesiva viscosa, que es basa en silicats de potassi, sodi i altres elements. La composició es realitza fusionant sosa i sorra de quars.

Els fabricants produeixen vidre líquid de potassi, sodi i liti. La primera opció es caracteritza per una bona adherència i interacció amb superfícies minerals. Com a resultat de desempolsar el sòl de formigó amb vidre líquid, s’obté una base resistent, resistent a la humitat i resistent al foc. Aquesta cola té el menor cost.

El vidre d’aigua de potassi també proporciona una superfície resistent que és resistent a la humitat, als entorns corrosius i a altres factors negatius sense perdre la integritat de la base. Aquest tipus de composició no crea enlluernament a la superfície, per la qual cosa s’agraeix en realitzar treballs a l’aire lliure. El més estès és el vidre líquid de liti, que es pot utilitzar per processar un sòl de formigó de qualsevol edat, augmentant la seva resistència a l’abrasió en un 20-40%.

El vidre líquid pot ser potassi, liti i sodi

El vidre líquid s’aplica mitjançant pinzells de flauta a base de truges mixtes, corró de vellut o pistola. Aquesta última opció és convenient d’utilitzar per desempolsar la superfície de les parets.

El vidre líquid s’aplica a una superfície esmaltada preparada prèviament, lliure de deixalles. La primera porció de la composició s’aboca sobre la base amb una capa de 2-3 mm, repartint-se uniformement per tota la superfície mitjançant un escorxador.La següent capa s’aplica al cap de 3 hores, de fins a 3 mm de gruix. Després de l'assecat complet, la superfície està llesta per al seu ús. El preu de desempolsar un sòl de formigó amb vidre líquid és de 1300-1500 rubles /m².

La pols de la superfície és una mesura important i necessària per allargar la vida del recobriment. El procés de protecció de la base es pot dur a terme mitjançant impregnacions especials, cobertures, vidre líquid, així com mitjançant trituració. Cada variant es caracteritza per trets distintius. No obstant això, tots els mètodes de desempolvoratge anteriors proporcionen una base sòlida, fiable, resistent al desgast i duradora.